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Eurobalt Engineering is producing different forged and machined components such as glands, pistons, bushes, caps and housings among others. These parts are manufactured based on the customer technical requirements. Our capacities allow us to manufacture components of hydraulic cylinders of any difficulty and precision according to your demand.

Wir fertigen Einwegpaletten und individuelle Ladungsträger. Bei uns erhalten Sie Lademittel in allen Stückzahlen – auch Kleinstmengen – aus eigener Produktion. Kurzfristig und in hoher Qualität.

Die Kernkompetenz der TLS Anilox GmbH liegt in der Fertigung von Anilox Walzen und Sleeves, deren Lasergravur und Veredelung für die Druck- und Beschichtungsindustrie herausragend ist. Wir profitieren von umfangreicher Erfahrung im Flexo-Druck, im Labelbereich und den Speziallackierungen im Offset-Druck. Darüber hinaus erfüllen wir ebenso die Anforderungen für spezielle Anwendungen, wie z. B. Dekordruck oder Beschichtungen. Die bewährten keramischen Beschichtungen von Rasterwalzen bieten einen extrem guten Verschleißschutz. Dennoch loten wir für Sie weitere Optimierungspotentiale aus. In einem Entwicklungsprozess konnte unsere Forschungs- & Entwicklungsabteilung die Restporosität der Keramikschicht überwinden und in den grenzenlosen Bereich der feinsten Lineaturen vordringen. Das Ergebnis ist eine kleine Revolution. Wir haben sie „TeroLux“ getauft. Die innovative Schicht „TeroLux“ bietet eine gelungene Alternative zur herkömmlichen Keramikschicht. „TeroLux“ zeichnet sich durch hervorragende Druckergebnisse, hohe Standzeiten und kurze Reinigungsintervalle aus. Die TLS Anilox GmbH ist aktiv in verschiedenen Forschungs- & Entwicklungsprojekten. Zusammen mit der Bundesregierung lanciert sie derzeit ein innovatives Förderprojekt.

Ob Rennwagen oder Classic Car, Rennboot oder historischer Traktor: Viele unserer Kunden finden Gefallen an Oldtimern und anderen hochwertigen Fahrzeugen. Wir produzieren mit modernstem Know-how Ihr Wunschersatzteil – für Oldtimer, Rennwagen, Motorräder, Traktoren, LKW oder Boote. Wertvolle und seltene Fahrzeuge brauchen oftmals individuelle Sonderkomponenten, die es nicht von der Stange gibt. JUNG Gummitechnik fertigt mit modernstem Know-how und viel Fachkenntnis Ihr Wunsch-Ersatzteil. Schläuche, Krümmer oder Formteile mit und ohne Spezialgewebeeinlagen kommen hier zum Einsatz. Höchste Prämisse hat hierbei die Qualität und Originalität dieser High-End-Produkte. Gerne beraten wir Sie von der Entstehungsphase bis zur Serienreife des jeweiligen Bauteils. Nehmen Sie dazu gerne unsere individuelle Beratung und die Kompetenz unserer Mitarbeiter:innen in Anspruch. Wir konfektionieren jede Art von Ersatzteil oder Bauteil aus Weichgummi oder Gummi-Metall-Verbindungen, speziell angepasst an den jeweiligen Einsatzbereich im Fahrzeug. Gemäß dem spezifischen Anforderungsprofil empfehlen wir unseren Kunden den idealen Werkstoff für das Bauteil aus unserem breiten Materialspektrum, wir setzen alle marktüblichen Elastomere ein. Unsere Ersatzteile für den Motorsport sind resistent gegen Witterung, Druck und aggressive Medien wie Mineralöle und Fette. Wir passen unsere hochleistungsfähigen Ersatzteile einsatzspezifisch an und bauen auch ausgebaute Ersatzteile nach. Unsere Ersatzteile für den Motorsport sind langlebig und von guter Funktionalität, weisen hervorragende Eigenschaften auf und halten auch bei extremer Beanspruchung zuverlässig.

Wir sind Ihr Kompetenzpartner im Bereich des Rapid Prototyping. Erhalten Sie als Ergebnis unserer Entwicklung funktionsfähige Prototypen. Als elektrotechnischer Dienstleister sind wir nicht nur Ihr Partner in der Entwicklung von kundenindividuellen Baugruppen, Geräten und Systemen, sondern auch Ihr zuverlässiger Partner in der vorbereitenden Fertigung. Damit Sie einen Gesamtüberblick über Funktionen und Eigenschaften des entwickelten Geräts haben, fertigen wir für Sie in kürzester Zeit Einzelstücke und Gerätemuster. Bei der Bestückung der PCB-Leiterplatten legen wir großen Wert auf die Qualität der verbauten Bauteile und arbeiten nur mit zuverlässigen Lieferanten zusammen. Im Rahmen des Qualitätsmanagements werden Ihre Produkte nach der Entwicklung auf Hardware- und Softwarefehler untersucht. Außerdem stellen wir die Zuverlässigkeit der Geräte durch Langzeittests sicher. Die Entwicklung solider und geprüfter Prototypen ist damit die Basis für prozesssichere Produkte, die in großen Stückzahlen gefertigt werden. Das sichert Ihre Investitionen in neue Produkte auch langfristig ab. Auf Wunsch unterstützen wir gern bei der Entwicklung geeigneter Produktionskapazitäten für die Serienfertigung Ihrer Produkte. Wir begleiten Sie im gesamten Projekt – von der Projektskizze bis zur dauerhaften Serienauslieferung.

Dort, wo absolute Zuverlässigkeit zählt, fühlen sich auch unsere Drehteile wohl. So zum Beispiel in Ventilen für die chem. Industrie, in Wasserstoff-Betankungsanglagen sowie in Gas- und Dieselmotoren.

In unserem Testrack TEX09 stehen 18 Steckplätze für applikative Boards zur Verfügung. Für eine Applikation werden überlicherweise nur einige wenige Steckplätze benötigt. Daher sind Steckplätze frei und weitere Applikationen können im System untergebracht werden. Eine wirtschaftlich optimale Verwendung des Testsystems für mehrere Projekte ist daher möglich. So konnten wir auch für den Automotive-Kunden kostengünstig eine weitere Applikation im System unterbringen. Dabei handelt es sich um eine ECU für das automatische Zuziehen von Fahrzeugtüren. Die beiden Applikationen stehen nebeneinander und sind ohne Umrüstaktionen sofort über die Systemsoftware Tecap SPACE anwählbar. Sicht auf die Seite der Applikation. Zu sehen ist das Verbindungskabel für das Türsteuergerät und die Anschlüsse für den Duplexadapter der weiteren Applikation. Duplex Adapter mit asynchroner Schubladen-Bedienung

Wir erfüllen täglich höchste Kundenansprüche betreffend technische Anforderungen, Oberflächenbehandlung und flexibler Lieferlogistik.

Durch den Einsatz moderner CNC Technik sind wir in der Lage, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unter verwendung von AutoCad und SolidWorks können auch spezielle Bauteile konstruiert und gefertigt werden. Durch den vollautomatischen Ablauf ist auch die Serienfertigung von Teilen möglich.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei zeratec® bieten wir umfassende Prototypenbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Prototypen mit höchster Präzision und Qualität zu erstellen. Wir verstehen die Bedeutung von Schnelligkeit und Flexibilität in der Produktentwicklung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und die Validierung von Designs. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Prototypenfertigung Von der Idee bis zur Realisierung bietet Zeratec umfassende Unterstützung in der Prototypenfertigung. Die individuelle Beratung ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für innovative Produkte in kleinen Stückzahlen. Keywords: Prototypenfertigung, maßgeschneiderte Lösungen, kleine Stückzahlen, Entwicklung, industrielle Prototypen, CNC-Prototypen, Maschinenbau, Innovation, Produktentwicklung, Prototypenherstellung, kundenspezifische Fertigung, Rapid Prototyping, Fertigungsberatung, Prototypenbau, Serienreife.

Der Sondermaschinenbau ist ein spezialisiertes Feld, das maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen für spezifische Anwendungen entwickelt. Bei zeratec® bieten wir umfassende Sondermaschinenbau-Dienstleistungen an, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Präzision und Qualität zu entwickeln. Wir verstehen die Bedeutung von Innovation und Flexibilität in der Maschinenentwicklung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung neuer Maschinen und Anlagen, die spezifische Anforderungen erfüllen müssen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: Prototypenfertigung, maßgeschneiderte Lösungen, kleine Stückzahlen, Entwicklung, industrielle Prototypen, CNC-Prototypen, Maschinenbau, Innovation, Produktentwicklung, Prototypenherstellung, kundenspezifische Fertigung, Rapid Prototyping, Fertigungsberatung, Prototypenbau, Serienreife.

Kleinserienproduktion Zeratec fertigt Kleinserien mit einem hohen Maß an Flexibilität und Präzision. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik können Serien mit variierenden Designs und komplexen Anforderungen gefertigt werden. Keywords: Kleinserienproduktion, CNC-Technik, Serienfertigung, komplexe Anforderungen, variable Designs, industrielle Fertigung, Kleinserien, Maschinenbau, Präzision, Bauteilfertigung, Serienproduktion, flexible Fertigung, Kleinserienaufträge, Metallverarbeitung, präzise Serien.

Fräsen: 3 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG] X= 1100mm Y= 600mm Z= 530mm 1 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG Spindeldrehzahl: 18000 1/min] X= 1100mm Y= 600mm Z= 610mm 2 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG Spindeldrehzahl: 12000 1/min] X= 1100mm Y= 600mm Z= 610mm 1 Stck. Pos Mill C1050 [Aufspanngewicht: 700 KG] X= 1050mm Y= 530mm Z= 700mm 1 Stck. Pos Mill H800 U [Aufspanngewicht: 1200 KG Spindeldrehzahl: 18000 1/min Rundtisch: 800 mm Schwenkbereich: +120° / -120°] X= 670mm Y= 820mm Z= 600mm Drehen: 1 Stck. Doosan Puma 2600LM Ø= 376mm Z= 1280mm 1 Stck. DMG CTX 310 ecoline Ø= 200mm Z= 455mm 1 Stck. PROMAX E 450 L Ø= 485mm Z= 1250mm 1 Stck. DMG CLX 310 mit Stangenlader Ø= 200mm Z= 455mm Schleifen: 1 Stck. ELB Flachschleifmaschine X= 1000mm Y= 500mm Z= 400mm Drahterodieren: 1 Stck. AgieCharmilles Cut300 = 550mm Y= 350mm Z= 400mm U= 550mm V= 350mm 1 Stck. AgieCharmilles Cut300SP X= 550mm Y= 350mm Z= 400mm U= 550mm V= 350mm Sägen: 1 Stck. KASTOwin A3.3 Ø= 330mm Messen: 1 Stck. Mitutoyo CRYSTA-Apex S7106 X= 700mm Y= 1000mm Z= 600mm

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Die CNC-Bearbeitung ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste CNC-Technik ein, um eine Vielzahl von Materialien, von Kunststoff bis Titan, zu bearbeiten. Unsere Expertise in der CNC-Bearbeitung garantiert, dass wir selbst die anspruchsvollsten Projekte termingerecht und in höchster Qualität umsetzen können. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen können wir eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen anbieten, darunter Fräsen, Drehen und Erodieren. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Großserien effizient zu produzieren. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrttechnik, die auf Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen.

zeratec® bietet eine breite Palette von Sägen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von Werkstücken in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglichen die Sägen von zeratec® eine effiziente und zuverlässige Produktion. Die Sägen von zeratec® sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, die Effizienz steigern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Erodieren Mit Drahterodiermaschinen fertigt Zeratec hochpräzise Werkstücke, besonders geeignet für Materialien, die schwer zu fräsen sind. Diese Technik gewährleistet feinste Schnitte und präzise Formen bei komplexen Bauteilen. Keywords: Drahterodieren, Erodiermaschine, präzise Werkstücke, Metallbearbeitung, Feinschnitt, Bauteilbearbeitung, komplexe Formen, Erodiertechnik, schwer bearbeitbare Materialien, Präzision, elektrische Entladung, industrielle Fertigung, Schneidtechnik, Metallzerspanung, Werkzeugbau.

Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und wiederholbare Prozesse zu gewährleisten. Bei zeratec® bieten wir umfassende Vorrichtungsbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Vorrichtungen mit höchster Präzision und Qualität zu entwickeln. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung von Vorrichtungen, die spezifische Anforderungen erfüllen müssen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Fertigungsmessgeräte bue-fix finden seit Jahrzehnten aufgrund Ihrer Robustheit, Genauigkeit und Flexibilität Ihren Platz in Ihrer Fertigung. Bisher war der absolute Messweg auf 25 mm begrenzt. Die neue Generation hat nun einen unschlagbaren absoluten Messweg von 50 mm. Durch die konstante Messkraft über den gesamten Weg ist der Bedienereinfluß nahezu ausgeschlossen. Die einfache Anwendung wird auch Sie und Ihre Mitarbeiter überzeugen. Diese Fertigungsmessgeräte benötigen keine Umbauzeiten und sind intuitiv leicht zu bedienen. Die mechanische Ungenauigkeit beträgt hierbei nur +/- 0,5 µm.

Wir empfehlen dieses Verfahren, wenn Sie wenige Teile in hoher Qualität ähnlich der Serien-Spritzguss Produktion benötigen. Zudem bieten wir Ihnen hier eine erhebliche Material und Farbvielfalt. Mit Vakuumguß produzieren wir Ihre Produkte in Kleinserien: Basis für das Vakuumguß Verfahren ist eine Silikonform und ein Urmodell das meistens ein Stereolithografieteil ist. Die Gußform wird dann später mit flüssigen Kunststoffen befüllt. In diesen eigens für ein Werkstück erstellten Silikon-Formen werden Kunststoffteile unter Unterdruck gegossen. Durch das Vakuum entsteht dann ein hochwertiges Modell und mit dem Vakuumguss-Verfahren können einzelne Teile mit einfacher Geometrie in Serienqualität erstellt werden. Der Vakuumguß ermöglicht den Einsatz verschiedener Materialien: Trotz der guten Qualität der Teile ist dieses Verfahren recht aufwendig, da zunächst ein Rohling für die Herstellung einer Form benötigt wird. Diese Formen haben relativ kurze Standzeiten und müssen oftmals bereits nach 20 bis 30 Nutzungen neu hergestellt werden. Nachteilig ist auch die lange Produktionszeit, welche durch die manchmal mehrstündigen Abkühlzeiten bedingt sind. Wir empfehlen dieses Verfahren, wenn Sie wenige Teile in hoher Qualität ähnlich der Serien-Spritzguss Produktion benötigen. Zudem bieten wir Ihnen hier eine erhebliche Material und Farbvielfalt. Es können aber auch glasfaser verstärkte Kunststoffe oder aber auch Pu-Schaum verwendet werden. Dadurch stehen Ihnen besonders robuste Modellvarianten zur Verfügung. Auch Gummiteile oder Verlustmodelle für das Ausschmelzverfahren können auf diese Weise erzeugt werden.

Dieses Verfahren eignet sich besonders bei komplexen Bauteilen, die sonst aus mehreren Komponenten aufwendig zusammen gebaut werden müssten. Bei diesem Verfahren wird Kunststoff- oder Metallpulver in dünnen Schichten mit einem Laser verschmolzen. Das Werkstück entsteht Schicht für Schicht in einem Pulver-Bad in dem auch komplizierte Werkstücke mit umfangreichen und sonst schwer zu bauenden inneren Geometrien verwirklicht werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei komplexen Bauteilen, die sonst aus mehreren Komponenten aufwendig zusammen gebaut werden müssten. Die Festigkeiten sind hoch und die Fertigungszeiten kurz. Aufgrund der direkten Ansteuerung der Maschinen aus den Konstruktionsdaten können schnell und preisgünstig nicht nur Prototypen sondern auch mittelgroße Serien hergestellt werden. Mit Laser Sintern (SLS) werden nicht nur Prototypen und Modelle hergestellt: Laser Sintern diente anfangs zur Erstellung von Prototypen und Modellen. Heute werden im Rahmen des e-manufacturing oder rapid manufacturing Teile in Klein- und Mittelserien gefertigt. Das Laser-Sintern ist unseres Erachtens kein konkurrierendes Herstellverfahren zum Spritzguss. Vielmehr wird es dort eingesetzt, wo schnell und flexibel Teile benötigt werden. Beim Laser-Sintern entfällt die Herstellung eines Gießwerkzeugs. In der Fertigung erübrigen sich im Vergleich zum Spritzguss der Werkzeugwechsel und die Rüstzeiten. Die macht sich bei kleinen und mittleren Losen positiv bemerkbar. Ebenso reduziert sich der Materialverbrauch, der bei spanenden oder spritzenden Verfahren in der Regel höher ist. Bei Großserien ist der Spritzguss jedoch kostengünstiger, wenn keine komplexen Geometrien benötigt werden. Lasersinter-Produtkte auch im Kampfjet F18: Bekannte Anwendungen für Laser-Sintern sind Bauteile des Kampfjet F18 Hornet von Boing. Wir erreichen mit dem Laser-Sinter-Verfahren Genauigkeiten, die in der Norm ISO 2768 definiert sind. Die genaue Tolleranzklasse (m bis sg) erfragen Sie bitte bauteilspezifisch. Die Arbeitsräume unserer Maschinen erlauben Werkstücke bis zu einem Volumen von 700 x 380 x 580 mm zu bauen. Größere Teile werden in der Regel mehrteilig realisiert. Standardmäßig verwenden wir beim Laser-Sintern folgende Kunststoffe: • Polyamid PA 12 (auch gefüllt mit Glas, Aluminium, Carbon) • Polyamid PA 11 • PEEK Wir fertigen aus folgenden Metallen: • Werkzeugstahl 1.2709 • Edelstähle 17-4, 15-5 und 316L • Kobalt-Chrom-Molybdän Superlegierung UNS R31538 CoCrMo • Nickel-Basisstähle Inco 625, 718, Hast X und C263 • Titan • Titan-Legierung Ti4Al6V Andere Materialien können wir individuell abstimmen. Neben unbehandelten Teilen können wir Bauteile in gleitgeschliffener, infiltrierter, (in RAL-Farben) pulverbeschichteter oder metallisierter Ausführung liefern.

Unsere Prüfvorrichtungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Zuverlässigkeit in Ihren Qualitätskontrollprozessen zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass jede Prüfvorrichtung langlebig und zuverlässig ist. Ob für die Automobilindustrie, die Elektro-/Halbleitertechnik oder die Nahrungsmittelindustrie – unsere Prüfvorrichtungen erfüllen die höchsten Standards. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem Engagement für Qualität können Sie sicher sein, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Prüfanforderungen erhalten. Wir bieten auch Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Prüfvorrichtungen zu verlängern und die Effizienz Ihrer Qualitätskontrollprozesse zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Qualitätsziele erreichen.

Lohnfertigung mit modernster CNC-Technik. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich CAD/CAM und CNC-Technik sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise Lohnfertigung und moderne CNC-Bearbeitung. Dank leistungsstarker CAD/CAM-Systeme fertigen wir komplexe Bauteile effizient und in höchster Qualität. Ob einfache 2D-Zeichnungen im DXF-Format oder hochkomplexe 3D-Modelle – unsere Softwarelösungen und unser Team garantieren optimale Ergebnisse. In unserer Fräs- und Drahterosionsabteilung setzen wir modernste CNC-Technologien ein, um eine perfekte Verbindung zwischen Programm und Endprodukt zu schaffen. Unsere fortschrittlichen Systeme sorgen für höchste Präzision in der Frästechnik sowie im CNC-Drehen und gewährleisten damit eine effiziente Fertigung. Mit diesen modernen Werkzeugen bieten wir Ihnen präzise Lohnfertigung und maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise in Frästechnik, CNC-Drehen und CNC-Erodieren, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Unsere Stanzwerkzeuge garantieren höchste Präzision und Effizienz in Ihrer Produktion. Wir bieten eine breite Auswahl, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, und nutzen modernste Technologien sowie hochwertige Materialien, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Ob in der Automobilindustrie, Elektro-/Halbleitertechnik oder Nahrungsmittelindustrie – unsere Werkzeuge erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Stanzanforderungen. Unsere Wartungs- und Reparaturdienste verlängern die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und maximieren die Effizienz Ihrer Produktion. Funktionsweise: Stanzwerkzeuge werden in Pressen verwendet, um Bleche oder andere Materialien präzise zu schneiden oder zu verformen. Ein Stanzwerkzeug besteht aus Matrize (Unterteil) und Stempel (Oberteil). Der Stempel formt oder schneidet das Material durch die Matrize. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die Massenproduktion wiederholgenauer Bauteile. Anwendungsbereiche: Stanzwerkzeuge werden in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und Konsumgüterproduktion eingesetzt, z.B. für Karosserieteile, Metallgehäuse und Klammern. Sie sind aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl gefertigt, um den hohen Belastungen standzuhalten.

Unser Werkzeugbau-Service bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir decken ein breites Spektrum an Werkzeugen ab, von einfachen Stanz- und Einlegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbund- und Transferwerkzeugen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Dabei setzen wir auf hochfeste Pulverstähle und modernste Beschichtungstechnologien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Neben der Konstruktion und Fertigung bieten wir umfassende Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und die Betriebszeiten Ihrer Produktionslinien zu maximieren. Unsere Ersatzteilversorgung sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Der Begriff „Werkzeugbau-Service“ bezieht sich auf die Entwicklung, Herstellung und Instandhaltung von Werkzeugen, die in der industriellen Produktion unverzichtbar sind. Zu diesen Werkzeugen zählen unter anderem Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen und Schneidwerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen und Produkten benötigt werden. Diese Werkzeuge müssen extrem präzise und langlebig sein, um den hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden. Unser Service geht über die reine Fertigung hinaus: Wir bieten eine umfassende Betreuung, die die regelmäßige Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge umfasst. So stellen wir sicher, dass die Werkzeuge stets den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht werden und ihre volle Effizienz behalten. Der Werkzeugbau-Service ist in zahlreichen Industriezweigen unerlässlich, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Elektronikfertigung sowie die Konsumgüterproduktion. In all diesen Bereichen spielen präzise Werkzeuge eine Schlüsselrolle, da sie die Qualität und Präzision der produzierten Teile maßgeblich beeinflussen. Zusammenfassend bieten wir im Werkzeugbau-Service: - Entwicklung und Konstruktion nach spezifischen Anforderungen - Fertigung mittels hochpräziser Maschinen wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren - Regelmäßige Wartung und Instandhaltung zur Maximierung der Lebensdauer - Ersatzteilversorgung und Reparaturen zur Minimierung von Ausfallzeiten Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie gewährleisten wir, dass Ihre Produktionswerkzeuge stets zuverlässig und effizient arbeiten.

CNC-Drehen: Präzision und Effizienz für Ihre Produktion Unser CNC-Drehen Service bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung Ihrer Produkte. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und fortschrittlicher Technologie fertigen wir komplexe Formen und Konturen mit größter Genauigkeit. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer CNC-Drehmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. CNC-Drehen ist ideal für die Serienproduktion präziser, zylindrischer Teile wie Wellen, Buchsen und Ringe. Der Prozess ermöglicht das Bearbeiten rotierender Werkstücke mit extremen Toleranzen und wiederholbarer Qualität. Unsere Services umfassen: Auswahl geeigneter Materialien und Werkzeuge Überwachung und Qualitätskontrolle Erstellung kundenspezifischer Prototypen CNC-Drehen findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Mit unserem CNC-Drehen Service optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern Ihre Effizienz – Präzision ist unser Markenzeichen.

CNC-Fertigung und 5-Achs Fräsen für höchste Präzision und Effizienz Unser CNC Fräsen Service bietet Ihnen präzise und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und innovativen Technologien wie HPC (High Performance Cutting) und HSC (High Speed Cutting) gewährleisten wir, dass Ihre Produkte mit höchster Genauigkeit gefertigt werden. Unsere fortschrittlichen CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Besonders im 5-Achs Fräsen bieten wir eine flexible und exakte Bearbeitung komplexer Geometrien. Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer Expertise in der Zerspanung können Sie auf Lösungen vertrauen, die Ihre CNC-Fertigung effizient und präzise gestalten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen.

Teilefertigung im Stanzverfahren SATTELFEST BEI STANDARDS Das Stanzen gehört bei LOHR technologies seit jeher zum Arbeitsalltag. Ein Grund dafür ist, dass innerhalb unserer Fertigungsprozesse je nach Struktur und Funktion des Endproduktes sehr oft gestanzte Teile eingesetzt werden. Außerdem haben wir einen Kundenkreis, der speziell an der Lieferung von Stanzteilen interessiert ist, die präzise nach Zeichnung von uns gefertigt werden. FIT FÜR HÖCHSTE ANFORDERUNGEN Mit der Anschaffung zweier neuer Feinstanzpressen der Marke Schmid im Jahre 2014 gewinnt der Produktionszweig Stanzen/Feinstanzen für uns und unsere Kunden massiv an Bedeutung. Wesentlicher Vorteil: Das Feinstanzen (Feinschneiden) erlaubt die Fertigung von hochpräzisen Teilen im Glattschnitt, erspart jede Nachbearbeitung und optimiert so das Ergebnis der Wertschöpfungskette. Damit avanciert LOHR technologies auch in diesem Bereich zu einem verlässlichen, prozessorientierten Partner, der hinsichtlich Präzision, Nullfehlerstrategie und Lieferbereitschaft mit Spitzenleistung überzeugt.

Albert-Frankenthal GmbH Die im November 2011 gegründete KBA-Tochter Albert-Frankenthal GmbH entstammt dem Frankenthaler Werk der Koenig & Bauer AG und stellt Kernkomponenten für die KBA-Drucktechnik her. Die Fertigungs-Gesellschaft konzentriert sich auf die Herstellung von Teilen mit höchsten Anforderungen in puncto Präzision und Qualität. Das Spektrum umfasst dabei sowohl prismatische wie auch rotationssymetrische Teile. In unserem Unternehmen bieten wir Ihnen Fertigung auf höchstem Niveau an: • Fertigung Walzen • Fertigung prismatische Teile • Fertigung Teile "Rund" • Beschaffung / Logistik

Wir fertigen Industrieschilder für alle Branchen. Vorwiegend in Aluminium, Edelstahl, Respoal, Kunststoff und Messing. Industriebeschilderung hat viele Facetten. Das fängt mit einem Kabelschild an und setzt sich bis zum Typenschild fort. Die Gravurschilder aus Aluminium und Edelstahlschilder mit Laserbeschriftung sind neben den Alu Schilder mit Eloxalunterdruck, lösemittelfest und sehr kratzbeständig, sind ausgesprochene Klassiker der Industrieschilder. Skalenschilder oder gefräste Kennzeichnungsschilder mit einer bestechenden Optik und Haltbarkeit bieten für alle Verwendungszwecke Lösungen. Die Kennzeichnung von Schalter, Kabel und Anlagen und Maschinen ist unser Thema, gerne beraten wir Sie umfassend und Zielführend zur gewünschten Beschilderung. Metall: Beschriftung haltbar Bedruckte Schilder: mit Wechseltexten und QR Code Individuelle Beschilder: pümktlich und günstig