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Höchste Qualität bieten wir dabei aufgrund unseres modernen und umfangreichen Maschinenparks und unseres Know-How.

Unsere Dreh- und Frästeile sind das Herzstück unserer Fertigungstechnik. Mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit fertigen wir diese Teile, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien effizient und kostengünstig zu produzieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie sowie in der Land- und Forstwirtschaft. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Fertigung.

Induktoren und Vorrichtungen sind in vielen unterschiedlichen Formen und Größen bereits vorhanden. Neue Induktoren oder Vorrichtungen fertigen wir in unserer eigenen Werkstatt oder im Verbund mit zuverlässigen Lieferanten.

Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Kompetenzen für die Fertigungsbaugruppen Unser Produktportfolio erstreckt sich vom einfachen Blechkantteil bis hin zu komplexen Fertigungs- und Schweißbaugruppen. Auf Wunsch übernehmen wir neben dem Einkauf und der Einzelteilfertigung auch die Montage der Teile zu einer fertigen Baugruppe, sodass unsere Kunden von den Kosten- und Zeitersparnissen profitieren und das fertige Produkt aus einer Hand erhalten. Für unsere Baugruppenmontage steht uns eine 60 x 20 m große Fertigungshalle mit zwei Kränen mit einer Traglast von jeweils 5 t zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir termintreu und qualitätsbewusst. Auf Kundenwunsch erstellen wir selbstverständlich auch die Fertigungszeichnungen nach Ihren Vorgaben. Abhängig von Tafelgröße und Material können wir Materialstärken von bis zu 6,35 mm bearbeiten.

Franz Lorenz GmbH bietet professionellen Prototypenbau mit CNC-Technologie, um maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte zu liefern. Unser erfahrenes Team fertigt präzise Prototypen für verschiedenste Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für den ersten Schritt zu Ihrem Endprodukt. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Im Sondermaschinenbau bauen wir Maschinen auf besonderen Wunsch des Kunden. Unsere Lösungen im Sondermaschinenbau sind innovativ und ersparen Ihnen Zeit und Kosten. Wir von Rößner sind bereits seit 1894 für Kunden aus allen Industriebranchen im Einsatz. Im Segment Sondermaschinenbau konstruieren wir Anlagen nach Ihren individuellen Vorgaben. Was es noch nicht gibt, machen wir möglich! Über den gesamten Planungs- und Konstruktionszyklus arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Wir: • entwickeln • konstruieren • bauen • montieren • testen. Das Ergebnis sind einzigartige, hochspezialisierte Maschinen und Anlagen für besondere Aufgabenstellungen. Sondermaschinenbau: das komplette Paket – ein Ansprechpartner! Um flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können, ist vielseitige Fertigungserfahrung selbstverständlich eine Grundvoraussetzung. Hierbei vereinen wir vielfältige Fertigungsverfahren unter einem Dach: • Zuschnitt • Strahlen • Spannungsarmglühen • Schweißen • mechanische Bearbeitung • Lackieren Unsere Lösungen im Sondermaschinenbau zeugen von schneller Auffassungsgabe und hohem Fachverständnis. Da wir das gesamte Projekt übernehmen, können wir alle Leistungen präzise aufeinander abstimmen – das garantiert nicht nur ein makelloses Arbeitsergebnis, sondern ist für Sie auch außerordentlich kostengünstig. Ihre Vorteile: • Engineering • Alles aus einer Hand-Fertigung • Montage und Inbetriebnahme • Wartungsservice

Neuer Maschinenpark für Ihre Lohnfertigung von Rotoren verfügbar Um die Fertigungstiefe zu erhöhen und zukünftig unabhängiger vom Marktgeschehen zu sein, haben wir uns bereits 2021 erneut dazu entschieden, die Ankerproduktion und alle zugehörigen Prozesse wieder in unser Programm mit aufzunehmen. Die über 10 Jahre ausgelagerte Produktion, kann durch modernste Maschinen und Neuanschaffungen nun wieder in Walluf stattfinden. Wir bieten die Lohnfertigung von Gehäusen mit bereits ausgestatteten Magneten, Ankern und Rotoren ganz nach Ihren Vorgaben. Die Herstellung von Statoren im Haus befindet sich noch im Entwicklungsstadium, neue Projekte können bereits jetzt schon mit unserer Technik besprochen werden. Qualifizierte Mitarbeiter und eingespielte Arbeitsabläufe machen aus ENGEL einen guten Namen in der Lohnfertigung.

Sonderanfertigung von Regalen, z. B. Palettenregale für GMA/USA-Paletten sowie Sonderpaletten, Schwerlasten, Fachbodenregale von bis zu 7,5 m Höhe oder auch komplette mehrgeschossige Regalanlagen Sonderanfertigung von Regalen nach Ihren individuellen Vorgaben

lieferbar aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Sondermaterialien Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, verchromen, Tuflok-Beschichtung, Rundum/Fleckbeschichtung, etc.

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Honen innen: bis Ø 800 mm, Länge bis 12000 mm, Honen außen: bis Ø 500 mm, Länge bis 35000 mm Honen Honen innen: bis Ø 800 mm, Länge bis 12000 mm Honen außen: bis Ø 500 mm, Länge bis 35000 mm Was wir Ihnen weiter über unsere Fertigungsmöglichkeiten mitteilen können, sollten Sie durch ein Gespräch mit unseren Fachleuten erfahren.

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien

Keil-Spanndorne sind besonders geeignet zur Aufnahme von fußkreiszentrierten Innenverzahnungen bei der Werkstückbearbeitung. Sie bestehen aus einer Führungsverzahnung, in der radial verschiebbare Spannkeile eingelassen sind. Über eine mechanisch betätigte Zugstange erfolgt die Spanneinleitung. Die Maschinenanbindung geschieht über einen individuell angepassten Flansch. Falls gewünscht, testen wir den Spanndorn an einem beigestellten Musterteil. Die Lieferung erfolgt komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat.

Wir bei isel Germany GmbH setzen auf Wirtschaftlichkeit als einen der Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Dies bedeutet, dass wir stets darauf bedacht sind, unsere Ressourcen optimal zu nutzen und gleichzeitig unseren Kunden den größtmöglichen Mehrwert zu bieten. Unsere freien Kapazitäten auf hochmodernen Produktionsmaschinen stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Unsere Maschinenparks sind mit modernster Technologie ausgestattet, sodass wir eine Vielzahl von Fertigungsprozessen anbieten können. Ob Fräsen, Drehen, Schleifen oder Stanzen – unser erfahrenes Team ist bereit, jede Herausforderung anzunehmen. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Serienfertigung Ihrer Teile. Unser Ziel ist es, Ihre Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir umfassende Prüfverfahren an, um sicherzustellen, dass jedes produzierte Teil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere strengen Kontrollen garantieren, dass alle Produkte fehlerfrei und einsatzbereit sind, bevor sie Ihr Werk erreichen. So können Sie sich voll und ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir uns um die zuverlässige Produktion kümmern. Ein weiterer Vorteil unserer Dienstleistungen ist die Flexibilität. Durch die Nutzung unserer freien Kapazitäten können Sie schnell auf Marktanforderungen reagieren und Engpässe in Ihrer eigenen Produktion vermeiden. Dies ermöglicht es Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und Ihre Lieferketten reibungslos zu gestalten. Unser Engagement für Wirtschaftlichkeit bedeutet auch, dass wir ständig daran arbeiten, unsere Prozesse zu optimieren und Kosten zu senken. Diese Einsparungen geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie nicht nur von erstklassigen Produkten profitieren, sondern auch von attraktiven Preisstrukturen. Ergreifen Sie die Chance und lassen Sie uns gemeinsam erfolgreich sein! Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere freien Kapazitäten und maßgeschneiderten Fertigungslösungen zu erfahren. Ihr Erfolg ist unser Antrieb – lassen Sie uns zusammen Großes erreichen!

Die Kunststoffverarbeitung bei COHLINE umfasst die Entwicklung von Kunststoffen mit immer höherer Performance. Unsere speziellen Polyamidrohre werden inhouse extrudiert und bieten eine Alternative zu konventionellen Metallleitungen mit Elastomerschläuchen. Wir verfügen über weitreichende Kompetenzen in der Kunststoff-Rohrverformung und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Kunststoffverarbeitungstechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit und die Medienverträglichkeit der Produkte. COHLINE steht für Qualität und Zuverlässigkeit und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Ölleitungen in Fahrzeugen und Kunststoffsteckverbinder.

Wir unterstützen Sie bei Ihren Projekten. Von einfachen Bauteilen bis hin zu kompletten Möbeln und Objekten - Auftragsfertigung einfach gemacht - fair und preiswert! Wir fertigen für Sie. Holzteile, Möbelteile, Plattenzuschnitte, CNC-Bearbeitung. nach Zeichnung oder Dateiübergabe. Zeichnen und Rendern sind ebenfalls möglich. Durch unsere moderne CNC-Maschinenausstattung übernehmen wir die Produktion oder Teilproduktion benötigter Bauelemente und dies flexibel und schnell. Wir führen Auftragsfertigungen für Schreinereien, Laden- und Möbelbauer aus. Die Abwicklung erfolgt kundenspezifisch von der Einzel- bis zur Serienfertigung, unkompliziert und schnell. Gerne unterstützen wir die gesamte Auftragsabwicklung - vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Auslieferung an den Kunden.

Lohn- und Komponentenfertigung Fertigungsverfahren: ~~~~~~~~~~~~~~~~~ Drehen Fräsen Verzahnen Schleifen Honen Nuten Stoßen Räumen Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: ~~~~~~~~~~~~~~~ Antriebsräder Antriebswellen Kegelräder Keilriemenscheiben Keilwellen Kettenräder Laufräder Ritzelwellen Schneckenräder Schneckenwellen Schrägstirnräder Stirnräder Zahnräder Zahnriemenscheiben Weitere Leistungen: ~~~~~~~~~~~~~~~~ Einzel- und Serienfertigung Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Prototyp-Herstellung Baugruppenmontage Konstruktions- und Beratungsleistungen Zahnstangen

Wir fertigen individuelle Stromschienen nach Kundenwunsch . Ob Kupfer oder Aluminium . Mit unsere Lasermaschine können wir bis 10 mm bearbeiten und mit unseren Biegemaschinen sind auch aufwändige Konturen kein Problem . Auch kleine Stückzahlen fertigen wir für Sie .

Entdecken Sie unsere vielfältige Auswahl an Einzelsitzen verschiedener Hersteller, die höchsten Komfort und Qualität garantieren. Unsere Einzelsitze sind sorgfältig ausgewählt und stammen von renommierten Herstellern, die für ihre erstklassigen Produkte bekannt sind. Jeder Einzelsitz wurde mit dem Ziel entwickelt, höchsten Sitzkomfort und ergonomisches Design zu bieten, um Ihre Fahrerfahrung zu verbessern. Egal, ob Sie einen Einzelsitz für Ihr Fahrzeug, Wohnmobil oder Ihren Transporter benötigen, wir haben die passende Lösung für Sie. Unsere Auswahl umfasst Sitze mit verschiedenen Funktionen und Ausstattungsmerkmalen, damit Sie den perfekten Sitz für Ihre individuellen Anforderungen finden. Die Einzelsitze unserer Hersteller zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Robustheit aus, sodass sie auch den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Darüber hinaus bieten sie eine einfache Montage und eine benutzerfreundliche Bedienung. Erleben Sie höchsten Sitzkomfort und Qualität mit unseren Einzelsitzen verschiedener Hersteller. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und den passenden Einzelsitz für Ihr Fahrzeug zu finden.

Die MaKro GmbH bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997 an. Mit einem Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Unsere Qualität und Flexibilität machen uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Unsere Expertise liegt darin, Maschinen und Anlagen von jeglichen Verschmutzungen, Verkrustungen oder Verhärtungen zu befreien. Mit Hilfe modernster Verfahren passen wir unsere Reinigungsmethoden genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage an. Durch eine enge Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln wir individuelle Reinigungskonzepte, die den reibungslosen Ablauf Ihres Betriebs nicht beeinträchtigen. Idealerweise minimieren wir Standzeiten, und in vielen Fällen können wir sie sogar gänzlich vermeiden. Unsere Dienstleistungen in der Maschinen- und Elektroanlagenreinigung werden in verschiedenen Industriebereichen stark nachgefragt. Wir sind in der Automobil- und Nahrungsmittelindustrie ebenso tätig wie im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Luftfahrt und der Kosmetikindustrie. Auch Gießereien, Papierwerke sowie zahlreiche chemische Produktionsbetriebe zählen zu unseren langjährigen Kunden. Unsere Reinigungsverfahren basieren auf einer umfangreichen Erfahrung, die sich über Jahre hinweg entwickelt hat. Wir sind mit jeder Art von Verunreinigung vertraut und wissen genau, wie sie professionell entfernt werden kann. Auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit können Sie sich stets verlassen.

Die ERP-Lösung von Complan & Partner GmbH für die Metall- und Kunststoffindustrie ist speziell entwickelt, um die komplexen Anforderungen dieser Sektoren zu erfüllen. Diese Software bietet umfassende Tools für das Produktionsmanagement, die Materialwirtschaft und die Qualitätskontrolle, die nahtlos ineinandergreifen, um eine hohe Effizienz zu gewährleisten. Unsere Lösung ermöglicht es Unternehmen, Produktionsprozesse zu optimieren, Materialkosten zu senken und die Produktqualität zu steigern. Dadurch können Unternehmen in der Metall- und Kunststoffindustrie ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem stark umkämpften Markt verbessern.

Kunststoff hat ideale Eigenschaften für funktionale Bauteile, und bei heptec GmbH nutzen wir unsere langjährige Erfahrung, um einen Mehrwert für die Fertigungsteile unserer Kunden zu schaffen. Wir übernehmen den gesamten Planungs-, Konstruktions- und Herstellungsprozess, einschließlich der Oberflächengestaltung der gewünschten Produkte. Unsere Kunststoffbauteile sind bekannt für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit.

Mit allen Zubehör- und Sonderbauteilen für die verschiedenen Anwendungen. Haufwerksporiger Beton Eins haben fast alle Porosit-Produkte gemeinsam: Sie sind aus haufwerksporigem Beton. Damit haben sie "von Hause aus" optimale Filtereigenschaften und eine hohe Druckbelastbarkeit. Porosit-Produkte werden aus natürlichen heimischen Rohstoffen energiearm hergestellt und sind besonders umweltverträglich.

In der Industrie zählen vor allem flexibles Eingehen auf Kundenwünsche und kompromissloses Umsetzen von Qualitätsanforderungen. Das hat uns zu einem bevorzugten Zulieferer im Maschinenbau und der Werkzeugtechnik werden lassen.

Durch selbst entwickelte Biegevorrichtungen gewährleisten wir faltenfreies Biegen mit unterschiedlichen Radien.