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Ersas kleine Große unter den Selektivlötanlagen: kompakt ohne Kompromisse, extrem smart! Ausgezeichnet mit dem GTI Award 2015 Optimal für Produktionsumfeld mit Zellenfertigung: Mit der SMARTFLOW erweitert Ersa sein Portfolio um eine weitere Maschine, die mit ihrer Stellfläche von weniger als 2,5 m² optimal in ein Produktionsumfeld mit Zellenfertigung integriert ist. Die semiautomatische SMARTFLOW arbeitet in allen Prozess-Schritten mit derselben bewährten Ersa Selektivlöttechnologie wie die großen Ersa VERSAFLOW-Systeme und geht keine Kompromisse in Sachen Qualität und Genauigkeit ein. Die Universal-Maskenaufnahme ermöglicht die Verarbeitung von Leiterkarten mit einer Größe von bis zu 508 x 508 mm. Der Fluxer arbeitet mit größter Positioniergenauigkeit und geringster Auftragsmenge. Für die Prozess-Sicherheit sorgen Features wie Sprühstrahlüberwachung oder Prozessbeobachtungskamera. Wie die VERSAFLOW Produktfamilie verfügt die SMARTFLOW über eine vollflächige Vorheizung. Die Unterheizung ist dabei mit acht Strahlern ausgestattet, die in Gruppen geschaltet werden, um die Leistung an Energiebedarf und Größe der Baugruppe anzupassen. Das System der Oberheizung wurde komplett von der Unterheizung übernommen und dabei optimal auf die Unterheizung abgestimmt. Dies sorgt für eine effektive und reproduzierbare Durchwärmung auch bei äußerst anspruchsvollen Baugruppen (Multi-Layer, Heavy-Mass). Moderne Visualisierung durch die neue Software ERSASOFT 5: Die SMARTFLOW ist die erste Maschine, die mit der neu entwickelten Software ERSASOFT 5 ausgestattet ist. Die neue Version der bewährten Maschinensoftware beeindruckt vor allem mit benutzerorientierter Oberfläche und modernster Visualisierung. Dank individueller Benutzerschnittstelle werden für jeden Benutzer die Daten/Informationen bereitgestellt, die benötigt werden. Weiteres Software-Highlight ist die Picture-in-Picture-Funktion (PIP) kombiniert mit Prozessbeobachtungskamera. Dabei wird ein Livebild des Lötvorgangs mit auf dem 24''-Touch-Monitor abgebildet und sorgt so für ergonomisches und übersichtliches Arbeiten an der Maschine. Highlights Selektivlötanlage Ersa SMARTFLOW 2020: - Kompaktheit ohne Kompromisse - Moderne Visualisierung durch ERSAsoft 5 - Moderne PC-Steuerung mit schwenkbarem 24″-Touch-Monitor -Ersa CAD-Assistent - Einsatz von Miniwellendüsen, Mini-Dip und Flächenlötdüsen - Extreme Wartungsfreundlichkeit - Drop-Jet-Fluxer mit integrierter Überwachung - Höchste Positionierungsgenauigkeit und Prozess-Sicherheit - Vollflächige IR-Vorheizung unten/oben (skalierbar) - Geringer Energie- und N2-Verbrauch Kategorie 1: Selektivlöten Kategorie 2: Handlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik

Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Sensortechnik, Herstellung elektronischer Flachbaugruppen sowie kompletten Geräten. Teilmontage sowie Modulherstellungen. Geräteendtest, vbe Elektronik alles aus einer Hand.

Die Wärmtechnik von IBEDA umfasst verschiedene Verfahren wie Flammwärmen, Flammrichten, Flammlöten, Flammhärten und Flammspritzen. Diese Verfahren nutzen Brenngase wie Acetylen, Wasserstoff und Propan in Verbindung mit anderen Gasen für verschiedene Anwendungen. Mit speziellen Brennern und Steuerungen bietet IBEDA professionelle Lösungen für die Wärmebehandlung von Werkstoffen.

Full Service aus einer Hand: An unserem Produktionsstandort in Litauen bieten wir höchste Qualitätsstandards bei niedrigen Produktionskosten und eigener logistischer Anbindung nach Deutschland. Die PIT Group ist spezialisiert auf ganzheitliche Lösungen in den Bereichen der Kabelkonfektionierung und des Schaltschrankbaus. Wir übernehmen die Konfektion und Montage anschlussfertiger Mikroschalter, Kabelbäume, Schaltschränke und Litzen sowie die bleifreie Bestückung von Leiterplatten. Wir konfektionieren alle Kabeltypen genau nach Ihren individuellen Anforderungen und Materialvorgaben. Moderne voll- und halbautomatische Crimpautomaten, Lötstationen sowie Abläng- und Abisoliermaschinen sorgen für eine maßgeschneiderte und präzise Verarbeitung von Kabeln mit Querschnitten von 0,02 mm² bis 300 mm². Die gleichzeitige Kabelbedruckung verkürzt den Fertigungsprozess und spart wertvolle Zeit. Für ein zuverlässiges Produktionsergebnis unterliegen alle unsere Produktionsprozesse einer fortlaufenden Qualitätskontrolle. Lieferungen:: Wöchentlich mit eigener Spedition Preise:: Auf Anfrage

Die Wellenlötanlagen sind eine bewährte Technologie in der Elektronikfertigung, die für die Herstellung von hochwertigen Lötverbindungen eingesetzt wird. Bei GCD Electronic GmbH nutzen wir diese Anlagen, um die Effizienz und Qualität unserer Produktionsprozesse zu steigern. Die Wellenlötanlagen bieten eine schnelle und zuverlässige Methode, um große Mengen von Leiterplatten zu löten, was sie ideal für die Massenproduktion macht. Unsere Kunden profitieren von der hohen Geschwindigkeit und Präzision der Wellenlötanlagen, die es uns ermöglichen, große Produktionsmengen in kurzer Zeit zu bewältigen. Diese Technologie ist besonders geeignet für die Herstellung von doppelseitigen Leiterplatten und komplexen Schaltungen. Durch den Einsatz von Wellenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Unsere Fügen- und Schweißdienstleistungen bieten präzise und zuverlässige Lösungen für die Verbindung von Metallkomponenten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, komplexe Schweißaufgaben effizient und präzise zu erledigen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Schweißverfahren, darunter MIG, TIG und Punktschweißen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Unsere Fügen- und Schweißdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Kosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Schweißprojekte erfolgreich umzusetzen.

Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Schweiss- und Löttechnik, Glühen WIG- und MIG-MAG-Schweißverfahren Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Damit erzeugen wir solide Schweißverbindungen bei Einzel- und Serienerzeugnissen sowie Bauteilen in allen möglichen Variationen. Ob Alu-, Stahl-, Messing- oder Edelstahlwerkstoffe – unsere schweißtechnischen Ergebnisse werden allen Anforderungen gerecht und haben sich in der Praxis unzählige Male bewährt. Durch die Präzision der vorgefertigten CNC-Zuschnitte sind schlanke Schweißnähte die Regel. Vorhandene Arbeits- und Schweißtischsysteme gewährleisten Exaktheit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei Großserien ist der Einsatz eines Schweißroboters vorgesehen. Lötverbindungen in stabiler und sauberer Ausführung werden beim Werkstoff „Kupfer“ mittels Autogenschweißbrenner und manueller Kupferlotzuführung erreicht. Dabei wird das Material mit einem Sauerstoff-Acetylengemisch erhitzt und anschließend das verflüssigte Kupferlot entlang den Nahtstellen aufgetragen. Spannungsarm Glühen Mit unserem Glühofen in nachstehenden Abmessungen sind wir jederzeit in der Lage, Glüharbeiten nach den Anforderungen unserer Kunden auszuführen. Daten zum Glühofen: Abmessungen: L 2.400 x B 1.200 x H 1.200 mm Auflagelast: bis 1.000 kg Temperatur: max. 850° C

Induktives Löten von Kurzschlussringen.

Diese Anlage wird vor allem für Laboranwendungen, Prototypen, Kleinstserien, Rework- oder Qualitätsüberwachungsaufgaben eingesetzt.

Die konventionelle Leiterplattenbestückung, auch THT-Bestückung (engl. THT = Through Hole Technology) erfolgt im Gegensatz zur SMD Bestückung in Handbestückung gemäß Ihren Anforderungen. Neben der Wellenlötung wird abhängig von Ihrem Produkt eine automatische Selektivlötung oder eine Handlötung von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Abhängig vom Zielpreis und Umfang der konventionellen Bestückung wird die Fertigung in Hahnenbach, oder an unserem Standort in Lipova, Rumänien durchgeführt. Wir decken sämtliche Prozesse der Elektronikfertigung ab, so auch die SMD Bestückung oder Kabelkonfektionierungen und Elektromontagen. Sollte es in Ihrer Entwicklung zu einem Fehler gekommen sein, bieten wir auch SMD und BGA Rework an, unabhängig davon, ob wir die Baugruppe bestückt haben, oder ein andere Bestücker die Elektronikfertigung bzw. die SMD Bestückung durchgeführt hat. Wie funktioniert die konventionelle Leiterplattenbestückung? Bedrahtete Bauteile, auch THT-Bauteile (engl. THT=Through Hole Technology) sind Bauteile die im Gegensatz zu oberflächenmontierten Bauteilen (eng. SMD=Surface Mounted Device), durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt werden und anschließend durch verschiedene Lötverfahren mit der Leiterbahn der Platine verbunden werden. Obwohl die SMD-Technik seit den 1980er Jahren die teurere THT-Leiterplattenbestückung zu großen Teilen verdrängt hat, gibt es in der Leistungselektronik (z.B. Hochspannungswiderstände, Relais), bei Bauteilen mit hoher mechanischer Belastung (z.B. Steckverbinder, Schalter) bzw. großen Bauteilen (z.B. Kondensatoren, Leistungsspulen) immer noch viele Baugruppen bei denen auf bedrahtete Bauteile nicht verzichtet werden kann. Nachdem die Bestückung manuell erfolgt ist, gibt es grundsätzlich drei verschiedene Lötverfahren mit dem das Bauteil verlötet wird: Wellenlötung Bei dem Wellenlöten oder Schwallöten werden die Bauteile in unserem Haus in drei Stufen verlötet. Zuerst wird über einen Schaumfluxer Flussmittel auf die Leiterplattenunterseite gebracht und die Platine so gleichmäßig benetzt. Das Flussmittel wird anschließend über eine Vorheizstrecke aktiviert und auf Löttemperatur gebracht. Im konventionellen Lötvorgang wird die Baugruppe über eine turbulente Lötwelle gefahren. Das Lot zieht sich an den Pins der Komponenten in die Durchkontaktierungen und sorgt nach der Abkühlung für eine permanente Verbindung. Anschließend wird die Leiterplatte abgekühlt und in einer Waschanlage von Flussmittelresten gereinigt. Handlötung Immer dann, wenn eine Wellenlötung nicht möglich ist, weil etwa SMD-Bauteile auf der Lötseite bestückt werden müssen, wird auf eine Handlötung zurück gegriffen. Die Handlötung wird von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Selektivlöten Die Selektivlötung erlaubt in der Serienfertigung eine konventionelle THT Lötung von Bauteilen, die aufgrund von SMD-Bauteilen auf der Lötseite nicht wellengelötet werden können. Auf die halbautomatische oder automatische Selektivlötung wird immer dann zurückgegriffen, wenn eine genau definierte Zinnmenge aufgebracht werden muss, oder eine besondere Flussmittelfreiheit der Leiterplatte gewährleistet werden muss. Diese Anforderung wird oft von Automobilkunden an uns gestellt.

In der Elektro-/Energietechnik kommen häufig Keramik-isolierte Hochspannungskomponenten wie z.B. Thyristoren, Spannungsableiter, Schaltkammern oder Stromdurchführungen zum Einsatz. Mit PVA-Vakuumlöttechnik können keramische Werkstoffe sicher und gasdicht mit metallischen Komponenten verbunden werden. Ein bei PVA in Kleinserie gefertigtes Bauteil ist die Hochvakuum-Stromdurchführung. Bei diesem Bauteil werden 4 verschiedene Werkstoffe in einem zweistufigen Lötprozess gasdicht miteinander verbunden. Als Lotwerkstoffe kommen Silber-Palladium-Legierungen zum Einsatz. Neben der Auswahl der Lotlegierungen und der Lötprozessführung stellt das Chargieren derartiger Bauteile einen wichtigen Bestandteil unseres Know-How dar.

Gerätetyp: TNX Compact

Unser Lötsysteme können in Ihre Anlagen integriert werden oder wir liefern Ihnen halb- und vollautomatische Lötanlagen ausgelegt für Ihre Applikation. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot.

Das Hart- und Hochtemperaturlöten im Vakuum ist ein Fügeverfahren, mit dem eine feste, stoffschlüssige Verbindung hergestellt wird. Es können komplizierte Geometrien bzw. mehrere Fügestellen gleichzeitig miteinander verbunden werden. Der modulare Aufbau von Bauteilen führt zu vereinfachten Fertigungsprozessen und Kosteneinsparungen. In unseren Vakuumöfen löten wir verschiedene Werkstoffe, z. B. Stahl, Edelstahl, Kupfer und Hartmetall.

VTS-Elektronik begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt. Unsere Experten entwickeln Leiterplatten, die speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Von der Konzeptentwicklung über den Bau eines Prototyps bis hin zur Serienfertigung bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser breites Know-how in der Entwicklung und Produktion von Leiterplatten.

Um bedrahtete Bauteile, wie Stiftleisten in einer kompakten und beiseitig SMD-bestückten Schaltung löten zu können, sind automatisierte Miniwellen der aktuelle Stand der Technik. Wir arbeiten mit einer ELS 3.3 von Intertec, welche eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Baugruppen zulässt. Hier können mit unterschiedlichen Düsengrößen kleinste Lötstellen erreicht und zuverlässig mit gleichbleibender Qualität verlötet werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Wellenlöten bleiben die benachbarten Bauteile von der Welle unberührt.

Economic A200/300/400 Die Economic A200/300/400 ist ein universeller, PC-gesteuerter Tischlötroboter mit drei Achsen. Das Gerät eignet sich vor allem zur Prozessevaluierung von neuen Produkten, aber auch zur Fertigung kleiner bis mittlerer Serien. Der 3-achsige Koordinatentisch der Lötstation erlaubt die exakte Positionierung und ist in drei Ausführungen mit Arbeitsbereichen bis max. 395 x 300 x 140mm erhältlich. Dank seiner kompakten Bauart beansprucht das Gerät nur eine geringe Gesamtfläche bei großem Arbeitsbereich. Die Steuerung der Maschine und Programmierung des Lötprozesses erfolgt über die mitgelieferte PC-Steuerung mit der Microsoft Windows kompatiblen Software Wincontrol. Diese einfach zu programmierende Bediensoftware bietet dem Anwender alle Funktionen, um flexibel und schnell Lötprozesse zu erstellen, Parameter zu editieren und abzuspeichern. Das Teach-In wird hierbei über numerische Eingabe, Datenkonvertierung, Joystick oder CCD- Kamera mit Fadenkreuz unterstützt. Ein Programmeditor unterstützt die Verwaltung einzelner Positionen der jeweiligen Anwendung. Die jeweiligen Parameter wie z.B. Lichtleistung, Lotgeschwindigkeit und Lötzeiten lassen sich dann problemlos für jede Lötstelle individuell programmieren. Features Linearachsen mit Schrittmotorantrieben Verfahrensbereich 395 x 300 x 140 mm Steuerung unter Windows Programmiersystem Wincontrol Geschlossener Arbeitsraum Economic W500 Die Lötstation economic W500 gestattet die kostengünstige Realisierung teilautomatisierter Prozesse. Das Wechselkassettensystem entkoppelt Einlegen und Entnehmen der Teile und sorgt für eine effiziente Auslastung der Maschine. Die Basisvariante verfügt über eine x-Achse von 500 mm Länge, die mit verschiedenen Lötwerkzeugen ausgestattet werden kann. Als Lötwerkzeuge stehen der Lichtlötkopf LightBeam, ein Induktionslötkopf sowie Dosierventile zum Auftragen von Lotpaste und Lotdrahtvorschübe zur Auswahl. Die Steuerung der Lötstation übernimmt ein IO-System mit integrierter SPS. Das Gerät eignet sich vor allem zur Fertigung kleiner bis mittlerer Serien, aber auch zur Prozessevaluierung von neuen Produkten. Features Automatisierung für kleine bis mittlere Serien Lötsystem LightBeam oder andere Verfahren Geschlossener Arbeitsraum 2 Wechselkassetten mit je 400 x 200 mm Steuerung über integrierte SPS

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Unser Anspruch bei der THT-Bestückung Ihrer Elektronik besteht darin, den größtenteils manuell durchgeführten Prozess nicht nur zuverlässig, sondern auch in höchster Qualität und Präzision auszuführen. Den vielfältigen Herausforderungen, die sich in diesem anspruchsvollen Bereich ergeben, begegnen wir mit klaren Vorgaben und strengen Qualitätsstandards. Zudem setzen wir auf gut geschulte Fachkräfte, die über umfangreiche Erfahrung verfügen und in einem optimalen, ergonomischen Umfeld arbeiten. Dazu kommt der Einsatz modernster Technik und innovativer Lösungen, die sicherstellen, dass jeder Schritt des Prozesses zu einem erstklassigen Endprodukt führt.

Lötkolben mit langer Lebensdauer zuverlässig und langlebig für Handlötarbeiten mit schneller Lötfolge. ZEVATRON liefert technologisch hochwertige Lötkolben. Unsere Lötkolben arbeiten störungsfrei über viele Jahre, ohne dass Geräteteile ausgetauscht werden müssen. Markenzeichen der ZEVATRON Lötkolben sind die besondere Langlebigkeit durch die hermetisch in Aluminium eingegossene Heizung. Hohe Lötspitzentemperaturen, ein effektiver Wärmespeicher gegen zu hohen Wärmeverlust und schnelle Nachheizung sichern rationelles Arbeiten. Das heißt für Sie, Tag für Tag sicher und zuverlässig löten – mit der ganzen Konzentration auf Ihre Arbeit. Alle Vorteile auf einen Blick: - Problemfreies Löten - Überzeugende Technik - Robuste und langlebige Konstruktion - Hohe Löttemperaturen - Effektiver Wärmespeicher bei H- und P-Typen - H- und P- Typen haben in Aluminium eingeschlossene Heizelemente - gleicht Wärmeverluste schnell aus - Stoß- und fallsicher - Wärmetechnisch und elektrisch gut isolierte sowie ergonomische und funktionelle Handgriffe - Anwendungsgerechte Kopfformen (gerade, abgewinkelt und hammerförmig) - Außergewöhnlich hohe Lebensdauer - Unterschiedliche Leistungsklassen von 60W bis 450W - Entsprechende Lötspitzen in verschiedenen Formen - passende Lötkolbenablagen mit und ohne Leistungssteller ZEVATRON fertigt Lötkolben für den professionellen Dauereinsatz. Hohe Lötspitzen-Temperaturen, ein effektiver Wärmespeicher gegen zu hohen Wärmeverlust und eine schnelle Nachheizung sichern rationelles Arbeiten. Die ZEVATRON Lötkolben sind in gerader und abgewinkelter Form, sowie hammerförmig mit Leistungen von 60W bis 450W lieferbar. Standardlötspitzen sind in vielen Formen in der Regel ab Lager lieferbar. Für Arbeiten mit bleifreien Legierungen empfehlen wir Lötspitzen in „ZP“-Qualität. gerade Ausführung (GR) abgewinkelte Ausführung (P) hammerförmige Ausführung (H) Edelstahl-Ablagen für ZEVATRON Lötkolben Für den ergonomischen Gebrauch der ZEVATRON Lötkolben stehen für die verschiedenen Ausführungen (H / P / GR) angepasste Ablagen zur Verfügung. Sie sind aus Edelstahl gefertigt und ein preiswertes Zubehör zur fachgerechten Ablage der Geräte. Ablage mit Leistungssteller BGR Die BGR ist eine Spezialablage, in die ein Leistungssteller integriert ist. Die Leistung kann im Bereich von ca. 20 Watt bis ca. 95 % der Maximalleistung eingestellt werden.

Die Schweißtechnik von HIK bietet hochmoderne Lösungen für die Verbindung von elektrischen leitfähigen Werkstoffen. Durch den Einsatz innovativer Verbindungstechniken wird die Produkt- und Anlagensicherheit erhöht. HIK arbeitet eng mit Technologiepartnern zusammen, um die besten Lösungen für die Kunden zu entwickeln. Die Schweißtechnik ist ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und hochwertigen Verbindungslösungen sind. Mit der Schweißtechnik von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Schweißlösungen sind.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Intensive Versuche und Entwicklungsarbeit haben dazu geführt, dass FORGU seinen Kunden sichere Konstruktions-Schweissverbindungen von sehr dickwandigen Kupfermaterialien anbieten kann. Speziell für Einzelteile kann eine Bauteillösung aus einer geschweißten Komponente, z.B. für einen Elektrodenarm, die kostengünstigere Alternative zum Gussteil sein. Lötverbindungen mit speziellem Silberhartlot garantieren dichte und gut leitfähige Verbindungen auch unterschiedlicher Kupferwerkstoffe. Alle medienführenden Löt- und Schweißverbindungen werden vor Auslieferung von uns mit 8 bar Luftdruck auf Dichtigkeit geprüft (Wasserbadprüfung).

Neben der Reparatur, dem Nachbestücken und Nachlöten gefertigter Baugruppen sowie Leiterplattenänderungen und Korrektur von Bestückungsfehlern bieten wir Ihnen zusätzlich zur SMD-Bestückung . Lohnarbeiten im Bereich Löten, Kabelkonfektionierung und Montage sowie Nacharbeit, Nachbestückung und Fehlerkorrektur gefertigter Komponenten

Datentechnik, das setzt sich auch Daten und Technik zusammen; beides Faktoren unserer Arbeit, die ohne eine ganz wichtige Komponente nicht auskommt: das Kabel. Daher kommt der Kabelkonfektionierung innerhalb der Gerätefertigung auch so eine große Bedeutung zu und daher heben wir diese Leistung auch in unserem Portfolio hervor. Damit Ihr Produkt aus unserer Gerätefertigung stets alle gewünschten Funktionen zuverlässig ausführt, ist eine fachmännische und adäquate Verkabelung ebenso unerlässlich, wie Gehäuse oder Platinen auch. Profitieren Sie bei P&H Datentechnik von langjähriger Erfahrung, reichlich Fachkompetenz und auch dem „ruhigen Händchen“, denn all das wenden wir bei der Kabelkonfektionierung und der Gerätefertigung an. Kabelkonfektionierung in Löt-, Schneidklemm- und Crimptechnik – Für die Gerätefertigung nach Ihren Vorgaben finden wir die richtige Art der Verkabelung, denn nur ein ideales Innenleben holt das Beste aus dem Gerät heraus.

Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

flussmittelgetränkte Kupferlitze, zum Auslöten von Bauteilen und zur Beseitigung überschüssigen Lotes auf gedruckten Schaltungen Entlötlitze flussmittelgetränkte Kupferlitze, zum Auslöten von Bauteilen und zur Beseitigung überschüssigen Lotes auf gedruckten Schaltungen

SEHO entwickelt und fertigt Lötmaschinen für die Elektronikindustrie und hat dabei weltweit Maßstäbe gesetzt. Viele bahnbrechende Innovationen rund ums Löten Wellenlöten: SEHO bietet Wellenlötanlagen mit der weltweit führenden Stickstofftechnologie an. Konzepte für die kleine, mittleren und großen Serien werden passgenau zu den jeweiligen Kundenanforderungen ausgewählt. Selektivlöten: Für jeden Prozess das geeignete Verfahren. SEHO unterstützt unsere Kunden aktiv bei der Lösung Ihrer „Lötaufgabe“ und erarbeitet gemeinsam mit Ihnen das perfekte Konzept mit unterschiedlichen Prozessen: Miniwelle, Laser oder Heissgas. Reflowlöten: Die Details machen den Unterschied: für eine höhere Lötqualität in der Fertigung für weniger Wartungsaufwand für absolute Prozesssicherheit

Die Baugruppe wird in einer Aufnahme fixiert und ausgerichtet, zusätzliche für den Prozess wichtige Verfahrenstechniken sind bereits in der Vorrichtung integriert. Auch Kleinserien von Baugruppen erfordern abgestimmte und reproduzierbare Prozesse. Allerdings amortisieren sich bei komplexen Lötaufgaben Investitionen in automatisierte Lötanlagen oftmals nicht. Entgegen dem Risiko, diese Kleinserien rein händisch zu fertigen und den Qualitätsanforderungen nicht gerecht zu werden, bieten Handlötvorrichtungen zur Prozessunterstützung eine ideale Alternative. So wird die Baugruppe in einer Aufnahme fixiert und ausgerichtet, zusätzliche für den Prozess wichtige Verfahrenstechniken sind bereits in der Vorrichtung integriert. Die Bedienperson kann sich somit vollkommen auf den Lötprozess konzentrieren und die von der Lötstelle erforderte Qualität herstellen.