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CNC-Fräsen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die in der modernen Fertigungsindustrie unverzichtbar ist. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen wird die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen gewährleistet, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik macht. Die CNC-Fräsen-Dienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Qualität aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Baugruppenmontage für den Maschinenbau inklusive Herstellung der einzelnen Komponenten Gutsfeld & Schneider liefert komplett montierte Baugruppen aus geschweißten Rahmen mit bearbeiteten Seitenteilen, Kopf- und Bodenplatten. Unsere Stärke liegt in der Kombination von Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung der Komponenten. Mit unseren kundenspezifisch gefertigten Baugruppen können Sie Ihre Projekte vereinfachen und kostengünstiger gestalten. Typischer Ablauf der Herstellung einer Baugruppe: Herstellung einer Schweißkonstruktion aus Stahlrohren CNC-Fräsen und CNC-Bohren der damit zu verbindenden Bauteile Pulverbeschichtung/Lackierung der einzelnen Bauteile Baugruppenmontage Diese Arbeitsschritte führen wir selbst aus, bis auf die Pulverbeschichtung. Für weitergehende Anforderungen arbeiten wir mit leistungsfähigen Partnern zusammen.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm bietet höchste Präzision und Qualität. Wir fertigen komplexe Frästeile für den Maschinen- und Anlagenbau, einschließlich Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt nach Kundenvorgaben. Unsere Expertise umfasst auch die Reduktion der Materialstärke großer Platten und die Herstellung von Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Drehteile aus Messing, wir fertigen Messingdrehteile aus allen gängigen Messinglegierungen in Klein-, Mittel- und Großserien. Messingdrehteile etc. mit großem Preisvorteil dank Rahmenverträgen -Effektives Bedarfsmanagement für Ihre benötigten CNC-Drehteile -Ihre Komponenten sind schnell am Ziel; wir bieten echte Just-in-time-Lieferung -Somit: Keine Lagerkosten bzw. unnötige Kapazitäten Bindung für Sie -CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche -Umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl- und Messingdrehteile sowie -Teile aus Kupfer, Aluminium, Titan, Tantal, Inconel und Hastelloy -Unternehmenseigene Dreherei mit bedarfsspezifischer Stückzahlenfertigung Ergänzende Services wie Sortimentierung und Montage nach Wunsch

Bestellen Sie CNC-Frästeile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Die Zindt GmbH bietet erstklassige Lohnfertigungsservices, spezialisiert auf die Bearbeitung von Großteilen in kleinen Stückzahlen. Unser Werkzeugbau ermöglicht präzise Metallbearbeitung in Stahl, Aluminium und anderen Werkstoffen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark können wir Dimensionen bis zu 2.200 x 1.600 x 600 mm und einem Portaldurchlass von 1.600 mm bearbeiten. Unsere Kompetenzen umfassen Prototypenbau sowie Kleinst- und Kleinserienfertigung, ab Losgröße 1. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen.

A complete FULL-SERVICE OFFER for food supplement with biotics for WEIGHT MANAGEMENT - Tailor-made and ready-to-market formulas - Available in : - Capsules (in blisters or bottles) - Powder in sticks - Oily bases in bottles with droper - Wide-ranging sourcing of biotics: generic or scientifically documented, from referenced to niche suppliers - Large, medium, and small batches: MOQ, lead times and controlled costs -Management of packaging items: boxes, blisters, pillboxes, bottles, bottle tops, etc.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet präzise und effiziente CNC-Dreharbeiten für die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir Komponenten, die höchste Anforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit erfüllen. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Spektrum an Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe. Wir sind in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien zu drehen und dabei enge Toleranzen zu gewährleisten. Unser Leistungsspektrum reicht von der Produktion von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten und der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach den Spezifikationen gefertigt wird. Unsere CNC-Dreharbeiten sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem Maschinenbau und vielen anderen Branchen, die höchste Präzision erfordern.

Wir übernehmen die Konstruktion und den Bau von Messlehren, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Messlehren sind darauf ausgelegt, die Genauigkeit und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Messlehren langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Manufacturing of standard and special screws made of plastic, planning and production of plastic turned parts and plastic milled parts of all kinds, realization of special and standard parts CNC turned parts made of plastic, Our CNC machining machines and other production facilities are also used as a plastic parts manufacturer. Depending on the application, these are better suited with their material properties than metallic screws or other turned and milled parts. Technical products made of plastic meet similarly high quality standards as our metallic items. We are happy to realize special and drawing parts for you to meet specific requirements of your next product line. Through tool and mold making, we are also well prepared for larger series productions. Manufacturing of standard and special screws made of plastic Planning and production of plastic turned parts and plastic milled parts of all kinds Realization of special and standard parts Implementation of your plastic parts according to drawing

CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir hochpräzise Drehteile und Fräßteile in allen bekannten Werkstoffen und Durchmessern. In Klein-, Mittel- und Großserien. Zerspanungstechnik für Sonderschrauben ist neben der Kalt- und Warmumformung die wichtigste Produktionsart. Spanende Fertigungsverfahren stellen die klassische Form der Herstellung von Schrauben, Bolzen und anderen Verbundelementen dar. Die spanende Formung von Schrauben bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile GmbH als erfahrener Fachbetrieb, mit dem Sie auch weitere Drehteile individuell und zu attraktiven Konditionen umsetzen.

Turned parts made of steel, production of simple to complex turned parts in small, medium, and large series. CNC turned parts in the best quality, for a variety of applications. The area of CNC turning is an important cornerstone of our activities. In the company-owned turning shop in Hamburg, we manufacture high-quality CNC turned parts for the most diverse applications and from many different materials, such as precision turned parts on behalf of mechanical engineering and as a supplier for the automotive industry, for shipbuilding and aircraft construction, medical technology, or marine technology.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

CNC-Frästeile aus Stahl, CNC-Frästeile aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan, Inconel, Hastelloy und Tantal. Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch. Aufgrund unserer großen Erfahrung und der technischen Kapazitäten haben wir die Möglichkeit, die unterschiedlichsten Auftragsvolumina abzubilden – für maximale Flexibilität. CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind speziell auf die Anforderungen dieser Branche zugeschnitten. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt robuste und präzise Bauteile, die in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Von komplexen Geometrien bis hin zu einfachen Komponenten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau sind für ihre hohe Belastbarkeit und exakte Ausführung bekannt und tragen zur Optimierung Ihrer Maschinen und Anlagen bei. Mit unserer Expertise und unseren modernen Fertigungskapazitäten garantieren wir Ihnen Bauteile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Unsere CNC-Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Sie werden mit modernsten CNC-Maschinen gefertigt und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern, wie sie in der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Werkzeugbau benötigt werden. Bei Maschinentechnik Köberle GbR legen wir besonderen Wert auf eine sorgfältige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Präzision garantieren wir, dass unsere CNC-Präzisionsfrästeile höchsten Anforderungen gerecht werden.

Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR revolutionieren die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen. Mit unserer fortschrittlichen 5-Achsen-Technologie können wir Werkstücke in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, was die Effizienz steigert und die Genauigkeit maximiert. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik Anwendung finden. Unsere CNC-5-Achsen-Maschinen ermöglichen es uns, Bearbeitungsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu minimieren und eine herausragende Oberflächenqualität zu erzielen.

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Frästeile werden mit modernster 5-Achsen-Technologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Durch die Möglichkeit, Werkstücke in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, erreichen wir eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung ohne die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten. Diese Bauteile finden in Branchen Anwendung, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unserer 5-Achsen-Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.

Baugruppenmontage ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, bei dem verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammengefügt werden. Diese Dienstleistung ist besonders wichtig in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie, wo komplexe Systeme aus zahlreichen Einzelteilen bestehen. Eine effiziente Baugruppenmontage kann die Produktionskosten senken und die Markteinführungszeit verkürzen. Die Baugruppenmontagedienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Effizienz aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Unsere Produktion setzt auf moderne Fertigungsanlagen und ein motiviertes Mitarbeiterteam, um höchste Qualität und Termintreue zu gewährleisten. Wir fertigen Doppelbodensysteme nach Ihren spezifischen Anforderungen und sorgen dafür, dass alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind. Unsere langjährige Erfahrung ist der Garant für die Zuverlässigkeit unserer Produkte.

Bestellen Sie CNC-Drehteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Wir bieten die Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Vorserien- sowie Kleinserienproduktion, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Für größere Vorhaben arrangieren wir die Lieferantensuche, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Materialien und Dienstleistungen erhalten. Unsere Expertise in der Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen garantiert höchste Qualität und Langlebigkeit der Produkte.

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz und Herstellung im Saarland fertigt neue Getriebetypen und kann Ihnen kundenspezifische Planetengetriebe und Stirnradgetriebe und sogar Planetenwinkelgetriebe neu herstellen. Von der Getriebekonstruktion, über den Getriebebau bis zur Auslieferung bleibt alles in einer Hand. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Die beigefügten Fotos zeigen einen Ausschnitt von verschiedenen Getriebetypen, die wir herstellen können. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage und Referenzen zu Branchen im persönlichen Gespräch. Bei Auslieferung werden die Getriebe noch auf dem eigenen Prüfstand validiert. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

Maschinentechnik Köberle GbR bietet umfassende Lohnfertigungslösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit unserem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, eine breite Palette an Fertigungsprozessen anzubieten, darunter CNC-Fräsen, Drehen, Bohren und mehr. Unsere Lohnfertigung zeichnet sich durch hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und höchste Präzision aus. Ob Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung – wir übernehmen die komplette Produktion Ihrer Bauteile, von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle. Durch unsere sorgfältige Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen entspricht und höchsten Qualitätsstandards gerecht wird. Unser Ziel ist es, Ihnen eine kosteneffiziente und zuverlässige Fertigungslösung zu bieten, die Ihre Produktionskapazitäten optimal ergänzt.

Groß- und Einzelhandel Teichzubehör Hersteller PP-Trommelfilter, Sonderanfertigungen Hälterungsbecken

Designtechniken für die Optimierung Ihrer 3D Druck Bauteile Die Additive Fertigung zeichnet sich durch eine enorme Gestaltungsfreiheit aus, welche mit einem speziellen Design, dem sogenannten „Design for Additive Manufacturing (DfAM)“, bestmöglich ausgenutzt werden kann. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, was genau man unter DfAM versteht und zeigen Ihnen einige Konstruktionstechniken auf, mit welchen Sie das Beste aus Ihren 3D Druck Bauteilen herausholen können. Was ist DfAM? Unter DfAM versteht man die Methode und Fähigkeit, Bauteile, Produkte und Komponenten für die Additive Fertigung mit 3D Druckern zu konstruieren oder umzugestalten, so dass diese günstiger, schneller und effektiver hergestellt werden können. Im Gegensatz zu traditionellen Fertigungstechniken ermöglicht es die Additiven Fertigung, komplexere Geometrien zu erstellen und gleichzeitig Materialverbrauch und Gewicht von Produkten zu reduzieren. Da die Additive Fertigung deutlich weniger Fertigungsbeschränkungen unterliegt als herkömmliche Herstellungsverfahren wie Spritzguss oder CNC-Bearbeitung, eröffnen sich durch sie völlig neue Denkweisen hinsichtlich des Designs. Bei DfAM geht es daher nicht nur darum, bestehende Modelle für die Herstellung mittels 3D Druckern abzuändern. Die Idee ist vielmehr, Bauteile komplett neu zu denken und zu erschaffen und dadurch zu verbessern und zu optimieren. Zusätzlich kann sich DfAM auch positiv auf den gesamten Herstellungsprozess auswirken. Mit dem passenden Design können etwa Montagezeiten verkürzt und die Komponentenanzahl reduziert sowie letztendlich Zeit und Geld eingespart werden. Warum lohnt sich DfAM? Die schon angesprochene enorme Gestaltungsfreiheit der Additiven Fertigung ist sicherlich einer der größten Vorteile dieser Herstellungsmethode. DfAM, und damit verbunden die Anwendung passender Konstruktionsregeln, helfen dabei, diese Gestaltungsfreiheit voll auszuschöpfen, was weitere Vorteile mit sich bringt. Durch DfAM können so beispielsweise aus weniger Material stabilere und langlebigere Bauteile produziert werden, wodurch Kosten reduziert werden können. Zudem kann es durch die Möglichkeit von Bauteilkonsolidierungen dazu beitragen, dass Montageprozesse überflüssig werden und so wiederum zu Kosten- und Zeiteinsparungen beitragen. Da Änderungen am Design von AM Bauteilen jederzeit und relativ problemlos möglich sind, kann Ihnen DfAM außerdem zu größerer Anpassungsfähigkeit und Flexibilität verhelfen. Designtechniken für die Additive Fertigung Damit Sie die Designmöglichkeiten für die Additive Fertigung bestmöglich nutzen und den größtmöglichen Vorteil daraus ziehen können, möchten wir Ihnen im Folgenden einige Techniken vorstellen, die dafür geeignet sind: 1. Topologieoptimierung Bei der Topologieoptimierung wird computergestützt eine optimale Geometrie eines Bauteils erzeugt. Dabei kommen intelligente Algorithmen zum Einsatz und es werden verschiedene Rahmenbedingungen, wie beispielsweise die Krafteinwirkungen auf das Bauteil vorgegeben. Die so erzeugten Strukturen sind häufig an Vorbilder aus der Natur angelehnt und jeweils für einen bestimmten Anwendungsfall, wie z.B. extremen Leichtbau, optimiert. Zudem kann durch diese auch das eingesetzte Material sehr effektiv reduziert werden, was häufig mit deutlichen Kosteneinsparungen einhergeht. Zu beachten ist, dass für Topologieoptimierungen meist jedoch zusätzliche, kostenpflichtige Software benötigt wird. 2. Generatives Design Generatives Design ist ein iterativer Prozess, bei welchem ebenfalls spezielle Software eingesetzt wird, um optimierte Bauteile zu erhalten. Während bei der Topologieoptimierung ein Bauteil optimiert wird, indem Änderungen an einem bereits bestehenden Modell

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz im Saarland bietet fachkompetente Getriebeherstellung und Getriebebau sowie individuelle Fertigung und Neukonstruktion der Sondergetriebe an. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: PW Hueber ist Top Company 2024! Zum zweiten Mal in Folge gehören wir zu den Top 5% der beliebtesten Unternehmen auf kununu. Wir freuen uns sehr über das Top Company Award. Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk, Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.