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Wir liefern Plattenware oder Rundstäbe für Ihre Produktion, bearbeiten Kunststoffe aber auch nach Ihren Anforderungen in unserer Werkstatt. Kunststoffe Jede Anwendung stellt ihre eigenen Anforderungen an den Werkstoff. Die Vielzahl unterschiedlicher Einsatzgebiete von Kunststoffen führte zur Entwicklung ebenso vielfältiger Produkte und Produktvarianten. Unser Sortiment umfasst unter anderem: PA6 / Tecamid6 / Polyamid6 PA6.6 / Tecamid6.6 / Polyamid6.6 PAG / Polyamid-Guss / Tecast PC / Polycarbonat PE / Polyethylen Peek / Tecapeek POM / Tecaform PP / Polypropylen PTFE / Teflon PVC hart, PVC weich Acrylglas Hartgewebe / HGW Hartpapier / HP u.v.m. Wir liefern Plattenware oder Rundstäbe für Ihre Produktion, bearbeiten Kunststoffe aber auch nach Ihren Anforderungen in unserer Werkstatt. Dabei zeichnen wir uns vor allem durch die flexible Kleinserienfertigung aus. Unsere umfangreiche Lagerhaltung speziell in diesem Bereich ermöglicht darüber hinaus schnelle und flexible Lieferungen. Durch unsere langjährige, enge Zusammenarbeit mit der Ensinger GmbH steht Ihnen vor allem auch ein hohes Know how zur Verfügung. Verschaffen Sie sich mit unserem Katalog einen ersten Überblick über das Lieferprogramm. Selbstverständlich kann und soll ein Prospekt keine persönliche Beratung ersetzen. Sprechen Sie gern unser Fachpersonal an. Hier geht es zum Kontaktformular. Bitte vergessen Sie Ihre Daten nicht, damit wir Sie erreichen können.

Wir fertigen technische Gummiformartiel nach Ihren Zeichnungen und Mustern. Nach Ihren Zeichnungen und Mustern fertigen wir technische Gummiformartikel. wie z.B.: •Tüllen • Puffer • Laufräder • Dichtungen

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.

Umzugskarton aus 2.30 EB-Welle, Standardartikel Größe (Länge x Breite x Höhe) Innenmaß: 450 x 350 x 345 mm Außenmaß: 470 x 360 x 375 mm Gurtmaß: 1,94 m Bauart: FEFCO 0216 Umzugskarton aus 2.30 EB-Welle, klebstofffreie sich selbsthaltende Boden- und Deckelkonstruktion, Standardartikel zweiwellige Ausführung, bis ca. 30 kg belastbar Der Deckel wird durch einen ausgeklügelten Mechanismus einfach und sicher verschlossen. Tragegriffe an schmalen Seiten mehrfach benutzbar müssen nicht geklebt werden dreifacher Boden (Schmetterlingsboden) Größe (Länge x Breite x Höhe) Innenmaß: 450 x 350 x 345 mm Außenmaß: 470 x 360 x 375 mm Gurtmaß: 1,94 m Bauart: FEFCO 0216 Wellen: zweiwellig Wellenart: EB-Welle Karton-Qualität: 02.30 Fremddruck: unbedruckt Farbe: braun

Von hinten bedruckte Polyester- oder Polycarbonatfolien Frontfolien Frontfolien sind von hinten bedruckte Polyester- oder Polycarbonatfolien auf die ein den Anforderungen entsprechend modifizierter Kleber aufgebracht ist. Sie dienen als Abdeckung für Kurzhubtastaturen oder als Schilder für Maschinen und Anlagen. Gestalterische Elemente sind: Druck, Prägung, auswechselbare Beschriftung (wie bei Folientastaturen)

Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile Loctite 7070 - Kunststoffreiniger und -entfetter Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile - entfernt spezielle Schweröle Eigenschaften: - lösungsmittelbasierter Universal-Teilereiniger - Einsatz als Spray oder in Tauchreinigungsverfahren bei Raumtemperatur möglich

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Onyx ist ein schwarzes Verbundbasismaterial aus Nylon mit Mikrokohlefaserteilchen, das bei Wittenbecher Maschinenbau zum Einsatz kommt. Es zeichnet sich durch seine gute Oberflächenbeschaffenheit, Hitzetoleranz und chemische Resistenz aus. Mit Faserverstärkung übertrifft die Steifigkeit von Onyx sogar Aluminium, was es ideal für hochfeste Anwendungen macht. Dieses Material ist besonders geeignet für die Fertigung von Werkzeugen, Spannvorrichtungen und funktionalen Prototypen. Die Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit macht Onyx zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Projekte bei Wittenbecher Maschinenbau.