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Wir bieten unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Haben Sie größere Flächen die aufgeschweißt werden müssen? Da sind sie bei uns genau richtig. Als einer der wenigen Dienstleister deutschlandweit, bieten wir unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Da wir alle Schweißverfahren im eigenem Hause haben, ist es manchmal wirtschaftlich sinnvoll, große Flächen vorab mit einem schnelleren Verfahren wie z.B. mit WIG oder MAG aufzuschweißen. Anschließend wird auf Wunsch nur noch lediglich eine Umrandung mit Laser hergestellt, um den entstandenen Materialeinfall zu beseitigen. Die optimale Kombination – entsprechend Ihrer Anforderung spart Ihnen eine Menge Zeit und Geld.

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

MUE ist ein außergewöhnliches Team mit außerordentlichen Möglichkeiten in der Metall- und Blechbearbeitung. Unsere Kernkompetenz liegt in der Laser-, Biege-, Schweiß-, Fräs- und Drehtechnik – „Made in Germany“

Große Auswahl an verschiedenen Laser-Düsen aus dem Hause KROMI.WORKS - Kompatibel für KROMI.WORKS Laser-Schweiß-Maschinen, als auch für Fremdfabrikate. Das Laser-Düsen Set ist hochwertig verarbeitet eignet sich für handgeführte Laser-Schweißbrenner | Laser-Schweißgeräte mit einer maximalen Leistung von 2.000 Watt. Schweißdüsen + Schneiddüsen, 1sind perfekt abgestimmt auf das Sauf unsere KROMI.WORKS Handgeführten Laser-Schweiß-Geräte, eignen sich aber auch für Faserlaser-Fremdfabrikate mit technischer Übereinstimmung. Der Angebotspreis dient lediglich als Platzhalter, der Preis ist abhängig von der Anfrage-/Bestellmenge. Der Verkauf eines Sets sowohl von Einzelpositionen ist möglich, ab 1 Stück.

Edelstahl bezeichnet den Bereich der nicht rostenden Stähle, für gewöhnlich V2A und V4A (1.4301, 1.4571, Inconell sowie andere Edelstähle), ein pflegeleichter Baustoff mit hervorragenden Eigenschaften und unterschiedlichen Oberflächen. Wir verarbeiten und verschweißen diese Stähle in hochwertiger Form, in Blechen und Profilen. Stähle aller Art, insbesondere Werkzeugstähle, Warmarbeits- und Kaltarbeitsstähle, können wir Ihnen in oben genannten Schweißverfahren verarbeiten

Das GEFASOFT Laserprozessmodul wird in einer automatisierten Umgebung eingesetzt und kann je nach Variante folgende Prozesse abbilden: Variante 1: Laserkunststoffschweißen Variante 2: Lasermarkieren und / oder Laserreinigen Integrationsmodul mit Laser-Strahlquelle und produktspezischer Auslegung. Laserschutz wird durch das Werkzeugdesign gewährleistet (Laserklasse I). Kann auf verschiedenste Werkstückträger Transportsysteme adaptiert werden Wie profitieren Sie? Wir unterstützen Sie bei Designberatung ihrer Bauteile über Vorversuche und Testreihen bis hin zur Validierung des Prozesses und Integration in ein MES-System. Zusätzlich übernimmt GEFASOFT die perfekte Auslegung des Lasersystems.

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.

Unsere Servicepalette umfasst Laserschneiden, Laserbeschriften und Laserschweißen Präzises Laserschneiden: Unser hochqualifiziertes Team verfügt über die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Ob Metalle, Kunststoffe oder andere Werkstoffe, wir schaffen maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Dabei setzen wir modernste Lasertechnologie ein, um perfekte Schnitte zu gewährleisten. Detailgetreues Lasergravieren: Für die Personalisierung von Produkten oder die Kennzeichnung von industriellen Komponenten bieten wir detailgetreue Lasergravuren. Unsere Experten sind in der Lage, hochpräzise Muster, Logos und individuelle Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Holz und Glas, anzubringen. Diese Dienstleistung verleiht Ihren Produkten einen einzigartigen und professionellen Touch. Effizientes Laserschweißen: Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht es, Metallteile effizient und zuverlässig miteinander zu verbinden. Wir minimieren dabei die Wärmeeinwirkung, um sicherzustellen, dass die Qualität und Haltbarkeit der Verbindungen erhalten bleiben. Dies ist besonders in anspruchsvollen Anwendungen und Branchen von entscheidender Bedeutung. Unsere langjährige Erfahrung in der Laserbearbeitung, kombiniert mit dem Einsatz modernster Technologie, garantiert herausragende Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, Lösungen für eine breite Palette von Branchen anzubieten und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen und unsere Ressourcen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500

Wir beschriften Ihren Prototypen oder Ihr Serienprodukt bei uns im Haus. Wir beschriften gerne Ihren bei uns im Haus produzierten Prototypen oder Ihr Serienprdukt via Laserbeschriftung direkt im Haus. Gerne können Sie uns auch Produkte zur Beschriftung zukommen lassen.

Mit diesem Verfahren können Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißt werden und zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung). In unserer umfassenden Studie konnte nachgewiesen werden, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.

Tischlaser LM-D 180 mit Kamera und Display. Produkt-ID: 315101. Lieferzeit bitte anfragen. 20.111,00 EUR incl. MwSt.

Unser patentiertes Laser Remote Schweißverfahren und unsere patentierte Spanntechnik sind konsequent auf den Laser Remote Schweißprozess abgestimmt. Hierzu werden die Bauteile durch eine große Anzahl von federbeaufschlagten, pneumatischen oder hydraulischen Druckeinheiten in einem zweigeteilten Schweißwerkzeug eingespannt. So wird es möglich, in einer Aufspannung an nahezu beliebig vielen Stellen Bauteile prozesssicher zu fixieren. Durch die Kombination von Be- und Entlüftungstechnik, die speziell in das Werkzeug integriert sind, wird der Prozess stabilisiert und damit auch bei hohen Laserleistungen beherrschbar. Der weitestgehende Verzicht auf Schutzgase und Druckluft erhöht zusätzlich die Wirtschaftlichkeit unserer Schweißsysteme.

Chrombeschichtete Druckwalze Formwerkzeug für Zahnriemen (Vulkanisierform) Welle eines Schiff-Turboladers Abkantleiste von Kantbank Turbinenschaufeln

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.

Nutzen Sie das Laser-Pulver-Auftragschweißen um Ihre Bauteile mit Verschleißschutzschichten zu modifizieren oder beschädigte oder verschlissene Bauteile zu reparieren. Beim Laser-Pulver-Auftragschweißen (LPA) schmilzt der Laserstrahl die Bauteiloberfläche an. In dieses Schmelzbad wird ein pulverförmiger Zusatzwerkstoff mit einem Gasstrom eingeblasen. Es entsteht eine metallisch gebundene, poren- und rissfreie Schicht mit geringer Aufmischung aus dem Grundmaterial. Im Vergleich zu konventionellen Verfahren zeichnet sich das LPA insbesondere durch geringe Wärmeeinbringung und Verzug, gleichmäßigem Nahtaufbau und sehr gute Reproduzierbarkeit bei Serien, aus. Mit widerstandsfähigen Beschichtungen lässt sich die Lebensdauer von Bauteilen deutlich erhöhen und die Standzeit von Werkzeugen steigern. Ihr Bauteil kann durch die Auswahl passender Zusatzwerkstoffe sogar mit verbesserten Eigenschaften versehen werden. Mobil vor Ort: Unsere AL-ROCK Unsere „AL-Rock“ kommt deutschlandweit zum Einsatz. Er ist einer der ersten mobilen Laser-Pulver-Roboter zum gezielten Auftragschweißen von großen Flächen – nach Wunsch auch beim Kunden vor Ort. Mit dem Raupenfahrwerk bewegen wir unseren Laserroboter zum Bearbeiten direkt vor Ihre Form. Unsere Mobilität bietet unseren Kunden somit enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile also, mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen.

Die Laserstrahlschweißtechnologien von Thyracont bieten innovative Ansätze zur Verbindung von Materialien unter Vakuumbedingungen. Diese Technologien ermöglichen eine präzise und saubere Schweißnaht, die für viele industrielle Anwendungen entscheidend ist. Sie sind ideal für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo hohe Präzision und Qualität erforderlich sind. Dank ihrer fortschrittlichen Vakuumtechnologie bieten die Lösungen von Thyracont eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung. Sie sind einfach zu bedienen und können problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Diese Technologien sind somit die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach effektiven Lösungen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum sind.

Mittels Laser fügen wir hochpräziere und äußerst verzugarm. Feinste, filigrane Bauteile und Strukturen können mittels Laserschweißen sehr sauber und verzugsarm verschweißt werden. Dabei sind fast alle metallischen Werkstoff vom Aluminium über Stahl bis hin zum Titan schweißbar.

Egal ob WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen – für alle Materialien bieten wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess an. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Schweißverfahren • WIG • MIG • MAG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Laserschweißen

Wir bündeln Kräfte - Randschichthärten, Schweissen und additive Fertigung mit der Laserquelle Durch Laserbehandlung avanciert Ihr Werkstück zum echten Schlüsselteil. Denn neben gefräster und geschliffener Präzision verlangen diese auch nach äusserst hoher Belastbarkeit und langer Lebensdauer. Wir setzen unsere Energien und die grosse Erfahrung sinnvoll ein und übertreffen dank Wärmebehandlung und additiver Fertigung mittels Laserquelle diese Anforderungen.

Das Laserschweißverfahren entwickelt sich mit zunehmendem Erfolgsfaktor in der Fügetechnik. Bei der Laserschweißtechnik handelt es sich um ein modernes Schweißverfahren mit sehr geringem Wärmeeintrag und geringem Verzug, welches sich positiv auf die Ebenheit des Bleches oder Profils auswirkt. Die Optik der Schweißnaht ist dabei ein absolutes Highlight – schmal und flach, so dass an der Naht direkt keine Nacharbeiten durchgeführt werden müssen. Dadurch kann der nachfolgende Kaltumformungsprozess, ob beim Kanten oder auch beim Walzen, durch die fehlende Nahterhöhung optimal durchgeführt werden, da die Fuge keine Negativauswirkung hat und nicht zum Hindernis wird. Der Nutzen Ihre Bauteile können in einem Stück besonders lang gefertigt werden. Das aufwendige Richten und Zusammenheften von vielen einzelnen Bauteilen ist nun „Schnee von gestern“. Sie können direkt in die nächste Fertigungsstufe einsteigen. Die Besonderheit Das Verschweißen beschränkt sich nicht nur auf zwei gleichartige Bleche, sondern kann als Tailored Plate auf verschiedene Blechdicken verschiedene Güten angewandt werden und ist in Längs- und Querrichtung möglich. Vorsprung, der sich für Sie rechnet Durch die Kombination unterschiedlicher Güten, ob in Dicke oder Materialeigenschaften, können Sie die Bleche dort einsetzen, wo Sie gebraucht werden. Der gezielte Materialeinsatz wird den Verschleiß- und Nutzungsanforderungen, z. B. Kombination von HB 450 und S700MC, angepasst. Ihre Produkte werden insgesamt um ca. 20 – 30 % leichter. Blechbreiten können nun in Unabhängigkeit der Walzwerke ganz neu definiert werden, so dass sich ganz neue Türen und Tore für Ihre Produktinnovationen öffnen. Nutzen Sie Ihren Vorsprung durch Beschaffung „Alles aus einer Hand“ und ändern einfach mal den Blickwinkel für neue Perspektiven. Lassen Sie sich über die Vorteile des neuen, dynamischen Verfahrens in der Laserschweißtechnik überzeugen. Gerne bieten wir Ihnen durch Machbarkeitsstudien in unserer Versuchsabteilung Muster an, um Ihnen bereits bei Prototypenerstellung bis hin zur Umsetzung von Serien als zuverlässiger Partner zur Seite stehen zu können.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Mit einem Festkörperlaser lassen sich filigrane Bauteile heften und sogar schweißen. Ein Beispiel: Kabelstutzen an einer Druckmessdose. Vorhandene Anlage: ALPHA LASER 200

Mithilfe der Laserschweißzelle werden verschiedenste Bauteile miteinander verschweißt. Die Bauteile werden manuell in eine Vorrichtung auf einem Rundschalttisch eingelegt. HIGHLIGHTS Laserschweißzelle Highlights Bearbeitung von Ventilen aus Edelstahl Verarbeiten von 38 Varianten Axiales verschweißen von Scheibe und Rohr CFO-Schweißoptik Schweißen von Kehlnähten bis zu 45° Parallele Bearbeitung an drei Stationen (Fügen, Schweißen, Bürsten) Fügekraft: 20 kN Bürsten mittels HF-Frässpindel Laser: TruDisk 2602 Steuerung: Jetter JetControl Taktzeit: 28s Arbeitsraumabsaugung Laserklasse: 1 A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel, LpA < 70 dB(A) Abmessungen (B x T x H): 2m x 2,3m x 3m

LASERSCHWEISSEN – Blechbearbeitung mit Profil Das Schweißen mit Lasern ist eine Möglichkeit, Schweißverbindungen bei Rohren, Rahmen und anderen Metallkonstruktionen schnell, exakt und wirtschaftlich umzusetzen. Die Anforderungen an die Lohnfertiger und Technologieführer anspruchsvoller Branchen wie dem Maschinenbau, dem Automotive-Bereich oder der Automatisierungstechnik sind hoch. Ganz gleich ob es sich um das Laserschweißen von Kurzrohren handelt oder um die Blechbearbeitung von komplexen Baugruppen, wir stellen unseren Kunden stets die passende Lösung im Laserauftragsschweißen zur Verfügung. Der Laser Schweiß Roboter ermöglicht auch die vollautomatisierte Herstellung schwieriger 3D Bauteile aus Edelstahl. Durch unsere flexiblen Abläufe und kurzen Umrüstzeiten können wir Prototypen oder Einzelanfertigungen ebenso anbieten wie Serienprodukte. Großer Maschinenpark mit zahlreichen Bearbeitungsmöglichkeiten Unser technologisch hoch entwickelter Maschinenpark ist Ihr Vorteil: Wir bieten unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung. Eines unserer Highlights ist der Laser Schweiß Roboter, mit dem wir selbst anspruchsvollste Blechbearbeitungen mit komplizierten 3D Geometrien umsetzen können. Durch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die geringe Wärmeeinflusszone sind die Bauteile vor Verzug schützt. So sinkt der Aufwand für die manuelle Nachbearbeitung beim Laserschweißen auf ein Minimum. Angesichts der Kombination aus modernen Anlagen und unserem Fachwissen im Laserschweißen und Laserauftragsschweißen ist MICHELFELDER der ideale Partner für Ihre Aufgaben. Wie realisieren einfache Produktionen und Nachbearbeitungen ebenso zuverlässig wie schwierige Geometrien und Fertigungen in Serie in großen Mengen. Mehrere Arbeitsgänge wie das Entgraten, Fräsen, Bohren oder Stanzen können daher in einem Durchlauf umgesetzt werden. Gepulstes Laserschweißen für besondere Anforderungen Für besondere Anforderungen im Laserschweißen bieten wir ein spezielles Verfahren an: das gepulste Laserschweißen. Diese Technik eignet sich optimal, um dünnwandige Spezialprofile, Mikrobauteile oder medizinische Instrumente herzustellen. Beim gepulsten Laserschweißen wird ein fokussierter Laserstrahl auf einer speziell entwickelten Anlage in kurzen Zyklen mit Frequenzen zwischen 1 und 100 Hertz an das zu bearbeitende Werkstück angelegt. Der große Vorteil ist, dass diese Technik ein kurzes Abkühlen zwischen den Pulsen erlaubt. So gelangt, im Vergleich zu Dauerlaser-Verfahren, pro Zeiteinheit nur ein kleiner Teil der Energie auf das Bauteil. Das verhindert effektiv einen thermischen Verzug und ermöglicht schmale und feine Schweißnähte. Diese Technologie und die dadurch erreichten Kapazitäten machen MICHELFELDER zum perfekten Lieferanten für hochwertige und wirtschaftliche Lösungen im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung.

Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen. Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen. Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.

Wir schweißen Ihre Werkzeuge und Formen. Nutzen Sie unseren flexiblen Reparaturservice. Präzise Schweißung Ihrer Formwerkzeuge. Sie benötigen auf Grund einer Änderung oder Reparatur eine schnelle gezielte Materialaufschweißung. Mit unserem flexiblen Reparaturservice verkürzen wir Ihre Ausfallzeiten, die Kosten Ihrer Reparaturen und Änderungen werden gesenkt.

Das Laserauftragschweißen/Laserbeschichten ermöglicht ein präzises Aufbringen von metallischen Schichten zum Verschleiß- und Korrosionsschutz oder zur Reparatur und Modifikation von Bauteilen Dabei bearbeiten wir sowohl Einzelteile als auch Serienteile, Innen- sowie Außenkonturen, Neu- und Gebrauchtteile.

Wir bieten Ihnen bei langjähriger Erfahrung und moderner Maschinenausstattung individuelle Lösungen und leisten als Lohnunternehmer entsprechende Arbeiten in Groß- und Kleinserienfertigung. Wir führen hauptsächlich Schweißarbeiten für den Maschinenbau im MIG/MAG-Schutzgassschweißverfahren mit qualitativ hochwertigen Schweißzusätzen aus. Für hohe Losgrößen, sowie lang andauernde Schweißaufgaben haben wir Schweißroboter der Marke KUKA mit externer Beladestation im Einsatz. Hierdurch sind wir in der Lage Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen zu erledigen. Natürlich können auch Aluminiumlegierungen und Edelstähle verschweißt werden. Folgende Schweißverfahren stehen je nach Anwendungsfall zur Verfügung: • MIG/MAG • WIG • Elektrode • Hart- und Weichlöten