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Formenbau Hörmann Technologies ist Ihr zuverlässiger Partner im Formenbau. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedenste Anwendungen, einschließlich komplexer Mehrkomponenten- und Hybridformen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität erhöhen​

Wir produzieren aus allen gängien Thermoplasten für die verschiedensten Branchen, wie zum Beispiel : Bürobedarf, Werbebranche, Möbelindustrie, Baubranche, Verbrauchsgüter Wir können aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen im Spritzgiessen den spezifischen Wünschen unserer Kunden gerecht werden. Auch Sonder-oder Kleinstmengenproduktionen sind für uns kein Problem.

Technische Kunststoffe wie Polyethylen, Polyamid und POM Die MEGA PLAST GmbH verarbeitet technische Kunststoffe namhafter Hersteller. Polystone® Polyethylen SUSTAMID® Polyamid SUSTARIN® POM Aus Platten oder Stäben mit den verschiedensten Eigenschaften fertigen wir für Sie technische Teile nach Ihren Anforderungen auch für den Bereich Lebensmittel. Sehen Sie bei Branchenlösungen Maschinenbau/Anlagenbau Bei Downloads finden Sie Infobroschüren und Datenblätter zum Material Wir beraten Sie gern.

Erfahrung formt Qualität Was braucht man für einen erstklassigen Spritzgussartikel? Etwas, das man nicht kaufen kann. Weil es kein Geld, sondern Zeit kostet: Erfahrung. Den modernsten Maschinenpark? Haben wir. Doch unserer Überzeugung nach ist es unsere jahrzehntelange Erfahrung, die den Unterschied im Know-how über die Gestaltung der Spritzgussartikel ausmacht. Darauf verlassen sich unsere Kunden, wenn wir für sie anforderungsgerechte und zuverlässige Spritzgussartikel erstellen. Breite Fertigungspalette: Im Fertigungsprozess bringen wir praktisch alles in Form, was unsere Kunden wünschen: filigrane Konturen, komplexe Geometrien, angespritzte Dichtungen oder flexible Tastflächen. Von kleinen Fertigungslosen bis zur Massenproduktion: Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste mit engsten Fertigungstoleranzen. Mit Artikelgewichten von 0,05 g bis etwa 850 g. Diese Leistungen können Sie bei uns in Anspruch nehmen: • Präzisions-Spritzguss • Technischer Spritzguss • IML(In Mould Labeling)-Spritzguss • Insert-Spritzguss (auch von Stanzbiege-/Drehteilen aus Metall oder Elektronikkomponenten) • Hybrid-Spritzguss • Montagespritzguss • Dekorierte Kunststoffbauteile Modernster Maschinenpark: Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis zu 210 Tonnen. Der Fertigungsprozess ist sowohl teil- als auch vollautomatisiert. Alles für eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung: • Moderner Spritzgussmaschinenpark (Arburg und Demag) • Computergestützte gleichbleibende Teilequalität durch automatische Betriebsdatenerfassung und CAQ-System • Peripherie zur Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe, auch von Hochtemperaturwerkstoffen (PPS/LCP/PEEK) Vielseitige Weiterverarbeitung: Veredeln, montieren, prüfen, konfektionieren: Auch für die Weiterverarbeitung der Spritzgussteile nutzen wir unsere Erfahrung. Ob mit vollautomatisierten und robotergestützten Fertigungszellen oder Handmontagen mit eigens angefertigten Vorrichtungen und Arbeitsplätzen. Unsere Fertigungsverfahren: • Verbinden (Ultraschall-Schweißen, Kleben, Nieten) • Beschichten (Lackieren, Bedrucken, Heißprägen) • Mit Laser bearbeiten (Gravieren/Schneiden/Markieren) • Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Gewinde schneiden etc.) Mehrkomponentenspritzguss: angespritzte Dichtungen Mikrospritzguss: Kleinstteile aus Kunststoff /Mikrokomponenten Präzisionsspritzgussteile: komplexe Bauteile mit engsten Toleranzen Gehäuse Abdeckungen Blenden: Sensorgehäuse Transpondergehäuse Netzteilgehäuse Gleitelemente aus Kunststoff: Führungen Rollen Lager Buchsen Befestigungselemente aus Kunststoff: Clips Halter Rahmen Schrauben Spritzgussteile für Sicherheitstechnik: Brandmelder Alarmanlagen Zubehör Feuerlöscher Düsen, Armaturen Spritzgussteile für Haustechnik: Temperaturregler Kunststoffteile für Heizung Klima Solar Spritzgussteile Nutzfahrzeuge: Nutzfahrzeuge technische Spritzgussteile und Systemeinheiten Spritzgussteile für Atemschutztechnik: Zubehör Atemschutzfilter Anschlüsse Rundgewinde Lungenautomat Spritzguss: Batteriezubehör Zellengehäuse Polschrauben Leisten Präzisionsspritzguss: Pneumatik Fluidtechnik Ventile Magnetventile Rohranschlüsse Adapter Kunststoffartikel: Möbelindustrie Stopper Scharniere Anschläge Puffer Kunststoffteile und Baugruppen für Busse Bahnen: Verkehrstechnik Kunststoffteile für medizinische Geräte: Medizintechnik Instrumente Pipetten Zubehör aus Kunststoff: Telekomunikation Anschlusskästen Anschlussdosen Gehäuse E-Mobilität Anschlussstecker flammgeschützte Spritzgussteile: E-Mobilität Anschlussstecker, Elektrotechnik Kunststoffteile für Markisen Elektrotechnik Netzteilgehäuse Stecker: Baubranche Haustechnik Kunststoffartikel: Temperaturregler Kunststoffteile für Heizung Klima Solar Zeichnungsteile: Kunststoffartikel in allen Formen und Farben von 0,05 bis 500g für unterschiedlichste Anwendungen. Massenartikel: aus Polymeren

Die große Bandbreite unserer Fertigungsmöglichkeiten ist prädestiniert für deren Kombination und somit für die Baugruppenfertigung.

Von der Produkt-Idee bis zum Fertigteil – alles unter einem Dach. Sie profitieren bei der Firmengruppe Junker & Halverscheid von Know-how und allen technischen Voraussetzungen für präzise Produkte. Wir fertigen Ihre Werkzeuge und Formen, sowie Ihre technisch hochwertigen Kunststoffartikel aus Thermoplasten und Elastomeren als zertifizierter Systemanbieter nach den aktuellen Standards und Ihren Anforderungen.

Im Produktionsbereich Zerspanung werden formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus thermoplastischen Kunststoffen spanabhebend durch sägen, bohren, drehen, fräsen oder hobeln in Einzel- oder Serienfertigung bearbeitet. Ein gutes Ergebnis in der Kunststoffzerspanung erfordert viel Erfahrung und die geeigneten Werkzeuge. Kunststoff Drehteile aus PP, PE, PVC, PVDF, PA, POM, PETP, PTFE oder PEEK, bis zu einem Durchmesser von 1600mm.

TIELKE ist der Spezialist für die Umsetzung von Produktideen in qualitativ hochwertige Kunststoffartikel. Auf mehr als 40 Spritzgiessautomaten produzieren wir technische Präzisionsteile mit Stückgewichten von bis zu 1,5 kg. Unsere langjährige Erfahrung und unsere Begeisterung für die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des Werkstoffs Kunststoff verschaffen uns dabei immer wieder entscheidende Wettbewerbsvorteile. Bei der Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe in Prototypen bzw. in Klein- und Großserien sowie bei der Herstellung von Kunststoff-Metall-Komponenten ist unser herausragendes Prozess-Know-How die Grundlage für die zuverlässige Einhaltung Ihrer Qualitäts- und Budgetvorgaben.

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM-Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig. Dabei verarbeiten wir sowohl Standardkunststoffe wie z.B. PE (Polyetylen), PA (Polyamid), POM (Polyacetal), PVC (Polyvinylchlorid), PET (Polyethylenterephthalat), PP (Polypropylen) oder PVDF (Polyvinylidenfluorid) als auch Hightech-Kunststoffe angefangen bei PTFE (Polytetrafluorethylen) bis zu PEEK medical (Polyetheretherketon medical) und vielen weiteren.

Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fließbohren und Gewindeformen mit leistungsstarken Standbohrmaschinen.

Spangebend hergestellte Bauteile aus Kunststoff in Einzelteilen oder Kleinserien, wie sie zum Beispiel in der Automatisierungstechnik, in der Fördertechnik oder im Maschinenbau zum Einsatz kommen.

Die Fertigung der Kunststoffspritzguss-Teile erfolgt im 3-Schicht-Betrieb auf 34 modernen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe mit einer Gesamtmenge von über 1.500 Tonnen. Hierbei setzen wir unterschiedliche Maschinenkonzepte in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ein Ausstattung Kunststoffspritzguss auf einen Blick, Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft, Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g, Mehrkomponententechnik bis 2200 kN, Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten, Zentrale Trocknung und Materialversorgung, Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung, Reinraum für Montage und Verpackung.

Formenbau und Kunststoffverarbeitung. In der Kunststoffverarbeitung lassen sich DLC-Beschichtungen von PlascoTec vielfältig und mit großem Nutzen für unsere Kunden einsetzen. Steigerung der Produktivität. Durch die Verlängerung von Werkzeugstandzeiten, verlängerte Maschinen-Wartungsintervalle und die gleichzeitige Verkürzung von Zykluszeiten sinken die Fertigungs- bzw. Stückkosten. Vermeidung von Schmierstoffen. Aufgrund der guten Reibeigenschaften von PlascoDUR gegen Stahl (z.B. 1.4301) kann auf den häufig problematischen Einsatz von Schmiermitteln verzichtet werden. Verbesserung der Fließeigenschaften. Wegen der hohen Antihaft-Wirkung von PlascoSAM kann die Formschmelze oder ein kunststoffbasierter Formeinsatz eine vorgegebene Form - bei gleichzeitig erhöhter Oberflächenqualität des nachfolgend ausgeformten Kunststoffteils - besser ausfüllen. Einfallstellen werden so vermieden. Geringere Entformungskräfte. Die durch PlascoSAM hydrophobisierte Oberfläche der Form unterdrückt temperaturstabil bis etwa 450°C das Verkleben der Formschmelze mit der Form. Auf den Einsatz von Trennmitteln kann deshalb weitgehend verzichtet werden. Bessere Qualität der Erzeugnisse. Wegen der erhöhten Güte der Formnestoberfläche (z.B. durch eine DLC-bedingte erhöhte Kratzfestigkeit) haben auch die Spritzlinge eine höhere Qualität. Die Ausschusskosten sinken. Einfachere Formenreinigung. Der unerwünschte und das Abformergebnis ungünstig beeinflussende Formenbelag tritt nach PlascoSAM-Beschichtung erst nach deutlich höheren Schusszahlen auf und lässt sich aufgrund der reduzierten Klebeneigung einfacher entfernen. Keine Veränderung der Maßhaltigkeit. Wegen der geringeren PlascoSAM-Schichtdicke von nur wenigen tausendstel Millimetern werden die Spaltmaße nicht beeinflusst und Entlüftungslöcher (wie bei der Verwendung von Teflon ®) nicht zugesetzt. Vermeidung von Nacharbeit nach der Beschichtung. Die DLC-PECVD-Beschichtung erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen bis maximal ca. 200 °C. Eine prozessbedingte Gefügeveränderung oder Änderung der Maßhaltigkeit der Form ist deshalb nicht zu erwarten. Damit entfallen aufwendige manuelle Nacharbeiten. Zerstörungsfreie Entschichtung. DLC-Schichten zeichnen sich in ihrem Eigenschaftsprofil unter anderem durch hohe Härte und chemische Inertheit aus. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass einmal aufgebrachte DLC-Schichten mechanisch und chemisch nur sehr schwer - wenn überhaupt - zu entfernen sind. Dies gilt insbesondere für komplexe 3-dimensionale Geometrien. PlascoTec hat deshalb ein proprietäres Verfahren entwickelt, in dem die DLC-Schicht plasmachemisch bei niedrigen Prozeßtemperaturen (max. 200 °C) zerstörungsfrei und schonend abgebaut wird.

Anzahl Maschinen Schließkraftbereich 250 - 3500 kN Spritzgewichte 0,1 - 950 g 2 Komponenten 1600 kN Spritzgewichte 200g u. 90 g

Für anspruchsvolle Produkte. Bei der PPK GmbH können Sie auf unsere Kompetenz für das Spritzgießen von technisch und qualitativ hochwertigen Kunststoffprodukten vertrauen. Mit dem umfangreichen Maschinenpark von mehr als 20 Spritzgießmaschinen produzieren wir ein umfangreiches Artikelspektrum mit einem Stückgewicht von nur 0,5 g bis 400 g. Unser Maschinenpark verfügt über Schließkräfte von 250 bis 2.000 kN.Die technische Ausstattung unserer Spritzgießmaschinen bietet unseren Kunden komplexe Fertigungsverfahren und verschafft Zusatznutzen über den eigentlichen Spritzyklus hinaus. Integrierte Handlinggeräte, CNC-Roboter, sowie Heißpräge- und Montageautomaten ermöglichen das Spritzgießen Ihrer Kunststoffartikel mit anschließender Möglichkeit des Bedruckens mittels Heißprägeverfahren, sowie der Verpackung und den Versand – wir bieten Ihnen ein praxisgerechtes Leistungsspektrum, das von der Kleinst- bis zur Großserienproduktion reicht. Sollten Sie darüber hinaus Wünsche hinsichtlich der Kunststoffverarbeitung haben, sprechen Sie mit uns.

Konstruktion + Entwicklung Präzisionswerkzeugbau Kunststoffverarbeitung Montage + Oberflächenveredelung Qualitätsmanagement

Material Stärke Anzahl Kantungen Maschine Plexiglas / Acylglas / PS PETG Bis zu 4 mm Bis zu 4 IC-Speedmatic PVC Film 0,25 mm bis 1 mm Bis zu 2 IC-2 Die Umformtemperaturen für Plastik variieren je nach Kunststoffart und auch deren Mischung und Herstellungsart. Die Lieferanten oder Hersteller der Kunststoffe geben Auskunft über die Umformtemperaturen der Kunststoffplatten.

Mit den Bearbeitungsmaschinen unseres Betriebes können wir all Ihre Anforderungen erfüllen, die Sie an einen modernen Fachbetrieb stellen. Wir fertigen auf CNC-Maschinen, teilweise 4-Achsen Bearbeitung. Dreh Ø 6 – 60 mm von der Stange Ø – 250 mm als Futterarbeiten - Fräsen von 650x350x150 - Sägen bis Ø 200 - Schweißarbeiten Werkstoffe: Edelstähle, Einsatzstähle, Baustähle, NE Metalle und Kunststoffe. Um Ihnen ein individuelles Angebot erstellen zu können, benötigen wir deutlich lesbare Zeichnungen. Rechtliches: Wir prüfen nicht, ob den Zeichnungen Patent-, Muster- oder Markenrechtlichen Schutz unterliegen. Wir prüfen nicht die Rechte Dritter. Unsere Angebote sind freibleibend. UNSERE TECHNIKEN Mit unserem modernen Maschinenpark setzen wir auf höchste Präzision und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien – von Metallen bis Kunststoffen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten gewährleistet nicht nur höchste Qualitätsstandards, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Verlassen Sie sich auf die Gisbert Krämer GmbH für herausragende Drehtechnik und Frästechnik in verschiedenen Industriezweigen. DREHTECHNICK MEHR ERFAHREN → FRÄSTECHNICK MEHR ERFAHREN

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC 3-Achs Fräsbearbeitung • max. 1250x650x250mm • Vakuumplatte • Schraubstock CNC 5-Achs Fräsbearbeitung • max. 600x600x250mm • Automation • CAD/CAM Programmierung

Was vor einigen Jahren noch eine unternehmerische Vision war, ist heute Realität: Die AFK-Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum am Firmensitz in Attendorn. Die Herstellung von Kunststoffteilen in einer solchen Produktionsumgebung mit einem gleichbleibenden Raumklima erfüllt höchste Ansprüche an die Hygiene. Unsere im Reinraum gefertigten Kunststoffteile finden Anwendung in den verschiedensten Branchen: • Medizin • Pharmazie • Automotive • Biotechnologie • Kosmetik • Mikroelektronik • Lichttechnik • Chemie Reinraum der 10.000 Klasse: Wir erzielen eine Reinraum-Qualität gemäß der ISO Klasse 7 (in rest) sowie der GMP Klasse C.
 Die ISO 14644-1:1999 Klasse 7 entspricht den Reinraumbedingungen der 10.000 Klasse. Neben der Spritzgussfertigung und der Verpackung der Kunststoffprodukte im Reinraum können auf Wunsch auch Baugruppen in unserem Reinraum montiert werden. 
Die Produktion, Verpackung und Montage wird durch speziell ausgebildete und geschulte Reinraummitarbeiter ausgeführt. Sicherheit durch Validierung: Das Ergebnis unseres Validierungsprozesses über die Produktion Ihrer Produkte im Reinraum, ist der schriftliche Nachweis, dass die Herstellung Ihrer Spritzgussartikel dauerhaft innerhalb der definierten Rahmenbedingungen sichergestellt ist. Eine Validierung ist natürlich auch für die Produktion außerhalb des Reinraums möglich.

Die Rudolf Pützer GmbH fertigt mit ca. 20 Laminierer, geführt von 2 Industriemeistern, hochwertige Glasfaser- und Faserverbundbauteile für den Schienenfahrzeugbau und für den Generatorenbau sowie verschiedener Anwender aus unterschiedlichen Industriezweigen. Ob Glasgelege, Aramid- oder Kohlefaser, ob Polyester-, Epoxid- oder Phenolmatrix sind wir unter Einhaltung verschiedenster Brandschutznormen wie z.B. DIN 5510-2, NF F 16-101, TS EN 45545-2 Spezialisten auf diesem Gebiet.

Die Viebahn Systemtechnik ist der Spezialist für kundenspezifische Systemlösungen. Wir bedienen uns einer Vielzahl an Verfahren zur Kunststoffverarbeitung. Spritzgusstechnik, Schaumtechnik sowie Polyurethangießtechnik sind bei uns verwendete Standardverfahren. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe wie z.B. W-PVC, PVC, TPU, TPE, PP, PU, PE, PS, PC-PBT, POM, ABS so wie vieler hauseigener Blends und Compounds. Unser hauseigener Werkzeugbau ist in der Lage, die meisten Werkzeuganforderungen aufgrund modularen Werkzeugaufbaus kostengünstig und durchschnittlich innerhalb von 14 Tagen Bauzeit zu realisieren. Folgende Eigenschaften treffen auf fast alle unserer verarbeiteten Kunststoffe zu: Dauerhafte Verbindungen von weichen Kunststoffen mit Stahl- und/oder Kunststoffträgern 2 Komponentenspritzguß Umspritzen von Stahlteilen, Verbindung mit Stahl-Profilen Kunststoffe in ShoreA-Bereich sind generell in den Härtegraden 45° bis 100° lieferbar UV-, Öl-, Ozon- und Witterungsbeständig Allgemeiner Temperatureinsatzbereich von -40°C bis +90°C Silikonfrei Recyclingfähig Umsetzung spezieller Eigenschaften (wie z.B. die Erfüllung diverser Brandschutzbestimmungen, Quellverhalten, Wasseraufnahme, elektr. Leitfähigkeit, Kohlenstoffgehalt) gemäß Anforderungsprofil Farbgebung der Kunststoffartikel im Rahmen der technischen Möglichkeiten frei wählbar Hohe Rückstellfähigkeit Hohe Schlag-, Stauch- und Reißfestigkeit Spritzgusstechnik Teileaufnahmen in preiswerter Serienfertigung. Schaumtechnik Viebahn Foam passt sich jeder Bauteilekontur an. Polyurethantechnik Flexibel und schnittfest auch bei kleinen Stückzahlen.

Wir bearbeiten alle relevanten Werkstoffe: Stahl, gehärteten Stahl, rostfreien Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing und vieles andere. Selbst Kunststoffe finden Eingang in den Maschinenbau und werden von uns mit gleicher Präzision bearbeitet wie die Metallteile. Durch unsere kalibrierten Mess- und Lehrmittel sowie unsere 3D-Messmaschine können wir gleichbleibend hohe Qualität garantieren.

CNC Sägevollautomat Bauer Formatsäge Format 4 Dickenhobel Martin Tischfräse SCM Bandsäge Bauer Diverse Säulenbohrmaschinen Gleitschleifmaschine Troval CF 100 Diverse Ruwi Unterflurtischfräsen

Wir sind spezialisiert auf : roboterbasierte Metallbearbeitung roboterbasierte Kunststoffbearbeitung zerstörungsfreie Rissprüfung (fluxen) Montage Sichtprüfung Kommissionierung und Verpacken für nationale und internationale Transporte Fordern Sie bei uns einfach unverbindlich ein Angebot an

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es ermöglicht, innovative und effiziente Produkte zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Kunststoffprodukten, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Kunststoffprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Kunststofftechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Die ERP-Software MODUS INDUSTRY speziell für die Kunststoff- und Prozessfertiger stärkt die Flexibilität und Innovationskraft Ihres Unternehmens. Planung und Produktion werden standortübergreifend lückenlos integriert. Von der Maschinenbelegung und Reihenfolgeplanung, Rüstplanung, Chargenrückverfolgung sowie Terminierung bis zur Wartungsplanung der Maschinen. Profitieren Sie von einer seit über 25 Jahren bewährten ERP-Lösung auf dem neusten Stand Ihrer Anforderungen. Alle Prozesse in einer Software abgebildet. Automotive • Zeitschemata • Workflowmanagement • Belegübertragung • Packmittelverwaltung • Integrierter Konverter • Unterstützte Nachrichtenarten • Lieferabruf & Feinabruf • Warenbegleitschein & Anhänger • Speditionsauftrag Spritzguss • Integrierter Produktionsleitstand • Qualitätskontrolle • Lieferantenbewertung • Chargenrückverfolgung • Abbildung von Fertigungsfamilien • Werkzeugverwaltung • Wartungsplanung • Anlagenintegration • Betriebsdatenerfassung Tiefziehen • Stücklisten & Rezepturen • Fertigungsfamilien • Integrierter Produktionsleitstand • Reihenfolgeplanung nach Merkmalen • Durchgängige Chargenverfolgung • Werkzeugplanung • Rüst- und Durchlaufzeiten • Qualitätssicherung & Lieferantenbewertung Compounding • Stücklisten & Rezepturen • Abbildung von Varianten • Integrierter Produktionsleitstand • Reihenfolgeplanung nach Merkmalen • Durchgängige Chargenverfolgung • Werkzeugplanung • Rüst- und Durchlaufzeiten • Qualitätssicherung & Lieferantenbewertung Metallfertigung • Abbildung von Varianten • Serien-, Kleinserien- und Unikatfertigung • Abbildung der Automotive-Prozesse • Projektmanagement • Vor- und Nachkalkulation • Grafische Produktionsplanung • Betriebsdatenerfassung • Integration mobiler Scanner • Restmengenverwaltung und mehr! • Umplanung von Werkzeugstücklisten • Maschinenwechsel • Werkzeugwechsel • Plausibilitätsprüfungen • Einplanung von Wartung • Prüfung der Materialverfügbarkeit • Losgrößenorientierte Vorkalkulation • und vieles mehr... Ihr Partner in der Kunststoff- und Prozessfertigung. In MODUS INDUSTRY verbinden sich die Vorteile einer weltweit verfügbaren Lösung – hohe Innovationsgeschwindigkeit, Investitionssicherheit und vollständige Integration – mit dem Nutzen einer speziell auf die Kunststoffverarbeitende Industrie zugeschnittenen Lösung. MODUS INDUSTRY - Highlights Integrierter Produktionsleitstand Kalkulationstool Parametergesteuerte Reihenfolgeplanung zur Rüstoptimierung Durchgängige Chargenverfolgung zur Herkunfts- und Verwendungsnachweisführung Werkzeugplanung inkl. Kavitätenabbildung Maschinenspezifische Leistungsdaten zur Berechnung der Rüst- und Durchlaufzeiten Qualitätssicherung und Lieferantenbewertung Sprechen Sie mit unseren MODUS INDUSTRY-Experten. Wir finden die passende Softwarelösung für all Ihre Anforderungen.

Durch entsprechende Planung und hochpräzise Fertigung sind wir in der Lage verschiedenste Kunststoffe verzugs- und verbrennungsfrei zu bearbeiten.

Wir arbeiten mit einem polnischen Produzenten von Kunststofferzeugnissen zusammen. Es werden folgende Materialien verarbeitet: Acrylglas (PMMA), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PCV), Polycarbonat (PC), Polypropen (PP), Polyethylen (PE) und Verbundmaterialien. Die Firma bietet u.a. die Thermoformteile aus Kunststoffen. Die Fertigungsschwerpunkte sind: Visuelle Werbung : Leuchtkasten, Werbeständer, 3D- Logos, Schilder, Beschilderungssysteme Verkaufsförderung und Ladeneinrichtung: Vitrinen, Displays, Regale, Displays für Apotheken Produkte für Laborausstattung, Labortechnik und Medizintechnik Maschinen- und Anlagenbau: Maschinenteile, Verkleidung für Maschinen, Plastikbehälter, Komponenten für Ventilationssysteme, Tiefziehteile Der Hersteller fertigt die Produkte nach Ihren Anforderungen. Er bietet CAD und CNC Verarbeitung, Laserschneiden, thermisches Verformen, thermisches Abkanten, blasenfreies Kleben von Acrylglas, Schweißen MIG/MAG und TIG

Die Fertigungsmöglichkeiten in unserem Hause sind vielfältig. Wir verarbeiten ebenfalls thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PVC, PA; POM, PEEK; PTFE.