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Dies betrifft alle Werkzeuge des Begriffes Fräser. Ob Schlichtfräser, Schruppfräser, Radiusfräser, Kugelfräser, Hartfräser, Aluminiumfräser, Fräser für Kunststoff, Holz. Geht nicht, gibts nicht. Produktinformationen „VHM-Schaftfräser schärfen“ Optimal schliff für Ihre VHM-Schaftfräser! Lassen Sie Ihre HPC und HSC Fräser schärfen! Wir schärfen Ihren zylindrischen VHM Schaftfräser aus Vollhartmetall, mit oder ohne Eckenfase, Eckradius, Kugelfräser, Kegelfräser und HPC Fräser, mit gleicher oder ungleicher Teilung oder Steigung, mit dem Optimal schliff nach. Die Komplettbearbeitung im Tiefschliff kombiniert mit der hohen Rundlaufgenauigkeit sichert höchste Präzision der Geometrie. Für eine optimale Schärfe werden alle VHM Fräser unter Öl mit hohem Kühlmitteldruck geschliffen. Senden Sie alle nachzuschärfenden Werkzeuge an folgende Anschrift: Peter Giersch Sparkassenplatz 9 85276 Pfaffenhofen Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. Die Hauptursachen des Schneidenverschleißes beim Fräsen mit dem VHM-Fräser sind die Temperatur und der von den Spänen erzeugte hohe Druck. Denn das führt zu einer verstärkten Oxidation der Schneidkanten. Der Verschleiß entsteht also beim Fräsen zum einen durch die Einwirkung der Späne an den Schneiden des Fräsers und zum anderen infolge der Reibung zwischen Werkstück und Schaftfräser an der Freifläche der Fräser schneide. Man unterscheidet jedoch zwischen verschiedenen Verschleiß formen. Diese geben klare Hinweise darauf, ob mit dem richtigen Produkt und den richtigen Schnittdaten gearbeitet wurde. Schleifen/Instandsetzen: Qualitativ Hochwertig 100% Kontrolle: 100% zufriedenheit Ein Werkzeug ein Preis!: Kalkulierbar/keine Überraschungen Keine Preis Staffelungen: Alle Bearbeitung im Preis enthalten. Abtrennen, Frei Schleifen, Starker Verschleiß, Radius, Kugel. Beschichtet und Unbeschichtet: Sie entscheiden Unrentable Werkzeuge: Werden von der Rechnung gestrichen Service wird Groß Geschrieben: Jede Anfrage wird bearbeitet und Beantwortet

Nachschärfen, Instandsetzen, Reparaturen alle Art, Formen und Anwendungsbereichen. Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. bis Ø 06 mm mit Beschichtung: 11,92 bis Ø 06 mm ohne Beschichtung: 9,24 € bis Ø 08 mm mit Beschichtung: 13,67 bis Ø 08 mm ohne Beschichtung: 10,37 € bis Ø 10 mm mit Beschichtung: 15,21 bis Ø 10 mm ohne Beschichtung: 11,71 € bis Ø 12 mm mit Beschichtung: 19,85 bis Ø 12 mm ohne Beschichtung: 15,32 € bis Ø 14 mm mit Beschichtung: 22,74 € bis Ø 14 mm ohne Beschichtung: 17,69 € bis Ø 16mm mit Beschichtung: 25,89 € bis Ø 16 mm ohne Beschichtung: 19,61 € bis Ø 20 mm mit Beschichtung: 31,25 € bis Ø 20 mm ohne Beschichtung: 23,42 € bis Ø 25 mm mit Beschichtung: 41,11 € bis Ø 25 mm ohne Beschichtung: 29,50 € bis Ø 32 mm mit Beschichtung: 48,33 € bis Ø 32 mm ohne Beschichtung: 34,42 € bis Ø 40 mm mit Beschichtung: 62,23 € bis Ø 40 mm ohne Beschichtung: 40,07 € bis Ø 50 mm mit Beschichtung: 79,43 € bis Ø 50 mm ohne Beschichtung: 46,26 € bis Ø 63 mm mit Beschichtung: 105,07 € bis Ø 63 mm ohne Beschichtung: 66,55 €

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Gehäuse aus Aluminiumdruckguß. Lieferung inkl. Stößel und Auswurfscheibe. Luftgekühlter Motor (270 U/Min.). Produktion je nach Gemüseart bis 300 kg/Std. Lieferung erfolgt ohne Auffangbehälter. Anschlusswert: 230V/0,55kW. Gewicht: 22,5 kg. BxTxH in cm: 23x57x51. Art.Nr. 73216 : OHNE Schneidescheiben und Auffangbehälter - bitte extra bestellen!Abb. ähnlich.

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Großes Kartonmesser aus Kunststoff in vielen kräftigen Farben mit abtrennbarer Feststellklinge. Ihren gewünschten Werbedruck platzieren wir mittig auf den Cutter. Artikelnummer: 90597 Maße: 15,3 x 3 x 1,4 cm Zolltarifnummer: 82119300000 Gewicht: 0.025 kg Verpackung: Polybeutel

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DX-350 N LASER & LEVEL ist eine elektrische Nassschneidemaschine mit einem beweglichen Schneidkopf, wodurch dem professionellen Fliesenleger große Vielseitigkeit gegeben wird. Produkt Highlights Kombinierte Bauweise aus Aluminium und Stahl, für größte Leichtigkeit und Robustheit. Einziehbare Beine mit "Panzer"-Funktion und Transportsystem mit Rädern. Aluminium-Schiene mit Anschlägen für Längsschnitt. Schutzsystem zum Einsatz mit segmentierten Scheiben. Materialien Für alle Arten von Keramikfliesen und Baumaterialien, wie Marmor, Granit, Ziegelstein. Eigenschaften Schutzsystem zum Einsatz mit segmentierten Scheiben. Mit Thermoschutz- und Überstromschutzschalter. Kühlung der Scheibe durch Wasserpumpe mit eingebautem Regulierventil. Diamantscheibe Ø 350 mm ist nicht im Lieferumfang enthalten. Für den Einsatz auch von Scheiben mit Ø 300 mm geeignet. Einstellbarer Schneidkopf mit Ablängfunktion zum Kappschneiden. Auf Wälzlager verschiebbare und schwenkbare Motorbaugruppe für Gehrungsschnitte höchster Präzision. Motor obenliegend mit Antrieb über Riemen. Mit Anschlag zur Wiederholung der Schnitte. Arbeitsfläche aus Aluminium, abnehmbar zum Reinigen. Neues abnehmbares Wassertanksystem. 2 mW Laserplotter (Klasse 2). Lieferung der Maschine ohne Elektrokabel. Gesetzliche Regelung EU Kommision Normative Russian EAC 2 Jahre Garantie Je nach Schneidkopfposition, Flanscheinsatz und je nach Ø der Trennscheibe, variiert das Schneidergebnis. Maschine mit Ablängfunktion, für Großformate und dicke Materialien. Die DX-350 N LASER & LEVEL ist eine elektrische Nassschneidemaschine mit einem beweglichen Schneidkopf, wodurch dem professionellen Fliesenleger große Vielseitigkeit gegeben wird. Diese Nassschneidemaschine ist ideal zum Schneiden von alle Arten von keramischen Fliesen und Baustoffe wie z.B. Marmor, Granit, Ziegel und vieles mehr. Der Motor der DX-350 N ist auf Gleitlagern montiert und bietet eine höchste Präzision und Schnittqualität bei perfekter Verarbeitung an. Die Aluminium Konstruktion der DX-350 N LASER & LEVEL von RUBI ist leichter und biete eine hohe Beständigkeit gegenüber normale Nassschneidemaschinen im Baugewerbe an. Dank der Schutzverkleidung des Schneidkopfes, können an der DX-350 N Nassschneide- und Kappmaschine Diamanttrennscheiben aller Arten benutzt werden wie z.B. Standard Scheiben, Turbo Scheiben, segmentierte Scheiben etc. Die DX-350 N Nassschneidemaschine kann sowohl 300mm als auf 350mm groß Diamanttrennscheiben benutzen (diese sind jedoch nicht im Lieferumfang enthalten). Der Fliesenleger kann entscheiden welche Diamanttrennscheibe für ihn die beste Lösung erbringt. Die einklappbaren Beine der Nassschneidemaschine bietet zusätzlich Schutz beim Transport und bei der Lagerung. Mit seinen integrierten Rädern ist die Handhabung und Beweger der Nassschneidemaschine über kurze Strecken einfach und leicht. Die abnehmbaren Aluminiumtischelemente erleichtern die Reinigung und Wartung der DX-350 Nassschneidemaschinen. Die DX-350 N LASER & LEVEL hat einen 2mW Laser Tracer (Klasse 2). Die Sichtbarkeit des Lasers und die Positionierung erleichtern das Schneiden. Zusätzlich ist auch ein Wasserwaagen System für die Nassschneidemaschine am Arbeitstisch installiert. Die DX-350 N ist in zwei Ausführungen erhältlich: einmal in Variante 1000 mit einer Schnittlänge von 118.5cm und einmal in Variante 1300 mit einer Schnittlänge von 148.5cm. Bei RUBI ist uns der enge Kontakt, die konstante und reibungslose Kommunikation mit den Fliesenlegern sehr wichtig. Deswegen haben wir die notwendigen Werkzeuge und stellen diese den Fachleuten zur Verfügung, um so Lösungen, bei der täglichen Arbeit, zu schaffen. Schnittlänge: 148,5 cm Maximale Schnitttiefe: 105/220 mm Gehrungs Schnitt: 65 mm Umdrehungen pro Minute: 2800 Länge Breite Höhe: 200x86x143 cm Nettogewicht: 97,5 kg

Ob Schmiernuten Form C für hochwertige Gleitlager und Lagerbuchsen oder Form K für größere Schmierräume: mit unserem umfangreichen Programm an VHM-Schmiernutfräsern können Sie wirtschaftlich produzieren. Typ C für DIN ISO 12128:1995 Typ K für DIN ISO 12128:1995 Stirnschneidengeometrie zum Tauchen auf Wunsch auch beschichtet

Der Kreisschneider kann Kunststoffe und Metalle durchschneiden. Er dient zum Ausschneiden einer Kreisscheibe, um ein Loch in verschiedenen Materialien zu erstellen. Lochdurchmesser: 57 mm

automatischer Bandschneidautomat mit Heißschnitt im Winkel Das CUTEX TBC55 LHX ist ein Heißschneidegerät bei dem das Band mit einem Winkelschnitt durchtrennt wird. Dabei schwenkt sich die heiße Schneidkante entsprechend dem eingestellten Winkel automatisch (z.B. Anfangswinkel: gerade; Endwinkel; schräg). Dieses Heißschneidegerät ist besonders für starke Gurtbänder z.B. Autositzgurte oder Lastengurte ausgelegt. Es können aber auch andere synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Die maximale Materialbreite ist 150mm im Geradschnitt (weniger bei geschwenkter Schneidkante). Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Fläche durch die ein Ausfransen der Schnittkante verhindert wird. Die Schneidzeit (Einwirkzeit der Schneidkante) wird über einen Drehknopf von 0,1s-3s eingestellt. Die pneumatisch angetriebene Gegenplatte presst das Material gegen die heiße Schneidkante. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte bzw. gerändelte Transportwalzen aus Metall gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Der Heißschneider ist auf einem stabilen Fahrgestell montiert wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist ein separater Rollenhalter enthalten. Optional lässt sich diese Maschine mit einer Einheit zum Markieren oder Lochstanzen kombinieren.

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