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Zwei-Kammern-Luftmatratze aus PVC. Ihre Werbung bringen wir auf dem Kopfteil der Matratze an. Artikelnummer: 259510 Gewicht: 0.511 kg Maße: 173 x 66 x 15 cm Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 39269092900

Breites Angebot an Auffangwannen, u. a. für die Industrie, Stromversorger, Eisenbahn und Feuerwehr, auch Fertigung nach Maß möglich Auffangwannen aus Kunststoff sowie Stahl

Unsere Möglichkeiten beim Drahterodieren: - Auf 3 Maschinen bis zu Größen von 600 x 400 x 400 mm. - Schneiden von allen leitfähigen Materialien, gehärtet, ungehärtet, sowie von PKD. - Funkenerosionsbohrungen. - Spezialbohrungen von 0,3 bis 3,0 mm.

eignet sich besonders zur Herstellung von Spritzgießformen, Druckgussformen, Schmiedegesenken und Prototypen.

AgieCharmilles CUT 20 Anzahl der gesteuerten Achsen: 5, vier gleichzeitig Maximale Abmessung des Werkstücks: 900 x 680 x 250 Verfahrwege X-/Y-/Z: 350/250/250 Verfahrwege U-/V: 90/90 Max. Konikwinkel / 80 mm Höhe: +/- 25/80 Besonderheiten: Automatische Drahteinfädelung Deionisiertes Wasserbad

**Drahterodier-Dienstleistungen für Ihre anspruchsvollen Projekte** Entdecken Sie unsere Drahterodier-Dienstleistungen, spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit Dimensionen bis zu 400 x 250 x 200 mm. Mit unserem Drahterodier-Verfahren bieten wir eine hohe Präzision, die komplexe Anforderungen Ihrer Projekte erfüllt. Vorteile unseres Drahterodier-Services: • Unglaubliche Präzision: Unsere Technologie ermöglicht Bearbeitungen mit außerordentlicher Genauigkeit, ideal für die Herstellung komplexer Formen und feiner Strukturen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich sind. • Materialschonendes Verfahren: Das Drahterodieren ist ein berührungsloses Verfahren, wodurch das Risiko von Materialverformungen oder -beschädigungen eliminiert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von empfindlichen oder harten Materialien. • Hohe Oberflächengüte: Erzielen Sie glatte und saubere Oberflächen, die oft keine weitere Nachbearbeitung benötigen, was Zeit und Kosten spart. • Komplexe Geometrien: Die Fähigkeit, scharfe Ecken, schmale Stege und komplexe Konturen mit hoher Präzision zu erodieren, öffnet neue Dimensionen in der Designfreiheit. • Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien: Besonders effizient für Prototypen, Einzelstücke oder Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge oder Vorrichtungen benötigt werden. Unser Angebot: Mit unserem Maschinenpark und einem Team aus erfahrenen Fachleuten sind wir in der Lage, Ihre Spezifikationen mit höchster Präzision umzusetzen. Ob es sich um Werkzeug- und Formenbau, Mikrokomponenten für die Medizintechnik oder komplexe Bauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren erweitern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Drahterodier-Dienstleistungen Ihr nächstes Projekt revolutionieren können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen.

Drahterosion setzen wir ein, wenn Bauteile besonders präzise gefertigt werden müssen. Dabei bearbeiten wir für Sie unterschiedliche Materialien: Ob gehärtete Werkzeugstähle, Aluminium- und Titan- oder Kupferlegierungen. Durch 4-Achsen-Bearbeitung stellen wir neben zylindrischen Konturen auch konische Konturen unterschiedlicher Querschnitte her. Dabei können wir Bauteile bis zu einer Höhe von 400 mm erodieren.

Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren spezifischen Vorgaben. Unsere motivierten Fachkräften fertigen hochwertige Bauteile für verschiedenste Branchen – präzise, kosteneffizient und termingerecht. Ob Prototypen oder Großserien: Unser Service garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, um Ihre Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen.

Schutz gegen organische Gase und Dämpfe mit einem Siedepunkt von >65°C, anorganische Gase und Dämpfe, Schwefeldioxid und Ammoniak und Quecksilberdämpfe, Partikeln giftiger und hochgiftiger Stoffe (P3) • Schutz gegen organische Gase und Dämpfe mit einem Siedepunkt von >65°C, anorganische Gase und Dämpfe, Schwefeldioxid und Ammoniak und Quecksilberdämpfe sowie Partikeln giftiger und hochgiftiger Stoffe (P3) • mit innovativem BIOSTOP • zusätzlich mit Dolomitstaubprüfung • entsorgungsfreundlich veraschbar • passend für Halb- und Vollmasken mit Rundgewinde DIN EN 148-1

Erodieren per Drahterosion schneidet mit Hilfe eines Metalldrahts (Elektrode) eine programmierte Kontur in ein Werkstück. Dieses Drahterodieren wird etwa zur Herstellung von Matrizen, Formen und bestimmten Metallteilen genutzt. Als Besonderheiten bieten wir die konische Bearbeitung (Konikwinkel/Höhe °/mm ±30/400) sowie Dünndraht-Bearbeitungen ab Durchmesser 0,05mm an. Qualitätsprüfung: 3D-Vermessung der drahtgeschnittenen Innenkontur

Präzisionsfertigung aus Baustahl, Edelstahl, Hartbearbeitung, Werkzeugstähle, Härten, NE-Metalle bis 800x600mm Größe

5 Drahterodieranlagen mit automatischer Drahteinfädelung im Schneidspalt. Arbeitsraum 900 mm x 700 mm x 300 mm Verfahrwege 500 mm x 350 mm Maximale Schneidhöhe 295 mm Koniken bis +/- 30 Grad Oberflächen bis Ra 0,04 µm Verarbeitung aller gängigen Datenformate

Arbeiten im „Mü“ Bereich Erosionsmaschinen die unsere Firmenphilosophie wiederspiegelt. Arbeiten im höchsten Präzisionsbereich. Beim Drahterodieren setzen wir SODICK Maschinen ein. Auch hier ist das Erodieren im µm Bereich durch unseren reibungslosen Fertigungsverlauf kein Problem.

Entwicklung & Konstruktion Vorrichtungsbau Lohnfräsen Muster & Prototypen Senkerodieren, Drahtschneiden, Schleifen

Täglich lösen wir die anspruchsvollen Aufgaben unserer Kunden. Daher bedeutet Drahterosionsbearbeitung für uns: Zuverlässigkeit, Termintreue, Qualität, Flexibilität und Erfahrung. Komplizierte Konturen, Zahnradprofile, maximale Konik und verschiedene Schneidhöhen stellen uns vor keinerlei Probleme. Selbst den einfachsten Schnitt führen wir mit größter Sorgfalt aus. Für Ihre Anforderungen werden wir auch in Zukunft stets in den neusten Stand der Technik investieren. Vertrauen Sie Ihren Auftrag unserer Erfahrung an. Unser Leistungsspektrum 13 Drahterodiermaschinen max. Werkstückgröße 1300 x 1000 mm größere Werkstücke auf Anfrage Werkstückgewicht bis 3 t max. Schneidhöhe 500 mm Konik ± 30° auf eine Höhe von 500 mm Oberflächen in allen Qualitäten Verarbeitung aller Datenformate

Wir konfektionieren und liefern PU-Rundriemen für verschiedenste Aufgaben in der Antriebs- und Fördertechnik. Lieferbar von 80° Shore A bis 92° Shore A, mit glatter oder gerauter Oberfläche in den Farben rot, orange, transparent, grün, gelb, blau oder weiß. Mit und ohne Zugträger, auf Wunsch auch FDA-konform. Wichtige Eigenschaften von PU-Rundriemen sind: Ausgezeichnete Elastizitäts- und Dämpfungseigenschaften Hohe Zugfestigkeit Hohe Haftreibung Anwendungsbeispiele: Antrieb von Rollenbahnen und Rollenförderern Pfandrückgabesystem Transport von Geschirr in Großküchen Lebensmittelindustrie Möbelindustrie Druckindustrie Papierverarbeitung Textilindustrie Transport- und Logistikzentren Wir liefern auch endlos gedrehte Rundriemen aus PU, Vulkollan, Nomex oder Kevlar für die unterschiedlichsten Anwendungen mit Temperaturbeständigkeiten von -50° bis +480° C.

Beim Drahterodieren arbeiten wir ausschließlich mit Anlagen aus dem Hause GF Machining Solutions. Durch den engen Schulterschluss mit unserem Maschinenlieferanten ist es uns gelungen High End Drahterodieraufgaben für unsere Kunden zu lösen. So lassen sich Teile mit Konturgenauigkeiten innerhalb +- 1µm und Positionsgenauigkeiten von +-1µm prozesssicher herstellen. Mit aktuell 18 Drahterodiermaschinen sind wir einer der leistungsfähigsten Betriebe innerhalb Deutschlands

Erodieren nach Ihren Zeichnungen oder CAD, von Passfedernuten, über Zahnräder bis hin zu beliebigen Freiformen. Auf unseren Sodick-Maschinen können Werkstücke bis zu einer Größe von ca. 300x400x150mm mit Koniken von bis zu ca. 15° (abhängig von der Werkstückhöhe) bearbeitet werden. In Sonderfällen können auch größere Teile hergestellt werden, etwa wenn die zu erstellende Figur innerhalb des Arbeitsbereiches liegt und vom Wasserbadmodus auf die Koaxialspülung umgerüstet wird. Es können fast alle metallischen Werkstoffe, z.B. auch Hartmetall erodiert werden.

Das Drahterodieren ist ein formgebendes Fertigungsverfahren mit hoher Präzision für elektrisch leitende Materialien. Es arbeitet nach dem Prinzip des Funkenerodierens und ermöglicht die Bearbeitung von allen leitenden Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Die bearbeiteten Konturen sind scharfkantig und erfüllen höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit. Wir verfügen über zwei Drahtschneidemaschinen mit einem Verfahrweg bis zu 630mm x 400mm x 162mm, um die individuellen Wünsche unserer Kunden zu realisieren.

maximaler Verfahrweg X Y Z 550 x 450 x 450 mm maximales Werkstückgewicht 1500 kg konisch schneiden bis 30° optimale Oberflächengüte bei Stahl Rmax 0,5 µm Koaxiale Spülung oder im Wasserbad Bearbeitung von 3D-Konturen Vier simultan gesteuerte Achsen Antielektrolysegenerator dadurch verringerte Mikrorissbildung erstklassiger Anti-Rost und Anti-Oxydationseffekt

Fertigung nach Höchstmaß Ob für die Fertigung von Einsätzen, Einzel- oder Ersatzteilen, für Schnittwerkzeuge oder Prototypen, unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die Krönung der Bearbeitung. Auch für Lohnbearbeitungen in der Einzel- oder Serienfertigung stehen Ihnen diese Maschinen rund um die Uhr bei engen Terminsituationen zur Verfügung. Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege Aufspannfläche: X=1300 x Y=1100 Verfahrwege: X=700 x Y=400 Z=406 Max. Werkstückgewicht: 3000 kg Hartfräsen bis 60 HRC mit höchster Genauigkeit 5-Achsen Fräsen mit CNC-gesteuertem Rundtisch Fräsen von Sondermaterialien wie Molybdän Vermessen der Werkzeuge mit externem Messplatz

Drahterodieren bezeichnet ein funkenerosives Schneiden. Mit diesem Fertigungsverfahren bearbeitet unser Team alle leitfähigen Materialien schnell und präzise. Unser Ziel ist es durch kompetentes Fachwissen, Flexibilität sowie Zuverlässigkeit Ihnen Präzisionslösungen zu bieten. Vorteile Höchste Präzision Feinste Oberflächengüte Beste Formgenauigkeit Herstellung komplexer Teile Kleinserien durch Automation Anwendungsmöglichkeiten Verfahrwege bis 320 x 320 x 160 mm Drahtdurchmesser 0,15 – 0,25 mm Oberflächengüte bis Ra 0,2 μm Konik bis 30°

Höchste Maßgenauigkeiten und Präzision für Stempel und Durchbrüche - für alle elektrisch leitenden Materialien Wir verfügen über drei Drahterodiermaschinen mit Verfahrwegen bis 550 mm x 370 mm und einer Schneidhöhe von 310mm. Diese schneiden maßgenau nach CAD-Daten (Step, Parasolid, DXF, uvm). Alle unsere Werkzeuge werden generell durch die Drahtschneidtechnologie mit Entlüftungskernen und separaten Einsätzen ausgestattet. Ein riesiger Vorteil für unsere Kunden, um produktiv und wartungsfreundlich fertigen zu können.

Verwendete Maschinentypen: + FANUC alpha-1iA 5A-AWF + FANUC alpha-0iC 5A-AWF + FANUC ROBOCUT alpha-1iE ***NEU*** Simple Video Flash Player Module von time2online Joomla Extensions Mit dieser Technik sind max. Verfahrwege von 600 x 400 x 310 mm realisierbar! Programmierung mit modernen CAD Systemen Bei dem Drahterodieren oder auch Funkenerodieren, was auch als Drahtschneiden bekannt ist, wird ein spezielles Prinzip verwendet. Bei diesem Verfahren wird die sogenannte Bearbeitungselektrode (der Draht) welche aus Kupfer, Messing, Wolfram oder Stahl besteht, durch dazu gebracht, Werkstoffteilchen zu verdampfen. Durch dieses elektroerosives Verfahren erhält das Formstück eine sehr hohe Formgenauigkeit. Der Draht hat dabei eine Stärke von 0,02 bis o,33 mm. Bei diesem Verfahren entstehen Temperaturen von 10000 °C bis 40000 °C. Dabei befindet sich das Werkstück und der über Rollen geführte Draht in einer bestimmten Flüssigkeit. Alle Vorteile auf einen Blick: ermöglicht auch bei großer Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten Bearbeitung aller leitfähigen Materialien, egal welcher Härte hohe Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit Fertigung scharfkantiger Löcher und Taschen 4 Achsprogrammierung für 3 D Konturen

DP Pflasterbau - Inh. Domenico Pugliese bietet in Mühlingen und Umgebung hochwertige Pflasterarbeiten und Garten- und Landschaftsbau. Das Unternehmen gestaltet Hofeinfahrten, Wege und Terrassen mit langlebigen Materialien und präzisem Handwerk. Individuell gefertigte Mauern und Zäune sichern und strukturieren Außenanlagen. Kunden erhalten maßgeschneiderte, optisch ansprechende Lösungen für eine grüne Wohlfühloase. Powered by O.M.A Verlags Marketing GmbH https://www.online-branchen-auskunft.de/pflasterarbeiten/dp-pflasterbau

Steigende Strompreise, CO-Ausstoß und Umweltaudits: Energieeinsparung ist für viele Unternehmen ein wichtiges Thema. Durch die Umrüstung von Keil- auf Zahnriemen ergeben sich Einsparpotenziale zwischen drei und acht Prozent. Wir helfen Ihnen mit einem Maßnahmenpaket beim Energiesparen: Von der Analyse vor Ort über die Berechnung bis zum Umbau der Maschine. Keilriemen erreichen durch den entstehenden Schlupf einen durchschnittlichen Wirkungsgrad von 98%. Bei der Installation liegt der Wirkungsgrad noch bei 97%, aufgrund der Dehnung des Keilriemens nimmt er jedoch kontinuierlich ab. Schlecht gewartete Keilriemen arbeiten mit einem Wirkungsgrad von 90–92%. Zahnriemen hingegen arbeiten durch die formschlüssige Kraftübertragung mit einem Wirkungsgrad von 99%. Zudem laufen sie bis zu drei Jahre lang ohne Wartung.

Steigende Strompreise, CO-Ausstoß und Umweltaudits: Energieeinsparung ist für viele Unternehmen ein wichtiges Thema. Durch die Umrüstung von Keil- auf Zahnriemen ergeben sich Einsparpotenziale zwischen drei und acht Prozent. Wir helfen Ihnen mit einem Maßnahmenpaket beim Energiesparen: Von der Analyse vor Ort über die Berechnung bis zum Umbau der Maschine. Keilriemen erreichen durch den entstehenden Schlupf einen durchschnittlichen Wirkungsgrad von 98%. Bei der Installation liegt der Wirkungsgrad noch bei 97%, aufgrund der Dehnung des Keilriemens nimmt er jedoch kontinuierlich ab. Schlecht gewartete Keilriemen arbeiten mit einem Wirkungsgrad von 90–92%. Zahnriemen hingegen arbeiten durch die formschlüssige Kraftübertragung mit einem Wirkungsgrad von 99%. Zudem laufen sie bis zu drei Jahre lang ohne Wartung.

Für alle gängigen Rohrtypen aus Stahl, Kunststoff, Steinzeug, Beton und Guss von d 20 bis d 3200 geeignet ist.

Unsere kundenspezifischen Hardware-Lösungen sind speziell darauf ausgelegt, die einzigartigen Anforderungen unserer Kunden in den Bereichen Nachrichtentechnik, Hochfrequenz-, Mikrowellen- und Millimeterwellentechnik zu erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die von der Systemsimulation über die Schaltungssynthese bis hin zur elektromagnetischen Simulation reichen. Unser Ziel ist es, durch den Einsatz modernster Technologien und bewährter Praktiken die bestmögliche technische Leistung zu erzielen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernsten Entwicklungswerkzeugen sind wir in der Lage, komplexe technische Herausforderungen zu meistern. Unsere Lösungen sind nicht nur technisch fortschrittlich, sondern auch wirtschaftlich effizient, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die nach innovativen und zuverlässigen Hardware-Lösungen suchen.

Einer der wichtigsten und heutzutage unverzichtbaren Schneidverfahren ist das Drahterodieren. Die Vorteile im Drahtschneiden liegen darin, dass die Herstellung hochpräziser Teile mit höchster Geometriekomplexität, Linearität, Oberflächenqualität und kleinsten Eckenradien in allen Bereichen der Technik realisierbar ist. Erwartungsgemäß ist dies auch der bedeutsame Grund für viele Unternehmen, warum jeden Tag immer mehr Firmen in dieses technisch hochpräzise und schnelle Schneidverfahren investieren. Eine Basis der trennenden Fertigungsverfahren in der Industrie stellt das Spanen dar. Besonders in der Metallverarbeitung werden Bauteile durch verschiedene Dreh-und Fräsmaschinen und weiteren Spanverfahren mit programmierbaren Rechnern präzise und schnell hergestellt. Wir als Unternehmen bieten mit unseren Handelspartnern ebenso die Möglichkeit an Bauteile mit Drahterosion und Zerspanung zu verarbeiten. Als Kunde haben Sie bei uns den Vorteil, dass wir mit unseren im Vorhinein erwähnten Vertragspartnern die beste Qualität in kürzester Zeit zu sichern und auf all Ihre Wünsche eingehen. Außerdem wird das Spanen in der Luft- und Raumfahrttechnik, in der Biomedizintechnik und weiteren Branchen eingesetzt. Diese Auswahlmöglichkeit offerieren wir unseren Kunden gleichermaßen. Dabei haben Sie als Auftragsgeber die vollste Unterstützung sowohl von unseren Handelspartnern als auch von uns.