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Unsere Ersatzteilfertigung ist darauf spezialisiert, schnell und zuverlässig Ersatzteile für eine Vielzahl von Anwendungen zu liefern. Wir verstehen die Dringlichkeit, die mit dem Austausch defekter Teile verbunden ist, und bieten daher flexible Fertigungslösungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem breiten Spektrum an Materialien und Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass unsere Ersatzteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Kunden aus der Land- und Forstwirtschaft sowie dem Maschinenbau schätzen unsere Fähigkeit, auch in dringenden Fällen schnell zu reagieren und qualitativ hochwertige Ersatzteile zu liefern.

Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Kompetenzen für die Fertigungsbaugruppen Unser Produktportfolio erstreckt sich vom einfachen Blechkantteil bis hin zu komplexen Fertigungs- und Schweißbaugruppen. Auf Wunsch übernehmen wir neben dem Einkauf und der Einzelteilfertigung auch die Montage der Teile zu einer fertigen Baugruppe, sodass unsere Kunden von den Kosten- und Zeitersparnissen profitieren und das fertige Produkt aus einer Hand erhalten. Für unsere Baugruppenmontage steht uns eine 60 x 20 m große Fertigungshalle mit zwei Kränen mit einer Traglast von jeweils 5 t zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir termintreu und qualitätsbewusst. Auf Kundenwunsch erstellen wir selbstverständlich auch die Fertigungszeichnungen nach Ihren Vorgaben. Abhängig von Tafelgröße und Material können wir Materialstärken von bis zu 6,35 mm bearbeiten.

Franz Lorenz GmbH bietet professionellen Prototypenbau mit CNC-Technologie, um maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte zu liefern. Unser erfahrenes Team fertigt präzise Prototypen für verschiedenste Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für den ersten Schritt zu Ihrem Endprodukt. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Ziel unseres 3D-Druckverfahrens ist die individualisierte Fertigung diverser industrieller Produkte. Hierzu gehören u. a. Prototypen, Designmuster, Baugruppen oder Produktserien. Als moderner 3D-Druck-Dienstleister gehört auch die additive Fertigung von Architektur- und Konzeptmodellen zu unserem Portfolio. Für Sie als Kunden bedeutet dies eine Just-in-Time-Lieferung innerhalb weniger Tage sowie niedrige Investitions- und Lagerkosten. Als Einzelstück, Kleinserie oder Serienfertigung von mehreren tausend Stück.

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Seit im Jahre 2009 die ehemalige Limburger Gießerei Buderus von MeierGuss übernommen wurde, ist der Limburger Standort konsequent ausgebaut und weiterentwickelt worden. Durch die hier vorhandenen Formanlagen, die unterschiedliche Bedürfnisse abdecken können, ist der Standort ebenfalls als Spezialist für Industrieguss prädestiniert. Bei unserem Straßenablauf BUDAVINCI® mit integriertem Gewässerschutz, ist der Platzbedarf für die Regenwasserbehandlung deutlich reduziert. Die Regenabflüsse von Verkehrsflächen werden am Entstehungsort nachhaltig behandelt und können in fließende oder stehende Gewässer abgeleitet werden. Der Bau von kostspieligen zentralen Regenklärbecken könnte entfallen und eingesparte Flächen könnten zusätzlich genutzt werden. BUDAVINCI® - ein Produkt für die Zukunft!

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.

Zuverlässig und sicher . . . Erfahrene und gut geschulte Monteure sorgen in enger Zusammenarbeit mit den Konstrukteuren für die qualifizierte Umsetzung sowohl in der Werkstatt als auch vor Ort. Montagen führen wir in eigener Regie aus und bedienen uns bei Bedarf zuverlässiger Partnerfirmen, zu denen langjährige Kontakte bestehen. Durch die enge Kooperation mit diesen Firmen ist auch hier ein entsprechender Standard sichergestellt.

Ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung und den Export von hochwertigen Messing-, Stahl- und Kupferfittings sowie Komponenten für verschiedene Branchen spezialisiert hat.

Ihr Lohnfertiger für Schweißbaugruppen und mechanische Bearbeitung Wir fertigen Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifteile in Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Maschinenkörper. Auch anspruchsvolle Konstruktionen vom Brennzuschnitt über das Schweißteil, geglüht oder sandgestrahlt, bis hin zum fertig bearbeiteten Werkstück sind problemlos möglich, und das bis zu 10 t Stückgewicht. urze Wege mit höchster Fertigungsqualität AUF EINEN BLICK Schweißen bis 10 t Stückgewicht Großteilebearbeitung bis 10.000 mm Länge 5-Achsbearbeitung auf BAZ CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bis Ø 560 mm und 1.300 mm Drehlänge Fertigungsmöglichkeiten im Überblick Drehen 4 CNC Drehmaschinen VDF Boehringer bis Ø 560 x 1.300 mm Länge 4 konventionelle Drehmaschinen mit Digitalanzeige Fräsen auf CNC- Bohrwerken und Fahrständer bis x 10.000 mm ; y 3.000 mm Bohren Mehrere Bohrmaschinen bis 60 mm Bohrleistung und 2000 mm Ausladung Tieflochbohren Tieflochbohren von Ø 23 mm bis max. Ø 40 mm; Länge 2.500 mm Kühl + Heizkanäle in Platten keine rotationssymmerischen Teile Montage Montagehalle 600 qm mt 1 x 10 t Krananlage und 1 x 5 t Krananlage [Hakenhöhe 6,0 m] Zuschnitt NC-Bandsäge bis Ø 360 Durchmesser diverse Kreis- und Bügelsägen Brennschneidmaschine mit Abtastung und CNC-Steuerung Stahlbau/Schweißerei 10 Schweißplätze mit Schutzgasschweißanlage geprüfte Schweißer, Herstellerqualifikation DIN EN 1090-2 EXC 3 Durchlaufstrahlanlage Spannungsarmglühen, Ofenmaße: 3600 x 1400 x 1000

Am Anfang war die Idee. Später dann folgt der Plan und damit auch der Wunsch nach detailgenauer Umsetzung. Fertigungstechnik Mensch trifft Maschine Am Anfang war die Idee. Später dann folgt der Plan und damit auch der Wunsch nach detailgenauer Umsetzung. Für stamue stellt dieser Wunsch nach der möglichst genauen Umsetzung dieser Visionen eine große Herausforderung dar. Mit modernster Hard- und Software und einem hohen Grad der Mitarbeiteraus- und fortbildung ist eine Präzision bis ins kleinste Detail möglich.

Präzise gefertigte Bauteile. STiMA stellt für Sondermaschinen und Anlagen hausintern passgenaue Bauteile her. Unseren Maschinenpark nutzten wir auch für die Lohnfertigung. Absolute Präzision, Liefertreue und just-in-time Lieferungen bestimmen bei STiMA den Alltag: Von der Zeichnungserstellung, über die Produktion, bis hin zur hochgenauen Messtechnik und der Dokumentation stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere hochpräzisen Bauteile nicht nur erfüllt, sondern in den meisten Fällen übertroffen werden. • CNC Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen und 900 x 600 mm Bearbeitungsfläche • CNC Drehmaschine mit einem maximalen Bearbeitungsdurchmesser von 560 mm und Bearbeitungslänge von 1000 mm • Mechanische Konstruktion mit CAD Systemen an 2-D und 3-D Arbeitsplätzen

Wohnen mit dem Naturmaterial Holz! Einzelmöbel bauen wir in der Absicht, dass diese auch für die nächste Generation interessant und funktional sind. Das ist in unserer Wegwerfgesellschaft ein hoher Anspruch. Viel profundes Wissen über Möbelbaukunde und Material fließt in diese Arbeit. Die biologischen, gewachsten Oberflächen erhalten dabei das natürliche Atmen des Holzes und verbessern nachhaltig das Raumklima! Dort, wo Form und Konstruktion es verlangen, wird Massivholz verarbeitet. Das moderne Design rundet das attraktive Erscheinungsbild perfekt ab! Dennoch: Gut aussehen allein genügt nicht! Es kommt auch auf die inneren Werte an! Für die handwerklich hochwertige Verarbeitung und das durchdachte, vielseitige System steht unser Handwerksbetrieb mit unserem ganzen Wissen und Können! Es entstehen phantasievolle Möbel, die deshalb den individuellen Wünschen und Bedingungen entsprechen; z.B. eine passgenaue Eiche Eckbank. Oder ein neuer Schreibtisch. Oder auch ein neuer Wohnzimmertisch. Oder, oder, oder... Ihren Wünschen sind kaum Grenzen gesetzt! Auch wenn Ihr Wohnraum großzügig bemessen ist, schafft ein individuell angepasster Möbelausbau unterm Dach neue Freiräume. Und für diejenigen, die auf kleiner Fläche viel unterzubringen haben, fertigen wir Möbelstücke, die Ordnung zum Kinderspiel werden lassen.

Losgrößen 1–400 Stück mit Oberflächenbehandlung, mit unserem Team aus hochmotivierten Ingenieuren und Technikern sind wir dabei in der Lage, optimale kundenspezifische Lösungen zu erarbeiten.

Lohnanfertigungen führen wir in Ihrem Auftrag für die Bereiche • Drehen • Fräsen • Bohren • Schleifen nach Ihren Zeichnung und Skizze aus. - Schweißkonstruktionen bis Gewicht von 1000 Kg pro Stück - Anfertigungen und Montage von Baugruppen und kompletten Sondermaschinen.

Im Bereich Gummi- und Reifenanlagen setzt Zeppelin auf erstklassige Technik aus eigenem Hause. Der Betriebserfolg bei Unternehmen in der Gummi- und Reifenindustrie steht und fällt mit der exakten Mischung der Rohstoffe und der zuverlässigen und hochgenauen Zuführung und Dosierung. Entscheidend ist die Qualität der Mischung – eine Aufgabe, die spezielle Technologien, Know-how und vor allem Erfahrung erfordert. Von der Rohstoffannahme über die Lagerung und Fördertechnik, der Verwiegung und Dosierung von Ruß, Silika, Ölen sowie anderen Additiven und Kleinkomponenten bis hin zum schlüsselfertigen Mischsaal liefert Zeppelin komplette Systeme aus einer Hand.

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

SCHREINEREI MEYER in Wetzlar plant und fertigt architekturbezogene Möbel und Innenausbauten. Von der ersten Beratung durch unsere Innenarchitekten bis zur Fertigstellung durch die erfahrenen Handwerker unserer Schreinerei bieten wir alle Leistungen aus einer Hand. Unsere Leistungen: Küchen Schreinerküchen - individuell für Sie in unserer Schreinerei gefertigt. Einzelmöbel Möbel nach Maß, Esstische, Sideboards, Einzelmöbel Innenausbau Wandverkleidungen, Raumteiler, Treppen Badmöbel Waschtischmöbel, Spiegelschränke, Aufsatz- und Nischenmöbel Einbauschränke Maßgefertigte Garderoben, Ankleiden, begehbare Kleiderschränke Zimmertüren Raumhohe Zimmertüren, Schiebetüren, Türen nach Maß Termin vereinbaren

Wir fertigen gerne Ihre Präzisionsteile! Entweder nach Skizze, Muster oder nach Zeichnung. Es werden alle zerspanbaren Materialien bearbeitet. Ein spezielles Gebiet ist die Kunststoffzerspanung, in der wir in den letzten 10 Jahren viel Erfahrung gesammelt haben. Aufgrund der hohen Steifheit und Dämpfung unserer Drehbänke können wir auch anspruchsvolle Hartbearbeitung anbieten. Auf Wunsch beraten wir Sie auch gerne in der "automatengerechten" Konstruktion von Serienteilen, woduch sich oft erhebliche Einsparungen verwirklichen lassen. Je nach Teil fertigen wir in Losgrößen von 1-5.000 Stück. Wir bieten Ihnen die Montage kompletter Baugruppen und eine Oberflächenbehandlung Ihrer Teile an. Die Oberflächenbehandlung (Härten, Brünieren, Vernickeln, Vergolden, Eloxieren ) vergeben wir an zuverlässige Partner.

Breit. Tief. Interdisziplinär. Auf Wunsch organisieren wir die Beschaffung und entlasten Sie somit von langwierigen Technologie-, Qualitäts- und Preisgesprächen. Sie möchten die Bestellung Ihrer Teile über Ihren Einkauf weiterhin selbst vornehmen und uns diese zur Fertigung bereitstellen? Auch kein Problem! Wählen Sie selbst die für Sie optimale Variante.

Gerade auf dem Gebiet der Industriehydraulik ist auf die garantierte und höchsten Belastungen standhaltende Qualität unserer Gussprodukte Verlass.

Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

In der Fertigung arbeiten sehr erfahrene Mitarbeiter mit jungen Kollegen eng zusammen. Diese haben in den meisten Fällen Ihrer Ausbildung bei uns im Werk erfolgreich abgeschlossen. Damit ist gewährleistet, dass das von den erfahrenen Kollegen über Jahrzehnte angesammelte enorme Wissen in der Fertigung nicht verloren geht, sondern auch in Zukunft ein entscheidender Baustein des Erfolges unserer Firma ist. Der Nutzen für unsere Kunden: Sie erhalten anspruchsvolle Sondermotoren in konstant hoher Qualität. Unser Maschinenpark ist speziell auf die Erforder- nisse eines Sondermotorenherstellers angepasst. Er setzt sich zusammen aus hochmodernen vollautomatischen Bearbeitungsmaschinen und Halbautomaten, die durch geringere Rüstkosten eine kostenoptimale Fertigung auch von Einzel- stücken und kleinerer Serien zulassen. Die bei uns vorhandene Fertigungstiefe ist bei vergleichbaren mittelständigen Unternehmen heute kaum noch zu finden: Stanzerei - verschiedene Blechqualitäten werden vorgehalten Wellendreherei - vom Rundstahl zur Sonderwelle, z.B. Verschiebewellen, Werkzeugaufnahmen etc. Schweißerei - vom Stahlrohr zum Motorgehäuse Wickelei - Wickelautomaten und Handwicklung, inkl. modernster Vakuumdruck-Vergussanlage Lackiererei - höchste Lackqualität werden in einem RAL Farbton nach Wunsch realisiert Die hohe Fertigungstiefe macht uns unabhängig von der Auslastung von Lieferanten. Sie ermöglicht gegenüber unseren Kunden eine flexible Ferti- gungsplanung mit kurzer Reaktionszeit bei Sonderbedarf. Ein weiterer Vorteil ist die zeitnahe Umsetzung und Erprobung neu entwickelter technischer Lösungen, von denen unsere Kunden unmittelbar profitieren.

Die erfolgreiche HEESS SP-Härtemaschinenreihe ist ideal für Werkstücke von unter 500 mm bis 1.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist die Einfachheit und Robustheit der Maschine, die für die Spreizdorntechnik ausgelegt ist. Für bis zu 100 Werkstücke wird jeweils eine spezielle Härterezeptur hinterlegt. Die Maschine wird manuell bestückt und entladen. Zur Temperaturüberwachung kann ein Pyrometer installiert werden, auf Wunsch kann die SP-Härtepresse vollautomatisiert werden.

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Wir fertigen Stanz-, Stanzbiege- und Drahtbiegeteile für mechanische Verbindungselemente und elektrische Kontaktierung. Das Verfahrensspektrum reicht vom modularen Folgeverbundwerkzeug für komplexe Biegefolgen bis zur Baugröße 800 mm bis zum schnelllaufenden Stanzbiegeautomaten für Schenkelfedern. Eingesetzte Materialien sind alle NE-Metalle wie Cu, CuSn, CuZn, CuBe und Aluminium. Stahlverarbeitung in allen Qualitäten von FeP01A bis QSTE500. Wir arbeiten im Banddickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm bis 150 mm Breite auf Maschinen der Fabrikate Mabu, Raster und Schaal bis 80 t. Drahtverarbeitung im Bereich Federstahldraht DIN 17223 bis 2,0 mm oder Messing- und Bronzedraht bis 1,2 mm. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Stanz- und Stanzbiegeartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Wir bieten einen besonderen Service für Hersteller von Maschinen, Anlagen und Geräten der Bäckereitechnik. Als Experten für Ladenbacköfen, Kombidämpfer, Industriespülmaschinen und sonstige Technologie im Backgewerbe können wir Ihnen die gesamte Arbeit im Kunden- und Außendienst abnehmen. REWADI GmbH kann Ihre komplette Serviceabwicklung managen – von der Auftragsannahme am Telefon oder per E-Mail bis zur Ausführung beim Kunden. Wenn Sie es wünschen, übernehmen wir auch die Abrechnung mit Ihrer Kundschaft. Dabei stellen wir uns komplett auf Ihr Produktsortiment ein. Zur schnellen Abwicklung von Service-Dienstleistungen wie Wartungen und Reparaturen wird eigens ein Ersatzteillager eingerichtet. Unsere bereits sehr erfahrenen und hervorragend ausgebildeten Techniker werden speziell für den Umgang mit Ihren Bäckereimaschinen ausgerüstet. Herstellerservice – beispielhafter Detailablauf Jeder Bäckereibetrieb ist anders. Wir bieten unseren Kunden individuelle Absprachen und Konzepte, die eigens auf ihre Ansprüche abgestimmt werden. Der Service an den Kunden unserer Partner steht dabei stets an erster Stelle. Der genaue Ablauf der Serviceabwicklung variiert von Betrieb zu Betrieb. An dieser Stelle möchten wir Ihnen einen beispielhaften Detailablauf schildern. In persönlicher Beratung passen wir unsere Dienstleistungen gern speziell an Ihre Bedürfnisse an. Sie kennen Ihre Bäckereitechnik am besten. Daher lassen sich unsere Außen- und Innendiensttechniker von Ihnen im Umgang mit Ihren Geräten, Anlagen und Maschinen schulen. Alle benötigten Ersatzteile für Ihre Produkte werden in einem eigens eingerichteten Ersatzteillager vorgehalten. Bei der Auftragserteilung können Sie uns einzelne Bestellungen in unsere Disposition übermitteln. Alternativ lässt sich eine eigene Servicehotline einrichten, über die Ihre Aufträge direkt an REWADI GmbH gemeldet werden. Als dritte Möglichkeit können Sie Aufträge auch online direkt in unserem System platzieren. Jeder Auftrag wird von unserem technischen Innendienst geprüft und im IT-System für den am besten geeigneten Techniker geplant. Das System berücksichtigt, welcher Mitarbeiter die höchste Kompetenz im Umgang mit den betreffenden Anlagen besitzt. Außerdem wird sichergestellt, dass das geeignete Werkzeug vorliegt, um den Auftrag erfolgreich abzuschließen. Alle benötigten Informationen zum Auftrag und Standort werden auf das Smartphone des ausgewählten Technikers übermittelt. Der Techniker beginnt seine Mission – Fahrzeit und gefahrene Kilometer werden automatisch erfasst. Der Techniker fährt zu Ihrem Kunden und meldet sich vor Ort an. Nun beginnt der Techniker mit seiner Arbeit. Alle nötigen Informationen werden von unserem Angestellten per Mobile-App übermittelt. Nach Beendigung des Auftrags lässt der Techniker den digitalen Arbeitsbericht vom Kunden quittieren und aufs Smartphone oder Notebook zurückschicken. Die zurückgemeldeten Daten werden von unserem Innendienst erfasst. Der Einsatz wird intern bewertet. Nach der Bewertung werden die Daten an die Fakturierung weitergereicht. Dort wird innerhalb von 24 Stunden die Rechnung erstellt und an Sie oder an den Endkunden gesendet.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Frästeilen im Bereich des 5-Achs Fräsens. Die Bauteile können bis zu einer Größe von 500x500x400mm in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoffe und Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Zu unseren Dienstleistungen gehört: - Fräsen im 5-Achs Bereich in der maximalen Abmessung von 500x500x400mm (LxBxH) - Aufbau von 3D-Modellen und Export in jedem gängigen CAD-Format Fertigungsgerechtes Konstruieren - Optimierung von der Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung - Aufbau von 3D-Datenbanken auf Basis von Zeichnungen oder physischen Modellen - Einzelteile und Kleinserien in kurzer Lieferzeit Die Übergabe von 3D-Modellen an den Kunden erfolgt je nach Wunsch in den Datenformaten STEP, Parasolid, IGES, Solid Edge© und weitere.

DER FUNKENEROSIONSPROZESS UMFASST 6 PHASEN. 1. Annäherung der Elektrode an das Werkstück. Beide Elemente sind spannungsführend. 2. Konzentration des elektrischen Feldes an einer Stelle, wo der Elektroden-Werkstück-Raum am schwächsten ist. 3. Bildung eines ionisierten Kanals zwischen Elektrode und Werkstück. 4. Überschlag des Funkens. Das Werkstückmaterial schmilzt lokal, verglüht. Die Elektrode erfährt einen geringfügigen Verschleiss. 5. Unterbrechung des Stroms. Implosion des Funkens. 6. Abtransport der Metallpartikel mittels Dielektrikumspülung. Oberflächengüten und Bearbeitungsgeschwindigkeit Die Oberflächgüten hängen von der Dimension der Funken ab. Sind diese energiereich, wird die Oberflächengüte grob sein, die Bearbeitungsgeschwindigkeit hingegen schnell. Sind die Funken energiearm, wird die Oberflächengüte fein sein, die Bearbeitungsgeschwindigkeit dagegen langsam. Die feinsten Oberflächengüten können einen Ra-Wert von 0,10 erreichen. Der visuelle Effekt kommt der Spiegelpolitur nahe. Die leicht zu erzielende Standard-Oberflächengüten entsprechen einem Ra-Wert von 0,8/1 (N5 – N6). Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten in der Elektroerosion sind mäßig. In Abhängigkeit der Energie der Entladungen, reicht der Materialbetrag von einem bis mehreren tausend mm3/min. Trotz des Einsatzes elektrischer Entladungen stellt das Verfahren keine Gefahr für den Benutzer oder für die Umwelt dar.

Auf die Konstruktion Ihres Werkzeugs folgt die Herstellung. Wir wissen, welches Material für Ihre Form benötigt wird und verfügen über alle nötigen Maschinen zur Bearbeitung. Wir fräsen 3D Geometrien, drehen Kerne, schleifen auf wenige µm Toleranz und erzeugen spiegelnde Oberflächen mit eigens entwickelten Poliertechniken. Mehr darüber, was wir für Sie tun können, erfahren Sie in den Unterbereichen Fertigung und Aufwertung. "Alles aus einer Hand" - das spart Wege und sie können sicher sein, dass alle Arbeiten an Ihrem Werkzeug optimal miteinander abgestimmt sind.