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Die frästechnische Fertigung von miniaturisierten Teilen ist einer der am stärksten wachsenden Bereiche der zerspanenden Fertigung. Durch die Kombination aus 3D-CAD/CAM Systemen, Vakuumspannung und Werkzeugmaschinen, verbunden mit langjähriger Programmiererfahrung können wir für Sie auch Ihre Anforderungen bei dünnwandigen Teilen umsetzen. Dabei sind in Aluminium Wandstärken (höhenabhängig) bis zu 0,3 mm möglich. Natürlich arbeiten wir auch in diesem Bereich gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version).

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Vorteile der konventionellen Drehtechnik mit der Präzision und Effizienz moderner CNC-Technologie. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175, ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Präzision gefordert ist. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Doppel-Prismenrolle mit Neodym-Magneten Doppel-Prismenrollen wahlweise mit Ferrit oder Neodym-Magneten. Sprechen Sie uns an und schildern uns den Einsatzfall. Abmessungen und Magnetsystem nach Kundenwunsch. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

ASUG ®, Bauer ®, Bonfigioli ®, Demag®, Dempewolf ®, Eickhoff®, Flender®, Hansen®, Hellwig & Offermann ®,Hueber Baacke ®, Jake® (Jahnel-Kestermann®), Lohmann & Stolterfoht®, Moventas® u.a. Service, Wartung, Instandsetzung, Um- und Neubau von Getrieben Als traditionsbewusstes und gleichzeitig zukunftsorientiertes Unternehmen haben wir den Anspruch, Sie in der Instandhaltung Ihrer Getriebe aktiv zu begleiten und Maßstäbe zu setzen, in der Qualität, Instandsetzungszeit, wie im Service. Wir übernehmen für Sie den Aus- und Einbau, die Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Beseitigung von Schwachstellen an Ihren Getrieben. ASUG ®, Babbini ®, Battenfeld ®,Bauer ®, Benseler ®, Bersstorf ®, BHS ®, Bockwoldt ®, Bonfigioli ®, Brook Hansen ®, Danieli ®, DBT ®, Demag ®, Dempewolf ®, Desch ®, Dudweiler ®, Eickhoff ®, Eisenbeiss ®, Emil Kreiskott ®, Flender ®, Getriebebau Nord ®, Hansen ®, Henschel ®, Hellwig & Offermann ®, Hueber Baacke ®, Jake® (Jahnel-Kestermann ®), JSW ®, Kachelmann ®, Keller ®, Kocks ®, Kumera ®, Koellmann ®, Krauss Maffei ®, Lohmann & Stolterfoht ®, Leistritz ®, Moventas ® (Metso Drives ®/Valmet ®), Nanjing ®, Ostermann ®, Passavant ®, Pekrun ®, Pemat ®, PIV ®, PWH Weserhütte AG ®, Renk®, Renold ®, Rexroth ®, Rossi ®, Santasalo ®, August Seegers ®, SAWA / Sauerwald ®, SEW Eurodrive ®, SIG ®, TGW (Thyssen Getriebewerke) ®, TGW ,Voith ®, Walther Flender ®, Wülfel ®, WGW (Westdeutsche Getriebewerke) ®, ZAE ®, ZF ®, Zollern ® (Dorstener ®) Profitieren Sie von unseren seit über 40 Jahren aufgebauten Kenntnissen und Erfahrungen in der Getriebeinstandsetzung. "Zuverlässigkeit ist unser Antrieb, Qualität der Standard"

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Gummi-Formteile - individuell gefertigt Die Anforderungen an technische Gummi-Formteile sind höchst vielfältig. Ob im Bereich der Dichtungstechnik, in der Automobilbranche oder in der Medizintechnik, dem Einsatzgebiet von Gummi-Formteilen sind keine Grenzen gesetzt. Bei so einem weiten Einsatzgebiet sollten Formteile individuell gefertigt sein um dem jeweiligen Anforderungen 100% gerecht zu werden. Die Formteil-Produktion ist zertifiziert nach ISO/TS 16949 für hohe Ansprüche in der Automobilindustrie. Sortimentsauswahl Formteile: Dämpfer Faltenbälge Mauerkragen Membranen Dichtungen Leitungskanäle Tüllen Stopfen Dichtungsmanschetten Manschetten Rammpuffer für LKW Formteil-Sonderanfertigungen Große Werkstoffauswahl für spezifische Formeteilanfertigungen: Mit einer Gesamtkapazität von über 3000 Tonnen Gummi-Formteilen pro Jahr, einer großen Auswahl an Werkstoffen und eigener Compound-Anlage sowie eigenem Werkzeugbau sind wir ein erfahrener Partner im Bereich der Gummi-Formteile, und zwar vom Erstmuster bis zur Großserienreife. Wählen Sie aus den Werkstoffen NR, NBR, EPDM, FKM, SBR, CR, ACM, AEM, ECO, HNBR und VMQ oder fragen Sie weitere Werkstoffe für Formteile bei uns an. Gummiformteile von 5 g bis zu 50 kg: In einer Auftragsauflage von 300 bis 10.000 Formteilen und einem Gewicht von 5g bis 50kg pro Formteil, liefern wir unseren Kunden Standardprodukte sowie passgenaue Sonderanfertigungen. Anwendungsschwerpunkte sind z.B. Dichtungen für die Automobilbranche oder FDA-konforme Formteile für die Lebensmittelindustrie. Eigener Werkzeugbau und eigene Compound-Anlage bedeuten einen klaren Kostenvorteil für unsere Gummiformteilkunden. Formteil-Herstellung: ISO/TS 16949 Auftragsvol. 300-10.000 Stück Breites Standardsortiment NR, NBR, EPDM, FKM Pressverfahren 5g bis 50kg pro Formteil Eigene Compoundmischung SBR, CR, ACM Einvulkanisation Sonderanfertigngen Eigener Werkzeugbau AEM, ECO, HNBR, VMQ Rammpuffer und Anfahrpuffer für LKW: Im Bereich der Gummi-Formteile sind wir sehr erfolgreich in der Bereitstellung von vulkanisierten Ramm- und Anfahrpuffern (Anfahrrampenpuffer, dock bumpers) für LKW und Kleintransporter. Seit vielen Jahren beliefern wir weltweit führende Nutzfahrzeug-hersteller mit Gummipuffern zur sicheren Schonung von LKW, Wechselbrücken und Gebäuden. Für verschiedene Fahrzeuge, Rampen, Überladebrücken und Wechsel-brücken entwickeln wir spezielle Ramm- und Anfahrtspuffer und prodzieren in Großserie. Nähere Informationen finden Sie auf unserem Rammpuffer-Informationsblatt. Für Fragen oder Anfragen kontaktieren Sie einfach unseren Vertrieb.

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

Projekt- und Sonderlösungen Gerne unterstützen und begleiten wir Sie bei Ihren Visionen und Herausforderungen.

Wir beliefern Sie zuverlässig mit Gussteilen in Fein-, Sand- oder Druckguss aus verschiedenen Materialien wie Titan, Zink und Aluminium. Durch günstigen Formbau können wir kosteneffizient anbieten und die gewünschte Qualität werkzeugfallend oder maschinell nachbearbeitet erreichen. Wir liefern hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung.

Die Funke Werkzeugbau GmbH in Heiligenhaus ist ein renommiertes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Werkzeuge für verschiedene Industriezweige spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung und umfassender Expertise bietet das Unternehmen seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen und innovative Technologien, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen. Eine der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die Herstellung von Werkzeugen für die Automobilindustrie. In enger Zusammenarbeit mit führenden Automobilherstellern entwickelt das Unternehmen hochwertige Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugteilen und -komponenten. Dabei legt Funke Werkzeugbau besonderen Wert auf Präzision und Qualität, um den hohen Standards der Automobilbranche gerecht zu werden. Darüber hinaus ist Funke Werkzeugbau auch in der Elektronikbranche ein zuverlässiger Partner. Das Unternehmen fertigt spezielle Werkzeuge für die Produktion von elektronischen Bauteilen und -geräten. Mit modernsten Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team von Fachkräften gewährleistet Funke Werkzeugbau eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Herstellung dieser Werkzeuge. Ein weiterer Schwerpunkt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau liegt in der Entwicklung und Fertigung von Sonderwerkzeugen für verschiedene Industriezweige. Ob im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizintechnik – Funke Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden werden die Werkzeuge exakt nach deren Vorgaben und Spezifikationen gefertigt. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovation. Das Unternehmen investiert in modernste Technologien und Schulungen für seine Mitarbeiter, um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Durch die Integration von Industrie 4.0-Kon

Schweißbaugruppen/Schweißteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Edelstahlkonstruktionen. Bis 15 t Gewicht mit kompletter mechanischer Fräs- und Bohrwerksbearbeitung. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN ISO EN 3834-2 und EN 1090-1, -2, -3 EXC 3 verfügen wir über die erforderlichen Einrichtungen und Qualifikationen zur Erstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Beispiele: Stahlbauteile, Aluminiumbauteile, Edelstahlbauteile, Maschinenrahmen, Plattformen, Schrottkübel, Fundamentrahmen, Heavy-Duty Hebemittel, Rahmenkonstruktionen, Traversen, Arbeitsbühnen, Apparatebauteile, Rohrkonstruktionen ISRR Ausführung Schweißkonstruktionen: • WPK Zertifizierung EN 1090-1/-2/-3 EXC 3 mit - Kennzeichnung • Schweißzertifikat EN 15085-2 / Schienenfahrzeuge Level CL1 einschließlich Instandsetzung nach DIN 27201-6 • Schweißzertifikat EN 1090-1/-2/-3 EXC 3 Stahl-/ und Aluminiumtragwerke • International anerkanntes Zertifikat DIN ISO EN 3834-2 des DVS ZERT • Schweißfachingenieur, Dipl.-Ing. SF I / DVS / TÜV / EWF / II W • Schweißprüfingenieur, Dipl.-Ing. SF I / DVS / EWF / II W • Internationaler Schweißfachmann, DVS / EWF / II W • Qualitätsmanagement System nach ISO 9001 : 2015 • Geprüfte Schweißer nach neuer Norm DIN EN 9606-1, DIN EN 9606-2 • Güte der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Klasse B • Überprüfung der Schweißnähte durch zertifizierte eigene Prüfer • Zertifikat für Sichtprüfung VT Visional Testing Level 2 • Zertifikat für Eindringverfahren PT Penetrant Testing Level 2

Wir liefern Schweiß- und Montagebaugruppen mit allen Oberflächenbeschichtungen. Schweißprozesse wie Widerstandschweißen, Roboterschweißen, WIG/MIG- und MAG werden qualifiziert ausgeführt. Radvorleger für die Deutsche Bahn als Autotransportsicherung. Abschleppösen für den PKW Sportwagenbereich. Sonderschweißbaugruppen für Automobilzulieferer, Landmaschinen- und Maschinenbau, sowie Montageteile aus Metall und Kunststoff in verschweißt, verpresst oder vernietet gehören zu unseren Lieferprogramm.

Sie benötigen mehr als das Standardmodell? In der großen Hersteller-Produktpalette findet sich für jeden Kundenwunsch der richtige Anhänger. Wir realisieren Ihre individuellen Anforderungen durch Sonderanfertigungen und Spezialaufbauten unserer Anhängerhersteller. Auf- und Umbauten, Anfertigung von Plangestellen, Nachrüstungen Auf Wunsch führen wir in unserem technisch gut ausgerüsteten Meisterbetrieb schnell und preiswert diese Arbeiten durch.

Sie wünschen Frästeile nach Ihrer Zeichnung ? Kein Problem ! Wir liefern Frästeile aus den Kunststoffen PP, PE, PC, PMMA, ABS, PS und vielen Weiteren. Wir haben die Möglichkeiten großflächige Teile bis zu 3.000 x 2.000 mm zu fräsen. Senden Sie uns Ihre Anfrage über Ihre Frästeile mit einer DXF Zeichnung und wir werden Ihnen gerne ein Angebot unterbreiten ! Ein zusätzliches Highlight ist die Möglichkeit die Frästeile mittels eines Lasers zu beschriften.

Wenn Ihr Produkt eine Lösung erfordert, die Standard-Halbzeuge nicht leisten können, sind Sie bei uns richtig. Wir liefern nicht ausschließlich nach bestimmten Standardsortimenten aus dem Katalog, sondern wandeln Ausgangsrezepturen kundenindividuell und projektbezogen ab.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen kosteneffiziente Stanzarbeiten im Lohn. Mit unseren modernen Stanzanlagen und unserer umfassenden Erfahrung unterstützen wir Sie bei der wirtschaftlichen Produktion Ihrer Stanzteile. Arten und Herstellung Stanzarbeiten im Lohn: Wir übernehmen Ihre Stanzarbeiten und fertigen präzise Stanzteile nach Ihren Vorgaben. Dabei setzen wir auf modernste Stanztechnologien und effiziente Fertigungsprozesse, um höchste Qualität und Kosteneffizienz zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Stanzarbeiten werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik durchgeführt. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Stanzteile den höchsten Standards entsprechen. Kosteneffizienz: Durch optimierte Prozesse bieten wir wirtschaftliche Fertigungslösungen. Schnelligkeit: Kurze Durchlaufzeiten ermöglichen schnelle Lieferungen. Zweck und Anwendungen Unsere Stanzarbeiten im Lohn finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Wir fertigen Stanzteile für diverse Anwendungen, von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Plattenbohrwerk : 7000mm x 3000mm CNC Bohrwerke : 2050mm x 1400mm; 1600mm x 1100mm konv. Bohrwerk: 2700mm x 1800mm

Temming GmbH & Co. KG bietet hochwertige Press- und Stanzteile, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit hochmodernen Maschinen und erfahrenem Fachpersonal stellen wir Metallkomponenten für unterschiedlichste Branchen her. Unsere Press- und Stanzteile zeichnen sich durch präzise Fertigung und hohe Festigkeit aus. Egal ob komplexe Formen oder einfache Zuschnitte – wir bieten Ihnen flexible Lösungen, die sich an Ihre Anforderungen anpassen. Von der Kleinserie bis zur Großproduktion, unsere Press- und Stanzteile stehen für Effizienz und Qualität.

Wir können für Sie fast alles an Babynahrung herstellen. - Biozertifiziert - Anfangsnahrung - Beikost - Vollwert - Spezialmischungen - Diätetische Lebensmittel - Bilanzierte Lebensmittel für besondere Ernährungszwecke - Auf Ziegenmilchbasis - Vegan - Schon bei geringen Stückzahlen

Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Formteile aus Elastomeren Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Die Gummimischung wird in das Werkzeug unter hohem Druck eingespritzt und dann zum fertigen Produkt unter hoher Temperatur ausvulkanisiert. Teile werden ausschließlich nach Kundenzeichnungen hergestellt. Folgende Gummiqualitäten sind lieferbar: EPDM NBR Silikon Viton

Wir bearbeiten Ihr Material von einzelnen Bedarfen bis hin zur Serienfertigung schnell und zuverlässig. Unser moderner Maschinenpark ist für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien ausgelegt und bietet dabei höchste Flexibilität. Wir verfügen über digitale Schneidplotter, Stanzautomaten, eine Wasserstrahlanlage sowie zahlreiche Sondermaschinen.

Wir bieten Ihnen unseren Maschinenpark als verlängerte Werkbank an. Daub CNC Technik fertigt schnell und unkompliziert Werkstücke aus Aluminium und Kunststoff. Die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Großserien aus Strangpressprofilen mit max. Länge von 6000 mm und Blechtafeln bis 2000 x 3000 mm sind unsere Stärke. Das HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) auf unseren 3-Achs Portalfräsmaschinen mit einer möglichen Drehzahl von 60000 U/min ermöglicht uns eine wirtschaftliche Bearbeitung höchster Qualität. Mit dieser Form der Bearbeitung können auch kleinste Konturen oder Gravuren gefertigt werden. Dabei setzen wir konsequent auf die neuesten Technologien mit unseren CAD Systemen zur Datenaufbereitung und CAM zur Programmierung. Durch die Vakuumspanntechnik können wir filigrane Blechbearbeitungen wie Frästaschen, Senkungen, Fasen, Radien und Gewinde ohne Deformierung und ohne Gefügeveränderung des Basismaterials fertigen. Unser umfangreiches Aluminiumlager erlaubt uns eine kurze Reaktions- und Fertigungszeit Ihrer Produkte. Ebenso können Sie uns Ihr Material mit Ihren individuellen Vorgaben zur Bearbeitung beistellen. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Lohnfertigung von Blechfrästeilen – von Prototypen bis zur Serie. Zur Fertigung benötigen wir 2D DXF Daten oder 3D Step Daten.

Wir sind Ihr professioneller Dienstleister und Partner wenn es um die Fertigung Ihrer Prototypen, Erstmuster und der Produktion von Kleinserien im 3D-Druck geht. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens und geben Hilfestellung bei konstruktiven Fragen.

Durch den Einsatz modernster CNC-Technik sind nahezu alle Möglichkeiten der Bearbeitung gegeben. Fräsen, Drehen und Bohren mit höchster Präzision ist ein Leistungsbereich in der Fertigung von Produkten mit geringsten Toleranzen. Die in den letzten Jahren gestiegenen Anforderungen im Modellbau (Freiformflächen) sind in einigen Fällen nicht mehr durch Handarbeit zu erfüllen. Aus diesem Grund wurde 2008 in ein weiteres CNC-Bearbeitungszentrum investiert. Dort fräsen wir Materialien wie z. B.: Styropor, Ureol, Modellbauplatten, Epoxid-Pasten sowie Holz. Kernkompetenzen Faserspritzen Handlaminat Pressverfahren PU-Schäumen Modellbau CNC-Bearbeitung Formteilvermessung Anhängerverkauf Wir bieten Ihnen: Neu- und Gebrauchthandel Vermietservice Reparatur, Wartung und TÜV-Abnahmen

- Der beste Antrieb für Ihre Logistikkette Die Integration interdisziplinärer Prozesse innerhalb der ganzen Logistikkette - unser Supply Chain Management kombiniert Prozessberatung mit SAP Anwendungen. Dabei liegen unsere Schwerpunkte auf... der ganzheitlichen Prozessbetrachtung der Logistik vom Engineering über Sales, Supply Chain, Sourcing und Procurement, Manufacturing bis zum Service, der integrativen Betrachtung des Rechnungswesens und der unternehmensübergreifenden Integration der Supply Chain durch VMI, Collaborative Planning etc. Wir unterstützen Sie so unter anderem bei der Optimierung der folgenden Prozesse: Produktentwicklung mit integrativer Kalkulation u. Angebotserstellung Prognosebasierte Absatz- u. Produktionspläne Integrative Sales- und Serviceprozesse mit übergreifender Verfügbarkeitsprüfung Beschaffungslogistik mit Sourcing und Procurement Produktionslogistik mit Disposition, finiter Produktionsplanung, Qualitätsmanagement und Instandhaltung sowie Industrie 4.0 Lagerlogistik mit IM, WM/EWM Distributionslogistik mit LE und T

Fullservice in der Metallverarbeitung alutexx fertigt einzelne Metallbaukomponenten und montiert oder schweißt diese zu Baugruppen. Wunschgemäß in beschichteter oder anodisierter Ausführung. Im Einzelnen übernehmen wir dabei folgende Arbeitsschritte: Planung und Projektierung Herstellung der Einzelteile durch Metallbau, Blechbearbeitung etc. Koordination aller benötigten Zulieferer Beschaffung von Norm- und Zukaufteilen Oberflächenveredlung Montage der Baugruppe Konfektionierung Verpackung Gerne erarbeiten wir mit Ihnen die für Sie maßgeschneiderte Lösung. Sprechen Sie uns jederzeit an! Sie haben Fragen zu diesem Thema

Bieten Sie ihren Kunden optimierte Lieferungsketten durch innovative Fertigungsverfahren Revolution für Ersatzteile: Additive Manufacturing mit SAP Commerce Cloud Für viele Maschinen- und Anlagenbauer ist das Ersatzteilgeschäft zum Ausgleich von Abnutzung und Verschleiß häufig lukrativer als die, unter großem Preisdruck stehende, Erstausrüstung. Gleichzeitig verfügen Hersteller und Endkunden mittlerweile über genügend Erfahrungswerte um anhand von Last und Betriebszeit zuverlässig vorherzusagen, wann bestimmte Teile ausfallen und so ein Ersatzteillager zu pflegen, das im besten Fall just-in-time die Teile zum Ausfallzeitpunkt zu tauschen. Dies ermöglicht es Endkunden Maschinen an der Kapazitäts- und Belastungsgrenze zu betreiben und die maximale Profitabilität in der Abschreibungsdauer auszuschöpfen. Aber wenn in diesem stark verwobenen System einmal etwas schief geht und Teile nicht lieferbar sind, oder vor dem prognostizierten Zeitpunkt ausfallen, kann dies unter Umständen ein gewaltiges Loch in die Kalkulation des Endkunden reißen und die Kundenzufriedenheit belasten. Selten haben Produzenten im Notfall Einfluss auf die gesamte Lieferkette und können benötigte Teile ad-hoc an jeden beliebigen Ort der Erde transportieren. Doch was, wenn dies gar nicht nötig wäre? KRONES AG Krones ist auch hier ein Vorreiter und bietet seit 2019 weltweit Rapid Parts on Demand über das von Babiel entwickelte Digital Warehouse im Krones.shop erfolgreich an. Additive Manufacturing Seit den späten 1980er Jahren ist der Prozess des "fused filament fabrication" (in etwa: "Fertigung durch Verschmelzung von Filament", kurz: FFF, häufig auch unter der Abkürzung FDM für den Markennamen "fused deposition modeling", vgl. Fused filament fabrication ) als Werkzeug des Produktdesigns im Rahmen von rapid prototyping im Einsatz. Dabei werden Materialien bis zu ihrem Schmelzpunkt erhitzt und durch eine in drei Achsen bewegliche Düse gepresst und auf einer Druckplatte schnell gekühlt, um ihre Form zu erhalten. Werden mehrere Schichten übereinander gelegt verschmelzen diese und erlauben es so bis zum Durchmesser der Düse präzise, drei dimensionale Modelle zu erschaffen. Mithilfe des FFF-Verfahrens können prinzipiell alle Materialien deren Schmelzpunkt bei Raumtemperatur erreichbar und deren Abkühlungsgeschwindigkeit gleichzeitig kurz genug ist, um ein Verformen des Modells vor der Verhärtung zu verhindern. Dies schließt viele Kunststoffe (vgl. FDM 3D printing materials compared ), aber auch Metalle (vgl. 3D PRINTING METAL ON A DESKTOP FDM PRINTER, EXCLUSIVE INTERVIEW WITH THE VIRTUAL FOUNDRY FOUNDER ) und sogar medizinisch-biologische Materialien (vgl. The most promising 3D printed organs projects ) ein. Neben FFF existieren weitere Verfahren des rapid prototypings, die mit UV-sensitivem Harz oder Pulvern arbeiten, aber bisher hat sich vor allem FFF als Werkzeug des "additive manufacturing" (additive Fertigung, kurz: AM) unter dem griffigen Titel "3D-Druck" hervorgetan. Dies liegt vor allem daran, dass die Steuerung von beweglichen X-, Y- und Z-Achsen bereits aus CNC-Maschinen bekannt ist und seit Jahrzehnten erfolgreich in der Metall- und Holzverarbeitung eingesetzt wird. Gleichzeitig können die Teile von kleinen 3D-Druckern im Hobbybedarf erworben, und teilw. sogar aus herkömmlichen Tintenstrahldruckern recycelt werden. Dies hat die schnelle Reifung von FFF vom Verfahren zur Erstellung von Prototypen zur ernsthaften Fertigung unterstützt (vgl. Fused Deposition Modeling: Most Common 3D Printing Method ). Zusätzlich hinterlässt FFF kaum Abfall oder Verschnitt, da

Neben der Herstellung von Werkzeugen, Prototypen und Kleinserienfertigung bieten wir auch die Lohnfertigung auf unseren Maschinen an. Hier garantieren wir Ihnen eine qualitativ hochwertige und termingerechte Anfertigung Ihrer Werkstücke. Angefangen von der einfachen 6-Seitenbearbeitung, über 2D, bis hin zur 3D 5-Achsenbearbeitung übernehmen wir Ihre Fräsarbeiten. Erodieren oder 3D-Messen gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie das Abpressen von Kleinserien auf unserer hydraulischen Presse.

Das Herzstück einer hydraulischen Anlage ist das Aggregat, das wiederum zusammen mit der Steuerung das Gerüst einer hydraulischen Anlage bildet. Die Auslegung des Aggregates wird maßgeblich durch die Aufgabe der Anlage, sowie die Einsatzbedingungen bestimmt. Wir begleiten den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage, von der Idee über die Erarbeitung der Aufgabenstellung, der Errichtung und Inbetriebnahme bis letztendlich zur Außerbetriebnahme. Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir eine prozesstechnisch und energetisch sinnvolle Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Während der Projektierung erstellen wir ein 3D-Modell, darauf basierend können auf Wunsch FEM-Analysen durchgeführt werden. Wir liefern weltweit und auch in Regionen mit schwierigen klimatischen Verhältnissen. Die Größe des Behälters ist an sich unbegrenzt, wird aber durch Transport- und Einbringbedingungen beeinflusst, bisher wurden Tankvolumen bis 2000 Liter verwirklicht. Je nach Anwendungsfall ist die Umsetzung im offenen oder geschlossenen Kreislauf möglich, wobei der geschlossene Kreislauf insbesondere bei Prüfständen sinnvoll eingesetzt werden kann. Die Verrohrung kann mit verschiedenen Systemen bewerkstelligt werden, vorzugsweise mit EO2 oder EO2-Form. Während der Montage werden alle Leitungen mit dem jet cleaner gereinigt und falls gewünscht wird im Zuge der Inbetriebnahme das gesamte Rohrleitungsnetz gespült. Umsetzbar sind sowohl einfache als auch komplexe Steuerblöcke, die individuell gefertigt werden, auf Wunsch kann auch eine SPS eingesetzt werden. Für die Farbgebung steht Ihnen die gesamte Palette der RAL-Farbtöne zur Auswahl. Sie erhalten eine anlagenspezifische Dokumentation gemäß aktueller Maschinenrichtlinie. Diese umfasst die Betriebsanleitung, die Montageanleitung, sowie technische Unterlagen, also den revidierten Hydraulikschaltplan, die Stückliste, Datenblätter und das Protokoll der Inbetriebnahme.

IBS leistet für die Bereiche Anlagenbau und Antriebstechnik das Steuern, Regeln, Optimieren für den Serien- und Sondermaschinenbau vom Engineering bis zur Fertigung, u.a. Entwicklung der Steuerung nach Kundenvorgaben Konstruktion der Steuerung / Schaltpläne Aufbau, Verdrahtung, Prüfen des kompletten Schaltschrankes Erstellung der Programm,- Prozesssoftware Einstell,- und Anpassungsarbeiten an Reglern, Antrieben, Software etc. Aufstellung des Schaltschrankes vor Ort mit Probelauf Installation der Maschine vor Ort beim Kunden/Endkunden Inbetriebnahme und Justage bis zur Übergabe in den Produktionsablauf IBS bietet Serienfertigung von Verdrahtungssätzen komplett mit zu konfektionierenden Steuerleitungen nach Kundenwunsch in den verschiedensten Ausführungen bis hin zur UL Abnahmefähigkeit z.B. für Windkraftanlagen. IBS fertigt gemäß internationalen Vorschriften, wie API oder Klassifikations-Gesellschaften sowie nach kundenspezifischen Vorgaben. Qualifizierte Schweißer nach DIN oder ASME sowie spezielle Oberflächenbehandlung durch Beizbäder für Normal- und Edelstahl, Strahlanlagen und Lackiererei schaffen optimale Voraussetzungen für perfekte Arbeitsergebnisse. Zur konsequente Qualitätssicherung haben wir seit Jahren ein Qualitätsmanagementsystem zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und Zulassungen in den notwendigen Produktbereichen eingeführt und umgesetzt