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Für große Stückzahlen oder viele Kantungen steht uns eine Bystonic Biegemaschine mit Roboteranbindung von Starmatik zur Verfügung. Hiermit können wir Teile der maximalen Größe von 2000 x 1000 mm und einem Gewicht von maximal 50 Kg vollautomatisch bearbeiten. Dieses Komplexe System wird von uns über ein Offline-Programmiersystem direkt vom 3D-Modell generiert. Das Programm wird dann direkt zur Maschine geschickt. Sehr schnelle Handling Geschwindigkeiten und eine sehr hohe Prozesssicherheit zeichnen dieses System aus.

Werkstoffe Wir biegen Rohre und Stäbe aus Edelstahl und Stahl... Abmessungen ... mit Durchmessern von 6-48mm. Rund um die Uhr... ... werden Angebote erstellt und Aufträge angenommen! Unsere digitale Assistentin IRA kennt keinen Feierabend :-) Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Biegung von Edelstahlhandläufen und bieten Ihnen hochwertige Lösungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir können Handläufe für alle Arten von Treppen erstellen - nicht nur für gerade Treppen, sondern auch für Spindel- und Wendeltreppen! Auch im Bereich des Rohrleitungsbaus können wir maßgeschneiderte Dornbiegeteile herstellen, die nahtlos in Ihr Rohrleitungssystem integriert werden können. Wir verwenden hochwertige Rohre und sorgen für präzise Verformungen, um eine reibungslose Durchflussrate und eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Die exakt auf den Biegeprozess abge­stimm­ten Teile werden auf CNC-gesteuer­ten Abkant­pressen flexibel und prozesssi­cher weiterver­arbeitet. Herausra­gen­de Vorteile dieser Tech­nik sind unter ande­rem die sehr gute Verteilung der Kraft­einlei­tung, ein siche­rer Prozessverlauf (Kontrolle des Winkels während des Biegens), sowie kei­ne Wärm­eeinwirkung auf die Mate­riali­en. Hierbei setzt Wilsberg Metall­tech­nik auf Qualität aus dem Hause Trumpf. Die Biegesysteme Trubend 5320, 5130 sowie 7036 mit Presskräf­ten von bis zu 3200 kN und einer Biegelänge von 4 Metern ergän­zen den Maschinen­park und garantie­ren auch in diesem Produkti­ons­schritt höchste Präzisi­on und Effizi­enz.

Für die Fertigung von Öfen und Herden, Hausgeräten, Druckmaschinen, Griffen und Schiebebügeln u.a. werden Rohr- und Biegeteile in den verschiedensten Formen verwendet. Die Rohr- und Biegeteilefertigung erfolgt mittels modernster CNC-Rohrbiegetechnik. Bei der Planung und Konstruktion komplexer Metalllösungen kommen flexible und verlässliche Technologien wie CAD zum Einsatz. Durch konstruktive und beratende Mitarbeit realisieren wir gemeinsam mit dem Kunden auch anspruchsvolle Lösungen. Biegeleistungen: Rohre aus Stahl, Edelstahl oder NE-Metallen mit Ø 2 – 35 x 3 mm, bezogen auf Biegeradius (mittl. Biegeradius) Rm = 2 x D Größter Biegeradius Rm = 260 mm Kleinster Biegeradius 3 mm Rohre bis Ø 12 x 1,5 mm und max. Rohreinzugslänge von 1.800 mm in 2-Radien- Technik in einer Biegefolge biegbar Vollmaterial aus Stahl oder Edelstahl mit Ø 2 mm bis max. Ø 15 mm Neben der technischen Kompetenz zählen Flexibilität, Effizienz und Schnelligkeit zu unseren Stärken – von der Bearbeitung der Anfragen bis hin zum Qualitätsmanagement. In konstruktiver und partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir optimale und innovative Lösungen.

Für Blechteile, welche zylindrisch oder konisch umgeformt werden müssen, setzen wir unsere Rundwalzenmaschinen ein. Das Verformen von Werkteilen durch Rundwalzen läuft verhältnismäßig sanft ab, so dass ein Arbeitsgang unter Umständen mehrfach angewendet werden kann, ohne dass das Material darunter leidet. Unserer Rundwalzen haben eine Arbeitsbreite von 2.000 mm und 3.000 mm und können Blechdicken bis zu 20 mm runden. RUNDBIEGEMASCHINE DREIWALZENRUNDBIEGEMASCHINE Die große Dreiwalzen-Rundbiegemaschine verfügt zusätzlich über eine Konus-Walzeinrichtung, mit der große Trichter gerundet werden können. ALLG. TECHNISCHE DATEN: Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Groß Bearbeitungsbreite 3.000 mm Blechdicke bis 15 mm min. Rundungsdurchmesser 315 mm Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Klein Bearbeitungsbreite 2.000 mm Blechdicke bis 8 mm min. Rundungsdurchmesser 240 mm

Das Abkanten ist eine der zentralen Techniken in der Blechbearbeitung und ermöglicht es, Bleche durch gezielten Druck in exakte Winkel zu bringen. Bei WYCO nutzen wir modernste CNC-gesteuerte Abkantpressen, um präzise und passgenaue Biegeteile zu fertigen. Diese Technologie erlaubt uns, verschiedenste Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in die gewünschte Form zu bringen – schnell, präzise und effizient. Unsere Abkantdienstleistungen bieten höchste Flexibilität: Von einfachen Kantungen bis hin zu komplexen, mehrstufigen Biegeprozessen setzen wir Ihre Anforderungen präzise um. Die CNC-Steuerung garantiert eine exakte Wiederholbarkeit bei Serienproduktionen und ermöglicht auch bei individuellen Sonderanfertigungen ein optimales Ergebnis. Egal, ob Sie kleine oder großformatige Bauteile benötigen – unser Team steht Ihnen mit umfangreichem Know-how zur Seite. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Dicken und Längen zu verarbeiten. Damit sind wir bestens gerüstet, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen in hoher Qualität zu realisieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie erzielen wir exakte Biegeradien und Kanten, die für höchste Stabilität und Passgenauigkeit sorgen. Anwendungsbereiche für das Abkanten: Maschinenbau: präzise Bauteile für Gehäuse, Abdeckungen und Strukturen. Bauindustrie: maßgefertigte Fassaden- und Verkleidungselemente. Fahrzeugbau: Kanten für Karosserie- und Halterungsteile. Elektrotechnik: Gehäuse und Schutzvorrichtungen. Möbelbau: Biegeteile für Möbelgestelle und Designobjekte. Unsere Abkanttechnik wird stets mit höchster Präzision und unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Anforderungen durchgeführt. Dadurch gewährleisten wir, dass jedes Bauteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird – von der ersten Skizze bis hin zum fertigen Produkt.

Auf insgesamt 6 Biegeanlagen biegen wir Rund- und Rechteckrohre. Der Fokus liegt auf Rohre bis 20 mm und Draht bis 13 mm. Neben Standardgüten verarbeiten wir auch hochfeste Dualphasenstähle und NE-Metalle, wie Messing, Aluminium und Kupferrohre. Ob einstufige oder mehrstufige Biegeoperationen – Beides kein Problem. Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge selbst.

Zusatzarbeiten • Gleitschleifen • Sägen • Bohren • Gewinden • Schweißen • Prägen

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. "Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Nachfolgend einige Vorteile: • Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. • Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. • Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. • Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. • Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar." Rundbiegen • Kantlänge bis 2.000 mm • Stärken bis 3 mm

Schuster ist Spezialist im Dornbiegen von Rohren und Profilen, 4 - 219 mm Durchmesser in Stahl, Edelstahl, Aluminium Beim Dornbiegeverfahren werden die Rohre über einen Stützdorn und eine Biegeschablone kalt verformt. Der Biegeradius ist durch die Schablone definiert. Vorteile des Dornbiegeverfahrens sind: • große Genauigkeit • Wiederholbarkeit • enge Radien ab dem 1,3fachen AD • dünne Wandstärke Mit dem Dornbiegeverfahren sind mittlere Biegeradien ab dem 1,3-fachen Rohraußendurchmesser (ab 1,3 x AD) möglich. Bei dünnen Rohrwandungen und engen Biegeradien können Gliederdorn, Faltenglätter und Nachschubeinrichtung verwendet werden. Mit insgesamt 26 Dornbiegemaschinen decken wir ein Leistungsspektrum von 4 mm bis 219 mm lückenlos ab. Mit der großen Auswahl an Biegewerkzeugen können fast alle Radien und Abmessungen kurzfristig und meist ohne besondere Werkzeugkosten gefertigt werden. U-Rohre / Haarnadelrohre für Wärmetauscher fertigen wir in Kesselrohr- oder Edelstahlausführung mit bis zu 14 m Länge.

Hier bieten wir Abkanttechnik auf CNC gesteuerten Abkantbänken bis 4 m Länge und einer Presskraft von 2300 KN (230 t) an. Die Maschinen sind mit modernsten Werkzeugen und Messeinrichtung ausgestattet und ermöglichen uns so ein effektives und genaues Arbeiten.

Das können wir Ihnen bieten! Dornbiegen von 10 mm bis 76,1 mm, Radien 1,5 und 2 x D, Rohraufschublänge 6m!

Leistungsmerkmale CNC-Abkantpressen TRUMABEND V5230, Trubend 5130x und NEU 2022: Trubend 7050 Anpressdruck bis 230 Tonnen Formate: bis 4000 mm Länge Winkelmesssystem ACB (Automatically Controlled Bending) 6-Achsen-Anschlag Abkantpresse Leistungsstarke Abkantpressen und das Feingefühl erfahrener Mitarbeiter garantieren optimale Ergebnisse beim Biegen von Kanten. Auch bei Kleinserien ist sichergestellt, dass die Winkligkeit über die gesamte Abkantlänge exakt den Vorgaben entspricht und alle Teile identisch sind.

Wir biegen Rohrleitungen aus Edelstahl oder Stahl im Durchmesserbereich von 6 - 48mm. Das Besondere: unsere Webseite kalkuliert sofort und vollautomatisch Ihr individuelles Rohrbiegeteil - laden Sie dazu einfach eine STEP-Datei hoch oder geben die Biegewerte von Hand ein. Sie können schon während der Konstruktionsphase die späteren Kosten optimieren! Sparen Sie wertvolle Zeit und Geld, indem Sie unser vollautomatisches Angebotstool IRA (Intelligente Rohr-Analyse) verwenden.

Wir, die Firma SIM-TEC GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung, spezialisiert auf Laser-, Kant-, Fräs-, Dreh- und Schweißteile. Gegründet im Jahr 2006 als Laserschneidbetrieb, mit Sitz in Waibstadt, wuchs die Firma kontinuierlich. In unserer SIM-TEC Unternehmensgruppe vereinen wir u.a. die SIM-TEC GmbH und SIM-TEC Zerspanung GmbH und haben in der Summe über 7.500m² Produktionsfläche und weit über 100 motivierte Mitarbeiter. Wir decken die vollständige Palette von Einzel- bis Serienteile ab. Ferner können wir Baugruppen in höchster Qualität herstellen. Unseren Service „alles aus einer Hand“ komplettieren wir mit ausgewählten Partnern im Bereich der Oberflächentechnik. Durch unseren modernen Maschinenpark und hoch qualifiziertes Personal, können wir unseren hohen Qualitätsstandard ständig verbessern bzw. optimieren. Unsere Logistik bietet alle Möglichkeiten, von Lagerhaltung (z. B. Abrufaufträge), bis hin zur Auslieferung mit eigenem Fuhrpark. Hinzu kommen vernünftige Lieferzeiten und faire Preise die uns, mit einer individuellen Kundenbetreuung sowie die ständige Bereitschaft für neue Herausforderungen, zu einem leistungsfähigen Partner für Handwerk und Industrie macht. Bitte testen Sie uns, wir freuen uns auf neue Herausforderungen.

Mit unseren hydraulischen CNC-gesteuerten Abkantpressen ist es möglich, Ihre Bauteile aus der CNC-Laserbearbeitung direkt vor Ort in die gewünschte Form bzw. den richtigen Winkel zu bringen. Im Anschluss ergibt sich die Möglichkeit, in Kooperation mit unseren kompetenten Partnern, Ihre Bleche weiter zu verarbeiten und ihnen das richtige Finishing zu geben.

Wir bringen Ihr Blech in Form – und zwar in Bestform. Für das Abkanten verwenden wir Abkantpressen mit bis 80 t Presskraft. Ob besondere Radien oder enge Z – Abkantungen, mit unserem Werkzeugbestand sind wir für eine große Vielfalt von Kantteilen gerüstet. Falls erforderlich, sind auch Sonderbiegewerkzeuge präzise und schnell nach Ihren Anforderungen angefertigt. Zu verarbeitende Materialien: Stahlblech Verzinkte Stahlbleche Edelstahl Aluminium Kupfer Messing Arbeitsbereich: bis 2.500 mm Blechdicke: 0,5 bis 4 mm (abhängig von der Teilelänge)

Abkanten, Walzen, Prägen, Pressen: In der Umformtechnik sind wir erfahren! Unser Maschinenpark umfasst 3 weitere leistungsstarke Biegeanlagen: • LVD PPEB 320 t, 4 m mit Winkelmesssystem Easy Form • LVD PPEB 170 t, 3 m mit Winkelmesssystem Easy Form • LVD PPEB 80 t, 2 m mit Winkelmesssystem Easy Form • Diese ermöglichen uns das Abkanten von Formaten bis zu 4 × 2 m. Neben dem Biegen beherrscht unser versiertes Team noch weitere Methoden der Umformtechnik. So haben Sie etwa die Möglichkeit, uns mit dem Prägen von Bauteilen zu beauftragen. Im Bereich der Massivumformverfahren bieten wir in Telgte zudem das Walzen an. Wer hingegen Bauteile kostengünstig pressen lassen möchte, kann sich ebenfalls mit uns in Verbindung setzen. Für unsere Kunden verarbeiten wir alle Blechstärken zwischen 0,5 und 20 mm. Wenn es um das Umformen von Bauteilen mittels bewährter Technik geht, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Überzeugen Sie sich selbst davon und kontaktieren Sie uns jetzt!

Weinbrenner, Abkantbank Material bis 3,60 m Länge Blechdicke: bis 10 mm Biegekraft: 250 t

Jedes Blech reagiert aufgrund seiner Beschaffenheit unterschiedlich auf Einwirkungen von außen. Wir bringen Ihr Blech in Form. Um Bauteile zu biegen kanten wir mit Präzision bis zu 12 mm Baustahl.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Beim Biegen von Blech werden zweidimensionale Werkstücke in dreidimensionale Bauteile verformt. Durch die Kombination mehrerer Arbeitsschritte als Biegefolge stellen wir komplexe Bauteile her.

Das durchgängige Programmiersystem erlaubt aus der gleichen CAD- Zeichnung sowohl das Laserprogramm als auch das Biegeprogramm zu generieren Dadurch ist die Kirrbach GmbH in der Lage komplexe Blechbauteile mit höchster Präzision herzustellen. Ob Blechverkleidungsteile mit hohen optischen Anspruch aus Edelstahl, Maschinenbauteile, Haltekonsolen oder Rahmenteile vom LKW kanten wir im Bereich von Winkelsekunden.

Das Abkanten ist ein maschineller, kalter Prozess, bei dem das Blech einfach oder komplex im gewünschten Winkel bzw. Radius gebogen wird. Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Nachfolgend einige Vorteile: • Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. • Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. • Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. • Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. • Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Umformen • Kantlänge max. 4.400 mm • Stärken bis 8 mm • Presskraft bis 320 to

Qualifiziertes Fachpersonal und zukunftsweisende Technik garantieren höchste Präzision selbst bei komplexen Formen. Bei großen Auftragsmengen und aufwendigen Konstruktionen werden wir von unseren vollautomatischen Biegezellen wirkungsvoll unterstützt.

Biegen

Durchmesser 2 mm bis 42 mm, verschiedene Wandstärken zweimal Durchmesser als gängiger Biegeradius Maximallänge aller Rohre: 6 Meter Sonderrradien auf Anfrage

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren