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Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC Drehbearbeitung • ømax. 250x500mm • ø65mm Stangendurchlass • angetriebene Werkzeuge/Y-Achse

Die Verwendung des CAD-Systems Solid-Edge ermöglicht uns die Verarbeitung aller geläufigen CAD-Dateiformate. Beispiel: Entwicklung einer Schleifvorrichtung für Sägeketten.

PETG-CF15, ein Polyethylenterephtalat mit 15% Carbonfaseranteil. Das Filament ist in einem grauen Farbton dargestellt, der auf den Carbonfaseranteil hinweist. Die Spule ist schwarz, mit klarer Beschriftung, die technische Spezifikationen wie Dichte, Zugfestigkeit und Schmelztemperatur PETG-CF15 bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Flexibilität. Mit einer Dichte von 1,4 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 80 MPa ist dieses Material ideal für Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen und eine gewisse Flexibilität erfordern. Die verfügbare Farbe ist Grau, bedingt durch den Carbonfaseranteil, was dem Material eine moderne und ansprechende Optik verleiht.

Bei Schulte-Schmale GmbH legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle in jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen werden regelmäßig gewartet und kalibriert, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Darüber hinaus werden alle gefertigten Teile einer gründlichen Inspektion und Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den strengen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. CNC-Fräsmaschinen X= 6500mm Y= 1600mm / 2000mm Z= 1000mm CNC-Rundtisch 1600mm x 2200mm Jetzt unverbindlich anfragen

TPE Thermoplastische Elastomere, Extrusion Unsere Extruder-Linie ist mit modernsten und wirtschaftlichsten Maschinenkomponenten ausgestattet. Wir fertigen nahezu jedes TPE-Profil in verschiedenen Shorehärten und sämtlichen Farben. Für spezielle Profile nach Kundenwunsch fertigen wir Ihnen Werkzeuge.

Spritzgussformen für Flüssigsilicon Unsere Spritzgussformen für Flüssigsilicon sind speziell für die Verarbeitung von Silikonmaterialien konzipiert. Diese Formen bieten exzellente Ergebnisse und sind ideal für Anwendungen in der Medizin-, Automobil- und Konsumgüterindustrie​

Zur Förderung aggressiver, korrosiver oder feststoffbeladener Flüssigkeiten, z.B. in Rauchgasentschwefelungsanlagen Technische Merkmale einstufige radiale Kreiselpumpe in Prozeßbauweise geschlossenes Laufrad speziell für Abrasionsbeanspruchung hohe Wirkungsgrade wie vergleichbare metallische Pumpen. einfachwirkende WERNERT-Faltenbalg-Gleitringdichtung oder doppeltwirkende REA-Gleitringdichtungen aller bekannten Hersteller dickwandige, austauschbare Kunststoffteile Fett- oder Ölschmierung

3 D-Brillen reinigen? Für uns kein Problem! Wir bereiten Ihre 3 D-Brillen wieder auf, sodass diese erneut eingesetzt werden können. Die Brillen werden gereinigt und getrocknet, kontrolliert und bei Bedarf auch aussortiert. Anschließend erfolgt die erneute Verpackung. Auch im Bereich der Konfektionierung sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Bei uns werden u.a. Montagearbeiten durchgeführt und diverse Beschlagbeutel und Zubehörteile zusammengestellt.

Nachhaltige Garne Nicht nur der Umwelt zu liebe – auch aufgrund steigender Rohstoffkosten wird die Verwendung von recyceltem Material immer populärer. Mit nachhaltigen Garnen aus recycelten Materialien können Garnhersteller attraktive Geschäftsmodelle entwickeln, wenn sie in der Lage sind, ein bestimmtes Qualitätslevel zu erreichen. Trützschler Technologien helfen Herstellern, unnötigen Faserabfall zu vermeiden, Produktionsabgänge aus der Spinnereivorbereitung gewinnbringend zu verwerten und bei der Herstellung von Garnen aus Reißgut bzw. Alttextilien die maximale Qualität zu realisieren

Nachhaltige Garne Nicht nur der Umwelt zu liebe – auch aufgrund steigender Rohstoffkosten wird die Verwendung von recyceltem Material immer populärer. Mit nachhaltigen Garnen aus recycelten Materialien können Garnhersteller attraktive Geschäftsmodelle entwickeln, wenn sie in der Lage sind, ein bestimmtes Qualitätslevel zu erreichen. Trützschler Technologien helfen Herstellern, unnötigen Faserabfall zu vermeiden, Produktionsabgänge aus der Spinnereivorbereitung gewinnbringend zu verwerten und bei der Herstellung von Garnen aus Reißgut bzw. Alttextilien die maximale Qualität zu realisieren.

Diese 60 ml Fläschen sind ideal für Energie oder Vitamin-Shots geeignet. Suchen Sie nach Verpackungen, die die Energie Ihrer Kunden sofort steigern? Die Vitamin Shots sind die Lösung für Einzelrationen zur schnellen Unterstützung Ihrer Gesundheit. Leicht zu transportieren und daher ideal für unterwegs. Material: PET Kapazität: 60ml Farbe: nach Wahl

Sie wünschen Frästeile nach Ihrer Zeichnung ? Kein Problem ! Wir liefern Frästeile aus den Kunststoffen PP, PE, PC, PMMA, ABS, PS und vielen Weiteren. Wir haben die Möglichkeiten großflächige Teile bis zu 3.000 x 2.000 mm zu fräsen. Senden Sie uns Ihre Anfrage über Ihre Frästeile mit einer DXF Zeichnung und wir werden Ihnen gerne ein Angebot unterbreiten ! Ein zusätzliches Highlight ist die Möglichkeit die Frästeile mittels eines Lasers zu beschriften.

extrudiert und gegossen / extrudiert Wir be- und verarbeiten Rohre aus Acrylglas, extrudiert und gegossen, sowie Rohre aus Polycarbonat nach Kundenwunsch.

Wir können unsere hochwertigen Plattenmaterialien mit Selbstklebefolie kaschieren und jegliche 2 dimensionale Konturen stanzen, plotten oder Wasserstrahlschneiden. Dichtungen, Flachdichtungen, Rahmendichtungen, Halbzeuge oder Zuschnitte - diese Produkte liefern wir aus hochwertigen europäischen Plattenmaterialien abhängig von der Kontur und Bedarfsmenge gestanzt, geplottet oder Wasserstrahl geschnitten. Alle Platten können mit einer einseitigen Selbstklebefolie als Montagehilfe oder für dauerhafte Verklebung kaschiert werden.

mit transparentem MAKROLON® (Polycarbonat) Die häufigste Anwendung von MAKROLON® / Polycarbonat im Schaltanlagenbau ist der Einsatz als Berührungsschutz. Aus Ihren Zeichnungen werden CNC - konturgefräste MAKROLON® - Polycarbonat - Scheiben mit passgenauen Ausschnitten versehen und im Kaltkantverfahren zu einbaufähigen, oftmals rahmenlosen L-, U- oder Z-Winkeln produziert. Auch die Anfertigung von Fügeteilen nach Zeichnungsvorgaben incl. Kanten, Abkanten bzw. Biegen ist auf Kundenwunsch möglich. Neben der großen Erfahrung, die Hecker im Bereich des MAKROLON® - Polycarbonat - Kaltkantverfahren verfügt, bleibt die sensationelle Polycarbonat-Bearbeitungsmöglichkeiten im Kaltkanten von bis zu 12 mm Halbzeug-Plattendicke und bis zu 3050 mm Länge zu nennen, die nahezu keine Wünsche offen lässt.

In der Kunststoffverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Bestandteil der spanenden Fertigungstechnik, daher haben wir uns entschlossen, als ursprünglich gegründete Kunststoffdreherei unsere Fertigungskompetenz zu erweitern, um Ihnen eine möglichst breit gefächerte Produktpalette im Bereich der Kunststoffzerspanung bieten zu können. Durch die Fertigung auf unseren konventionellen- sowie CNC-Fräsmaschinen sind der Form und Ausführung nach Ihrer Vorgabe nahezu keine Grenzen mehr gesetzt. Dabei fräsen wir unter anderem POM, PVC, PEEK, Plexiglas und weitere Kunststoffe. Die maximale Größe der Frästeile aus Kunststoff beträgt bei konventioneller Bearbeitung 2000 x 500 x 510 mm und bei CNC-gesteuerter Bearbeitung 725 x 460 x 510 mm. Egal ob Prototypen, Klein-, Mittel-, oder Großserie, sind wir durch das vorhandene Know-How und den regelmäßigen Fortbildungen unseres Personals, im Bereich der Kunststoffzerspanung, in der Lage Ihnen eine qualitativ und wirtschaftlich gute Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff zu bieten. Auf Ihren Wunsch, suchen wir mit Ihnen zusammen nach einer Maßgeschneiderten Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff, vom Prototypen, über die Auswahl des richtigen Materials, bis hin zur Serienproduktion Ihrer Produkte. Bei Fragen zu unserer Fertigung der Frästeile oder Drehteile aus Kunststoff wenden Sie sich bitte telefonisch oder per E-Mail an Herrn Arne Bratzke. Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (konventionelle Bearbeitung) 2000 x 500 x 510 mm Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (CNC-gesteuerte Bearbeitung) 725 x 460 x 510 mm

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Seriennahe Prototypen fertigen wir in unterschiedlichen Verfahren und Materialien je nach Kundenanforderung.

Willkommen bei G.Planeck Industrieelektronik, Ihrem zuverlässigen Partner für technische Spritzgussteile aus einer Vielzahl von Kunststoffen wie PE, PS, PA und mehr. Unsere technischen Spritzgussteile bieten eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen in der Herstellung von Präzisionsteilen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unser moderner Maschinenpark und unser qualifiziertes Team ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Wir setzen auf fortschrittliche Spritzgusstechnologien und -verfahren, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge handelt, wir sind in der Lage, flexibel auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere technischen Spritzgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und mehr. Bei G.Planeck Industrieelektronik stehen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen, indem wir hochwertige Produkte und exzellenten Service bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere technischen Spritzgussteile und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen die besten Lösungen anzubieten. .

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

CNC-Frästeile aus Kunststoff sind eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Kunststoff-Frästeile werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik. Dank moderner CNC-Frästechnologien können Kunststoffteile mit hoher Präzision und in komplexen Formen hergestellt werden. Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Sie können aus einer Vielzahl von Kunststoffen gefertigt werden, darunter ABS, PVC, POM, PE, PP und viele mehr, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht es, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Zudem bieten wir verschiedene Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Montage an, um Ihnen eine komplette Lösung aus einer Hand zu bieten. Unsere Kunststoff-Frästeile zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Durch Schlauchfolie verpackte Produkte sind bei Transport und Lagerung vor Verschmutzung und Umwelteinflüssen bestens geschützt. Unsere Schlauchfolien schützen Ihre Produkte zuverlässig vor Feuchtigkeit, Schmutz, Oberflächenbeschädigungen oder jegliche weitere äußerliche Einwände. Je nach Bedarf sind unsere Materialien besonders dehnbar und weich und dennoch reißfest und widerstandsfähig. So eignen sich z.B. unsere LDPE-Folien besonders gut zum Verpacken von Produkten mit empfindlichen Oberflächen. Mit den Schlauchfolien werden verschiedenste Güter wie Teppiche, Rohre, Stangen, Schirme uvm. eingepackt. Format: Stärke 10 my – 300 my, Breite individuell nach Kundenwunsch, Länge individuell nach Kundenwunsch Bedruckung: fortlaufender Kennzeichnungsdruck, Flexodruck bis zu 10 Farben Zusätze: Antistatikum, Antiblock, Antifog, UV-Stabilisator, UV-Absorber, EVA, LLDPE, Flammhemmer Stärke: 10 - 300 µm

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Siloanlagen für Kunststoffteile sind entscheidend für die effiziente Lagerung und den sicheren Transport von Kunststoffgranulaten und -teilen in der Kunststoffindustrie. Unsere Siloanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse Ihrer Produktion, indem sie eine optimale Lagerung und einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleisten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien zu gewährleisten. Unsere Siloanlagen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Sie sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Überwachung und Steuerung des Materialflusses ermöglichen. Dadurch können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktion immer mit der richtigen Menge an Kunststoffmaterial versorgt ist, ohne Unterbrechungen oder Engpässe. Die Installation unserer Siloanlagen ist einfach und kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich automatisierter Fördersysteme, die den Materialtransport von den Silos zu den Verarbeitungsmaschinen erleichtern. Mit unseren Siloanlagen für Kunststoffteile können Sie Ihre Produktion optimieren, Materialverluste minimieren und die Betriebskosten senken.

Wir fertigen monatlich mehrere 100.000 bearbeitete Rohre für Kunden aus allen Branchen in ganz Europa. Dabei erfüllen wir höchste Qualitätsstandards und sind A-Lieferant zahlreicher Unternehmen aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unser moderner Maschinenpark versetzt uns in die Lage, Ihnen nahezu jede Art der Rohrbearbeitung anzubieten, bspw: Drehen Fräsen Planen/Fasen Rändeln Rollieren Stanzen Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, d.h. alle Arten der Oberflächenveredelung sowie Transport- und Logistikmanagement gehören selbstverständlich ebenfalls zu unserem Angebot.

Kugelstrahlen ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung, das eine erhöhte Druckeigenspannung erzeugt, um die Beständigkeit gegen Ermüdungsrisse zu verbessern. Es wird für verschiedene Anwendungen wie die Formgebung von Flugzeugflügeln, die Korrektur von verzogenen geometrischen Konturen und die Erhöhung der Oberflächenhärte bei bestimmten Werkstoffen eingesetzt. Kugelstrahlen (Shotpeening) zum Einbringen von Druckeigenspannungen (Verfestigungsstrahlen), Oberflächen-Aufrauen,

Die Flachfolienextrusion von KUHNE Group bietet eine erstklassige Lösung für die Herstellung von hochwertigen Flachfolien, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden. Diese Extrusionsanlage ist bekannt für ihre Präzision und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, Folien mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Die Anlage ist mit einem modularen System aus Standardkomponenten ausgestattet, das ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bietet. Mit über 85 Jahren Erfahrung im Maschinenbau hat die KUHNE Group eine Extrusionsanlage entwickelt, die den höchsten Industriestandards entspricht. Die Flachfolienextrusion ist ideal für die Produktion von Folien für Verpackungen, medizinische Anwendungen und die Bauindustrie. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Die Kunststoffverarbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Industrieprozesse, die in Millionenmetropolen und kleinen Städten gleichermaßen gefragt ist. Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung an, die von der Beratung über die Konzeption bis hin zur Montage reichen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit setzen wir auf modernste Technologien und Verfahren, um die Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere Expertise erstreckt sich über zahlreiche Projekte, von kleinen lokalen Initiativen bis hin zu großen internationalen Vorhaben. Durch die Kombination von technischem Know-how und langjähriger Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards zu erfüllen und gleichzeitig flexibel auf die sich ändernden Anforderungen des Marktes zu reagieren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen.

PVC-Folien für Zargenummantelung sind speziell entwickelt, um eine robuste und langlebige Lösung für die Umhüllung von Tür- und Fensterrahmen zu bieten. Diese Folien sind bekannt für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Farben und Designs erhältlich, um den ästhetischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von PVC-Folien kann die Lebensdauer von Zargen erheblich verlängern, indem sie Schutz vor äußeren Einflüssen bieten. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Bauherren und Architekten macht. PVC-Folien sind umweltfreundlich und können recycelt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.