Finden Sie schnell lasergeschnitten für Ihr Unternehmen: 321 Ergebnisse

Laserbearbeitung, Laserschneiden, optimale Materialausnutzung, günstige Musteranfertigungen und Kleinserien, keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen. Laserbearbeitung, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

Die modernen Laserschneidemaschinen ermöglichen das Schneiden von Blech mit höchster Präzision. Niedrige Anlaufkosten der Produktion erlauben kurze Serien von Bestellungen mit minimalen Materialverlusten und zu attraktiven Preisen zu realisieren. Maximale Ausmaße der Blechtafeln: 6 000 mm x 2 000 mm Materialstärke: Stahl: bis 20 mm Edelstahl: bis 15 mm Aluminium: bis 12 mm

Schnell, effizient, flexibel Unser kombiniertes Laser/Stanzzentrum von TRUMPF bietet Ihnen mittels Laserstanzen ein innovatives und präzises Trennverfahren für Ihre Werkstücke. Da kein Werkzeug hergestellt werden muss, ist dieses Verfahren ideal sowohl für die Herstellung von Einzelstücken und Prototypen als auch für große, mittlere und kleine Serien. Weitere Vorteile: berührungsloses und dadurch kratzerarmes Bearbeiten des Materials sehr gute Schnittqualität, gratfrei hohe Maßgenauigkeit, kleiner Schnittspalt maximale Flexibilität in Form und Material Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne

Gerne bieten wir Ihnen das Laserschneiden auch als eigenständige Dienstleistung an. Lassen Sie Ihre Präzisionsbauteile aus den unterschiedlichsten Materialien bei uns schneiden und profitieren Sie von unserer Qualität und Schnelligkeit.

Laserschneiden von einfachen Zuschnitten oder komplexen 3D-Geometrien aus Metall, Holz, Papier und Kunststoff.

Unsere Laser-Schneidanlage aus der Mercury-Serie mit einer Arbeitsfläche von bis 2.000 x 1.500 mm kann Acryl bis zu einer Stärke von 20 mm schneiden. Hierbei entsteht schon während des Laserschneidens eine polierte Kante, die nur bei Bedarf noch einseitig entgratet werden muss. Die Laseranlage ist u. a. mit einem Kamerasystem ausgestattet und erlaubt somit die Adaption von Passermarken, Konturen usw. Auch die Verarbeitung von Acryl mit bereits aufkaschierter Farbfolie ist möglich. Plattenzuschnitt CNC Fräsen Vakuumverformen / Warmverformen Abkanten Laserschneiden Verklebung Styropor / Styrodur Buchstaben und Logos LED – Lichttechnik Digitaler Plattendirektdruck Konstruktion und Entwicklung Versandlogistik

Unsere insgesamt 15 Trumpf-Laserschneidanlagen sind alle mit leistungsstarken Lasern ausgestattet. Durch die Blechregalanbindung werden gleichzeitig mehrere Maschinen automatisch mit Rohmaterial versorgt. Bearbeitbare Materialien: Baustahl bis 25 mm | Edelstahl bis 25 mm | Aluminium bis 25 mm Kupfer bis 10 mm | Messing bis 10 mm

Lasersysteme sind Werkzeuge, die verschleißarm und vielseitig sind. Sie werden daher in nahezu allen Industrien zum Schneiden von Materialien eingesetzt. Mehr zum Laserschneiden Ihr Partner für Laserstrahlquellen, Galvanometer-Scanner, Laser-Optiken und Laser Ersatzteile. Seit mehr als 15 Jahren an Ihrer Seite.

TruRobot 5020 mit 8 Achsen der Firma Trumpf TruLaser 5030 fiber mit 3 kW Firma Trumpf damit sind Formschnitte sowie Konturen beliebiger Art möglich, ebenso 1500x3000 Stahl → 0,5 mm - 25,0 mm 1500x3000 Aluminium → 0,3 mm - 15,0 mm 1500x3000 Edelstahl → 0,3 mm - 20,0 mm 1500x3000 Kupfer, Messing und Titan → 0,3 mm - 5,0 m

Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir von Klein bis Maxi, immer mit Blick auf Ihre Anforderungen. Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Serie. Wir machen es für Sie möglich. Unsere Laserschneidanlage mit 4kW und einem Verfahrbereich von 4.070 x 2.050 x100 mm ermöglicht den effizienten Einsatz bis zu Größen im Maxiformat und 25mm Materialstärke.

Für jede Anforderung das richtige Schneidverfahren. Laserschneiden 1 - 20 mm Mit dem Laserstrahl sind wir in der Lage, Blechteile mit komplexen Konturen im dünnen und mittleren Blechdickenbereich, hochpräzise und auch schon bei geringen Losgrößen sehr wirtschaftlich herzustellen. Die Bearbeitung von Rohren und Profilen ist mit der Rohrschneideinrichtung ebenfalls möglich.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, das besonders bei Bauteilen zur Anwendung kommt, die entweder eine komplexe Kontur haben, oder bei denen eine saubere, präzise Schnittkante gefordert ist. Das Laserschneiden lässt sich auf Grund niedriger Rüstzeiten, im Gegensatz zum Stanzen, bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Unsere Highspeed- Laserschneidanlage ist mit Linearantrieben und einem Blechlagerturm ausgerüstet, somit lassen sich auch große Stückzahlen kostengünstig fertigen. Technische Daten max. Bearbeitungsgröße 3050x1530 mm Positionsabweichung +/- 0,02 mm /500 mm Laserleistung 4000 Watt Stahlblech bis 20 mm Aluminium bis 15 mm Edelstahl mit "Clean-Cut" bis 15 mm Kupfer, Messing bis 8,0 mm Gravieren (für Teilebeschriftung) Nachbearbeitung von Fertigteilen Vollautomatische Be- und Entladun

Laserschneiden in Münster in höchster Präzision Sie suchen im Großraum Münster und den Regionen rund um Coesfeld, Warendorf, Ahlen, Hamm, Steinfurt nach einem erfahrenen Partner für Laserschneiden, die Verarbeitung von Kleinserien und Serienaufträgen? Stellen Sie uns Ihr Projekt vor und lassen Sie uns darüber sprechen, wie es sich verwirklichen lässt. Wir bieten in Münster neben Lasergravuren und Kleinserienproduktionen im Kundenauftrag auch die Möglichkeit des Laserschneidens an. Wenn Sie also Materialien die nicht metallisch sind, schneiden lassen wollen und dies in höchster Präzision und Geschwindigkeit bei immer gleichbleibender Qualität, dann sind wir Ihr Ansprechpartner! Mit der mittlerweile 3. Generation eines hochmodernen Schneidlasersystems des Marktführers trotec schneiden wir für Sie Material wie Leder, Gummi, Acryl, Holz, Papier, Karton, Folie, Kork, Kunststoffe, Textilien und viele mehr. Sprechen Sie uns an

Herzstück des Maschinenparks ist eine 4 kW Faserlaserschneidanlage mit 3000×1500 mm Wechseltisch. Wir verarbeiten: Stahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Edelstahl bis 10 mm Messing bis 10 mm Kupfer bis 6 mm

Basierend auf neuesten Faserlasertechnologien, bietet HEGGEMANN 2D- und 3D-Laserschneiden an. Im Bereich Luftfahrt liegen diverse Spezialprozesszertifikate vor, um den Laserbeschnitt auch bei Endkonturen anwenden zu können.

Auch kleine Losgrößen werden zu Serienteilen Mit dem Laserschneiden bieten wir Ihnen eine der modernsten Formen der Materialbearbeitung. Mit Laser geschnittene Materialien garantieren wir beste Kantenqualität, die ohne Nacharbeit  montagefertig verwendbar sind - ein großer Vorteil. Da Laserschneiden keine Werkzeuge benötigt, ergeben sich viele Vorteile gegenüber anderen Verfahren wie beispielsweise dem Stanzen. So werden auch kleinere Losgrößen zu bezahlbaren Serienteilen. Wir lasern unter anderem mit unserer 5-Achs Trumpf Lasercell 1005. Dabei handelt es sich um eine High-Tech-Laseranlage made in Germany, die meisterliche Leistungen bietet. Mit ihren starken 6-kW-Lasern schneidet sie präzise, schnell und mühelos: Stahlbleche bis 20 mm Stärke Edelstahlbleche bis 8 mm Aluminiumbleche bis 6 mm bei einer Tafelgröße von bis zu 4 x 2

Die Schuster Rohrbogen GmbH bietet das Schneiden von Rohren, Profilen und Blechen im 3D-Laserverfahren an. Im Fokus stehen 3D-Laserschneid-Aufgaben an gebogenen Rohren und Profilen. Die Übernahme von Zeichnungsdatensätzen ermöglicht uns eine kurzfristige Angebotserstellung sowie eine wirtschaftliche, fach- und zeichnungsgerechte Fertigung.

Das Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren in der Blechbearbeitung, das den Einsatz von Laserstrahlen nutzt, um präzise Schnitte in Metallbleche verschiedener Dicken und Materialien zu erzeugen. Neben präzisen Schnitten und hohen Geschwindigkeiten, besteht auch die Möglichkeit der Kennzeichnung und Beschriftung. Sollten sie bereits eine CAD- Zeichnung erstellt haben, können wir diese in den meisten Fällen direkt verwenden. Unsere Leistungsstärke bezieht sich dabei auf Kleinserien, Einzelteile und Prototypen. Gerne übernehmen wir bei speziellen Abmessungen Ihr Material. Technische Daten: Laserleistung: 2.000 Watt Arbeitsbereich: x-Achse: 3000 mm y-Achse: 1500 mm max. Werkststückgewicht: 900 kg Materialstärken (max.): Stahl: 20 mm Edelstahl: 10 mm Aluminium: 10 mm Messing: 6 mm

Auf unserem Marktplatz finden Sie Dienstleister, die Ihnen Ihre individuellen Blechteile fertigen können. Sie können in Sekunden Preise ermitteln und sofort beim gewünschten Lohnfertiger bestellen. Sie benötigen lediglich eine dxf Datei mit der Schneidkontur Ihres Bauteils. Die Geschäftsbeziehung zu Ihrem bisherigen Zulieferer kann bestehen bleiben. Sie sparen sich die langen Wartezeiten auf Angebote.

Seit Mai 2014 schneiden wir mit dem neuen 2D-Laser BySprint 3015 Fiber 4000 von Bystronic. Diese Maschine, ausgestattet mit einem 4000W-Faserlaser, ist ein flexibles Werkzeug für ein großes Spektrum an Fein- und Dickblechen. Wir schneiden für Sie folgende Materialstärken: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 15 mm Kupfer bis 6 mm Messing bis 6 mm

MODERNSTE LASERTECHNOLOGIE FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND QUALITÄT Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

Unsere Fertigungsprozesse – Ihr Gewinn Ihre Ansprüche spiegeln sich in unseren Fertigungsprozessen der Metallverarbeitung wider. Bis Ihr Produkt allen Wünschen entspricht, stanzen, biegen, kleben, montieren, formen und schweißen wir das Material – bis zum idealen Ergebnis. Stanzen (Transfer) Stanzen (Folgeverbund) Ziehoperationen Laserschneiden Schutzgasschweißen Punktschweißen Gewindeformen Bolzen, Schrauben, Muttern schweißen Montage von kleineren Baugruppen Kanten Sägen von Profilen, Rohren etc. Drehen Fräsen Erodieren Rommeln/Gleitschleifen

Mit Hilfe von fünf hochpräzisen Laserschneidanlagen werden Bleche, Edelstahl und Aluminium mit definierten Konturen versehen – ein Höchstmaß an Genauigkeit, bei jedem Zuschnitt. Materialien bis 30 mm verneigen sich vor dem gebündelten Licht eines modernen Maschinenparks. CNC-Abkantbänke vervollständigen die Zuschnitte mit präzisen Abkantungen – auch in hoher Stückzahl.

Technologie, die wir seit 1991 einsetzen Unser Unternehmen lebt von der Produktion. Aus diesem Grund haben wir den Einstieg in die Laserbearbeitung schon im Jahr 1990 vorbereitet und bearbeiten unsere Bleche mit einem Laser, der eine ideale Ergänzung zu den CNC Stanzmaschinen darstellt. Die Laserbearbeitung ist eine universelle Fertigungstechnologie der CNC-Blechbearbeitung, da die Rüstzeiten minimal sind und die Geschwindigkeit bei der Bearbeitung mit jeder Generation von Laserresonatoren steigt. Wir bei ADLER Competence GmbH & Co. KG verfügen über 2 verschiedene Technologien von Laserstrahlquellen. Es kommt sowohl ein Co2 Laser, sowie ein fibre Laser (Festkörperlaser, bei dem der Laserstrahl über Glasfaser ausgekoppelt wird) zum Einsatz. Da wir uns im Dünnblechbereich mit unterschiedlichen Materialien wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium in verschiedenen Qualitäten und Oberflächen bewegen, reicht die aktuelle Laserleistung von 4 KW vollkommen aus. Außerdem können wir den Hochleistungs-Festkörperlaser auch für Nichteisenmetalle wie Kupfer oder Messing einsetzen. Die Grenze bei dieser CNC-Blechbearbeitungstechnologie liegt bei Teilen, mit sehr vielen gleichen Durchbrüchen. Beim CNC-Blechbearbeitungsverfahren Stanzen kann hier auf Mehrfachwerkzeuge zurückgegriffen werden. Einblick in unsere CNC- Blechbearbeitung: CNC Schachtelprogramm Tops zur Optimierung der Blechzuschnitte Zeitpunkt des Einstechens in das Edelstahlblech Lasergeschnittene Platine aus strichgeschliffenem Edelstahl

Laserschneideanlagen

Hohe Genauigkeit und materialschonende Bearbeitung Laserschneiden von Musterteilen in Klein- und Großserien. Die Vorteile sind: saubere Werkstückkonturen Optimale Tafelausnutzung, dadurch kaum Verschnitt Optimale Kantenqualität und bei Bedarf oxidfrei Lasergravur zur dauerhaften Kennzeichnung des Produkts