Finden Sie schnell lasers für Ihr Unternehmen: 132 Ergebnisse

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Wir lasern in Lohnfertigung alles aus Metall.

Moderne Technologien wie Laser entfernen Dehnungsstreifen schmerzarm, sicher und komfortabel. Ob CO₂-Laser für fraktionierte und ablative Behandlungen oder nicht-ablative Laser – intros bietet optimale Produkte für überzeugende Ergebnisse und zufriedene Patientinnen. Neben Lasern eignen sich auch Micro-Needling-Geräte hervorragend für die Entfernung von Dehnungsstreifen. Setzen auch Sie auf die innovativen intros-Produkte und profitieren Sie von modernsten und wirksamen Technologien sowie unserem umfangreichen Service!

Lasermarkiersystem zur Beschriftung ihrer Produkte verschiedenster Materialien - Automatisiertes Laserbeschriftungssystem SIM-Marker Plus Gesamtsystem aus einer Hand: - vom Bau der Laserzelle bis zur Integration Ihres gewünschten KEYENCE Lasers - autarke und leistungsstarke Lösungen zur Laserbeschriftung einzelner Teile und kleiner Losgrößen - Montage / Aufbau direkt auf vorhandenen Arbeitstisch oder auf mobilem Untergestell - modernste 3-Achsen-Lasermarkiersysteme sorgt für ein Laserbeschriftungssystem, welches genau auf zu kennzeichnenden Werkstoffe und Teil-Geometrie abgestimmt werden kann Zusätzliche Möglichkeiten mit dem SIM-Marker Plus: - Brennpunkthöhe innerhalb eines Bereiches von 42 mm (±21 mm) einstellbar - Autofokus mit 3-Achsen-Lasersteuerung (gleichzeitige Steuerung der X-, Y- und Z-Achse der Laseroptik) - Verzerrungsfreie Kennzeichnung von 3D-Objekten wie Schrägen, Zylindern, Kugeln und Kegeln Vorteile der integrierten optischen „3-Achsen-Technologie": - freie Steuerung der Brennweite - Markierungslaser kann unterschiedlichen Formen folgen - Wechsel zwischen unterschiedlichen Höhenstufen (± 21 mm = 42 mm) - Markierung auf beliebigen Formen (schräge Oberflächen, Zylinder und Kegel) Größe des Beschriftungsfeldes: von 120 x 120 mm bis 330 x 330 mm Türöffnung (B x H) (mm): 1000 x 505 Max. Höhe des zu beschrift. Bauteils (mm): 500 Gesamtmaße mit Untergestell (B x H x T) (mm): 1160 x 2080 x 1200 Laserzelle in Tischausführung (mm): 1160 x 1121 x 1201 (B x H x T, außen) Laserzelle inkl. Unterschrank, verfahrbar (mm): 1160 x 2080 x 1201 (B x H x T, außen) Spannplatte mit T-Nuten (mm): 800 x 800 Stellbereich Z-Achse (mm): 500 (elektrisch) Stellbereich X-Achse: 600 (manuell) Hubtüröffnung (mm): 1000 x 505 (B x H) Sichtscheibe in Hubtür (mm): 290 x 210 Absaugschlauch: Ø = 50 mm (in der Laserzelle installiert) E-Anschluss: 230 V~ max. Höhe des zu beschriftenden Bauteils (mm): 500

Sie suchen Lohnfertiger im Bereich Laserbearbeitung? Wir sind Ihr Partner! Setzen Sie auf unsere Kompetenz. Wir arbeiten für viele Branchen. Seit 20 Jahren sind wir erfolgreich am Markt. Profitieren Sie davon. Insbesondere in der Lohnfertigung sind Sie auf einen Partner angewiesen, der Sie direkt in Ihrer Produktentwicklung unterstützt. Von der Entwicklung über die Bearbeitung bis zum kompletten Herstellen von Baugruppen und Produkten reichen unsere Leistungen. Was bieten wir Ihnen konkret in der Laserbearbeitung? Laserbearbeitung: Das heißt, wir bearbeiten eine große Bandbreite von Materialien in Ihrem Auftrag. Fragen Sie uns an für Laserschneiden und Laserschweißen sowie das Beschriften und Bohren mit dem Laser. Für diese große Vielfalt an Leistungen bieten wir Ihnen die passende leistungsstarke Technik. 14 Laseranlagen stehen für Ihren Auftrag in der Lohnfertigung zur Verfügung. Qualität zählt – besonders in der Laserbearbeitung.

Argon-Ionen laser für die Mikroskopie

Wenn es um sehr komplexe Bauteilgeometrien geht, ist Präzision gefragt. Wir setzen moderne Stanz-/Laser-Maschinen ein, um anspruchsvolle Konstruktionen sauber und exakt zu fertigen – für hochpräzise Produkte, die sich sehen lassen können.

Präzision, Schnelligkeit und Kostenersparnis Unsere Laserbearbeitung vereint Füge- und Schneidverfahren, die den höchsten Ansprüchen an wiederholbarer Präzision, Schnelligkeit, Flexibilität, Komplexität und Wirtschaftlichkeit gerecht werden. Mit unseren 2D- und 3D-Laseranlagen verarbeiten wir verschiedene Werkstoffe aus dem Grob- und Feinblechbereich, auch als Tailored Blanks. Wir fertigen sowohl für den Protoypenbau als auch für die Kleinserie. Wir bearbeiten Aluminium, Stahlbleche in unterschiedlichen Güten und Beschichtungen sowie Edelstähle.

als Lichtquelle in der laserinterferometrischen Messtechnik, Wellenlänge von etwa 633 nm als natürliche, hochstabile Maßverkörperung und als Frequenznormal, verschiedene Bauformen, kurze Einlaufzeit Unsere stabilisierten He-Ne-Laser mit einer Wellenlänge von 632,8 nm werden als natürliche, hochstabile Maßverkörperung und als Frequenznormal eingesetzt. Die Stabilisierungstechnik bietet eine hohe Frequenz- und Amplitudenstabilität, geringe optische Rückkopplung und sehr kurze Einlaufzeit. Über ein Einschraubgewinde können optische Baugruppen und LWL-Einkoppelvorrichtungen zentrisch an die Laser angekoppelt werden.

Unser leistungsstarker Laser beherrscht nicht nur das Hochgeschwindigkeitsschneiden im Feinblech,sondern schneidet auch größte Materialdicken dank Laserleistungssteuerung mit optimaler Qualität. Rohrbearbeitung auf einer 2-D-Laserschneidmaschine Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.

Die BLM GROUP bietet den größten Lösungsbereich, der auf dem Markt zur Verfügung steht: 2D-Laserschneiden, 3D-Laserschneiden, Laser mit 5 Achsen zum Schneiden von Blechen und gebogenen Rohren. Gebogene Rohre. Hydrogeformte Teile. Vorgeformte Teile. Vorgeschweißte Teile. Flach- und/oder geformte Bleche. Das 5-achsige Laserschneidesystem LT-FREE ist für die Bearbeitung aller dreidimensionalen Teile geeignet. Version HIGH FLEX Universalversion für gebogene und hydrogeformte Rohre, Flachbleche und tiefgezogene Bleche, oder Module. Mit Doppelroboter Handling-System und doppeltem Schiebetisch. Der Abfall wird getrennt von den Teilen gesammelt. Version MID FLEX Version für die Bearbeitung von gebogenen oder hydrogeformten Rohren und Baugruppen. Es gibt zwei bewegliche Tische, die automatisch die Bearbeitungszone bedienen und somit gleichzeitig Be- und Entladen ohne die Produktion zu unterbrechen. Version ONE FLEX Version für hydrogeformte und gebogene Rohre, mit festem Tisch und einem Roboter ohne Überlagerung der Be- und Entladung. Modellvariante: LT-FREE Schneidbare Materialien: Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, verzinkter Stahl, Stahl

Laserschneiden von Rohren und Profilen stellt gegenüber herkömmlichen Verfahren wie Sägen, Bohren oder Fräsen einen deutlichen Produktivitätsgewinn dar. Mit dem Laser wird der Fertigungsprozess in der Rohrbearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden Löcher und komplexe Konturen geschnitten und das Ablängen durchgeführt.Laser-Rohrschneidanlage TruLaser Tube 7000 Ein Teileprogramm steuert alle Maschineneinstellungen, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Die Stufenrollen, welche die Rohre unterstützen und gleichzeitig seitlich führen, stellen sich automatisch auf die verschiedenen Durchmesser ein. Selbst der große Abfallbehälter, der die Schneidrückstände entsorgt, leert sich von selbst. Die Laserleistungssteuerung regelt die Laserleistung und somit den Wärmeeintrag abhängig von der Bahngeschwindigkeit. Die automatische Einstellung der Fokuslage bringt beste Schneidergebnisse über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine. Die hohe Flexibilität des Lasers erlaubt somit innovative Rohrkonstruktionen. Ein Sensoriksystem dient zur Erkennung sichtbarer Rohrschweißnähte. 2kW Laser-Rohrschneidanlage Überblick: Wir verarbeiten Rund-, Rechteck-, Oval- und Profilrohre sowie L- und Winkelstahl einer Länge bis maximal 6000 mm und einer Materialstärke bis maximal: 8 mm in Baustahl 4 mm in Edelstahl Aluminium auf Anfrage Der Durchmesser bzw. Hüllkreisdurchmesser des Profils kann maximal 200 mm betragen. Geforderter Mindestdurchmesser ist 15 mm, die absolute Fertigteillänge beträgt 3000 mm. Abweichende Sondermaße und -abmessungen können Sie gern gezielt bei uns anfragen. Zur Vermeidung von Übermittlungsfehlern arbeiten wir vorwiegend mit DXF-Dateien unserer Kunden, gern aber auch nach Ihren Zeichnungen. Außerdem können wir auch 3D- Dateien aus SolidWorks verarbeiten (*.sat, *.igs, *.stp, *.step). Ihre Daten können Sie direkt per E-Mail senden oder per USB-Stick an unsere Programmierer übergeben. Durch echte 3D-Konstruktionen am PC werden Ihre komplexen Rohrkonstruktionen genau und fertigungssicher.

Für die Rohrbearbeitung haben wir eine hochmoderne CNC-gesteuerte Laser-Rohrbearbeitungsanlage mit bis zu 2,7 kW Laserstrahlleistung. Mit dieser Anlage können Rund-, Oval-, Trapez-, Rechteck- und Quadratrohre in handelsüblichen Standardlängen bis 6,5 m bearbeitet werden. Unsere spezielle Software ermöglicht die Konstruktion und Herstellung von Rohrknoten, Rohrdurchdringungen, Rohrverschneidungen, Gehrungsschnitten und Ausschnitten beliebiger Form. Maschinenspezifikationen: Hüllkreisdurchmesser: -Dmin = 15 mm -Dmax = 150 mm max. Wanddicken: -Stahl 6,5 mm -VA     5,0 mm -Alu    4,0 mm max. Fertigteillänge: 3.000 mm Länge des Rohmaterials: 6.500 mm

Amada Laser 3015 • Länge = 3000 mm • Breite = 1500 mm • Blechdicke: Schwarzstahl: max. Tiefe = 15 mm, Edelstahl: max. Tiefe = 6 mm, Alumimun: max. Tiefe = 4 mm

alles aus einer hand partner für projekte individuelle Produkte individuelle abläufe Jetzt Termin oder Dienstleistung buchen

Das Unternehmen ist in der Lohnfertigung von Klein bis Groß Serien, aber auch im Sonder- und Musterbau für Sie tätig.

Mit IRW haben Sie einen starken Partner für Stahlbau, Betriebsmittel- und Komponentenbau an Ihrer Seite. Wir schaffen Lösungen, die Ihre Prozesse optimieren, Effizienz steigern und höchste Zuverlässigkeit bieten. Unsere maßgeschneiderten Konstruktionen und präzisen Fertigungen sind exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – von robusten Stahlbauprojekten bis hin zu spezialisierten Komponenten.

Mittels automatisierter optischer Messung kann die Stichproben­Prüfung durch eine 100%-Prüfung ersetzt werden. Auch komplexe Baugruppen und Teile können erfasst und schnell bewertet werden. Hochwertige Optiken und hochauflösende Kameras ermöglichen eine hohe Messauflösung und Genauigkeit. Durch Weitergabe der Prüfergebnisse an die Steuerung der Anlage können NIO-Teile sofort aussortiert werden.

Neben herkömmlichen Schweißverfahren (WIG / MIG / MAG / Gas und WP) findet in der Blechbearbeitung in zunehmenden Maße das Laserschweißen Anwendung. Es lässt sich dort einsetzen, wo die gestellten Anforderungen keine anderen Verfahren zulassen. Die Vorteile des Verfahrens Laserschweißen liegen in schlanken Nähten, wenig Wärmeeinbringung und daraus folgendem geringem Verzug. Als Anlage steht hierfür ein 6-Achs-Robotersystem mit 4 kW Festkörperlaser zur Verfügung. Verarbeitet werden vor allem hoch legierte Stahlqualitäten (z. B. 1.4301, 1.4571, etc.) aber auch Aluminium, Aluminiumlegierungen und Werkstoffkombinationen. Unsere Spezialisten übernehmen die Qualitätssicherung auch in Zusammenarbeit mit externen Instituten und beraten bei Projektierung und Durchführung von schweißtechnischen Aufgaben, wobei hier der Schwerpunkt Dünnblechbereich liegt.

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf

Das Licht beherrschen und auf den Punkt bringen Unsere Kompetenzen aus über 30 Jahren Arbeitserfahrung schätzen überwiegend Kunden aus den Bereichen Hybrid- und Elektronikfertigung (EMS), feinmechanischem Geräte- und Apparaturenbau, der Medizin- sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Laserstrahlschmelzschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein inertes Schneidgas aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas nicht zusätzlich gefördert (endotherme Reaktion), sondern schirmt den Bearbeitungspunkt vor einer Oxidation ab. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise geringer, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Dadurch können Metalle nahezu verzugs- und spannungsfrei getrennt werden und die Schnittkante ist eher glatt, weist keine Oxidationsreste (Zunder) auf und kann mit wenig oder gar mit keinerlei Nachbearbeitung als optisch anspruchsvolle Kante gelten. Laserstrahlbrennschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein reaktionsfreudiges Schneidgas (meist Sauerstoff) aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas zusätzlich gefördert (exotherme Reaktion), da er zusätzliche Energie frei setzt. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise groß, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Es besteht die Gefahr des Materialabbrandes oder des Materialverzugs und es ist ein zusätzlicher Nachbearbeitungsaufwand zur Entfernung der Oxidationsreste (Zunder) nötig. Laserstrahlsublimationsschneiden Das Laserstrahlsublimationsschneiden wird bei dünnen und empfindlichen Materialien angewandt. Das Verfahren ermöglicht komplizierte Konturen, eine hohe Genauigkeit und hochwertige Schnittkanten mit sehr geringem Grat und geringer Rautiefe. Der Laserstrahl allein verdampft das Material, d.h. es findet ein direkter Übergang vom festen in den gasförmigen Zustand statt, und erzeugt so durch schichtweisen Abtrag einen feinen Schnittspalt. Es findet eine quasi kalte Bearbeitung statt, da der Materialabtrag ohne bzw. mit extrem geringer Wärmeleitung innerhalb des Werkstücks erfolgt. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Leadframes & Stanzplatinen Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/04_LCP_DB_Laserfeinschneiden_dt.pdf

Zusammenbringen was zusammen gehört … Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserfeinschweißen zu einem idealen Fügeverfahren für die industrielle Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik über das Präzisions-Punktschweißen bis hin zum Laserlöten in der Elektrotechnik. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen durch Laserstrahlschweißen beim Verkappen von Sensoren ersetzt. Wir verbinden für Sie u. a. Edelstähle von 50 µm bis 500 µm im Überlapp und bis 2,0 mm heftend im Stoß oder als Kehlnaht. Dabei können Folien entweder übereinander verschweißt (Überlappstoß) oder auch dünne Folien auf deutlich dickere Festkörper (Plattieren) aufgeschweißt werden. Besondere Anwendungsgebiete sind hierfür die Elektronik- und Sensorfertigung, Halbleitertechnologie, feinmechanische Bauteile und optische Gehäuse sowie Baugruppen aus der Medizintechnik. Um Schillers Weisheit „Drum prüfe, wer sich ewig bindet” Rechnung zu tragen, bieten wir eine umfangreiche Qualitätssicherung, insbesondere metallografische Auswertungen der Schweißnähte an. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/05_LCP_DB_Laserfeinschweissen_dt.pdff

Kleinste Bohrungen, enorme Wirkung Laut DIN Definition handelt es sich immer um eine Bohrung oder ein Bohrloch, wenn der Lochdurchmesser kleiner als die Materialstärke ist. Je nach Anwendung werden Sack- oder Durchgangslöcher im Einschussverfahren, durch Percussionsbohren oder mit Hilfe von speziellen Optiken im Trepanierverfahren oder ganz einfach durch Schneiden des Umfangs hergestellt. Das Wendel- oder Helixbohren unterscheidet sich insofern vom Trepanierbohren, dass der Werkstoff schichtweise abgetragen wird und somit keine kombinierte Bohr- und Schneidetechnik vorliegt. Von der Vorstellung eines vollständig zylindrischen Loches, wie es bei der mechanischen Bearbeitung hergestellt wird, muss man sich typischerweise verabschieden. Je nachdem welche Anforderungen an ein Bohrloch gestellt werden, sind bei der Herstellung mittels Laserbearbeitung immer Vorgaben hinsichtlich der zulässigen Differenz der Lochdurchmesser auf der Lasereintritts- und Laseraustrittsseite aufgrund der vorhandenen Konizität anzugeben. Zum Beispiel kann die Konizität einer Bohrung mit Hilfe einer Trepanieroptik am Ultrakurzpulslaser von 11° bis zu einer negativen Konizität variiert werden. Ebenfalls sind Angaben zu zulässigen Formabweichungen vom Idealkreis nötig, da sich gerade beim Einzelschuss- und Percussionsbohren die Energieverteilung im Fokuspunkt als formgebend für das Loch darstellt. Typische Anwendungen sind das Bohren von Einspritzdüsen, das Erzeugen von Durchkontaktierungen (Microvias) in Keramik, Glas oder Siliziumwafern als Schaltungsträger und die Herstellung von Sieben und Filtern. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Mikrofluidik Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle

Perfekte Oberflächen, saubere Kanten Das Gleitschleifen (auch Trowalisieren) als mechanisches Bearbeitungsverfahren bietet durch die Auswahl geeigneter Schleifkörper (Compound-Wasser-Mischung oder Trockengranulate) und vielfältiger Maschinenparameter beste Möglichkeiten, unterschiedliche Werkstücke und Materialien zu entgraten, zu schleifen, Kanten zu verrunden, zu reinigen und auf Hochglanz zu polieren. Als weiteres Entgrat- und Oberflächenbearbeitungsverfahren bieten wir zudem das Bürsten- und Bandschleifen für dünne Folien und großdimensionierte Teile an. Anwendungsbeispiele • Folien, Lehren, Bänder • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln • Federn Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

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Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Individuelle Lasergravuren auf Metall.

Wir stellen Ihnen unsere umfangreiche Mess- und Prüftechnik zur Verfügung um auch ohne eigene Bearbeitung Ihre Bauteile zu prüfen, zu messen und für Sie zu qualifizieren. Dazu gehört u.a.: • Rauheits- und Welligkeitsmessung 2D und 3D nach EN ISO 4287/ 4288 • Ebenheitsmessung nach DIN 50441 • Topografiedarstellung und -messung • 3D-Koordinatenmesstechnik mit max. Volumen von 1000 x 650 x 300 m³ • Digitale Lichtmikroskopie bis 500 x Vergrößerung • Anfertigung von Schliffbildern (inkl. Probenkörper einbetten, anschleifen u. Anätzen) Weitere Details finden Sie in auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Bauteilkennzeichnung Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/11_LCP_DB_Auftragsmessen_dt.pdf

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