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Lineartechnik Kurt Koller Kugellager / Produkte / Lineartechnik Lineartechnik Kompetenz und Know-how in Zusammenarbeit mit führenden Herstellern erlauben uns, Ihnen ein weitläufiges Spektrum auf diesem Sektor zu bieten. Selbstverständlich übernehmen wir auch anwendungsgerechte Konfektionierungen der von uns gelieferten Komponenten. Linearkugellager oder Lineargleitlager eignen sich hervorragend für unbegrenzte Verfahrwege bei geringer Reibung. Es lassen sich damit unterschiedlichste und wirtschaftliche Systemlösungen konstruieren. Laufrollenführungen finden insbesonders in der Handhabungs- und Automationstechnik Anwendung. Profilschienenführungen mit unbegrenztem und Präzisionsschienenführungen mit begrenztem Verfahrweg werden vor allem in Werkzeugmaschinen und Industrierobotern eingesetzt. Kugel- und Rollengewindetriebe zur Umsetzung von Dreh- in Längsbewegung finden ihren Einsatz für alle anspruchsvollen Hub-, Positionier- und Verstellsysteme. Letztendlich werden all diese Komponenten in den von uns angebotenen Komplettsystemen für Positionierung, Hub und Verstelleinheiten eingesetzt. Lineartechnik: • Wellenführungen • Profilschienenführungen • Linearkugellagertische • Laufrollenführungen • Präzisionsschienenführungen • Kugelgewindetriebe • Rollengewindetriebe • Hub- und Verstellsysteme • Positioniersysteme • Teleskopsäulen

In den Baugrößen 65, (100), 130 & 160mm Max Belastung radial (N) 9680 – 17400 Max Belastung tangential (N) 3490 – 8350

Spezielle Nuten für externen Anbau von Positionserfassungssensoren. Techn. Daten / Lieferumfang 2 Schienenführungen mit je 1 Linearschlitten Gr. 15 Anzahl der gelieferten Linearschlitten: 2 Verfahrweg bis 2845 mm Hoch belastbare Schienenführungen mit Dauerschmierung Kugelrollspindel Toleranzklasse T7, rechtsgängig Montage Einfache Montage von externen Schaltern an seitlichen Profilnuten

Das Linearmodul ist ein aufgefädeltes Radialmodul, das z.B. bei Montagevorgängen zum Einsatz kommt. Die Bearbeitungsschlitten sind auf einer Platte aufgespannt, wobei jeder Schlitten seinen eigenen Antrieb hat. Besondere Vorteile: Das Werkzeug kann leicht gerüstet werden, und die Antriebe sind unabhängig voneinander einstellbar. Die Lage bzw. Ausrichtung beträgt im Normalfall 90° zum Band, kann bei Bedarf aber auch in einem anders definierten Winkel angebaut werden

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-40

Reihenduschrinne mit umlaufendem Flansch (wahlweise horizontal oder aufgekantet) für den Anschluss einer Dünnbettabdichtung, mit höhenverstellbaren Montagefüßen, mit Mauerankern mit einliegenden Rosten, mit herausnehmbaren Geruchsverschlüssen, begehbar und rollstuhlbefahrbar. ACO Produktvorteile Entwässerungslösung für Reihenduschen Individuelle Längenanpassung Wahlmöglichkeit der Flanschaufkantungen Umlaufender Anschlussflansch Mehrere Designroste zur Auswahl

Ing. Manfred GÖSCHL ist ein Experte im Bereich Vertrieb und Beratung für Robotik und Automation. Sie können ihn unter der Nummer 43 (0) 2623 20600-37 oder +43 (0) 670 608 70 43 erreichen.

In den Baugrößen 50, 65, 80 & 110mm Max Belastung radial (N) 1400 – 2500 Max Belastung tangential (N) 540 – 2500

Unsere Montageanlagen verknüpfen die Bearbeitungsmodule über ein radiales Transfersystem (Rundtakttisch) oder ein lineares Transfersystem. Die schnellen und präzisen Bewegungen der kurvengesteuerten Schlittenaggregate sorgen dabei für präzise Biege- und Montageoperationen. Zwischen den Zuführstationen und den Bearbeitungsmodulen können Schweißsysteme (Widerstand, Laser, Ultraschall), Schraubstationen und Prüfstationen einfach integriert werden. Für geringere Stückzahlen oder für die Vorserienfertigung bieten wir Ihnen auch semiautomatische Anlagen, bei denen das Einlegen von mindestens einem Bauteil manuell erfolgt.

Kontaktnieten werden als Einzelteile über Schwingförderer zugeführt, vereinzelt und im Anschluss verstemmt. Die Zuführung erfolgt, je nach Nietgeometrie entweder am Kopf hängend oder am Kopf stehend – entweder 1-bahnig oder 2-bahnig. Die Nieten selbst sind entweder Massiv oder als Bimetall ausgeführt. Die Nieten gelangen über den Teilebunker dosiert in den Schwingförderer, der die Teile lagerichtig in die Lineartransportstrecke befördert. Über diese gelangen die Nieten in das Montagewerkzeug am Nietmodul. Je nach Vorschubrichtung erfolgt die Montage der Nieten rechts oder links. Auf der gegenüberliegenden Seite des Moduls erfolgt dann das Verpressen der Nieten. Diese beiden getrennten Prozesse garantieren eine gute Verbindung des Niets zum Trägerband. Das Einsetzen des Niets erfolgt sensorüberwacht, das Zentrieren am Schaft über eine kurvengesteuerte Zentriergabel. Ein Servomotor treibt das Nietmodul an, die einzelnen Wellen sind über Kettentriebe verbunden.

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-100

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-150

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-60

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-80

Gewicht = 0,010 kg/Stück