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Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Der Palettenabcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems zusammen mit der Palette. Wenn Ihre Coils auf Paletten gelagert oder direkt auf Paletten geliefert werden, verschafft Ihnen der Palettenabcoiler einen Vorteil. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Palettenabcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Unsere Produktkontrollen und Nacharbeiten bieten Ihnen eine umfassende Lösung zur Sicherstellung der Qualität Ihrer Endverbraucherwaren. Unsere qualifizierten Teams übernehmen die Kontrolle, Aufbereitung und Nacharbeit von Consumer Products (Hard Lines und Soft Lines) nach AQL-Standards. Durch detaillierte Nacharbeitsanweisungen und eine transparente Dokumentation stellen wir sicher, dass alle Qualitätsanforderungen erfüllt werden. Mit unseren Produktkontrollen und Nacharbeiten profitieren Sie von einer hohen Flexibilität und einer schnellen Reaktionszeit. Wir arbeiten rund um die Uhr, um Verzögerungen zu vermeiden und die Warenverfügbarkeit in den Filialen sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen, kostenintensive Reklamationen zu vermeiden und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Bereich Qualitätskontrollen und Nacharbeiten, um die Qualität Ihrer Produkte zu sichern.

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

CNC-Stanzen - Stanzen, Gewinde schneiden, Sicken, Umformen, Signieren ... Speziell im Dünnblechbereich (bis 3,0 mm) liegen unsere Stärken. Stanz-Nibbelzentrum - Trumpf Trumatic 5000R • Anzahl Maschinen: 2 • Stanzen • Nibbeln • Gewindeschneiden • Umformen (Sicken, Laschen, Vertiefungen usw.) • Signieren Mögliche Blechstärken: 0,5 bis 6,0 mm Stahl- oder Alublech 0,5 bis 5,0 mm Edelstahl Maximale Tafelgröße 3000 x 1650 mm (Mit Nachsetzen fast jede Länge möglich)

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Serienteile Nach der Konstruktion bei uns oder nach Ihren eigenen Fertigungszeichnungen produzieren wir hochwertige Serienteile. Wir fertigen feinmechanische Serienteile in kleineren bis mittleren Losgrößen. Unser Spezialgebiet sind Frästeile aus Aluminium. Umfassende Leistungen und beste Qualität Bichler Fertigungstechnik zeichnet sich durch qualitativ hochwertige Leistungen und Produkte aus. Wir nehmen uns Zeit für ausführliche Beratungen und entwerfen die Produkte exakt nach den individuellen Wünschen unserer Kunden. • Sonderanfertigungen • Individuelle Beratung • Moderne Software • Von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme

Ein Herzstück unserer Firma ist die Kalenderverarbeitung. Vor allem die Produktion der bekannten Spruchkalender trägt wesentlich zum Erfolg des Unternehmens bei. Angefangen vom Falzen der Planobögen, Titelblätter perforieren, Bogen zusammentragen, Heißleimbinden mit Hinterkleben, Dreiseitenschnitt, Deckleisten kaschieren bis hin zum Verpacken in Schmuckkartons. Es werden Tageskalender, Wochenkalender, 2-Tages-Kalender, 3-Monats- und 4-Monatskalender produziert.

Wir fertigen Fahrräder – sowohl für bereits etablierte Marken, als auch für Newcomer die ihre erste Serie lancieren möchten. Unser vollumfängliches Dienstleistungspaket deckt jeden Schritt im Herstellungsprozess ab, von der Blaupause bis zur Auslieferung der Räder. Wir stehen für Höchstmaß an Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette, inklusive  Qualitätschecks vor der Ausfuhr aus Asien ein Höchstmaß an Flexibilität in den Produktionsabläufen, welche die zeitgleiche Produktion von Klein- und Großserien ab Losgröße eins erlauben Montage und Lackierung Ihrer Räder im Herzen Europas - in unserer Werkshalle in Regau (Oberösterreich). Auf diese Weise können wir nicht nur punktgenau auf Ihre Bedürfnisse eingehen, sondern auch schnellstmöglich auf aktuelle Marktanforderungen reagieren und Ihnen somit einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschaffen. IHR Fahrrad ist UNSERE Leidenschaft! DIENStLEISTUNGEN WSF bietet Fahrradfertigung vom Konzeptentwurf hochwertiger Fahrräder (sowie E-Bikes, Scooter und Cargobikes) über die Montage bis hin zum Versand an den Endkunden. Sie können frei aus unseren Dienstleistungen wählen, die als Gesamtpaket den vollständigen Herstellungsprozess der Räder beinhaltet. Sie nennen uns Ihre Wünsche, wir setzen sie um!

Für einen weltweit tätigen Produzenten im Bereich der Kabeltechnologie wurde eine vollautomatische Produktionsanlage entwickelt. Die Anlage ermöglicht eine effiziente und präzise Fertigung von hochwertigen Kabeln für verschiedene Anwendungsbereiche wie die Elektrotechnik, Telekommunikation und Automobilindustrie. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir unseren Kunden Produkte höchster Qualität bieten. Unsere Produktionsanlage zeichnet sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität aus. Sie kann sowohl Standardkabel als auch kundenspezifische Lösungen herstellen. Dabei werden alle relevanten Qualitätsstandards eingehalten, um die bestmögliche Performance und Sicherheit der Kabel zu gewährleisten. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Unsere Produktionsprozesse sind ressourcenschonend und energieeffizient gestaltet. Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Technologien und Lösungen, um unseren ökologischen Fußabdruck weiter zu reduzieren. Als global agierendes Unternehmen legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite und entwickelt gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!

Seit über 30 Jahren verfügt das Unternehmen über ein exzellentes technisches Know-how und bietet auf den Kunden ausgerichtete Lösungen für die Abfallbehälterreinigung, Mülltonnenreinigung, Fassreinigung, Paloxenreinigung, IBC-Behälterreinigung, Tankreinigung und Containerreinigung an. Entscheiden Sie sich für eine professionelle Behälterreinigungsanlage, stationär oder mobil. Seit über 30 Jahren sind wir nicht vom Ziel abgewichen Professionelle Abfallbehälter-Reinigungsanlagen Beginnend bei der gemeinsamen technischen Planung, der Fertigung, der Lieferung und Montage vor Ort, bis hin zur regelmäßigen Wartung sowie dem Service der Anlagen. Eine auf den Menschen ausgerichtete Firmenphilosophie und eine gelebte Unternehmenskultur sind die Grundlagen des Unternehmens. Das Unternehmen verfügt über ein exzellentes technisches Know-how und bietet auf den Kunden ausgerichtete Lösungen an. Mittlerweile gehört Feistmantl Cleaning Systems zu einem der renommiertesten und marktführenden Hersteller von Abfallbehälter-Reinigungsanlagen in Europa. Die modern ausgestatteten Planungs- und Konstruktionsbüros in der eigenen Produktionsstätte in Tirol und die nach dem internationalen Qualitätsstandard (IQS) ausgesuchten Zulieferunternehmen garantieren überdurchschnittliche Qualität in allen Bereichen der Behälter Reinigungstechnik. Ein hoch motiviertes Mitarbeiterteam ist permanent bestrebt, seine Kunden bestens zufriedenzustellen. Mein größtes Anliegen war immer in der Entwicklung der Produkte die Umwelt zu entlasten, Ressourcen zu sparen und Bedienpersonal durch einfach und in sich geschlossene Systeme zu entlasten. Manfred Feistmantl / Gründer und Geschäftsführer

Hersteller medizinischer Geräte entwickelt Unternehmensprozesse zum Schutz von Aufzeichnungen weiter. Das Gesicht der Biowissenschaften verändert sich.

Anfrage über weitere Möglichkeiten: - Unterbauten - Oberschränke - Bainmaries - Arbeitstische - Herde - Kühleinheiten - Wärmeschränke - Aufsatz- und Infraborde

ein maßgeschneidertes Produkt angeboten werden. Unsere Firma befindet sich in der schönen Stadt Hamburg, genauer gesagt in der Musterstraße 123. Sie können uns jederzeit telefonisch unter der Nummer 0123456789 erreichen oder uns eine E-Mail an info@firma.de senden. Gerne stehen wir Ihnen zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage. Weiterlesen...

>> Technik, die sich sehen lassen kann Unsere modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung von Teilen per Mehrseitenbearbeitung in nur einer Aufspannung. Dabei bewegen sich alle Achsen simultan, sodass wir Ihnen maximale Genauigkeit in Serienqualität und höchste Prozesssicherheit garantieren können. Diese innovative Technologie sorgt für höchste Reaktionsgeschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität. So sparen wir wertvolle Zeit, Material und Energie. Das schont die Umwelt und senkt Ihre Kosten. Vollautomatisierte Fertigung rund um die Uhr Das Highlight unseres Maschinenparks ist die Verknüpfung von C 32 U Maschinen mit RS2-Robotersystemen sowie einem modernen Intralogistik-System. Servus Intralogistics, ein weiteres Unternehmen der Heron-Gruppe, sichert hier die effiziente Produktionsversorgung der Maschinen dank einer schnittstellenlosen Automatisierung der Lager- und Produktionslogistik. Fräsbearbeitungszentren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, höchstpräzise und effizient für Sie zu fertigen. Folgende CNC-Fräsbearbeitungszentren sind aktuell bei uns im Einsatz: Hermle C 400 mit 5 Achsen (5 Stk.) Hermle C 400 V mit 3 Achsen (1 Stk.) Hermle C 32 (8 Stk. mit RS2 Automatisierung) Hermle C 40 (mit Palettenwechsler) Verfahrwege Unsere Fräsbearbeitungszentren bieten folgende Verfahrwege: X800 Y600 Z500 Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Previous slide Next slide Heron CNC-Technik als Referenzunternehmen von Hermle Fräsmaschinen im Einsatz Eine systemübergreifende Automatisierung, die dem hohen Anspruch an Präzision und Qualität gerecht wird. Die Kombination aus Fräsmaschinen, Knickarmroboter und Servus-Anlage ermöglicht eine vollautomatisierte Fertigung – vom Wareneingang über die Produktion bis hin zum Versand. Mehr Informationen finden Sie im Anwenderbeispiel.

Leichtmetallräder von werden im Kokillenguss hergestellt. Bei diesem Gussprozess unterscheidet man grundsätzlich zwischen Schwerkraft (Gravity) und Niederdruckguss (Low Pressure). In beiden Fällen wird die Kokille (Form) mit einer geschmolzenen Aluminiumlegierung gefüllt. Nachdem das Rad gegossen ist, wird die Form entfernt und jedes Rad in Handarbeit nachbearbeitet und fertiggestellt. Eine Kokille wird aus Stahl hergestellt und kann über 60.000 Mal für ein Raddesign verwendet werden.

Fertigungsautomation Steigerung von Qualität und Effizienz Im Fertigungsbereich ist die digitale Transformation bereits seit längerer Zeit ein wichtiges Thema zur Steigerung von Qualität und Effizienz. Dabei nimmt die Automation im Sinne von Industrie 4.0 eine Schlüsselposition ein. Als Unternehmen für innovative Automations-Technologien vernetzt PIA erfolgreich Mensch, Produkt und Maschine und entwickelt intelligente Lösungen kontinuierlich weiter. Denn je vielseitiger ein Fertigungsprozess vernetzt ist, umso flexibler und leistungsfähiger gestalten sich die Produktionsverfahren. PIA Fertigungsautomatisierung steht für Individualität und Flexibilität Die Erfahrung von mehreren Jahrzehnten auf dem komplexen Gebiet der Fertigungsautomation verleiht PIA eine hohe Kompetenz in der Realisierung von Automations-Lösungen mit hohem Individualisierungsgrad. Vor allem unter Berücksichtigung der sich kontinuierlich veränderten Ansprüche des Marktes ist dies eine unverzichtbare Eigenschaft. Denn produktionsrelevante wechselnde Rahmenbedingungen sind genauso ein Thema wie die veränderlichen Fertigungs- und Montageprozesse in Form von wechselnden Stückzahlen oder horizontale Diversifikationen von Produkten. Optimierte Automatisierung Die Entwicklung einer hoch individualisierten PIA Lösung orientiert sich an verschiedenen Einflussfaktoren. Dabei steht jedoch das Produkt immer im Mittelpunkt der Konzeption. Denn seine individuellen Eigenschaften bestimmen schlussendlich die erforderlichen Prozesse und PIA-Elemente. Erst das perfekt abgestimmte Zusammenspiel aus Produktanforderungen, Rahmenbedingungen, PIA-Systemelementen und Prozessen ermöglicht eine wirtschaftlich und produktionstechnisch optimierte Automatisierung. Interdisziplinäre Zusammenarbeit für den Projekterfolg Projekt- management Individuelle Anforderungen prägen die Automations-Projekte von PIA. Um diese zuverlässig erfolgreich zu erfüllen, legen die Mitarbeiter von PIA großen Wert auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dabei ist die interdisziplinäre Zusammenarbeit der PIA-Experten über Kontinente hinweg ein genauso relevanter Bestandteil wie der persönliche Ansprechpartner während eines Projekts. Automatisierungslösungen Die Schnelllebigkeit der modernen Zeit wirkt sich nachhaltig auf den Produktlebenszyklus aus. Aber auch der kontinuierlich steigende Kostendruck und die Qualitätsansprüche wirken sich auf die Produktion aus. All dies stellt höchste Anforderungen an die Flexibilität moderner Automatisierungslösungen, die Kommunikation mit anderen Teilnehmern entlang der Produktionskette sowie einem möglichst hohen Individualisierungsgrad von Fertigungs- und Montageanlagen. PIA Services für maximale Anlagen-Verfügbarkeit Customer Service Center Technische Störungen oder der komplette Ausfall einer Produktionsanlage stellen immer eine kritische Situation dar. Daher sind schnelle Reaktionszeiten und Lösungen unverzichtbar. Verschiedene Dienste und unsere 24-Stunden-Hotline wirken sich positiv auf die Wirtschaftlichkeit Ihrer PIA-Automatisierungslösung aus. PIA Industrie 4.0 Vernetzte Kommunikation entlang der Produktionskette Ein Ziel von Industrie 4.0 ist die Vernetzung verschiedenster Prozesse entlang der gesamten Produktionskette von der Anlieferung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte. Die Lösungen von PIA orientieren sich an diesen komplexen Anforderungen. Sie optimieren die Kommunikation zwischen Mensch, Maschine und Produkt und automatisieren, abhängig von den individuellen Anforderungen, alle Prozesse. Dieses Zusammenspiel zwischen Sensoren, Softwarelösungen, innovativen Maschinen- und Roboter-Technologien und dem Menschen in individuell definierten Funktionen gewährleistet die Optimierung von Produktionsprozessen nach qualitativen und wirtschaftlichen Aspekten. Smarte Produkte von PIA Fragen zur Fertigungsautomation?

Individuell gestalten Wir gießen moderne Farben in schlichte Formen und elegantes Design und versehen es mit einer angenehmen Oberfläche. Setzen Sie noch Ihre Handschrift hinein! Die BK Manufaktur gestaltet gerne alle Ihre Ideen. Sie suchen nach einem besonderen Geschenk für einen Einzug, zum Jubiläum, runden Geburtstag oder zur Hochzeit? Wie wäre es mit einem personalisierten Trog oder Pflanzgefäß.

Gegründet 1982 produziert die Schloms Kabelmanufaktur Kabel und Kabelsysteme jeder Art und Anforderung. Unser Kabelkonfektions-Unternehmen wächst und entwickelt sich dynamisch und zählt zu den Top-Anbietern für Kabelkonfektionen.

Die Tischlerei ist eine Kunst für sich, welcher wir in Reichenthal seit rund 80 Jahren mit echter Leidenschaft nachgehen. Das Ergebnis? Einzigartige Einrichtungselemente, die begeistern – und das über Jahre hinweg.

Wir stellen Produkte für den Außen- wie Innenbereich von Immobilien her, sowohl für Privatkunden als auch für Gewerbe und Industrie.

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

RoTronik bietet professionelle und transparente Unterstützung im Bereich Engineering und Produktentwicklung. Wir helfen Ihnen, Ihre Idee in einem ersten Modell zu visualisieren, indem wir CAD-Konstruktion einsetzen. Wenn Sie bereits ein Design haben, aber keine Maschinen zur Herstellung besitzen, sind wir Ihr Partner für die Lohnfertigung in Österreich. Unsere Fertigungstechniken umfassen spanende Verfahren sowie 3D-Druck, um Ihrem Design eine physische Form zu geben. Falls Sie eine genaue Vorstellung haben, wie Ihr Gerät funktionieren soll, jedoch nicht wissen, wie Sie es umsetzen können, unterstützen wir Sie gerne mit unseren Fachkenntnissen in Mechatronik. Unser breites Leistungsspektrum umfasst unter anderem Lohnfertigung, CAD-Konstruktion, Prototypenbau, Präzisions-HSC-Fräsen, 3D-Druck und Kleinserienfertigung.

SG-Automatisierungstechnik liefert komplette, voll automatisierte Fertigungsanlagen bzw. Roboterzellen. Dabei wird auf das umfangreiche, jahrelange Erfahrungspotential der Mitarbeiter zurückgegriffen.

Mit Hilfe des Planungstools Pro Panel von EPLAN gelingt es uns, den sonst zeitaufwendigen mechanischen Aufbau der Schaltschränke zu optimieren. Wir können so bereits am Computer ein fertiges 3D-Modell des Schaltschranks erstellen und sämtliche Planungsunterlagen direkt der Fertigung zur Verfügung stellen – von da an heißt es schneiden, bohren, feilen & nieten. Die Verdrahtung der Schaltanlagen erfolgt entweder kundenwunschgemäß in den Drahtfarben nach EN 60204 oder eigenen betriebsinternen Farbkodierungen. Bei Materialfragen oder -wünschen passen wir uns ganz dem Kunden an und vertrauen dabei auf die jahrelange gute Zusammenarbeit mit namhaften Lieferanten in Österreich. Im Lager direkt neben unserer hauseigenen Werkstatt können wir auf Standardbauteile des Schaltschrankbaus wie Klemmen, Relais, Schütze, Sicherungen, etc. zurückgreifen, um bei etwaigen Änderungen schneller reagieren zu können und im Störungsdienst rasch Ersatzteile bei der Hand zu haben.

Für Schweißprozesse In der hochkompetitiven und sich ständig weiterentwickelnden Welt der Fertigung und Produktion sind Qualität und Effizienz mehr als nur Wettbewerbsvorteile – sie sind entscheidende Erfolgsfaktoren. Insbesondere in der Schweißtechnik kann die Qualität einer einzelnen Schweißnaht erhebliche Auswirkungen haben, von Ausfällen und Produktivitätseinbußen bis hin zu dramatischen Sicherheitsrisiken. Die Prozessüberwachung ist daher keine Nebenüberlegung oder ein optionales Extra, sondern ein entscheidendes Element in der Qualitätssicherung und ein zentraler Faktor für den Gesamterfolg eines Unternehmens. Sie ist das Werkzeug, das Zulieferer und Hersteller benötigen, um sicherzustellen, dass ihre Fügeprozesse stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit effektiven Prozessüberwachungssystemen können Unternehmen jeden Aspekt ihrer Fügeprozesse kontrollieren, potenzielle Probleme frühzeitig identifizieren und kontinuierliche Verbesserungen vornehmen, um die Produktqualität zu gewährleisten. Dies ist nicht nur ein „Nice-to-have“, sondern ein absolutes „Must-have“ in der modernen Fertigungslandschaft. Es ist entscheidend, die Vorteile der Prozessüberwachung zu erkennen und sie proaktiv in den Schweißprozessen zu implementieren. Dadurch können Sie nicht nur die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion sicherstellen, sondern auch das Vertrauen Ihrer Kunden stärken, indem Sie zeigen, dass Ihre Prozesse den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dabei stehen wir Ihnen zur Seite, mit Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die eine konsequente Prozessüberwachung Ihrem Unternehmen bieten kann. Ohne effektives Qualitätsmanagement stehen Unternehmen vor erheblichen Risiken, die weit über bloße Produktmängel hinausgehen. Erstens kann die Produktqualität inkonsistent oder unzureichend sein, was zu erhöhten Rückgaben, Garantiefällen und im schlimmsten Fall zu Produktrückrufen führen kann. Diese Probleme können erhebliche finanzielle Verluste und Störungen im Betrieb verursachen. Zweitens kann ein Mangel an Qualitätsmanagement zu einer Erosion des Markenimages und des Vertrauens der Kunden führen. In einer Welt, in der Kunden Zugang zu umfangreichen Produktinformationen und -bewertungen haben, kann eine Kette von Qualitätsproblemen schnell zu einem Verlust von Marktanteilen und Reputation führen. Drittens kann das Fehlen eines Qualitätsmanagementsystems dazu führen, dass Unternehmen wichtige Verbesserungsmöglichkeiten verpassen. Ohne systematische Überwachung und Analyse der Qualitätsdaten können Unternehmen nicht effektiv lernen, verbessern und innovieren. Dies kann letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens beeinträchtigen und es zurücklassen, während konkurrierende Unternehmen, die Qualitätsmanagement praktizieren, voranschreiten und gedeihen. Schließlich können rechtliche und regulatorische Konsequenzen drohen, wenn die Produkte eines Unternehmens nicht den gesetzlichen oder branchenspezifischen Qualitätsstandards entsprechen. Dies kann zu Strafen, Sanktionen und in extremen Fällen sogar zur Betriebseinstellung führen. Kurz gesagt, das Fehlen eines Qualitätsmanagements kann die finanzielle Gesundheit, das Markenimage, die Kundenbeziehungen, die Fähigkeit zur kontinuierlichen Verbesserung und die regulatorische Compliance eines Unternehmens ernsthaft gefährden. Wie entstehen fehlerhafte Schweißnähte Schweißfehler entstehen aus verschiedenen Gründen, die oft in den Bereichen Material, Ausrüstung, Prozess und Mensch liegen. Ungenauigkeiten bei der Materialvorbereitung oder -auswahl können zu Unverträglichkeiten oder mangelnder Anbindung führen. Fehlerhafte Ausrüst

Bestens ausgebildete Facharbeiter*innen und modernste Fertigungsmaschinen garantieren Präzision und top Qualität bei der Erzeugung Ihrer Büro- und Geschäftsausstattung. Unsere Mitarbeiter*innen leisten in der rund 4.000 m2 großen Holzfertigung qualitätsorientierte Wertarbeit. Ob Serienfertigung oder Sonderproduktionen, freuen Sie sich auf höchste Verarbeitungsstandards bis ins Detail. Kleine wie große Kundenwünsche stoßen bei STOREBEST auf Innovation, Professionalität und Flexibilität. Unser Leistungsspektrum umfasst die Produktion von Büro- und Geschäftseinrichtungen, Möbel und Sonderanfertigungen für spezielle Anforderungen. Der Maschinenpark gehört zu den fortschrittlichsten der Branche. Das zur Kesseböhmer-Gruppe zählende Unternehmen ist zugleich auch Partner in deren Fertigungsverbund mit eigenen Produktionsbetrieben in ganz Deutschland. Vollautomatisches Plattenlager Intelligentes Lager für effizientes Plattenhandling Rund 6 LKW-Ladungen beschichteter Platten pro Woche landen im Plattenlager zur Weiterverarbeitung an. Ein Greifer lagert sie vollautomatisch gesteuert für den Zuschnitt ein. Die Zuordnung der Platten zu den jeweiligen Aufträgen erfolgt computergesteuert. Das vollautomatische Plattenlagersystem reduziert den personellen und organisatorischen Aufwand für das Plattenhandling auf ein Minimum. Das steigert die Kapazität und Rentabilität der Arbeitsleistung. Zuschnitt Optimaler Zuschnitt dank moderner Software Der Zuschnitt wird vollautomatisch vom Plattenlager befüllt. Hier werden die Platten auf Maß geschnitten. Das WaWi-Programm Orgacalc erlaubt ein effizientes Arbeiten und bietet viele Funktionen im Bereich der Zuschnittoptimierung. So erfolgt die Aufteilung der Platten computergesteuert, was den Verschnitt auf ein Minimum reduziert. Zur Kennzeichnung wirft das Programm Etiketten aus. Der/die Mitarbeiter*in sortiert damit die Zuschnitte und weist sie den Aufträgen zu. Die Bauteile kommen dann zur Weiterverarbeitung auf den Pufferplatz. Kantenanleimmaschine Erstklassige Kantenoptik, perfekte Nullfugen In unserer Fertigung kommen eine vollautomatische und eine manuelle Kantenlaneimmaschine zum Einsatz. Vollautomatisch werden Serien- und Großaufträge bearbeitet; manuell Einzelteile und Sonderfertigungen. Die vollautomatische Kantenanleimmaschine arbeitet computergesteuert. Der/die Facharbeiter*in befüllt das 8-Fach-Magazin mit Kantenmaterial. Ein vakuumgestützter Greifarm transportiert die Platten auf das Förderband zu den Bearbeitungsaggregaten. Die Maschine verfügt über mehrere Aggregate. Das Programm steuert den Kantenanschnitt, das Fräsen, Reinigen und Entfernen von Kleberesten. CNC Bearbeitungszentren Höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail In den CNC Bearbeitungszentren erfolgt die Bearbeitung der Platten: Bohrungen, Ausfräsungen, Stecksysteme, Schlitze und Rundungen. Am Barcodeleser werden die Daten eingelesen und an die Maschinen geschickt, die dann die Bearbeitung auf das Exakteste vornehmen. In unseren CNC Bearbeitungszentren kommen drei Maschinen zum Einsatz – für höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail. Danach sind die Teile fertig für die Handwerkstatt, wo unsere Mitarbeiter*innen die Einrichtungsgegenstände zusammenbauen. Vollautomatisches CNC Verarbeitungszentrum Rationelle, schnelle Verarbeitung von Serienteilen Nachdem unser/e Facharbeiter*in das Programm am vollautomatischen Verarbeitungszentrum erstellt hat, arbeitet der Roboter selbständig im 3-Schicht-Betrieb. Der Roboter-Greifarm holt die Platten vom Stapel, die am Fließband in die Bearbeitungsmaschine gelangen, wo sie laut Programm vollautomatisch und computergesteuert bearbeitet, gefräst und

Portalfräsmaschinen SKCNC Sonstiges  ELMAG Mafell Zubehör  Absaughaube Dienstleistung Shadowbaord Tonie Ersatzohren Granubot Products (en-version) Tonie Replacementears CAD/CAM SprutCAM SprutCAM 2.5D SprutCAM 3D SprutCAM Simultan BobCAD-CAM Mill Frässtrategien/Lizenzen Rhino EDV-Support Abkürzungen Tools  Unixzeit MIME Base64 Harald Kacetl

• Gewirbelte Trapezgewindespindel • Geschnittene Trapezgewindespindel • Gewirbelte Sägengewindespindel Auf Wunsch können ALBERT Gewindespindeln auch aus rostfreien Werkstoffen gefertigt werden, um einen Einsatz unter erhöhten chemischen Beanspruchungen zu gewährleisten.

Eine bahnbrechende Technologie macht von sich reden: Additive Manufacturing ermöglicht es, Produkte schnell, flexibel und kostengünstig direkt aus 3D-CAD-Daten herzustellen. Bauteile werden Schicht für Schicht werkzeuglos erzeugt. Produktdesigner bekommen mit AM grenzenlose Möglichkeiten und Freiheiten, weil ihre Ideen in beliebigen dreidimensionalen Geometrien Gestalt annehmen können. Man spricht auch von einem „design-driven-manufacturing-process“. Aus Daten werden Dinge. 1zu1 ist der ideale Partner für diese neue Art der Fertigung. Das konnten wir bei einem innovativen Design-Projekt im Rahmen des poolbar-Festivals 2016 einmal mehr unter Beweis stellen. Jedes Jahr gestalten dort talentierte Designer und Handwerker/innen die Ausstattung und Architektur des bekannten Musikfestivals. Heuer übernahm Markus Schrittwieser von 1zu1 die Projektbetreuung und stellte sein umfassendes 3D-Druck Know-how zur Verfügung. Die Spirallampe setzt als Hänge- oder Tischleuchte architektonische Akzente. ©echtmacherei Die Kreativen beim Tüfteln im Bergdorf Ebnit, oberhalb von Dornbirn. ©Darko Todorovic Markus Schrittwieser gibt den Designern Einblick in die nahezu grenzenlosen Möglichkeiten von Additive Manufacturing. ©Darko Todorovic Ein weiteres Ergebnis: Die Hängelampe „Aufbruch“, mit Textelement, beleuchtet den Barbereich. ©echtmacherei Einblick in den Entwurfsprozess der Hängelampe „Aufbruch“. Am Beginn der Workshops stand eine Einführung bei 1zu1 Prototypen vor Ort in Dornbirn. Markus Schrittwieser, 3D-Druck Spezialist von 1zu1 (ganz links) im Gespräch mit den Teilnehmer/innen des Produktdesign-Workshops. ©Darko Todorovic