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Fräse CNC Drehen CNC Bohren, Gewinde, Senken, Sägen automatisch Mit einem CNC-Bearbeitungscentrum und einer CNC-Drehmaschine decken wir die Eigenfertigung sowie Kundenwünsche ab. Neben den gängigen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auch Kunststoff auf unseren Zerspanungsmaschinen. Die Bearbeitungsgrößen der Werkstücke liegen:

CNC Stanzen ist eine fortschrittliche Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, präzise Löcher, Formen und Muster in Materialien zu stanzen. Diese Technik verwendet computergesteuerte Maschinen, um die Stanzwerkzeuge mit hoher Genauigkeit zu positionieren und zu bewegen, was zu einer schnellen und effizienten Produktion führt. CNC Stanzen ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie. Durch die Automatisierung des Stanzprozesses können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Kosten senken, während sie gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der hergestellten Teile verbessern. Die Flexibilität von CNC Stanzen ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serien mit minimalem Aufwand zu produzieren, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die auf dem wettbewerbsintensiven Markt bestehen wollen.

Unser Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Fertigungsdienstleistungen, die alle Aspekte des Werkzeugbaus abdecken. Von der Herstellung komplexer Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Materialien über die Fertigung von Schweißbaugruppen bis hin zu Präzisionsteilen durch Schleifen, Erodieren und Senkerodieren - bei uns bleibt alles unter einem Dach. Unser moderner Maschinenpark und unsere erfahrenen Fachkräfte ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Werkzeuge von höchster Qualität herzustellen. Mit unserem ganzheitlichen Ansatz können wir den gesamten Prozess vom Rohteil bis zur fertig lackierten und montierten Vorrichtung effizient und präzise durchführen. Zusätzlich zu unseren Fertigungsdienstleistungen bieten wir auch eine umfassende Qualitätssicherung mit verschiedenen Messinstrumenten und -maschinen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Ob Sie nach einem zuverlässigen Partner für die Herstellung von Werkzeugen für die Fertigungsindustrie suchen oder spezielle Anforderungen haben, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir setzen auf Innovation, Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge den höchsten Ansprüchen gerecht werden und Ihnen dabei helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die aber im Vergleich zu den Seltenerd- und den AlNiCo-Magneten geringere magnetische Energieprodukte aufweisen. Hartferritmagnete können bis ca. 200°C eingesetzt werden. Typische Anwendung finden Hartferrit-Magnete in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen. Zylindermagnete Ringmagnete Blockmagnete Segmentmagnete Bild folgt Sondermagnete

Elektronik ist aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken Sie vernetzt uns mit anderen Menschen, macht unseren Alltag einfacher und komfortabler und wird auch in Zukunft unser Leben immer stärker bestimmen. Die Fertigung zukunftsfähiger Elektronik liegt bei uns in guten Händen. Den Schwerpunkt unserer Fertigung bildet die Surface Mounted Technology (SMT). Durch unsere Fertigungslinien mit Schablonendruckern, Bestückautomaten und Reflowlötanlagen sind wir in der Lage, mehrere millionen Bauteile täglich und somit mittlere und große Losgrößen jährlich zu bestücken. Unsere hohe Flexibilität ermöglicht die Bestückung eines breiten Bauelementespektrums mit der Bauform 01005 bis zu einer Kantenlänge von 200 x 125mm (gesamtes SMD-Spektrum). Bei einer Genauigkeit von 50µm bei 3σ. Unsere Fertigungsleistungen werden durch die Through Hole Technology (THT) ergänzt und umfasst: die konventionelle Bestückung, Kabelkonfektionierung, Fertigung von induktiven Bauelementen und die Baugruppenmontage bis hin zur Produktetikettierung und der Verpackung der Baugruppen und Systeme nach entsprechenden Vorschriften. Unsere Fertigungstechniken bringen Ihnen viele Vorteile: Bei der Plättner Elektronik GmbH kommt das Löten unter Stickstoff zum Einsatz. Mit der Veröffentlichung der Richtlinien 2002/96/EG über Elektro- und Elektronikaltgeräte (WEEE) und 2002/95/EG zur Beschränkung der Verwendung von chemischen Elementen wie Blei, Cadium, sechswertiges Chrom, PBB, Quecksilber, PBDE verboten. Somit dürfen diese Elemente auch nicht mehr als Bestandteil elektronischer Geräte oder Baugruppen verwendet werden. Durch die Verwendung von Stickstoff im Lötprozess, ganz gleich ob Wellen-, Reflow- oder Selektivlötverfahren, wird in vielen Fällen das Lötergebnis verbessert, da Stickstoff ein besserer Wärmeleiter als Luft ist. So kann mit niedrigeren Prozesstemperaturen gearbeitet werdenund die Belastung der Baugruppen bzw. Bauteile werden reduziert. Beim Wellenlöten unter Schutzgasatmosphäre wird außerdem eine deutliche Reduzierung der Oxidation und somit eine Reduzierung der Krätzbildung erreicht. Die Zuführung von Stickstoff verändert die Oberflächenspannung und die Fließeigenschaft des Lotes wird verbessert. Dadurch reduziert sich die Brückenbildung und die Lötqualität wird optimiert. Ein besonderes Augenmerk legen wir auf die Stückprüfung. Hierbei kommen kunden- und produktspezifische Prüftechniken wie Funktionstests (FCT), Flying Probe (FPT), Hochspannungstests (HST) und optische Inspektionsgeräte (AOI) zum Einsatz.

Direktwicklung mit Glas- Carbon- oder Basaltfaser Temperaturbeständigkeit standardmäßig bis 140°C (auch 180°C möglich) Zugfestigkeit bis 250 MPa Oberfläche nach Kundenwunsch bearbeitet oder unbearbeitet

Ihre Brenn-, Stanz- und Laserteile erhalten durch unsere saubere Entgratung einen optimal runden Schliff. Die Qualität bleibt dabei gleichbleibend hoch. Diese Leistung bieten wir Ihnen auch als Lohnfertigung für Ihre Blechteile an. Fragen Sie uns einfach - Wir erstellen Ihnen gern ein kostenloses unverbindliches Angebot. Wir haben verschiedene Oberflächenbearbeitungen zur Wahl: • Entgraten • Gleit- und Trommelstrahlen • Oberflächenschliff vom Korn 60-400 • Strahlen • Glasperlstrahlen Arbeitsbereich Schleifen / Entgraten: 1250 x 800 mm Arbeitsbereich Strahlen: 1600 x 1600 mm

Wir bieten Ihnen auf unserer Produktions- und Lagerfläche verschiedene Fertigungstechnologien an. - Oberflächenaufbereitung (automatische Sandstrahlanlage) - CNC gesteuerte … Säge-Bohrstraße Signieranlage Bohr-Brennstraße Winkel-/Flachstahlbearbeitungszentrum - Schweißanlagen - Lackieranlagen

Die Krüger & Gothe GmbH ist darauf spezialisiert, komplexe aber auch weniger komplexe Elektronikprodukte in Klein-, Mittel- und Großserien zu produzieren. Vom Auftragsmanagement über die Materialbeschaffung bis zur kompletten Produktion, inklusive einer umfassenden Prüfung, deckt das Unternehmen die Bedürfnisse der Kunden ab. Langjährige Erfahrungen in allen Tätigkeitssegmenten bilden hierfür die Basis.

5-Achs-CNC-Bearbeitung bis zu einer Profillänge von 16,3 m Mit unseren 5-Achs-Stabbearbeitungszentren bieten wir Ihnen die Lohnbearbeitung Ihre Profile an, auch wenn diese nicht bei uns produziert (stranggepresst) wurden. Unsere Kompetenzen sehen wir in der ganzheitlichen Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumprofilen, sodass wir uns nicht als reines Strangpresswerk, sondern als kundenorientierter Dienstleister verstehen. Fräsen, Sägen, Bohren, Gewindeschneiden und Vieles mehr, bis zu einer Länge von 16,3 m.

- Abrollcontainer - Transportpaletten - Absetzcontainer - Kommunalbehälter - Spezialbehälter - Behälter / Container / Paletten Neufertigung und Reparatur (Rauminhalt 1 - 48 m³) - UVV-Prüfung gem. DGVU Regel 114-010 - Schweißarbeiten entspr. DIN EN 1090-1 werkseigene Produktionskontrolle DIN EN 1090-2 Technische Regeln für Stahltragwerke DIN EN 3834-2 Qualitätsanforderungen für Schweißarbeiten DIN EN 15085-2 schweißen von Schienenfahrzeugen DIN 27201-6 Schweißtechnische Instandsetzung von Schienenfahrzeugen - maschinelles Auftragsschweißen von Wellen/Achsen/Rundteilen (Ø 15 - 250 mm) - Auftragsschweißen an div. Bauteilen - Drehen / Fräsen / Bohren (konventionelle Technik) - maschinelles Brennschneiden mittels Plasma / Autogen (Blechstärken 1 - 120 mm) - Sondermaschinen- / Anlagen- / Musterbau - Kleinserienfertigung - auftragsbezogener Stahlbau - Fertigung von Hydraulikkomponenten

Sowohl der Bau von Industrieanlagen als auch die moderne Architektur wären heute ohne den Einsatz von Bauteilen aus Metall undenkbar. Auf leistungsfähigen TRUMPF Stanz‐Nibbel‐ und Laserschneidanlagen stellt SMB die unterschiedlichsten Produkte her, die in diesen Einsatzbereichen zur Anwendung kommen, sowohl Einzel‐ wie auch Serienteile. Die Fertigungstiefe erstreckt sich dabei vom Rohteil bis hin zur montagefertigen Baugruppe. Egal ob einfacher Platinenzuschnitt oder komplexe Baugruppe, Qualität und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Erst wenn unsere Partner zufrieden sind, sind wir es auch!

Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien, Bearbeitung komplexer Bohrwerksteile, Fertigung, Bearbeitung und Montage kompletter Baugruppen, Herstellung von Schweißkonstruktionen inkl. Wärmebehandlung Gewerke: CNC-Bohrwerken CNC-Fräsen CNC-Drehen Drahterodieren Senkerodieren Rundschleifen Flachschleifen Stoßen Schweißen MIG, MAG, WIG, E-Hand Farbgebung

Durch die Partnerschaft von Lastenradspezialist VSC und Elektromotorenhersteller Pendix können wir Ihnen exclusiv einen technischen Service in OEM-Qualität bieten. Unsere Servicepakete: Wir bieten Ihnen zwei verschiedene Varanten: Basispaket und Pauschalpaket. Verschaffen Sie sich einen detaillierten Überblick, welches Paket das Passende für Sie ist.

Vom einfachen Blech zur fertigen Anlage. Dank modernstem Maschinenpark und hochqualifiziertem Fachpersonal erreichen wir eine breite Fertigungstiefe und bieten Ihnen somit Produkte „aus einer Hand“. - Thermisches CNC- Schneiden von Kohlenstoff- und Edelstahlblechen - Mechanisches Schneiden von Blechen und Profilstählen - Schweißen von Kohlenstoff- und Edelstählen in den Verfahren UP, MAG, E-Hand und WIG - Rundbiegen von Blechen und Profilstählen - Mechanische Bearbeitung durch Drehen, Bohren und Fräsen - Oberflächenbehandlung durch Lackieren oder Glasperlstrahlen

AWH Sonderfertigung - kurze Lieferzeiten u.a. durch Zugriff auf Komponentenlager der AWH Serienfertigung mit mehr als 40.000 Artikeln wie: Scheibenventile, T-Stücke, Bögen, Verbindungen etc., Rohr, Vierkant und Blech der verschiedensten Normen und Edelstahlsorten - Zugriff auf CNC-Serienfertigung auch für Kleinlose nutzbar - Erfahrung in der Baukastenfertigung (Optimierung der Kostenstruktur durch Vorfertigung von Baugruppen) - Oberflächenbearbeitung durch moderne Technik bis Ra < 0,2 µm schleifen, beizen und e-polieren (Maschinen und Handschleifen, innen und außen) - modernste Schweißtechnik / Schweißautomaten mit eigenem Werkzeugbau für z.B. optimierte Orbitalschweißtechnik

Aluminium Additive Manufacturing gewinnt zunehmend an Bedeutung, da immer mehr Anwendungen für die Luft- und Raumfahrt, die Automobil- und Motorsportindustrie, die Verteidigung, Satelliten, die Halbleiter- und Transportindustrie entwickelt werden. Ob zur Herstellung komplexer Geometrien, individueller Komponenten, zur Unterstützung des Prototypings oder zur Herstellung von Ersatzteilen auf Abruf - das Aluminium-Additive Manufacturing hat gezeigt, dass es die traditionelle Fertigung ergänzen kann. Aheadd® | Hochleistungs-Aluminiumpulver für Laserpulverbettaufschmelzung Constellium vertreibt Aheadd®, eine neue Generation optimierter Hochleistungs-Aluminiumpulver für den additiven Fertigungsprozess. Kofinanzierter Pilotanlagen-Aufschmelzer Constellium hat einen pilotmaßstäblichen Aufschmelzer mitfinanziert. Die weltweit führende Anlage am französischen IRT-Institut spielt eine Schlüsselrolle in der Produkt- und Prozessentwicklung von Constellium für die nächste Generation von Aheadd®-Produktlinien. Herstellung von Aheadd® CP1-Pulvern unter Verwendung des Pilotenaufschmelzers (mit freundlicher Genehmigung des IRT) Aeroprint Constellium ist Teil der Aeroprint-Initiative, einem ehrgeizigen gemeinsamen F&E-Projekt, das von Dassault Aviation und der Region Auvergne-Rhône-Alpes unterstützt wird, um eine industrielle Pilotanlage zur additiven Fertigung von Luft- und Raumfahrtkomponenten zu entwickeln, zu qualifizieren und umzusetzen. Morf3D Constellium hat einen Vertrag über die Bereitstellung von Aheadd® CP1 mit Morf3D, Inc., einer Tochtergesellschaft der Nikon Corporation in den USA, abgeschlossen. Von Burloak Technologies qualifizierte additive Fertigungspulverlösungen von Constellium Constellium gab die Qualifizierung seiner additiven Fertigungspulverlösung Aheadd® CP1 durch Burloak Technologies bekannt, einen führenden nordamerikanischen Anbieter von Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung (AM). Abonnieren Sie die Constellium-Benachrichtigungen: Ihre Mail Über Aluminium Impressum Datenschutzrichtlinie Integritäts-Hotline

Unsere Produktion von Mineralgussbauteilen erfolgt auf einer 2200 m² großen Fläche am Standort Sülzetal bei Magdeburg. Hier verwirklicht unser eingespieltes Team alle Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Qualität, Kosten und Lieferservice. Wir produzieren Bauteile mit Stückgewichten von 0,5 kg bis 50 t und können bis zu 3000 Einlegeteile in die Baugruppen eingießen. Unser Produktionsprozess umfasst mehrere Schritte, darunter der Aufbau der Gussform, das Eingießen des Mineralgemisches, das Aushärten und Entformen sowie die Qualitätskontrolle. Wir liefern jedes Jahr ca. 500 t Mineralgussbauteile an Abnehmer weltweit.

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Unsere Lösungen umfassen Hardware und Software, aber auch mechanische Komponenten: Prüfstände für verschiedene Säulentypen Elektronik für Standard-SEMs Prototyping oder sich ändernde Elektroniken für F&E Ionenstrahl-Geräte Elektronenstrahl-Geräte Laser-Scanning-Gerät

Gerne fertigen wir auch nach Ihren Zeichnungen oder liefern Komponenten für Ihre Anlagen. Der Stahlbau wird dabei ausschließlich in Oschersleben gefertigt und unterliegt unseren hohen Qualitätsanforderungen. Gern möchten wir auch unseren regionalen Partnern die Möglichkeiten unserer Lohnfertigung zur Verfügung stellen. Wir verstehen uns dabei nicht nur als Ansprechpartner für einzelne Gewerke, sondern bieten auch unsere Erfahrungen an, die wir in der Baugruppenmontage als Komplettleistung einbringen können. Folgende Kompetenzen können wir Ihnen anbieten: Blechzuschnitt mit Plasmaschneiden und Autogenschneiden Blech biegen durch CNC Abkantpressen, Walzenbiegen und Rundwalzen Mechanische Fertigung, insbesondere Drehen durch konventionelle Drehmaschinen Stahlbau, geschweißte Maschinenteile und -baugruppen Komplett- und Baugruppen-Montagen von Stahl- und Maschinenbauteile

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Unser umfangreicher Maschinenpark erlaubt es uns, Ihre Anforderungen an Zerspanungsprodukte flexibel und in bester Qualität zu erfüllen. Wir bieten Ihnen die Komplettfertigung von präzisen, rotationssymmetrischen Neu- und Ersatzteilen für Werkzeugmaschinen, verzahnten und nicht-verzahnten Antriebselementen für Industriegetriebe, sowie Industriearmaturen, die durch ihre Dichtheit hohe Anforderungen an Druck und Temperatur gewährleisten.

Drucken von: • Modellen, die aus Daten eines Intraoralscans generiert wurden • digital konstruierten Modellgussgerüsten für den Metallguss • Positionierungsschienen für die Implantation • provisorischen Kronen und Brücken • Individuelle Implantatlöffel, Stützstift, Bissregistrat

Mehr als Fulfillment als gewöhnlich: Du lieferst verschiedene Artikel oder Einzelteile und wir stellen daraus dein gewünschtes Endprodukt zusammen.

Als Leistungspartner der Industrie bieten wir Ihnen umfassende Leistungen der Fertigung von Metallteilen, mit und ohne galvanische Oberflächenbeschichtung, in den Technologien: • Stanzen • Ziehen • Prägen • Drehen • Gewindeschneiden • Gleitschleifen Für die Fertigungsprozesse stehen folgende Maschinen zur Verfügung: • Exenterpressen • Hydraulische Pressen • Bohrmaschinen • Gewindeschneidmaschinen • Drehmaschinen • Tafelschere • Universalfräsmaschine • Flächenschleifmaschine Die Stärken unseres Unternehmens liegen bei der Serienfertigung von Zulieferteilen für den Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie die Steuer- und Regeltechnik. Unsere Termintreue, Flexibilität und eine anforderungsgerechte Qualität zu einem fairen Preis- /Leistungsverhältnis zeichnen uns ebenfalls aus.

Getriebemotoren sind heute nahezu unverzichtbar in Antrieben von Rollläden und Jalousien, in Scheibenwischern, in Armaturen oder auch in Robotern. Im Jahre 1927 entwickelte der Techniker Albert Obermoser den „Prototypen“ des heute gängigen Getriebemotors. Schon damals basierte das Prinzip schlicht und einfach auf zwei relevanten (Grund-)Geräten, nämlich einem Elektromotor und einem Getriebe. Und auch heute noch ist die Bauweise grundsätzlich ähnlich, allerdings sind mittlerweile hochwertige Elektroniken, moderne Motoreinheiten und weitere bedeutsame Details integriert. Überhaupt handelt es sich bei Getriebemotoren im Allgemeinen um eine hochfunktionale Einheit aus Getriebe und Motorteil. Nicht selten ist das Getriebe also entweder im selben Gehäuse wie der Motor installiert oder es „dockt“ unmittelbar diesen an. Das Getriebe trägt maßgeblich dazu bei, dass die Antriebswelle mit hohem Tempo bewegt werden kann. Es gibt unterschiedliche Getriebevarianten, die in modernen Getriebemotoren eingesetzt werden. Meist handelt es sich dabei um Planeten-, Stirnrad-, Schnecken-, Dreh-, Schwenk- oder Kegelradgetriebe. Bei Letzteren steht jeweils die Achse der Abtriebswelle senkrecht zur Drehachse des Motors (vergleichbar also mit dem Schneckengetriebe), wohingegen die Achse beim Planetengetriebe der der Motor-Drehachse gleicht. Zwar ist die Achse der Abtriebswelle bei einem Stirnradgetroebe parallel angebracht, jedoch ist sie versetzt zur Drehachse des Motors positioniert. Wissenswert ist überdies, dass Getriebemotoren oftmals über ein Hand- oder Laufrad verfügen, sodass eine manuelle Betätigung gleichermaßen möglich ist. Produktkategorien Frequenzumrichter Generatoren Asynchrongeneratoren Synchrongeneratoren Elektromotoren Brandgasmotoren Bremsmotoren Drehstrommotoren Einphasenmotoren Getriebemotoren Gleichstrommotoren Kreissägemotoren Sondermotoren Elektrische Pumpen Motorschutzschalter Stromerzeuger Sanftanlaufgeräte Motorzubehör Produktsuche Suche nach:

. Heute steht das Unternehmen für Tradition und Qualität als Produzent für Fahrradgepäckträger, Schutzblechstreben und Befestigungsteile rund um das Fahrrad. Unsere hochwertigen Gepäckträger für Trekkingräder, Touring-Bikes oder Fahrradgepäckhalter für E-Bikes werden nach ISO 9001:2008 gefertigt und sind DEKRA zertifiziert. Seit 2000 erfolgt die Fertigung zusätzlich über ein Tochterunternehmen der Büchel-Gruppe in China.

- „Welcher Beton ist der richtige für mein Projekt?“ Während einige unserer Kunden mit ganz grundlegenden Fragen wie dieser auf uns zukommen, wissen andere Abnehmer bereits genau, welche Zusammensetzung, welche Körnung und welche Fertigkeitsklasse sie benötigen – und sie wissen, dass sie bei uns fündig werden. Egal, wo unsere Kunden am Anfang stehen: Wir holen sie dort ab, wo sie Unterstützung brauchen. Und wir bringen sie dorthin, wo sie landen möchten: Sei es bei einem reibungslosen Hausbau für die Familie, einer geplanten Wohnanlage im Grünen, bei anfallenden Renovierungen oder Sanierungen, bei Straßenbau, Großbaustellen oder Unterwasserbeton. Dafür bieten wir eine kompetente Beratung, basierend auf über 50 Jahren Erfahrung am Markt, einen unkomplizierten Service und beste Voraussetzungen – mit qualitativ hochwertigem Beton, eigenem Fuhrpark und eigenen Betonpumpen, verteilt auf 13 Produktionsstandorte in Deutschland. Und mit dem Wissen: Beton ist nicht gleich Beton Sie bauen in Sachsen-Anhalt? Saale Beton – zugehörig zur Firmengruppe Behrens – betreut Sie direkt vor Ort bei Ihren anstehenden Projekten. Unser fachkundiges Team produziert in zwei Werken, bei Landsberg/Bageritz und in Weißenfels OT Borau. Bei Fragen sprechen Sie uns gern an

Unsere Schaltanlagen fertigen wir in unserer Produktionsstätte auf einer Fläche von ca. 700 m². Durch die eigene Fertigung bleibt bis zum Ende der Projektphase ein hohes Maß an Flexibilität erhalten. Die geschaffenen Kapazitäten ermöglichen, kurzfristige Realisierungszeiten mit der gewohnten Termintreue einzuhalten. Alle Anlagen und Geräte werden vor ihrem Einsatz von uns genauestens geprüft. Die dadurch erlangte Qualität garantiert unseren Kunden einen langfristigen, zuverlässigen und störungsfreien Betrieb. Selbstverständlich werden nur Schaltgeräte von namhaften Herstellern eingesetzt. Gerne fertigen wir auch Niederspannungsschaltanlagen und Energieverteilungen individuell abgestimmt als reine Lohnarbeit bis hin zur vollständigen Auftragsabwicklung (Projektierung, Organisation der Montage, Inbetriebnahme). Unseren Kunden bieten wir zusätzlich in Lohnarbeit die Anfertigung von Ausbrüchen in Schaltschrank- und Pult-Gehäusen auf unserem modernen CNC-Bearbeitungszentrum an. Die Ausbrüche in den Stahl-, Aluminium-, Kunststoff- und Edelstahlgehäusen werden nach Ihren Angaben bzw. Ihren Zeichnungen automatisch in hoher Qualität gefräst. Hauptmerkmale Auftragsfertigung von Niederspannungsschaltanlagen nach Kundenplänen Spezialfertigung und Bestückung von Gehäusen nach Kundenvorgaben Verarbeitung von Edelstahlgehäusen Fertigung auf Montageplatte Fertigung im Lützesystem Einsatz von Markenfabrikaten Auslieferung weltweit, die Schaltanlagen der Ematik stehen in über fünfzig Ländern Unsere Schaltanlagenfertigung ist zertifiziert zum Bau und Labeln (File: E303737) von Schaltanlagen nach dem U.S.A Standard UL508a sowie nach cUL für den kanadischen Markt