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Filtertechnik nach Maß – höchste Qualität durch unsere Fertigungsverfahren Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Branche. Wir bieten individuelle Filteranlagen und begleiten Sie bei jedem Schritt – von der technischen Planung über die Konstruktion und Verbindungstechnik bis hin zur Elektrotechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen modernste Technologie und Know-how ein, um Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Profitieren Sie von zuverlässiger und effektiver Filtertechnik und optimieren Sie Ihre Produktion. UNSERE FERTIGUNG Technische Planung: Unsere erfahrenen Experten planen Ihre individuelle Filteranlage technisch sicher und reibungslos, unter Berücksichtigung Ihrer individuellen Bedürfnisse und Anforderungen. Konstruktion: Unsere Konstrukteure entwickeln für Ihre individuelle Filteranlage ein technisch sicheres und auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Konzept. Die Umsetzung erfolgt präzise und termingerecht. Metallbau: Wir verarbeiten eine Vielzahl an Metallen und bieten durch unser Know-how im Schweißen, Biegen, Löten und Umformen eine breite Palette an individuellen Verarbeitungsmöglichkeiten. Inbetriebnahme: Durch die professionelle Inbetriebnahme wird die Funktionalität und Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage sichergestellt. Wir gewährleisten einen reibungslosen Produktionsbeginn. Oberflächenbehandlung: Wir bieten eine breite Palette an Schutzmaßnahmen für Ihre Filteranlagen an. Eine Lackierung der Maschine sorgt für Schutz der Oberfläche, elektrostatische Ableitung und Hitzebeständigkeit. Elektrotechnik: In unserer Elektroabteilung bieten wir Leistungen zur Steuerung und Automatisierung Ihrer Filteranlagen. Dazu gehört unter anderem die Programmierung von SPS-Steuerungen sowie die Integration von Sensorik. Wir lassen keine Wünsche offen - Unser erfahrenes Team begleitet Sie bei jedem Schritt und sorgt dafür, dass Ihre Anlage genau Ihren Anforderungen entspricht. Dabei unterstützen wir Sie bei der technischen Planung und Konstruktion von einzelnen Filterkomponenten bis hin zu komplexen Zentralanlagen. Wertschöpfung ist die Herausforderung der Zeit und die Reinheit der gefilterten Öle ist unser Erfolg.

● Rückpumpstation - Überhebestation Die Überhebestation dient der Überwindung von Niveauunterschieden. Der Kühlschmierstoff wird mittels einer Überhebepumpe von dem tieferen Niveau auf ein höheres Niveau gefördert. Die Überhebestation fördert vollautomatisch den frei aus der Maschine ausfließenden Kühlschmierstoff zur Filteranlage. Die max. förderbare Spangröße kann durch Wahl des Pumpenlaufrades optimal an die gewünschten Bedingungen angepasst werden. Vorteile: • geringer Bauraum • geringer Installationsaufwand • kann auf gewünschten Bedingungen angepasst werden. • günstiger Preis Funktionsweise: Die Bearbeitungsmaschinen werden von der zentralen Filteranlage mit gereinigtem Kühlschmierstoff versorgt. Nach der Bearbeitung fließt der verschmutzte Kühlschmierstoff frei in die Rückpumpstation ein. Durch den stetigen Zulauf von der Maschine steigt das Niveau in dem Hebebehälter an. Bei Überschreiten des Niveaus „Pumpe Ein“ schaltet sich die Hebepumpe ein. Die Hebepumpe ist in der Lage etwas mehr Flüssigkeit zu fördern, als von der Maschine zufließt. Durch die höhere Förderleistung sinkt das Niveau nach Zuschaltung der Hebepumpe langsam ab. Bei Unterschreiten des Niveaus „Pumpe Aus“ oder „Trockenlauf“ schaltet sich die Hebepumpe ab. Anschließend beginnt ein neuer Überhebezyklus mit dem Ansteigen des Flüssigkeitspegels in dem Hebebehälter. Bei Erreichen des Niveaus „Vorwarnung“ schaltet die Hebepumpe ein und der Maschine wird ein Kontakt „Vorwarnung“ übergeben. Bei Erreichen der Überfüllsicherung schließt der Zulauf zu der Maschine, die Armatur in der Hebeleitung und die Überhebestation gibt Alarm. Die Freigabe des Zulaufs erfolgt sobald die Übervoll-Sonde nicht mehr belegt ist und die Störung quittiert wurde. Ausrüstung: Die standardmäßige Ausrüstung einer Rückpumpstation beinhaltet: • Kühlschmierstoffbehälter (Rundtank) • Überhebepumpe • Pumpensteuerung • Überfüllsicherung • Vor- und Zulaufsperrung: • Steuerschrank OPTIONALE ZUSATZGERÄTE: • Druckerhöhungspump • Ölnebelabsaugung • Auffangwanne inkl. Leckage – Sonde Lieferbare Größen sind: Rückpumpstation • RPS120 - Fassungsvermögen: ca. 120 Liter • RPS250 - Fassungsvermögen: ca. 300 Liter • RPS400 - Fassungsvermögen: ca. 400 Liter • RPS600 - Fassungsvermögen: ca. 800 Liter Ölnebelabsaugung: 500 m³/h 1000 m³/h

Multifunktionsfilter MFF300- AF2,5 bis MFF800- SF120 Multifunktionsfilter werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen mit geringen Verschmutzungen eingesetzt. Die Filteranlagen können wahlweise als Anschwemmfilter oder als Kantenspaltfilter betrieben werden. Die Umrüstung ist jederzeit ohne großen Aufwand möglich. Durch diese multifunktionelle Bauweise sind die Anlagen sehr gut an die jeweiligen Filtrationsaufgaben anpassbar. Die erreichbare Filtrationsfeinheit liegt bei 1 – 5 µm. Die Regeneration des Filters erfolgt bei der Betriebsweise als „Kantenspaltfilter“ vollautomatisch. Die Regeneration der Anschwemmfilterausführung erfolgt automatisch, die Reinigung erfolgt manuell. Multifunktionsfilteranlagen wahlweise als „Kantenspalt- oder Anschwemmfilter“ Kantenspaltfilter mit Papier-/Kunststoffeinsatz (filterhilfsmittelfrei) Scheibenanschwemmfilter mit Filterhilfsmittel (Kieselgur oder Zellulose möglich) Wahlweise einsetzbar (austauschbar), jederzeit umrüstbar Vorteile jederzeit von Kantenspalt- auf Anschwemmfilter umrüstbar (und umgekehrt) beste Filtrationsergebnisse geringer Installationsaufwand geringe Rückspülverluste kaum Vernebelung bei der Rückspülung vollautomatische Funktion SPS-Technik mit Visualisierung Arbeitsweise "Anschwemmfilter" Anschwemmung Der komplette Tank ist mit Öl gefüllt. Bevor filtriert werden kann, müssen die Filterscheiben mit einem Filterhilfsmittel angeschwemmt werden. Filtration Der Anschwemmkreislauf wird unterbrochen und das Filtrat wird in den Reintank eingeleitet. Nun kann die Systemversorgungspumpe zugeschaltet werden. Die Filtrationsfeinheit in Abhängigkeit von dem verwendeten Filterhilfsmittel liegt im Bereich von 1 – 5 µm. Regeneration Die Filterverschmutzung wird überwacht und beim Erreichen des einstellbaren Filtrationsdruckes wird die Regeneration der Anlage an der Werkzeugmaschine angefordert. Nach Arbeitszyklusende der Werkzeugmaschine wir die Anlage automatisch regeneriert. Der Schmutz wird manuell durch den Anlagenbediener entfernt. Arbeitsweise "Kantenspaltfilter" Filtration Mit Beginn der Filtration wird die verschmutzte Flüssigkeit aus dem Schmutztank über den mit Kantenspalt-Filterkerzen bestückten Filterdom in den Reintank gepumpt. Nun kann die Systemversorgungspumpe zugeschaltet werden. Die Filtrationsfeinheit liegt ohne den Einsatz von Filterhilfsmitteln im Bereich von 1 – 5 µm. Regeneration Die Filterverschmutzung wird überwacht und beim Erreichen des einstellbaren Filtrationsdruckes wird die Regeneration der Anlage an der Werkzeugmaschine angefordert. Nach Arbeitszyklusende der Werkzeugmaschine wird die Anlage zur vollautomatischen Regeneration durch den Bediener freigegeben. Nach dieser Freigabe werden alle notwendigen Verfahrensschritte vollautomatisch ausgeführt. Diese Automatik realisiert die Schritte Filterdomreinigung, Sekundärreinigung und den anschließenden Übergang zum Filtrationsvorgang über die integrierte SPS-Steuerung vollautomatisch. Die F.E.S. Kantenspaltfilteranlage minimiert die Rückspülverluste durch eine effiziente Sekundäraufbereitung des ausgetragenen Öls. Die Ölvernebelung während der Filterdomrückspülung ist durch eine mehrstufige Abluftreinigung auf ein absolutes Minimum reduziert. Ausrüstung Die standardmäßige Grundausrüstung beinhaltet einen Multifunktionsfilter als „Anschwemmfilter“ komplett mit: Behälter, unterteilt in Schmutz- und Reintank mit getrennter Ansaugkammer aufgesetzte Tauchpumpen zur Filter- und Maschinenversorgung Filterdom mit Anschwemmfilterbestückung (Filterscheiben) Filterdome und Filtergewebe aus Edelstahl kompletter Automatikventilsatz mit kompletter Pneumatikinstallation Ergänzungsausrüstung „Kantenspaltfilter“: Filtereinsatz mit Filterkerzen in Kantenspalttechnik Sekundäraufbereitung für das rückgespülte Öl Optionale Zusatzgeräte: Steuerschrank mit SPS, Visualisierung und kpl. Elektroinstallation Magnetwalze zur Vorabscheidung Dosiergerät für Filterhilfsmittel (nur bei der Anschwemmfiltervariante) Kompressorkühler oder Wärmetauscheranlage zur Konstanthaltung der Bearbeitungstemperatur Ölnebelabsaugungen Anwendungsgebiet Multifunktionsfilter in Kantenspalt- oder Anschwemmtechnik werden vorzugsweise an Einzelmaschinen bei geringer Ölverschmutzung eingesetzt. Bei den Standardanlagen liegen die Filterleistungen je nach Einsatzfall zwischen 40 und 120 l/min. Bei größeren Filterleistungen sind Sonderkonstruktionen möglich. Der Trennbereich wird durch das eingesetzte Filterhilfsmittel bzw. die eingesetzten Filterkerzen bestimmt und liegt bei 1 – 5 µm. Die Viskosität des Öls und der anfallende Schmutz bestimmen wesentlich die Standzeit des Filters. Die Anlagen haben sich bisher beim Honen, Finishen, Funkenerodieren, der Hartmetallbearbeitung, usw. bewährt.

Maschinen für optimale Filtrationsergebnisse Bei uns finden Sie nicht nur standardisierte Maschinen, sondern wir fertigen auch individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir können Ihnen Teilbereiche Ihrer Maschinen anpassen oder auch neue Filteranlagen entwickeln. Klappbandfilter Vorteile: große Durchsatzleistung, kein Rückspülen bei der Regeneration, leichter Austrag des Filterkuchens Branchen: Metallbearbeitung, Kunststoffverarbeitung, chemische Industrie Klappbandfilter werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbereich eingesetzt. Durch die Filtration werden die Kühlschmierstoffe gereinigt, was zu längeren Standzeiten, verbesserten Oberflächenqualitäten der Werkstücke und Walzgüter sowie einer verbesserten Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle führt. Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen Vorteile: Vollautomatische Arbeitsweise, beste Filtrationsergebnisse, geringer Bauraum Branchen: Metallbearbeitung, Automobilindustrie, Maschinenbauindustrie Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen bieten beste Filtrationsergebnisse und zeichnen sich durch eine vollautomatische Arbeitsweise aus. Die Filteranlagen sind besonders kompakt und platzsparend und benötigen nur geringen Wartungsaufwand. Anschwemmfilter FES GmbH Hattingen Filtertechnik Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen Vorteile: minimale Kühlschmierstoff-Verschleppung, trockener Filterkuchenaustrag, geringer Wartungsaufwand Branchen: Metallbearbeitung, Stahl- und Eisenindustrie, Walzwerksbetriebe Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden in der Metallverarbeitung und in Walzwerksbetrieben zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen eingesetzt. Die gereinigten Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke oder des Walzgutes und dienen der Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Multifunktionsfilter Vorteile: geringe Rückspülverluste und kaum Vernebelung bei der Rückspülung. SPS-Technik Branchen: Metallverarbeitung, Lebensmittel- Chemie- und Petrochemieindustrie Multifunktionsfilter werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen mit geringen Verschmutzungen eingesetzt. Die Filteranlagen sind multifunktional und können wahlweise als Anschwemmfilter oder als Kantenspaltfilter betrieben werden. Die Umrüstung ist jederzeit ohne großen Aufwand möglich. Durch die Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Filtrationsaufgaben sind die Anlagen sehr gut geeignet. SULPHEX I Vorteile: Reduzierung des Schwefelanteils im Kühlschmierstoff, rein physikalisches Verfahren ohne chemische Auswirkungen Branchen: Metallverarbeitumg Automobilindustrie, Maschinenbauindustrie Der SULPHEX I Schwefelabscheider von F.E.S. ist für alle Branchen geeignet, in denen gelöster Schwefel ein Problem darstellt. Das patentierte Verfahren arbeitet rein physikalisch und hat keine chemischen Auswirkungen auf das eingesetzte Bearbeitungsöl. Der Abscheider wird im Nebenstromeinsatz verwendet, um den Schwefelanteil im Hauptkreislauf zu reduzieren und auf einem erträglichen Maß zu stabilisieren.

Der Druckbandfilter (DBF) ist ein vollautomatischer Kühlschmierstoff-Filter, der diskontinuierlich über Filterpumpen mit verschmutztem Kühlschmierstoff (KSS) beschickt wird. Mit Überdruck wird der zu filtrierende KSS durch das Filtermittel gedrückt. Die Reinigung des KSS erfolgt über ein umlaufendes oder reversierendes Filtermittel bzw. über Faservlies als Verbrauchsstoff. Nach freiem Ablauf in einen Reinbehälter steht der gereinigte KSS wieder zur Versorgung der Produktion zur Verfügung. Der ausfiltrierte Schmutzkuchen wird im Druckbandfilter trockengeblasen und dann zur Späneentsorgung ausgetragen. Aufbau: • Drucküberwachte, obere Schmutzkammer/Druckkammer zur Aufnahme des mit Schmutzpartikel verunreinigten Kühlschmierstoffs (KSS) mit Drucküberwachung. • Waagerechte Filterbandauflage als Abtrennung der oberen Druckkammer zur unteren Filtrat-Ablaufkammer • Untere Filtrat-Ablaufkammer zur Aufnahme des gereinigten Kühlschmierstoffs • Beidseitig stirnseitige Dichtungsklappen, pneumatisch betätigt • Filtrat-Ablauf seitlich oder unten • Komplett vormontiert, kurze Montage- und Einrichtungszeiten Funktionsweise: • Vollautomatisch • Kontinuierlicher Betrieb (mit Ausnahme einer kurzzeitigen Filterregenerationsphase) • Filtrierung durch Druck in der oberen Druckkammer und Durchfluss des Kühlschmierstoffs durch das Filtermittel in die Filtrat-Ablaufkammer • Einleitung der Filterregeneration durch Druckmessung oder Zeitablauf • Trockenblasen des Schmutzkuchens vor dem Austrag • vollautomatische Bandreinigung durch Bürsten- oder Klopferwelle und Bandspülung • Filterband umlaufend oder reversierend, alternativ mit Vliesbetrieb Typische Anwendungsfälle: • Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallbearbeitung. Typisch ist die Aufbereitung diverser Schlämme aus der Grobbearbeitung, insbesondere Stahl, Aluminium und Schleifschlämme (feine Stahlwolle) • Zerspanungsprozesse mit: - Schneidspäne, fein und kurz - Schleifspäne und Schleifschlämme • Auch als Sekundärfilter/Nachfilter einsetzbar • Ölfiltrierung - Optional mit zusätzlichem Filterhilfsmittel • Filtrierung von Waschwasser in der Metallbearbeitung Kundenvorteile: • Hohe Durchsatzleistung durch Überdruck in der Oberkammer • Kein Rückspülen bei der Regeneration • Minimale Rüstzeit durch komplett vormontierte Lieferung • Modularer Aufbau und Erweiterung des Gesamtsystems möglich Technische Daten: • Filterfeinheit [µm]: 120-30 • Größe Filterfläche [m²] : 3,0-6,0 • Durchsatz [l/min]: 100-12.000

Unser Klappbandfilter (KBF) ist eine spezielle Ausführung von einem Druckbandfilter. Als vollautomatischer Kühlschmierstoff-Filter, wird unser KBF diskontinuierlich über Filterpumpen mit verschmutztem Kühlschmierstoff beschickt. Mit Überdruck wird der zu filtrierende KSS durch das Filtermittel gedrückt. Die Reinigung des Kühlschmierstoffes erfolgt über ein umlaufendes Filtermittel bzw. über Faservlies als Verbrauchsstoff. Nach freiem Ablauf in einen Reinbehälter steht der gereinigte KSS wieder zur Versorgung der Produktion zur Verfügung. Der ausfiltrierte Schmutzkuchen wird im KBF trockengeblasen und dann zur Späneentsorgung ausgetragen. Aufbau: • Drucküberwachte, obere Schmutzkammer/Druckkammer zur Aufnahme des mit Schmutzpartikel verunreinigten Kühlschmierstoffs (KSS) mit Drucküberwachung • Waagerechte Filterbandauflage als Abtrennung der oberen Druckkammer zur unteren Filtrat-Ablaufkammer • Untere Filtrat-Ablaufkammer zur Aufnahme des gereinigten Kühlschmierstoffs • Aufklappbare/sich abhebende Oberkammer, pneumatisch betätigt • Filtratablauf erfolgt seitlich Funktionsweise: • Vollautomatisch • Kontinuierlicher Betrieb (mit Ausnahme einer kurzzeitigen Filterregenerationsphase) • Filtrierung durch Druck in der oberen Druckkammer und Durchfluss des Kühlschmierstoffs durch das Filtermittel in die Filtrat-Ablaufkammer • Einleitung der Filterregeneration durch Druckmessung oder Zeitablauf Trockenblasen des Schmutzkuchens vor dem Austrag • Vollautomatische Bandreinigung durch Bürsten- oder Klopferwelle und Bandspülung • Filterband umlaufend, optional zusätzlich mit Vliesbetrieb Typische Anwendungsfälle: • Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallbearbeitung. Typisch ist die Aufbereitung diverser Schlämme aus der Grobbearbeitung, insbesondere Stahl oder Aluminium und Schleifschlämme (feine Stahlwolle) • Zerspanungsprozesse mit: - Schneidspäne, fein und kurz - Schleifspäne und Schleifschlämme • Auch als Sekundärfilter/Nachfilter einsetzbar • Ölfiltrierung Kundenvorteile: • Das System benötigt bis zu 80 % weniger Platz als ein herkömmlicher Flachbandfilter, ohne Einschränkungen bei der Filtrationsleistung und sogar mit einer höheren Reinigungsleistung • Lange Betriebsdauer und hohe Durchsatzleistung • Geringer Platzbedarf • Geringer Wartungsaufwand • Geringe Investitionskosten • Komplett vormontiert, kurze Montage- und Einrichtungszeiten Technische Daten: • Filterfeinheit [µm]: 120-5 • Größe Filterfläche [m²]: 1,5 • Durchsatz* [l/min]: 50-2.000

QUAKERCOOL 3530 BFF ist ein bor- und formaldehydfreier, wassermischbarer Kühlschmierstoff für die Metallbearbeitung. Der Kühlschmierstoff findet Anwendung bei der Zerspanung von herkömmlichen Werkstoffen in der Metallindustrie. Die Produktformulierung kombiniert die Vorteile eines synthetischen Kühlschmierstoffs mit den Eigenschaften einer mineralöl-basierten Emulsion. QUAKERCOOL 3530 BFF empfiehlt sich besonders für herkömmliche Zerspanungsbearbeitungen und Schleifbearbeitungen von Stahl und Gusseisen. Verfügbar im Fass, Kanister und IBC

Geeignet zur Reinigung von LKW-Planen.

HOUGHTO CLEAN MSC ist ein Reiniger mit Korrosionsinhibitoren HOUGHTO-CLEAN® MSC contains a blend of detergents, emulsifiers and corrosion inhibitors. The product has been formulated for the cleaning of metal working machines, central distribution systems and other equipment using aqueous fluids that requires clean. Gebinde: Fass Gewicht: 209 KG

HOUGHTO CLEAN MSC ist ein Reiniger mit Korrosionsinhibitoren HOUGHTO-CLEAN® MSC contains a blend of detergents, emulsifiers and corrosion inhibitors. The product has been formulated for the cleaning of metal working machines, central distribution systems and other equipment using aqueous fluids that requires clean. Gebinde: Kanister Gewicht: 20 KG

gebrauchsfertiges, lösemittelhaltiges Spezialbetontrennmittel zur Anwendung auf saugenden und nichtsaugenden Schalungen

Systemreiniger Das Produkt wurde als Systemreiniger für wässrige Kühlschmierstoffe und Reiniger in Zentralsystemen, einzelbefüllten Maschinen und Anmischtanks entwickelt. Es ist mit aktiven Tensiden, Benetzungsverstärkern und waschaktiven Substanzen formuliert. Kann als Reiniger vor dem Wechsel des Kühlmittels eingesetzt werden. Mindestens 8 Stunden vor der geplanten Neubefüllung hinzugeben. Der Einsatz beeinträchtigt den Bearbeitungsprozess nicht. Nach dem Entleeren gründlich mit Wasser spülen und die Anlage mit neuem Kühlmittel füllen. Befolgen Sie die empfohlenen schriftlichen Arbeitsschritte. Das Produkt ist zudem Bor- und Formaldehydfrei. Einsatzkonzentration: 1 - 3 % abhängig vom Anwendungstypus Gebinde: Kanister Gewicht: 20 KG

Systemreiniger Das Produkt wurde als Systemreiniger für wässrige Kühlschmierstoffe und Reiniger in Zentralsystemen, einzelbefüllten Maschinen und Anmischtanks entwickelt. Es ist mit aktiven Tensiden, Benetzungsverstärkern und waschaktiven Substanzen formuliert. Kann als Reiniger vor dem Wechsel des Kühlmittels eingesetzt werden. Mindestens 8 Stunden vor der geplanten Neubefüllung hinzugeben. Der Einsatz beeinträchtigt den Bearbeitungsprozess nicht. Nach dem Entleeren gründlich mit Wasser spülen und die Anlage mit neuem Kühlmittel füllen. Befolgen Sie die empfohlenen schriftlichen Arbeitsschritte. Das Produkt ist zudem Bor- und Formaldehydfrei. Einsatzkonzentration: 1 - 3 % abhängig vom Anwendungstypus Gebinde: Fass Gewicht: 200 KG

• Leichtes Einziehen von Kabeln • Extreme Reduktion der Reibung • Spart bis zu 50% Zeit und Kraft Anwendung HUPcable: Die vorbereiteten Kabel besprühen. Nach Verdunsten des Treibgases (wenige Sekunden) Kabel einziehen. Eigenschaften: Erleichtert das Einziehen von Kabeln in den Schutzschlauch.