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Wir drehen und fräsen Werkstücke mit einfacher oder komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Kunststoffen je nach Anforderung auf 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen mit max. Spannfläche von 1000 x 1200 mm Auf unseren 3-, 4 und 5-Achs-Maschinen fräsen und drehen wir zeichnungsbasiert aus allen zerspanbaren Kunststoffen Abstreifer, Maschinenbauteile, Deckel, Flansche u.v.m von 50x100 bis 1000x1200 mm aus Vollstäben oder Plattenmaterial (z.B. aus PE, PP, PE el, PA, PC, PVC, POM, PVDF, PTEF, PTFE el...)

Bei der Extrusion werden Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch ein Werkzeug (Düse) gepresst Dazu wird der Kunststoff zunächst durch einen Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff in einer wassergekühlten Kalibrierung. Im Anschluss darauf folgt eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des Profils entspricht der des verwendeten Werkzeugs (Düse) und der dazugehörigen Kalibrierung. Durch den Raupenabzug wird das Profil mit einer exakt auf den Extruder abgestimmten Geschwindigkeit abgezogen, somit können auch Profile mit kleinen Toleranzen im Querschnitt produziert werden. Durch die Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten werden die Profile auf die gewünschte Länge abgelängt. Über den Ablegetisch werden die Profile aus der Linie abgelegt. COEXTRUSION: Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen im Werkzeug wird auch Coextrusion genannt. Durch Einsatz von Coextrusion können wir mehrfarbige Profile und hart/weich-Kombinationen herstellen. Materialien die wir in unserer Extrusion verarbeiten: - PVC Hart und weich (Polyvinylchlorid) - ABS: (Acrylnitril Butadien Styrol) - PC/ABS (Polycarbonat/ABS Compound) - HDPE (High Density Polyethylen) - LDPE (Low Density Polyetylen) - PP (Polypropylen) - ABS GF (Glasfaserverstärktes ABS) - PP GF (Glasfaserverstärktes PP)

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Technische Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen mit umspritzten Drähten, Bändern oder Einlegeteilen fertigen wir gerne für Sie. Unser jahrzehntelanges Know-How speziell im Bereich umspritzter Teile kleinster Dimensionen machen uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Lieferanten der Elektronikindustrie. Wir entwickeln und fertigen im eigenen Werkzeugbau Spritzgießwerkzeuge nach Ihren Teilezeichnungen

Kunststoffplatten, Aluminiumplatten und andere Werkstoffe fräsen CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

Die Kunststoffbearbeitungsdienstleistungen von Formenbau Schwendemann GmbH stehen für Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen und bietet eine breite Palette von Dienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. 1. CNC-Fräsen und -Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen ermöglichen präzise Bearbeitung von Kunststoffwerkstücken. Wir bieten sowohl 3-Achs- als auch 5-Achs-Bearbeitung, um selbst komplexe Geometrien zu bewältigen. 2. Laserbeschriftung und -gravur: Wir bieten präzise Laserbeschriftung und Gravur auf Kunststoffteilen, von Farbumschlag bis zu tiefen Gravuren, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. 3. Präzisionsmessung und Qualitätskontrolle: Wir verfügen über ein Zeiss Koordinatenmessgerät, ein optisches 2D-Messmikroskop und Handmessgeräte, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Unsere Kunststoffbearbeitungsdienstleistungen sind ideal für eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und viele weitere. Wir verarbeiten unterschiedliche Kunststoffmaterialien, darunter Acryl, Polycarbonat, PEEK, Polyethylen und viele weitere. Formenbau Schwendemann GmbH ist stolz auf seine Fähigkeit zur hochpräzisen und qualitativ hochwertigen Kunststoffbearbeitung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuellen Anforderungen gerecht zu werden und innovative Lösungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Kunststoffbearbeitungsprojekte zu besprechen, und profitieren Sie von unserer Erfahrung und Expertise. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Kunststoffplatten- Verarbeitung; Wir können viele verschiedene Kunststoffe zusägen, fräsen, hobeln, wie z.B. Plexiglas, Polycarbonat, Hochdrucklaminatplatten, Polypropylen, Alucobond, Aludibond uvm.

Herstellung technischer Kunststoffteile aus allen gängigen Materialien

Die Anschlusspunkte für die Kabelsysteme werden mit Kunststoffverarbeitungsverfahren erzeugt.

Basierend auf langjähriger Erfahrung und unter dem Einsatz modernster Technologien bietet SER Präzisionsspritzgussteile zu einem außerordentlich attraktiven Preis. Unsere Spritzgusstechnik ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 200 g mit Zuhaltungen von 10 bis 150 Tonnen. Wir nutzen eine große Bandbreite an Materialien, darunter ABS, PA, PC, PE, PMMA, POM, PP, PS und thermoplastische Elastomere.

URALAN® kauft Granulate ein, verwendet jedoch zum großen Teil Regranulate aus eigener Produktion. Dazu werden ausschließlich giftfreie Kunststoffabfälle eingekauft, die nach geprüften europäischen Standards hergestellt wurden. PP, PE, PA, TPU, TPE oder Weich-PVC. Spezielle Filtrations- und Homogenisierungsverfahren garantieren sortenreine Recyclate. Die von URALAN® entwickelten REGURLAN-Mischungen bestehen aus 1A Recyclaten. Die Herstellung von REGURLAN unterliegt strengsten Kontrollen und entspricht sowohl der RoHS-EG-Richtlinie als auch der REACH-Vorordnung EG Nr. 1907/2006

Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie sind robust, präzise und speziell für die hohen Anforderungen im Automobilsektor entwickelt. Wir bieten Lösungen für verschiedene Anwendungen, von Innenverkleidungen bis hin zu technischen Bauteilen. Durch den Einsatz modernster Materialien und Fertigungstechnologien können wir Kunststoffteile produzieren, die extremen Bedingungen standhalten und gleichzeitig leicht und langlebig sind. Unsere Teile erfüllen strenge Qualitätsstandards und tragen zur Effizienz und Sicherheit moderner Fahrzeuge bei.

Der Formenbau für Thermoplaste ist ein zentraler Bestandteil der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und langlebigen Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung schmelzen und somit leicht in verschiedene Formen gebracht werden können. Der Formenbau ist der Prozess, bei dem die Werkzeuge und Formen entwickelt werden, die in Spritzgussmaschinen eingesetzt werden, um Thermoplaste in die gewünschte Form zu bringen. Im Formenbau für Thermoplaste werden hochpräzise Formen hergestellt, die den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Diese Formen bestehen in der Regel aus robustem Metall, das den hohen Temperaturen und Drücken während des Spritzgussprozesses standhält. Die Qualität der Form bestimmt direkt die Qualität des Endprodukts, weshalb im Formenbau höchste Präzision und Sorgfalt gefordert sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formenbaus für Thermoplaste ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Formen. Dank moderner CAD-Technologie können Formen so gestaltet werden, dass sie selbst die komplexesten Geometrien und feinsten Details abbilden können. Dies ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichbleibender Qualität, selbst bei großen Stückzahlen.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, um die Qualität und Funktionalität von Kunststoffteilen zu verbessern. Bei 1TECOplast bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Technologien, um Grate zu entfernen, Oberflächen zu glätten und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Spritzguss-Nachbearbeitung sind ideal für Branchen, die auf präzise und zuverlässige Kunststoffkomponenten angewiesen sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden, und bieten flexible und wirtschaftliche Lösungen an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem wider, das nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Mold-Masters NEUER TempMaster M3 ist eine voll ausgestattete Steuerungsplattform, die viele neue, hochinteressante Innovationen beinhaltet, darunter die revolutionäre TC-Connect-Technologie. Diese Technologien werden Ihren Spritzgießprozess vereinfachen, Geld sparen und Verarbeitungsmöglichkeiten verbessern. Schöpfen Sie mit TempMaster M3 das volle Potenzial Ihrer Anwendung aus.

Entwicklung, Konstruktion, Herstellung und Vertrieb thermoplastischer Kunststoff-Erzeugnisse. Wir arbeiten mit Spritzgiessmaschinen bis 250To. Schließdruck, ausgestattet mit Handling / Automation Wir arbeiten mit einer Tiefziehanlage mit zwei Stanzstationen, für Folien bis 2,5mm. Formfläche 700x500mm. ls Dienstleistung bieten wir an: Bedruckung / Etikettierung, Montage, individuelles verpacken, Kommissionierung und Einlagerung.

Thermoplastische Kunststoffe lassen sich im Vakuumtiefziehverfahren hervorragend verformen. Aufwendige Lackier- und Beschichtungsarbeiten im Anschluss entfallen, da die Materialoberfläche während dem Herstellverfahren nicht beschädigt wird. So lassen sich sicher und effizient individuelle Tiefziehteile herstellen. Vakuumformteile Einsatzgebiete: Formteile im Außen- und Innenbereich Produkteigenschaften: Sehr stabile und formschöne Bauteile für den Fahrzeugbau, die Industrie oder die Gebäudetechnik

Ladeeinheit für PKW-Kurbelwellen, ABS mit TPU-Beschichtung

Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist eine innovative Technologie, die höchste Präzision für komplexe Geometrien bietet. Diese Methode wird eingesetzt, um hochpräzise, metallische Bauteile mit feingranularen Metallpulvern zu fertigen, die höchste Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. MIM ist besonders wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen und bietet eine hohe Materialvielfalt, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik und Automobilindustrie macht. Die Oberflächen der MIM-Bauteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, poliert oder eloxiert gestaltet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit macht MIM zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Wir bieten Ihnen für die Herstellung von qualitativ und technisch hochwertigen Kunststoffprodukten Vakuum-Tiefziehtechnik auf höchstem Niveau. Kombiniert mit moderner CAD - Konstruktions - und Nachbearbeitungstechnik fertigen wir z.B. Gehäuseverkleidungen, Trays , Geräteabdeckhauben, uvm. mit einem Höchstmaß an Passgenauigkeit und zeitgemäßem Design. Sie erhalten von uns eine umfangreiche Komplettbetreuung von der 3D-CAD-Konstruktion über die Werkzeugerstellung im CAM-Verfahren bis zum fertigen Produkt. Alles aus einer Hand, kompetent, zuverlässig und mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Sprechen Sie uns an. Wir freuen uns darauf mit Ihnen ein Projekt realisieren zu dürfen. Unsere CAD Schnittstellen : IGES, SAT , STEP, STL , VDA , DXF , DWG

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Technik & Zusatzdienstleistungen • Verarbeitung der gängigen Kunststoffe für Extrusion • Individuelle Kennzeichnung • Weiterverarbeitung wie lochen, stanzen, sägen • Konfektionieren • Etikettieren • Übernahme von bestehenden älteren Extrusionswerkzeugen und Anpassung auf unsere Fertigungsanlagen

Kunststoff Frästeile nach Zeichnung

Präzisionsteilefertigung im Schließkraftbereich zwischen 25 und 200 Tonnen und Schussgewichten zwischen 0,5 und 400 Gramm. Wartung und Instandhaltung nach jedem Maschineneinsatz durch unseren Werkzeugbau. Daher auch die Betreuung und Instandhaltung komplizierter Kundenformen problemlos handhabbar.

Wir haben uns zu einem führenden Anbieter in den verschiedensten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Die abriebfesten und transparenten Beschichtungen unter Reinraumbedingungen sind ein Schwerpunkt unserer Fertigungsverfahren. Thermisch aushärtende Lacksysteme Beim Flutverfahren wird ein sehr dünner Film auf die Platten aufgetragen - "geflutet". Hierdurch entsteht ein Spüleffekt, eventuell letzte vorhandene Staubpartikel werden damit entfernt. Wir können sowohl Plattenware beschichten, wie auch fertig verformte Teile. Zu Ihrer Materialbeistellung beraten wir Sie gerne. Wir verwenden alle gängigen kratzfesten Lacksysteme, wie z.B PHC587, AS4000, AS4700 aber auch neuere Lacke wie XH100, MP100. Die eingesetzten Kunststoffe sind in der Regel PMMA und PC. Durch diese Beschichtungen erhalten die meistens transparenten Platten eine höhere Abriebfestigkeit, einen zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlen, sowie eine höhere Chemikalienresistenz oder auch Anti-Fog Eigenschaft. Nicht nur im Bereich Maschinenbau und Automotive, sondern auch in der Medizintechnik bieten diese Beschichtungen deutliche Verbesserungen. UV-aushärtende Lacksysteme Der Lackauftrag geschieht entweder im Flutverfahren oder wird bei kleineren Teilen mittels einer Lackieranlage im Sprühverfahren vorgenommen. Die Bauteile durchlaufen nach dem Lackauftrag einen Wärmekanal und anschliessend kommt die entsprechende UV-Einheit. Durch Automatisierung und absolute Sauberkeit werden hier Bauteile in höchster Qualität schnell und günstig beschichtet. Unser Extra zur normalen UV-Beschichtung: Beidseitige Aushärtung durch gegenüberliegende UV-Einheiten kann ein Inertgas wie z.B. Stickstoff eingeleitet werden. Mit diesem Verfahren können die Lackeigenschaften nochmals zusätzlich verstärkt werden. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit diesem Verfahren zeichnet die Kirsch Kunststofftechnik aus.

Auf unserem modern ausgestatteten Maschinenpark mit 12 Spitzgießmaschinen produzieren wir Kunststoffformteile mit einem Schussgewicht von 1g bis 660g. Wir beherrschen die Kunst künstliche Polymere exakt so in Form zu bringen, wie es unsere Kunden wünschen. Mit fundierter Materialkenntnis, engagierten Mitarbeitern und modernen Maschinen meistert Bühler seit bald einem halben Jahrhundert die Verarbeitung unterschiedlichster Kunststoffe. Von der Ideenfindung über die Entwicklung bis hin zur Serienproduktion bieten wir unseren Auftraggebern eine enorme Fertigungstiefe und die Sicherheit, immer die bewährte Bühler-Qualität zu erhalten. Außerdem verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung in der Lohnfertigung. Alles in Bühler-Qualität Von der diffizilen Kunststoffanfertigung für die Medizinindustrie bis zum robusten Artikel für die Möbelbranche – die Leistungen von Bühler sind vielfältig. Doch so unterschiedlich die Produkte, die wir anfertigen, auch sind, eines haben sie gemeinsam: Sie sind immer von erstklassiger Qualität. Die Kunst der Technik Um Kunststoffe erstklassig zu verarbeiten, ist moderne Technik unerlässlich. Als eines der ersten Unternehmen der Branche, das elektrisch geregelte Maschinen eingesetzt hat, verfügen wir heute über umfangreiche technische Einrichtungen und einen Maschinenpark, der auf dem neuesten Stand ist. Neben einer eigenen Siebdruckabteilung, einem Labor und einer Befüllstation arbeiten wir mit einer ganzen Reihe hochwertiger Maschinen, darunter Spritzgießmaschinen, Entnahmeroboter, Verpackungsautomaten, Aufdeckelungsanlagen oder Ultraschweißgeräte. Maschinenpark Kunststoffverarbeitung Auf unserem modern ausgestatteten Maschinenpark mit 12 Spitzgießmaschinen produzieren wir Kunststoffformteile mit einem Schussgewicht von 1g bis 660g. Mit unseren automatisierten Maschinen decken wir einen Schließkraftbereich von 400kN bis 2000kN ab. Dabei verarbeiten wir nahezu alle technischen Kunststoffe, sowie die entsprechenden Blends daraus. Hochgefüllte Kunststoffe und Sonderfarben gehören dabei ebenso zum Verarbeitungsspektrum, wie die bekannten Hochleistungskunststoffe. Auf einen Blick: 12 Spritzgießmaschinen Zuhaltekräfte von 400kN bis 2000kN Spritzgussteile bis 660g Schussgewicht Spritzgussbauteile inkl. Einlegeteile Individuelle Verpackungskonzepte umfangreiche Betriebsdatenerfassung Keywords: Kunststoffspritzgussteile, Kunststoff-Frästeile, Kunststoffteile für den Maschinenbau, Lohnspritzen mit Thermoplasten, Kunststoffverarbeitung,Metallteile, kunststoffumspritzte, Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik, Kunststoffdrehteile, Spritzgussteile, technische, Kunststoffspritzereien Maschinenpark Kunststoffverarbeitung: 12 Spritzgießmaschinen Zuhaltekräfte: von 400kN bis 2000kN Schussgewicht: bis 660g

REINHARDT Beschichtungsanlagen sind für den thermischen Bereich von 80-650°C ausgelegt. Wir sind weltweit einziger Hersteller mit zwei unterschiedlichen Technologien (Korb- und Trommelanlagen). Reinhardt ist seit über 30 Jahren einer der weltweiten Marktführer für Tauch-Schleuder Beschichtungsanlagen für Zink-Lamellensysteme. Reinhardt ist der einzige Anbieter, der zwei verschiedene Tauch-Schleuder-Technologien für Schüttgut anbietet, in Verbindung mit der notwendigen Ofentechnologie. Die Alleskönner für die Beschichtung von Schüttgut sind die Korbanlagen, die für ihre kurzen Korb-Verfahrbewegungen und hohe Flexibilität stehen. Die patentierten Trommelanlagen zeichnen sich durch schonende Materialhandhabung und niedrige Fallhöhen aus. Tauch-Schleuder-Anlagen aus dem Hause Reinhardt stehen für hervorragende Beschichtungsergebnisse, kompakte Bauweise, schnelle Zykluszeiten und eine hohe Durchsatzleistung von bis zu 6 Tonnen pro Stunde. Abgerundet wird das Ganze durch die Reinhardt-Öfen! Sie zeichnen sich durch perfekte Temperaturgleichmäßigkeit, perfekte Performance und lange Lebensdauer aus! Durch die enge Zusammenarbeit mit den Herstellern von modernen Korrosions-Schutzsystemen wie Zink-Lamellensystemen bietet Reinhardt immer die aktuelle Technik zur Verarbeitung von lösemittel- aber auch wasserbasierenden Lacken. Von der preisgünstigen Einstiegs-Anlage bis hin zur kompletten Coatingflex-Anlage bietet Reinhardt alles aus einer Hand „Made in Germany“.

Bearbeitungen an Bauteilen nach Kundenvorgabe, Nacharbeiten an der Oberfläche und Kontur.

Mehr als "Plaste & Elaste" Einige Sozialunternehmen haben sich auf die Verarbeitung oder Weiterverarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe spezialisiert und verfügen über die geeignete maschinelle und räumliche Ausstattung. Die jeweiligen Spezialisten wissen für welche Einsatzmöglichkeiten welcher Kunststoff ausgewählt werden sollte, um die passenden Eigenschaften wie Härte, Elastizität oder Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Sie können bei uns beispielsweise Formteile aus Kunststoff beziehen oder Sie stellen uns Halb-zeuge und Folien für die Weiterverarbeitung bei. Folgende Bearbeitungen können wir für Sie ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Spritzgießen - Tiefziehen - Oberflächenbehandlung - Umformen, Verfügen und Verbinden In der Kunststoffbearbeitung bieten wir auch das Verfügen mehrerer Komponenten mittels Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen an. Daneben erweitern diese Techniken das Spektrum der zum Einsatz kommenden Materialien, da auch unterschiedlichste Materialkombinationen miteinander verfügt werden können, sodass zum Beispiel Verbindungen aus Kunststoff und Metall möglich sind. Bei allen Arten des Verbindens kann eine hohe Festigkeit erzielt werden. Dichtungen In vielen Einsatzbereichen von Kunststoffprodukten sind zusätzliche Dichtungen am Bauteil notwendig, damit es seine Funktion erfüllen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise O-Ringe zur Abdichtung am fertig bearbeiteten Bauteil angebracht werden. Für komplexere Anforderungen, wie beispielsweise das Abdichten von Bauteilen an denen kein Standarddichtring angebracht werden kann, können Dichtungen direkt auf Bauteile aufgespritzt werden. Diese geschäumten, sogenannten Zwei-Komponenten-Dichtungen können für Ihre individuellen Dichtigkeitsanforderungen und die Beschaffenheit sowie die Form Ihres Bauteils entwickelt werden.