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15 Jahren angesammeltes – KnowHow Nicht unerhebliche Investitionen in modernste Fertigungstechnologie und unser - in über 15 Jahren in diesem Bereich angesammeltes – KnowHow machen uns zu einem spezialisierten Partner im Laser-Stanzbereich. Durch diese stetigen Investitionen in modernste Technologien bewältigen wir anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgaben in unserem CNC-Laser-Stanzzentrum exakt und schnell, da wir bei Bearbeitung eines Einzelteils unterschiedliche Technologien intelligent miteinander verknüpfen. Hierbei spielt das Laserschneiden als innovatives Trennverfahren bei uns eine wichtige Rolle. Diese Technik hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Lasermaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Schneid- geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Die durch den Laser erzielte Schnittqualität reduziert den zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten enorm. Diese und weitere Punkte machen die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG zu einem kompetenten Partner auf diesem Gebiet. Wir sind Spezialist in der Blechbearbeitung und bieten Ihnen in diesem Sektor alles aus einer Hand. Sie geben uns Ihr Problem, wir beraten, konstruieren und fertigen Ihre optimale Lösung. Vollautomatisiert: Unser vollautomatisiertes CNC-Laser-Stanzzentrum ist mit Be- und Entladelift, Werkzeugwechsler und mit der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Dies steigert nicht nur unsere sondern auch Ihre Effektivität. Vorteile unseres Laser-Stanzzentrums: • berührungsloses und kratzerfreies Bearbeiten des Materials • kostengünstige Produktion von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Großserien ohne Werkzeugkosten • hohe Schnittgeschwindigkeiten und sehr gute Qualität der Schnittflächen • große Maßgenauigkeit und minimaler Verzug durch Wärme • hohe Flexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt • flexibles Fertigungsverfahren für anspruchsvolle Rohr- und Profilbearbeitung • wir bieten auch die kombinierte Bearbeitung (Stanzen, Umformen und Laserschneiden) an, für viele Blechteile ein absoluter Vorteil Kombinierter Stanz-/Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Stanzbetrieb: 2.585 mm x 1.370 mm Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Max. Blechdicke: 8 mm Max. Stanzkraft: 220 kN Laserleistung: 2.700 Watt

Laserschnitt-Formteile, Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig Laserschnitt-Formteile, NEUE FERTIGUNGSTECHNOLOGIE: Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden.

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Lohnfertigung im Bereich Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Laserhärten. Mehrere Laserbearbeitungszentren mit modernster Technik. Die Entwicklung von Laserbearbeitungsprozessen kann sehr vielfältig sein, da das Bauteilspektrum, das mit dem Laser bearbeitet werden kann, prinzipiell nicht beschränkt ist. Die Aufgabenstellungen können vom Laserschweißen hochmoderner Getriebeteile über das 3D-Laserschneiden komplexer Umformteile bis hin zum Laserhärten von verschleißbehafteten Bauteilen schwanken. Für jedes individuelle Kundenbauteil ermitteln wir die Prozessparameter wie z.B. Vorschubgeschwindigkeit, Laserleistung, Prozessgas usw. Vor allem das Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Werkstoffen. Diese Kombination aus Laser-Know-How und Werkstoff-Know-How ist die Kernkompetenz der Wessner Engineering GmbH.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

>> Sie befinden sich hier: Metalltechnik / Laserschneiden Wenn Kundenanforderungen mit innovativem Engineering umgesetzt werden, sind praxisgerechte Ergebnisse garantiert. Unser Portfolio beinhaltet für jede Anforderung die richtige Maschine und Technik – unabhängig davon, welchen Blechtyp wir für Sie bearbeiten dürfen. Wir beraten Sie zielführend und finden für Sie die optimale und wirtschaftlichste Lösung. Dabei haben wir nicht nur die reine Schneidzeit im Blick: Wir arbeiten auch daran, die vor- und nachgelagerten Prozesse rund um das Laserschneiden zu optimieren. Unser aufeinander abgestimmter Maschinenpark ist in der Lage, Ihren Auftrag auf mehreren Anlagen parallel zu bearbeiten. So erreichen wir eine extrem hohe Flexibilität, um optimal auf Ihre Bedürfnisse einzugehen. Egal ob im Prototypenbau, Produktentwicklung oder der Fertigung. Bei uns kommen folgende Faser- und CO -Laser zum Einsatz: Der Faserlaser schneidet Normalstahl je nach Materialqualität bis zu einer Dicke von 25 Millimetern. Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. Leistung Arbeitsbereich Materialarten Leistung Arbeitsbereich Materialarten Leistung Arbeitsbereich Materialarten 3000 Watt 3070-1550 mm Buntmetalle (z. B. Kupfer, Messing, Titan, etc.): 0,1-4/5 mm; Stahl 0,1-20 mm; Edelstahl 0,1-15 mm; Aluminium 0,1-12 mm 4000 Watt 3070-1550 mm Stahl: 0,1-20 mm; Edelstahl: 0,1-15 mm; Aluminium: 0,1-12 mm 4000 Watt 2520-1550 mm Stahl: 0,1-20 mm; Edelstahl: 0,1-15 mm; Aluminium: 0,1-12 mm Für perfektes Laserschneiden AMADA Ensis-3015 AJ AMADA LC-3015 F1 AMADA LC-2415 Alpha I

Wir fertigen für Sie im Laserschnittverfaren CNC-Laserzuschnitte nach Ihren Vorgaben. CNC-Laserzuschnitt

TruLaser 3040 fiber: Leistung 4000W, Arbeitsbereich 4000x2000mm Wir lasern für Sie Stahl, Edelstahl, Alu und Kupfer in verschiedenen Blechstärken. Durch unseren leistungsstarken Laser sind heute auch kleinste Konturen und Lochungen möglich

Unser Maschinenpark im Bereich der Trennverfahren besteht aus zwei 3KW Fiber- Laserschneidanlagen der Firma TRUMPF, wodurch wir sehr kurze Lieferzeiten für Platinen einhalten können. Hauptsächlich verarbeiten wir Edelstahl im Blechstärkenbereich von 0,8mm bis 3mm, möglich ist uns die Verarbeitung von bis zu 15mm

Mit dem Laser können beliebige Formen und Abwicklungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau realisiert werden. Großformat mit bis zu 3.000 mm x 1.500 mm Stahl, Aluminium und Edelstahl sowie alle Buntmetalle wie Kupfer & Messing Je nach Anwendung stehen CO2- und Festkörper-Laser zur Verfügung.

Wir schneiden mit unserem Trumpf Laser TruLaser 5040 Bauteile bis zu einer Blechstärke von 25mm. Dabei können wir Geometrien bis zu einer Größe von 4000x2000mm realisieren. Die Anlage ist vollautomatisiert und direkt an ein Lagersystem der Firma Stopa angebunden, um so durch eine hohe Produktivität und Effizienz auch Stückzahl 1 in höchster Qualität prozesssicher zu fertigen.

Schnell, effizient, flexibel Unser kombiniertes Laser/Stanzzentrum von TRUMPF bietet Ihnen mittels Laserstanzen ein innovatives und präzises Trennverfahren für Ihre Werkstücke. Da kein Werkzeug hergestellt werden muss, ist dieses Verfahren ideal sowohl für die Herstellung von Einzelstücken und Prototypen als auch für große, mittlere und kleine Serien. Weitere Vorteile: berührungsloses und dadurch kratzerarmes Bearbeiten des Materials sehr gute Schnittqualität, gratfrei hohe Maßgenauigkeit, kleiner Schnittspalt maximale Flexibilität in Form und Material Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne

- Trumatic3050 / 5000W - Format bis 1500x3000mm - Stahl, Edelstähle, Aluminium - Sauerstoff- und Stickstoffschnitt - Lasergravieren und Kennzeinchen - Laserplatinen- und Zuschnitte - Klein- und Großserien vom Prototyp bis zur Großserie - DXF-Datei (wird zur Berechnung der Schneidzeit benötigt) - CAD / CAM-System Technische Daten Stahl bis 15mm VA bis 12mm Alu bis 10mm

ADMEDES LASERTECHNOLOGIE – DIE FAKTEN - Laser-Mikrofertigung (Abtragen, Schneiden, Profilieren und Bohren) - Ultrakurzpulslaser (Femto- & Pikosekunden), Faserlaser - Laserschweißen: Unterschiedliche Materialkombinationen - Oberflächenveredelung: Elektropolieren, Blue Oxide (patentierter Oberflächenveredelungsprozess), Mikrostrahlen, chemisches Ätzen und Polieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Passivieren - Materialformate: Rohr, Blech, Draht - Rohr-Außendurchmesser: 0,2 mm bis 40 mm - Dicke der Rohrwand: 20 µm bis 1 mm - Minimale Schnittbreite: 5 µm - Kleinstmögliche Stegbreite: < 25 µm

Unser Rohrlaser-Service bietet Ihnen präzise und hochwertige Laserschnitte für Ihre Rohrprodukte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und gleichmäßige Laserschnitte in verschiedenen Materialien und Größen zu liefern. Dieser Service ist ideal für den Einsatz in der Bau-, Möbel- und Automobilindustrie und bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte mit präzisen und hochwertigen Laserschnitten zu versehen.

Unter Einsatz von Schneidanlagen mit Festkörper- sowie Faserlasertechnologie sind wir in der Lage, das komplette Spektrum zur Bearbeitung von E-, NE-, sowie Edelmetallen (ausgenommen Gefahrstoffe) abzudecken. Im Bereich der Materialstärke von 0.02mm bis 2.5mm entstehen flache Zuschnitte bis zu einer Größe von 1000mm x 600mm. Durch den massiven Maschinenaufbau und dem Einsatz von Linearmotoren sind beste Rauheitswerte an den Schnittkanten sowie hervorragende Toleranzqualitäten mit minimalem Schneidspalt sichergestellt. Die Bandbreite der Bearbeitung reicht vom Schneiden flacher Bleche bis hin zur Endlosfertigung vom Coil mit anschließendem Wickeln auf Spulenkörper. Ebenso möglich ist die Verarbeitung von vorgestanzten, stufengefräßten oder vorbeschichteten Bändern.

Durch die Laserbearbeitung erreichen wir enge Fertigungstoleranzen, hohe Wiederholgenauigkeit und eine exzellente Oberflächenqualität. Unsere modernen Maschinen ermöglichen präzise Schnitte und Gravuren in unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen an. Ob Einzelteile oder Serienfertigung – bei uns sind Sie richtig. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot.

Werden sehr schnell sehr präzise Teile benötigt – in kleiner bis mittlerer Stückzahl –, ist Laserschneiden das ideale Verfahren. Auch Konturvarianten wie sie etwa in der Entwicklungsphase von Produkten benötigt werden, können mit vergleichsweise wenig Aufwand umgesetzt werden. Gerade beim Prototypenbau oder in der Kleinserie spart die werkzeugfreie Fertigung sowohl Zeit als auch Kosten. Unterschiedlichste Lasertechnologien Nd:YAG Pulslaser, CO2-Laser, UV-Laser oder Hochleistungsscheibenlaser: In unserem umfangreichen Maschinenpark halten wir für nahezu jede Herausforderung die richtige Lasertechnologie bereit. Je nach geplanten Folgeschritten werden die gewünschten Teile gefertigt. Die Bearbeitung dreidimensionaler Teile ist ebenso möglich wie Nachschnitte an den Konturen vorgefertigter Baugruppen. Im Entwicklungsstadium erlaubt die unkomplizierte Änderung der Schneidprogramme kurzfristige Formvarianten oder flexible Anpassungen. Toleranzen: Beim Laserschneiden erzielen wir eine Konturgenauigkeit von 0,01 mm bis 0,02 mm, abhängig von Werkstoff, Dicke und Teilegestaltung. Stückzahlen: Beim Prototypenbau fertigen wir je Variante zumeist Stückzahlen zwischen einem und 2.000 Teilen; im Kleinseriensegment sind bis zu 1.000.000 Stück pro Jahr möglich. Qualitätsmerkmale: Die Qualität der Schnittkante richtet sich nach Materialart und -stärke. Durch Gleit- oder Brandschliff wird der leichte Grat entfernt, der bei bestimmten Werkstoffen entsteht. Das Ergebnis: eine ansprechende und funktionelle Oberfläche. Durch den Einsatz verschiedener Laserstrahlquellen werden Schnittbreiten von 50 µm bis unter 200 µm erreicht. Schneidbare Blechdicken Laserschneiden Wasserstrahlschneiden

Präzise Laserteile und Laserzuschnitte nach Zeichnung Mit dem Laserschneiden hat alles angefangen und somit ist der präzise Laserschnitt auch heute zentraler Bestandteil unserer Fertigung. Die Laserfertigung bildet den Ausgangspunkt für die Produktion Ihrer Bauteile und Baugruppen. Sie benötigen ein Laserteil, Kantteil oder eine Schweißkonstruktion? Im ersten Schritt fertigen wir den Laserzuschnitt auf einer unserer höchstpräzisen Lasermaschinen. Unser Leistungsspektrum beim Laserschneiden Die Fertigungsmöglichkeiten in der Laserbearbeitung von Klug Laser sind vielfältig und individuell realisierbar. In kleinen Losgrößen, für Prototypen und in Serien mit kleiner oder großer Stückzahl fertigen unsere Experten Ihre Laserteile in Präzision. Dabei steht Ihnen eine große Materialvielfalt in diversen Dicken und Güten zur Verfügung, die wir für Sie auf Lager führen. Flexibilität in der Fertigungskapazität und eine überdurchschnittlich hohe Termintreue erreichen wir durch die Planung und Steuerung unserer Produktion. Materialien Materialdicke Abmaße Schneidgase Toleranzen Stahl Edelstahl Federstahl Aluminium Kupfer Messing Je nach Material in unterschiedlichen Dicken von 0,1 mm bis 25 mm schneidbar Maximale Teilegröße: 4.000 x 2.000 mm Minimale Teilegröße: 20 x 20 mm Sauerstoff: Stahl Stickstoff: Edelstahl, Aluminium, Buntmetall und wahlweise Stahl-Dünnbleche (bis 8 mm) Wir schneiden nach DIN EN ISO 9013-2017 Maschinenpark und Laser-Performance Für die leistungsstarke und wirtschaftliche Produktion von Blechteilen arbeiten wir in unserer Laserfertigung mit vier Lasermaschinen der Marke TRUMPF. Automatisierungstechnologien schließen unseren modernen Maschinenpark direkt an das vollautomatische STOPA Blechlager an. Digitalisierung und Vernetzung von Maschinen, Lager und Software sind für Klug Laser zentrale Meilensteine in Richtung Smart Factory. TRUMPF L3030 L20 (CO-Laser) Leistung 6000 Watt Arbeitsbereich 3000 – 1500 mm Max. Blechdicken Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 25 mm (oxydfrei) Aluminiumlegierung bis 15 mm Anbindung Liftmaster R Vollautomatisches Lager Zwei TRUMPF L3030 L20 (CO-Laser) Leistung 5000 Watt Arbeitsbereich 3000 – 1500 mm Max. Blechdicken Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm (oxydfrei) Aluminiumlegierung bis 12 mm Anbindung Liftmaster R und Liftmaster Store Vollautomatisches Lager TRUMPF L3040 L50 (Fiber-Laser) Leistung 4000 Watt Arbeitsbereich 4000 – 2000 mm Max. Blechdicken Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 15 mm (oxydfrei) Aluminiumlegierung bis 20 mm Kupfer bis 3 mm Messing bis 6 mm Anbindung Liftmaster Store Vollautomatisches Lager Präzision für Schnitt, Markierung & Körnerpunkte Kleinstes programmierbares Wegmaß 0,01 mm Positionsabweichung +/- 0,1 mm Mittlere Positionsstreubreite +/- 0,03 mm Laserschneiden: Schnitte in höchster Präzision Das CNC-Laserschneiden (auch Laserstrahlschneiden) ist ein Trennverfahren in der Blechbearbeitung, das branchenübergreifend große Beliebtheit erfährt und sich als Standard etabliert hat. Der Schnitt mittels Laser eignet sich für vielfältige Anwendungsbereiche und ist in seiner Präzision von keinem anderen Fertig

Der Name E. F. JAISER steht für Qualität, Kompetenz und fast 40-jährige Erfahrung in der Edelstahlblechbearbeitung. Über definierte Standards hinaus realisieren wir individuelle Ausführungswünsche unserer Kunden. Unsere kompetente Beratung ist Garant für erfolgreiche Produkte. Entwürfe für die optimale Fertigung – nur eine unserer vielen Stärken. Effiziente Abläufe, moderner Maschinenpark und optimierte Planung. Verlässlich planbar und flexibel – unser Anliegen für Ihre Aufträge. Nichts ist beständiger als der Wandel.

Mit unseren zwei Laserschneidanlagen vom Typ Trumatic L 3030 3Kw und Trumatic L 3030 5Kw können wir Teile in höchster Präzision und Schnelligkeit fertigen. Dieses Schneidverfahren ist daher bestens für kleinere und größere Serien geeignet.

Mit unserer Laserschneideanlage verarbeiten wir unterschiedlichste Werkstoffe und Dicken mit einem Arbeitsbereich von: max. 3000 x 1500 mm Stahl max. 20 mm Edelstahl max. 12 mm Aluminium max. 8 mm Quadrat- und Rechteckrohre mit einer maximalen Bauhöhe von 200 mm.

Das Laserschneideverfahren ermöglicht es uns, präzise und schnell verschiedene Formen und Konturen in Metallbleche zu schneiden oder darauf zu gravieren. Wir verwenden moderne Laser-Technologie der Marke TRUMPF. Unsere Ausstattung umfasst 4 TRUMPF CO2 Lasermaschinen mit 5000 Watt Laserleitung sowie automatischer Be-Entladeautomatisierung am STOPA Blechgroßlager. Wir arbeiten mit Materialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Die minimale Blechdicke beträgt 0,4 mm, während die maximale Blechdicke 25 mm beträgt. Unser Arbeitsbereich erstreckt sich über 3000-1500 mm und unsere Positionsabweichung liegt bei +/-0,1 mm. Wir verwenden Schneidgase wie Sauerstoff (O2) und Stickstoff (N2). Unsere Toleranzen entsprechen den DIN EN ISO 9013-2017 Standards. Erhalten Sie jetzt ein Online-Angebot.

Laserschneiden ist im Vergleich zu den klassischen Technologien, wie z.B. Fräsen und Drehen, verhältnismäßig günstig und bringt entscheidende Kosteneinsparungen im Fertigungsprozess mit sich. Wir bieten Ihnen die Kombination aus Rohteilherstellung mit unseren Laseranlagen und die weitere zerspanende Bearbeitung mittels unserer Fräszentren. Unsere Anlagen zum Laserschneiden sind von Herstellern wie AMADA und TRUMPF. Diese unterteilen sich dann wieder in unterschiedliche Lasersysteme (z.B. CO2-, Festkörperlaser oder Faserlaser), die wiederum je nach Anwendungsfall ihre Stärken vorweisen. Je nach Anforderung erzielt beispielsweise ein CO2-Laser eine deutlich glattere Schnittfläche, ist aber um einiges langsamer als ein Faserlaser. Wir bearbeiten Materialstärken von z.B. VA-Folien von 0.01 bis 10,0 mm bei Blechformaten von bis zu 500 x 3000 mm Die Bearbeitung nahezu aller gängigen Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. ist möglich. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, ersetzen wir unsere Anlagen in regelmäßigen Abständen und schulen unser Personal auf die neuen Anlagen. Laserschneiden, was wir Ihnen bieten können: Validierte Prozesse/ Anlagen Prototypen, Klein- und Großserie nach Muster, Zeichnungen oder DXF-Files 2-D Blechbearbeitung von 0,01mm bis 10,0mm in den Formaten bis zu 1500 x 3000mm 3-D Dünnrohrbearbeitung mit maximalem Außendurchmesser von ca. 30mm und einer Wandstärke bis 1,0mm Laserschneiden verschiedener Metalle wie Edelstähle, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. durch die geringe Wärmeeindringzone, nur minimalste Gefügeveränderungen an der Schnittkante Laserfeinschneiden mit einem Schnittspalt < 0,03 mm Von Ihnen vorgefertigte Einlegeteile zur Weiterverarbeitung mit unserer Laseranlage

Unser Trumpf-Lasermaschine ist an ein automatisches Be- und Entladesystem angeschlossen und ermöglicht uns dadurch einen zügigen Produktionsablauf. Beim Laserschneiden wird das Blech schnell und präzise getrennt Durch den Laser entstehen glatte und gratfreie Schnittflächen Komplizierte Geometrien sind realisierbar max. Bearbeitungsgröße: 3000x1500 max. Blechstärke: Baustahl bis 20mm, Almg3 bis 10 mm, VA bis 12mm. Weitere Materialien wie Feuerverzinktes- oder Federstahl-Material

Laserarbeiten bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm, in Stahl bis 25 mm Materialdicke, Edelstahl bis 20 mm Materialdicke, und Aluminium bis 12 mm Materialdicke. Nutzen Sie unsere kurzen Durchlaufzeiten mit einem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis!

High-End Laserschneiden bei EGU-Metall. Optimale Wirtschaftlichkeit, vom Prototyp bis zur Großserie. Wir schneiden mit unseren Laseranlagen nahezu jede Kontur CNC-gesteuert in verschiedene Blechdicken und -sorten. Dabei gehören Rüstzeiten nahezu der Vergangenheit an. Ob ein Prototyp oder eine Serie mit tausenden von Teilen, der Laser ist immer günstig und qualitativ überlegen, da keine Werkzeugwechsel notwendig sind und das "Werkzeug" Laser nie verschleißt. Großserien produzieren wir preisgünstig mannlos mit automatischen Be- und Entladeeinheiten und angebundenem Stopa Blechlager. Maximales Format: 1500x3000mm Stahl bis 25mm Stahl oxydfrei bis 8mm Stahl verzinkt (Elo oder sendz.) bis 4mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 25mm Eine kleine Auswahl an Materialarten, die wir mit dem Laser bearbeiten: Stahlbleche: S235, S355, S420, S700, DC01, DD11, Hardox, verschiedene Lochbleche... Verzinkte Stahlbleche: DC01+ZE, DX51D+Z... Edelstähle: 1.4301 (V2a), 1.4571 (V4a), 1.4828, 1.4034, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4016, 1.4021..... auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Aluminium: AlMg3, AlMgSi1, Alu Duett/Quintett, auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Ausserdem Federstähle und viele Weitere. Fragen Sie uns! 2D-Laserschneiden Mit unseren Laserschneidmaschinen schneiden wir praktisch jede Kontur in Blechplatinen bis zu einer Größe von 3000x1500mm (Großformat) und einer Dicke von bis zu 20mm. Der mehrere Kilowatt starke Laser wird auf einen Durchmesser von wenigen hundertstel Millimeter gebündelt. Gegen diese fokusierte Kraft hat sogar Stahl, Edelstahl und Aluminium nichts entgegen zu setzen. Damit ist der Laser in seinem Bereich von 0,5 bis 20mm allen anderen Verfahren in Qualität und vor allem Geschwindigkeit weit überlegen. Keine Werkzeugkosten, extrem geringe Rüstkosten, gratfreier Schnitt, niedriger Energieverbrauch und geringe Verbrauchskosten machen das Laserschneiden zur besten Wahl, egal ob es um eine Klein- oder Großserie geht. CNC-Laserschneiden mit Automatisierung Die heute üblichen Laserschneidanlagen arbeiten nach dem Prinzip der fliegenden Optik. Das heisst, das Rohmaterial ruht auf einem Schneidtisch, während sich der Laserschneidkopf in 3 Achsen bewegt und die Teile mit dem Laser schneidet. Zumeist sind diese Maschinen mit einem Wechseltischsystem ausgestattet. Es sind 2 Schneidtische vorhanden, während einer in der Maschine ist und bearbeitet wird, ist der andere von aussen zugänglich und die Bauteile können vom Bediener abgeräumt und der Tisch mit neuem Rohmaterial bestückt werden. Mannlose Schichten beschränken sich hier jedoch auf maximal 2 Blechtafeln, die bearbeitet werden können. Wir haben an dieses System eine vollautomatisches Blechlager angebunden. Die Schneidtische werden automatisch mit Rohmaterial bestückt und die geschnittenen Teile werden in Kasetten automatisch abgeräumt. Mit dieser Automatisierung können wir selbst riesige Aufträge völlig mannlos abarbeiten. Unser angebundenes, vollautomatisches STOPA Blechlager hat eine Kapazität von 426 Tonnen. Flexibel mit dem Laser, durch dick und dünn! Wieviel Stück dürfen wir Ihnen heute liefern? 1? 100? 10.000? Kein Problem. Der Laser ist das flexibelste Werkzeug in der

höchste Präzision Diese moderne Bearbeitungstechnik schafft durch die nicht formgebundene Arbeitsweise und die freie Programmierbarkeit ein Höchstmaß an Flexibilität und eine Vielzahl an Möglichkeiten. Laserschneiden von Blechdicken: • Stahl bis 25 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 8 mm • Messing bis 6 mm • Tafelformate bis 1500 x 3000 mm Vollautomatisiert: Unsere Lasermaschinen sind mit einer Lifteinheit, und der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke Rohrlaser: Rohrlaserteile werden von unseren Zulieferbetrieben angefertigt.

Das Laserschneiden ist eines der führenden Verfahren zum Schneiden von Blechen. Schnelligkeit, präzise und saubere Schnittkanten und die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten machen Laserschneiden zu einem sehr effizienten Schneideverfahren.