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Gewürzmühle Elegant mit Keramik-Mahlwerk Mündung: 41 Spezial Höhe (mm): 35,7 Frischesiegel: Nein

Der Druckluft-Winkelschleifer GW71B/130-1 ist ein vielseitig einsetzbarer Trennschleifer / Winkelschleifer für Zubehör Ø 100 mm. Er ist geeignet für die Bearbeitung kleinerer Flächen und dank des flachen Winkelkopfes für Arbeiten unter engen Platzverhältnissen optimal. Seinen Einsatz findet dieser Winkelschleifer beispielsweise im Maschinenbau, in Werkstätten, Handwerk, der Schifffahrt und in der Automobilindustrie. Schneller Zubehörwechsel Nutzen. Dieser kleine und handliche Druckluft-Winkelschleifer ist durch den abgeflachten Winkelkopf ideal zum Arbeiten an Engstellen. Er verfügt über ein sehr gutes Leistungsgewicht.

Atomic Metal Grinder Skull + Leaf 4 Teile B Artikelnummer: 1506182 Gewicht: 0,125000 kg Größe: Sortiert Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 847982000000

Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Produktbeschreibung: Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Durch Ihre flexible Absaughaube ermöglicht diese Schleifmaschine ein ein nahezu staubfreies Arbeiten. Die HG 125 hat ein geringes Eigengewicht und ist somit auch leicht zu transportieren. Produktmerkmale: einfache Handhabung staubfreies Arbeiten geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit leicht zu transportieren Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf horizontalen und vertikalen Flächen Produkt: Handschleifmaschine HG 180 Arbeitsbreite: 180 mm

Festool Schleifscheibe P040 150 mm, Brilliant 2 Multi Jetstream 575143 VE=50 Stück Artikelnummer: E9180127 Gewicht: 1 kg

Für die Zerkleinerung speziell von Naturkautschuk oder Synthesekautschuk, vulkanisiert oder unvulkanisiert, in Form von Ballen. (z.B. NBR) Diese Anlagen sind mit oder ohne Trennmittelzufuhr nutzbar und zerkleinern alle Aufgabeformen von Kautschuk wie zum Beispiel Ballen, Stränge, Chips etc. zu einem definierten Granulat. Im Anschluss daran kann das Granulat auf Feinmahlanlagen (Mühlen) zu einem Pulver vermahlen werden.

Instandsetzung von Lagersitzen. Auswuchten von Schlägelmulcherwellen, Wurzelfräsen und Messerwellen für Landwirtschaftliche Geräte Wuchten, auswuchten von Landwirtschaftlichen Geräteteilen. Mulcherwellen, Wurzelfräsen, Schnecken, Laufrädern, Messerwellen, Schneckenwellen, Lüftern, Lüfterrädern, Garnituren, Wellen, Trommeln, Achsen, Walzen, Scheiben, Rädern, Turbinen, Ankern, Elektromotoren,

Die Ständerschleifmaschine ist besonders geeignet für das Handschleifen von Gussstücken in Gussputzbetrieben. Zur Regelung der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheiben ist der Schleifspindelantrieb der Ständerschleifmaschine frequenzgeregelt. Folgende Vorteile werden durch die nahezu konstante Regelung der Umfangsgeschwindigkeit mit der Ständerschleifmaschine erzielt: Durch die nahezu konstante Umfangsgeschwindigkeit wird eine gleich bleibende Abtragsleistung über den kompletten zur Verfügung stehenden Querschnitt der Schleifscheiben erreicht. Hierdurch ist bei den bisherigen Anwendern dieser Technik eine bis 30% höhere Abtragsleistung gegenüber ihren Maschinen mit ungeregelten Antrieben erreicht worden. In der Regel werden bei Maschinen mit ungeregelten Antrieben die für eine Umfangsgeschwindigkeit von 63 m/s ausgelegten Schleifscheiben spätestens beim Erreichen einer Umfangsgeschwindigkeit von ca. 40 m/s ausgetauscht. Schleifscheiben mit einem Anfangsdurchmesser von 600 mm haben zu diesem Zeitpunkt noch einen Durchmesser von ca. 390 mm, bei einer Breite von 60 mm sind dann ca. 9.800 cm³ der Schleifscheiben verbraucht. Auf unserer Ständerschleifmaschine müssen Sie diese Schleifscheiben nicht austauschen, sondern können sie mit gleich hoher Abtragsleistung wie zum Anfang der Schleifscheiben weiterverwenden. Der Spannflansch der Ständerschleifmaschine hat zur Aufnahme von Schleifscheiben in der Größe Ø600 x 60 x Ø203 mm einen Außendurchmesser von 270 mm. Wenn man von einem Verbrauch der Schleifscheiben bis zum Durchmesser von ca. 290 mm ausgeht, können Sie weitere ca. 3.200 cm³ der Schleifscheiben verbrauchen. Damit können die Schleifscheiben auf unserer Ständerschleifmaschine mit frequenzgeregeltem Antrieb unter diesen Bedingungen um zusätzliche ca. 32% genutzt werden und Sie Ihren Schleifscheibenverbrauch bzw. die Schleifscheibenkosten um ca. 32% senken.

Spilo schleift Teile von 0,50mm bis 20mm Durchmesser spitzenlos und genau. Je nach Präzision Ihrer Flachschleifmaschine kann eine Rundheit von 1µm erreicht werden. Dies gilt auch für exotische Werkstoffe, wie Saphir, Rubin, AlO3, Quarz, Glas etc. bei Verwendung von Diamantscheiben. Spilo ist schutzisoliert und entspricht den VDE-Vorschriften. Wir freuen uns das Spilo auf dem Markt anbieten zu können. Frage Sie einfach an.   Moderne Maschinen und moderne Werkstoffe erfordern moderne Werkzeuge mit höchster Präzision. Auch in der Vergangenheit hatten die Spitzenlos-Rundschleif-Aufsatzgeräte einen hohen Grad an Präzision erreicht. Lange Umrüstzeiten, unbequeme Handhabung, sowie kompliziertes Einrichten stellten jedoch hohe Anforderungen an den Bedienenden.

VERGUSIT-Vergussmörtel kann zur Erhöhung der konstruktiven Belastung auch konventionell bewehrt werden. VERGUSIT-Vergussmörtel eignet sich für universelle konstruktive Anwendungsbereiche im Sinne des Merkblattes „Vergussmörtel“ des Deutschen Betonvereins, für einfache und auch höchstbeanspruchte Bauteile im Innen- und Außenbereich, entsprechend den Anforderungen der DIN 1045, an Beton mit besonderen Eigenschaften. Universelle Einsatzmöglichkeit besteht u. a. für das Vergießen von: Köchern für Beton- und Stahlbauteile, Befestigungsanker und -bolzen, Aussparungen, Öffnungen, Hohlräumen, Fugen, Sockeln und Ausbruchstellen; Untergießen von: Maschinen, Fixatoren, Kranschienen, Brückenlager, Betonbauteilen, Fertigteilwänden und zur Herstellung von Betonbauteilen mit geringen Abmessungen, sowie als erdfeucht angemischter Unterstopfmörtel.

Anspruchsvolle Bedingungen beim Brechen erfordern den Einsatz eines stabileren Werkzeugs. Kennametal reagiert auf diese Forderung mit hartmetallbestückten Brechwerkzeugen. • Sie sind mit großen Bünden für einen zusätzlichen Schutz der Oberfläche des Meißelhalters versehen. • Der Meißelhalter ist extrem verschleiß- und abrasionsfest. Die Körper sind breit und verschleißen in gleichem Maße wie die Werkzeugspitze aus Hartmetall. • Werkzeugspitzen aus Vollhartmetall als eingelassene Spitze oder im NB- Design (Narrow Bottom) sind bei Brecheranwendungen äußerst schlagfest. Größen: 38 mm, 51 mm und 52 mm

Entdecken Sie die Vielseitigkeit der Vermeer Horizontalzerkleinerer – ideal für Kommunen, Holzverarbeitung und Kompost. Innovatives Metallerkennungssystem, SmartGrind-Einzugssystem, und mehr. Um große Rodungsaufträge bis hin zu kommunale Abfallbeseitigungsprojekte zu bewältigen sind die Horizontalzerkleinerer von Vermeer robust und leistungsstark ausgeführt. Palletten, Altholz, Kompost sowie Grünabfälle sind nur einige Materialien, die kraftvoll zerkleinert werden. Die auf Anhängern montierten Maschinen lassen sich per Sattelkupplung mit Königsbolzen leicht transportieren. Alle Horizontalzerkleinerer sind mit Funkfernbedienung, unserem exklusiven SmartGrind-Einzugssystem und der patentierten Vermeer Duplex Trommel oder Hackschnitzel-Trommel ausgerüstet. Metallerkennungssystem für Horizontalzerkleinerer Das Metallerkennungssystem eignet sich ideal für jegliche Form von organischen Zerkleinerungsarbeiten, bei welchen mit metallischen Störstoffen zu rechnen ist. Die Vermeer exklusive Technologie erkennt durch Metall verursachte Vibrationen im Einzugsbereich und minimiert somit die Wahrscheinlichkeit des Einziehens von Willkommen bei Vermeer Deutschland, Ihrem Innovationspartner für hochmoderne Holzzerkleinerungsmaschinen. Unsere Horizontalzerkleinerer sind die Antwort auf die anspruchsvollen Anforderungen von kommunalen, Holzverarbeitungs- und Kompostunternehmen. Robust und leistungsstark sind sie perfekt für große Rodungsaufträge bis hin zu kommunalen Abfallbeseitigungsprojekten geeignet. Produktmerkmale: Unsere Horizontalzerkleinerer sind auf Anhängern montiert und lassen sich dank Sattelkupplung mit Königsbolzen leicht transportieren. Die Ausstattung mit Funkfernbedienung, dem exklusiven SmartGrind-Einzugssystem und der patentierten Vermeer Duplex Trommel oder Hackschnitzel-Trommel macht sie zu vielseitigen Arbeitspferden. Metallerkennungssystem: Ein herausragendes Merkmal ist unser Metallerkennungssystem. Ideal für organische Zerkleinerungsarbeiten, erkennt es metallische Störstoffe durch Vibrationen im Einzugsbereich. Die exklusive Technologie minimiert das Risiko des Einziehens von Metallteilen. Integriert ins Steuerungssystem, reduziert es bei Erkennen von Metallteilen die Motordrehzahl, reversiert das Einzugssystem und kuppelt automatisch aus. Warum Vermeer Horizontalzerkleinerer? Vielseitige Materialverarbeitung: Palletten, Altholz, Kompost und Grünabfälle werden kraftvoll zerkleinert. Leichter Transport: Die Anhängermontage ermöglicht einen einfachen Transport per Sattelkupplung. SmartGrind-Einzugssystem: Exklusives System für effizientes und präzises Zerkleinern. Patentierte Trommeln: Die Duplex Trommel und Hackschnitzel-Trommel bieten optimale Ergebnisse. Metallerkennungssystem: Reduziert das Risiko von Metalleinzügen drastisch. Vorteile für Ihr Unternehmen: Vermeer Horizontalzerkleinerer bieten betriebsfreundliche Kosten, effizientes Arbeiten und maximale Zuverlässigkeit. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, Ihren Betrieb zu optimieren und Produktivität zu steigern.

Das Spitzenlosschleifen als Außenrundschleifverfahren stellt sicher eine unserer Königsdisziplinen dar. Hohe Geschwindigkeiten und kurze Durchlaufzeiten - spitzenlose Schleiftechnik kann sehr hohe Rundheiten erzeugen. Besonders bei der Serienfertigung gewährleisten wir permanente und dokumentierte Qualität bei optimierten Bearbeitungszeiten.

Polieren Ihrer Metall- und Kunststoffteile in Spitzenqualität! Polieren und Glätten bis zu RA 0,05. Polieren: Nach der Herstellung sind Metall- und Kunststoffteile häufig durch hohe Welligkeit und Rauheit gekennzeichnet. Unter Einsatz von Gleitschleifmaschinen und speziellen Verfahrensmittel können wir die Welligkeit und Rauheit deutlich reduzieren, bis auf einem RA-Wert von 0,05. Oberflächenbearbeitung: Deutschland Größe: Kleinstteile sowie Teile bis 800mm Durchmesser

Hydraulikzylinder kommen in den unterschiedlichsten Anwendungen und Umgebungen zum Einsatz. Oft sind sie dabei Verunreinigungen, Staub und der Witterung ausgesetzt. Damit die Verunreinigungen nicht in das Zylinder- und Hydrauliksystem eindringen können, wir die Aussenseite des Zylinderkopfes durch Abstreifer geschützt. Abstreifer gewährleisten die Abdichtung an der Kolbenstange. Diese Abdichtung ist sowohl im Ruhestand (keine Hubbewegung der Stange) als auch im Betriebszustand (Hubbewegung der Stange) gewährleistet. Ohne Abstreifer könnten beim Einfahren der Kolbenstange Verunreinigungen in den Zylinder gelangen. Die statische Abdichtung des Abstreifers in der Nut ist ebenfalls wichtig, damit auch im Ruhezustand weder Feuchtigkeit noch Schmutzpartikel aus der Umgebung eindringen können.

WILOFA Diamant FG Schleifer bestechen durch Ihre einzigartigen Verarbeitung. Überzeugen Sie sich selbst - alle Vorteile auf einen Blick: Produktvorteil 1:schnittstark Produktvorteil 2: bruchsicher Produktvorteil 3: atraumatisch Produktvorteil 4: biotechnisch Produktvorteil 5: dicht diamantiert

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

Das Verfahren des Schleifens zwischen Spitzen, auch bekannt als Spitzenschleifen, stellt eine hochpräzise Form des Rundschleifens dar. Dieses Verfahren erhält seinen Namen von der Methode, wie das Werkstück in der Schleifmaschine fixiert wird: Es wird an beiden Enden durch Zentrierspitzen gehalten, die in vorher angebrachte Zentrierbohrungen greifen. Diese Art der Fixierung ermöglicht es, verschiedene Elemente des Werkstücks wie Schultern und Durchmesser in nur einer Aufspannung zu schleifen. Ein signifikanter Vorteil des Schleifens zwischen Spitzen ist die Möglichkeit, die Schleifscheibe präzise entlang verschiedener Bahnen zu führen. Dies erlaubt nicht nur Schälschleifprozesse, sondern auch die aufeinanderfolgende Bearbeitung verschiedener Absätze am Werkstück. Da alle geschliffenen Elemente konzentrisch zu den Zentrierbohrungen liegen, garantiert dieses Verfahren eine exzellente Präzision, die sich auch auf nachfolgende Bearbeitungsschritte positiv auswirkt. Neben der traditionellen Fixierung zwischen zwei Spitzen erlaubt das Konzept moderner Spitzenschleifmaschinen auch die Verwendung von Spannzangen oder Spannfuttern. Diese zusätzliche Flexibilität macht die Maschinen noch vielseitiger einsetzbar. Unser tiefgreifendes Fachwissen und unsere umfangreiche Erfahrung manifestieren sich in der präzisen Auslegung der Spann- und Mitnahmesysteme, der Schleifscheibenauslegungen sowie der Abrichttechnologien. Mit dieser Expertise erreichen wir herausragende Ergebnisse hinsichtlich Durchmessertoleranzen unter 3 Mikrometern, Rundheiten unter 0,5 Mikrometern und Oberflächenrauigkeiten unter Rz 0,5 in der Serienfertigung. Das Schleifen zwischen Spitzen zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Flexibilität aus. Der Prozess kann schnell für verschiedene Werkstücke umgerüstet werden und benötigt im Gegensatz zum spitzenlosen Schleifen in der Regel keine speziellen Werkzeuge. Obwohl dieses Verfahren besonders für kleine bis mittelgroße Serien geeignet ist, bewältigen wir dank automatisierter Abläufe auch die Anforderungen großer Stückzahlen effizient. Damit bieten wir eine umfassende Lösung für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen und bleiben ein bevorzugter Partner für Präzisionsfertigungen.

1.0301 / C10 Rundstahl aus Vorrat mit 3.1 Zeugnis , Keine Mindestmengen

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet effiziente und präzise Centerless-Schleifdienstleistungen, die ohne Zentrierspitzen auskommen. Diese Schleifmethode ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Präzision und Effizienz, ideal für große Serienfertigungen nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben. Unsere Centerless-Schleifereien garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und Maßgenauigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Durch den Verzicht auf Zentrierspitzen wird der Schleifprozess beschleunigt und vereinfacht, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen. Eigenschaften: Effizienz: Schneller Schleifprozess ohne Zentrierspitzen. Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassung an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Konsistenz: Gleichbleibend hohe Qualität bei großen Stückzahlen. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen. Vorteile: Kosteneffizienz: Schnelle und kosteneffektive Bearbeitung. Zeitersparnis: Beschleunigter Schleifprozess durch Verzicht auf Zentrierspitzen. Präzise Bearbeitung: Hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für verschiedenste Werkstücke und Anforderungen. Höchste Qualität: Garantierte gleichbleibende Qualität und Präzision.

Im Profilschleifen ist es möglich, einfache oder sehr komplexe Profil KONTUREN auf engste Toleranzen zu schleifen. Diese Teile können dabei mehrere Durchmesser, Radien und Formen aufweisen

Gleitschleifen Für das Entgraten von Teilen bieten wir unseren Kunden zwei verschiedene Gleitschleifverfahren an. Vibrationsverfahren: Unter der kontinuierlichen Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels werden die Stanzteile zusammen mit Schleifsteinen in Schwingung versetzt. Fliehkraftverfahren: Schleifsteine und Stanzteile werden unter Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels in einem Rotationsbehälter durch Fliehkräfte in eine Umwälzbewegung gebracht. In beiden Verfahren kommt es durch die Reibung zwischen Schleifsteinen und Stanzteilen zu einem minimalen Materialabtrag an den Kanten, vor allem aber an der Oberfläche der Stanzteile. Nach dem Entgraten werden Stanzteile und Schleifsteine vollautomatisch getrennt. Je nach Kundenwunsch lässt sich das Oberflächen- und Kantenbild der Stanzteile durch die richtige Wahl der Bearbeitungszeit, der Bearbeitungsintensität und die Wahl der Schleifsteine variieren.

Die fixe Schleifstation bietet ein in sich geschlossenes System und behält den Schleifstaub für sich. Aufgrund des nassen Schleifvorgangs mittels Diamantschleifscheibe und der hohen Schleifgeschwindigkeit bekommen die WIG-Elektroden eine polierte und glatte Oberfläche - für perfekte Schweißergebnisse. / Schleifen und Ablängen von WIG-Elektroden in einem Gerät / 3 Schleifpositionen ermöglichen eine optimale Ausnutzung der Diamantschleifscheibe / Perfekter Längsschliff / Digitale Winkelanzeige für exakte und immer wieder gleich einstellbare Parameter / Leichte, ungefährliche und werkzeuglose Entfernung des Auffangbehälters / Folgende Elektroden-Durchmesser sind standardmäßig auswählbar 1,6 / 2,4 / 3,2 mm. / Optional verfügbar sind 0,8 / 1,0 / 2,0 / 4,0 / 4,8 mm. / Für extreme Sonderanwendungen sind auch Schleifungen für 5,0 / 6,0 / 7,0 und 8,0 mm Elektroden-Durchmesser auf Anfrage erhältlich. Netzspannung: 230 V / 50 - 60 Hz Leistung: 1.800 Watt Drehzahl: 10.000 U/min Schleifwinkel: 20° bis 180° Eigengewicht: 12,8 kg / 26,5 lbs

Betonschleifer GBR 15 CA Professional 125 mm 9300 min-¹ 1500 W BOSCH Produktdaten: Schleifscheiben-Ø: 125 mm Nennaufnahmeleistung: 1500 W Schleifspindel: M14 Leerlaufdrehzahl: 9300 min-¹ Steckertyp: F Marke: BOSCH

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Gleitschleifen als Oberflächenbearbeitung. Behältergrößen: 500 x 250 x 200 mm 500 x 400 x 400 mm Verschiedene Schleifkörper je nach Bauteil und gewünschtem Bearbeitungsergebnis.

Portable Knife Grinding Machine - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding using a precise knife holder mount - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges - Regrinding of carbide-tipped knives using a 53/2 diamond grinding wheel - Lightweight and practical (just 12 kg) Knife holder and grinding wheels also suitable for the 68/1 model

Alle Abmessungen möglich. Wir liefern auch Regelscheiben in allen Abmessungen. Abmessungen für Außenrundschleifen zwischen Spitzen: 250x25x76, 300x25x127, 300x32x127 350x25x127, 350x50x127, 400x20x127 400x30x127, 400x40x127, 400x50x127 450x40x127, 450x40x203,2 450x63x127, 450x63x203,2 500x60x203,2 Spezifikationen Außenrundschleifen: Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW 60K8V, EKW 80K8V EKR 60K8V, EKR 80K8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK 60K8V, EKK 80K8V SGK 80KVX, SGK 60KVX

Leistungsstarker, ergonomischer 3M™ Druckluft-Geradeschleifer für stabile Prozesse. Auch erhältlich mit verlängertem Aufnahmearm. Dieser 3M™ Druckluft-Geradeschleifer der 2. Generation wurde entwickelt um höchste Ansprüche an Lebensdauer, Anwenderergonomie und Leistung gerecht zu werden. Wie alle Produkte der 2. Generation verfügt er über ein staubgeschütztes Motorengehäuse. Das 3M Grip Material erhöht die Griffigkeit unter öligen, nassen oder staubigen Bedingungen. Der schwarze Überzug dämpft zudem Vibrationen und schützt den Bediener vor extremen Temperaturen. Dieser Geradeschleifer ist mit 18.000 U/min die Hochleistungsversion dieser Maschinentype.