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In der Medizintechnik werden durch Thermoformen hergestellte Kunststoffprodukte in vielfältigen Anwendungen bei komplexen und großformatigen Medizin- und Laborgeräte genutzt. Beispielsweise für den Bereich Augenchirurgie, Blutanalysegeräte, Stickstoff-Analysesysteme.

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?

Das Schmelzindex-Prüfgerät nach ASTM D 1238 und ISO 1133-1 ist ein spezialisiertes Messgerät, das in der Kunststoffindustrie zur Bestimmung der Fließeigenschaften von Kunststoffen eingesetzt wird. Dieses Gerät ermöglicht die genaue Messung des Schmelzindex von Kunststoffen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Das Schmelzindex-Prüfgerät ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo die Fließeigenschaften von Kunststoffen entscheidend sind. Durch den Einsatz dieses Geräts können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Das Schmelzindex-Prüfgerät bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die dieses Gerät einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

Automatische Drahtumspritztechnologie Präzisionsspritzguss Insert-Technik Produkte aus Thermoplasten bis 400 g Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel Herstellung von Betriebsmitteln, unterstützt durch ein stabiles Lieferantennetzwerk Baugruppenmontage Erstmusterprüfberichtserstellung Serienbegleitende Prüfungen nach aktuellen Standards Koordinatenmessmaschine(optisch, taktil) Schmelzindex-Prüfgerät nach ASTM D 1238 und ISO 1133-1