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Häwitool nutzt seine umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau, um komplexe und qualitativ hochwertige Teile in der Lohnfertigung herzustellen. Wir arbeiten mit höchster Effizienz und Leidenschaft, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgerichtet, optimale Ergebnisse in kurzer Zeit zu liefern, unterstützt durch unseren hochmodernen Maschinenpark.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.

Die Serienherstellung bei Häwitool umfasst die Produktion von Teilen aus Metall oder Kunststoff in Klein- bis Großserien. Wir verwenden modernste Technologien und Maschinen, um die Herstellung effizient und präzise zu gestalten. Zusätzliche Dienstleistungen wie Montage, Etikettierung, Oberflächenbehandlungen und individuelle Verpackungen ergänzen unser umfassendes Angebot, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden.

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Elektrodenfertigung Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Der Stahlbandantrieb von MANSER kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein Zahnriemenantrieb nicht ausreicht, beispielsweise wegen „Spiel“, Dehnung, Reibung oder Lärm. Das mit einer neuartigen Perforation versehene Stahlband wird formschlüssig durch eine verzahnte Antriebsrolle angetrieben. Breite: von 30 mm bis 80 mm Länge: von 500 mm bis 3'000 mm Material: rostbeständiges Stahlband

Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen .

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Werkzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Werkzeuge aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Die Regulierung ist ein wesentlicher Bestandteil vieler technischer Systeme, die eine präzise Steuerung und Anpassung von Prozessen erfordern. Sie wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung der Regulierung gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Regulierungen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet die Regulierung eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer technischen Systeme erheblich verbessern.

Die Rändelschraube ist ein unverzichtbares Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das eine präzise Einstellung und Fixierung ermöglicht. Sie wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung der Rändelschraube gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Rändelschrauben sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet die Rändelschraube eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu optimieren. BBC Cellpack Technology bietet hochwertige Prototypen, die in kürzester Zeit gefertigt und geliefert werden, um Entwicklungsprojekte ohne Verzögerung voranzutreiben. Dank einer eigens dafür errichteten Prototypenwerkstatt und einem engagierten Team von Fachleuten können Prototypen innerhalb von 1 bis 2 Wochen bereitgestellt werden. Die Prototypenfertigung umfasst die Nutzung modernster CNC-Maschinen und 3D-Drucktechnologien, um komplexe Geometrien schnell und präzise zu realisieren. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeitet das Team eng mit den Kunden zusammen, um die gewonnenen Erkenntnisse in die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu integrieren. Diese enge Zusammenarbeit und die schnelle Bereitstellung von Prototypen ermöglichen es Unternehmen, Zeit und Kosten in der Serienfertigung zu sparen.

Der Flansch ist ein unverzichtbares Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das eine sichere Verbindung und Abdichtung von Komponenten ermöglicht. Er wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung des Flansches gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Flanschen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet der Flansch eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Er ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Die konventionellen Wickelgüter von Werap bieten hochpräzise und zuverlässige Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Elektronikindustrie. Wickelgüter sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit elektronischer Systeme, da sie in zahlreichen Anwendungen wie Transformatoren, Drosseln und Übertragern eingesetzt werden. Die konventionellen Wickelgüter von Werap umfassen eine breite Palette an Produkten, die sowohl standardisiert als auch kundenspezifisch gefertigt werden können. Diese Produkte werden mit modernster Technologie hergestellt und gewährleisten eine hohe Effizienz, Stabilität und Langlebigkeit. Die Wickelgüter sind für ihre gleichbleibend hohe Qualität bekannt, die durch den Einsatz präziser Fertigungsprozesse sichergestellt wird. Sie können in den unterschiedlichsten Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation und Industrieelektronik eingesetzt werden. Werap Electronics bietet eine Vielzahl von konventionellen Wickelgütern, darunter axial gewickelte Spulen, Transformatoren und Drosseln, die in automatisierten Prozessen gefertigt und individuell montiert werden. Dabei wird auf eine präzise und sichere Verarbeitung geachtet, um den hohen Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit gerecht zu werden. Vorteile der konventionellen Wickelgüter: Hohe Präzision: Dank modernster Fertigungstechnologien werden exakte Wicklungen erreicht. Zuverlässigkeit: Wickelgüter bieten eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für Transformatoren, Drosseln und andere elektronische Anwendungen. Kundenspezifische Lösungen: Wickelgüter können auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden abgestimmt werden. Energieeffizienz: Optimierte Wicklungen sorgen für geringe Verluste und hohe Effizienz. Anwendungsbereiche: Automobilindustrie: In Steuergeräten und Leistungselektronik. Medizintechnik: Präzise Wickelgüter für medizinische Geräte und Systeme. Industrieelektronik: Einsatz in Steuerungen, Schaltungen und Leistungsumwandlung. Telekommunikation: Wickelgüter für Netzwerktechnik und Kommunikationseinrichtungen. Energietechnik: Optimierte Wicklungen für Transformatoren und Übertrager. Die konventionellen Wickelgüter von Werap bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal ob Sie standardisierte Produkte oder individuelle Entwicklungen benötigen, wir unterstützen Sie von der Planung bis zur Serienproduktion.

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Luftspulen sind wesentliche Komponenten in vielen elektronischen Anwendungen, da sie die Funktionalität von Schaltungen und Systemen unterstützen, ohne ein magnetisches Kernmaterial zu verwenden. Diese Spulen bestehen aus Drahtwicklungen, die ihre Form und Stabilität durch präzise Fertigungstechniken erhalten. Sie bieten eine optimale Lösung für Anwendungen, die hohe Frequenzen und geringe Verluste erfordern, wie z. B. in der Hochfrequenztechnik, Telekommunikation und der Medizintechnik. Bei Werap Electronics fertigen wir hochwertige Luftspulen, die den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Stabilität entsprechen. Unsere Luftspulen sind ideal für Anwendungen, bei denen eine geringe Induktivität und minimale Verluste entscheidend sind. Sie können kundenspezifisch angepasst und in verschiedenen Größen, Formen und Drahtstärken produziert werden. Die Fertigung erfolgt mit modernsten Technologien, um sicherzustellen, dass jede Spule exakt den Anforderungen des Kunden entspricht. Luftspulen haben den Vorteil, dass sie keine Sättigung oder Hystereseverluste aufweisen, da kein magnetischer Kern verwendet wird. Dadurch bieten sie eine hohe Effizienz und eignen sich besonders für Anwendungen, in denen eine verlustfreie Signalübertragung erforderlich ist. Unsere Luftspulen finden Verwendung in der Automobilindustrie, der Telekommunikation, der Medizintechnik sowie in Industrieelektronik-Anwendungen. Vorteile der Luftspulen: Kernlose Konstruktion: Keine Sättigung oder Hystereseverluste Hohe Effizienz: Optimierte Signalübertragung bei hohen Frequenzen Anpassungsfähig: Kundenspezifische Fertigung nach individuellen Anforderungen Langlebig und stabil: Formstabile Wicklungen für eine lange Lebensdauer Geringe Verluste: Minimaler Energieverlust für maximale Effizienz Anwendungsbereiche: Hochfrequenztechnik: Effiziente Signalübertragung in Hochfrequenzschaltungen Telekommunikation: Luftspulen in drahtlosen Kommunikationssystemen Medizintechnik: Präzise Spulen für medizinische Geräte Automobilindustrie: Luftspulen in Steuergeräten und Sensoren Industrieelektronik: Spulen für präzise Mess- und Steuerungssysteme Werap Electronics bietet Ihnen maßgeschneiderte Luftspulen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um sicherzustellen, dass jede Spule höchste Qualität und Leistung bietet.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Unsere Kunststoffbaugruppen bieten Komplettlösungen für verschiedene Anwendungen. Diese Baugruppen werden mit Präzision und Liebe zum Detail hergestellt, um eine nahtlose Integration und optimale Leistung zu gewährleisten. Durch die Kombination mehrerer Komponenten in einer einzigen Baugruppe bieten wir unseren Kunden eine rationelle Lösung, die die Produktionsprozesse vereinfacht und die Montagezeit verkürzt. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, kundenspezifische Kunststoffbaugruppen zu liefern, die den besonderen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unser Team von qualifizierten Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechniken und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Baugruppen höchsten Ansprüchen an Qualität und Haltbarkeit genügen. Ganz gleich, ob Sie komplexe Baugruppen für Hightech-Anwendungen oder einfache Lösungen für den täglichen Gebrauch benötigen, unsere Kunststoffbaugruppen bieten die Vielseitigkeit und Leistung, die Sie für Ihren Erfolg benötigen.

Die Antennenspulen von Werap sind speziell entwickelte Wickelgüter, die in einer Vielzahl von drahtlosen Kommunikationsanwendungen zum Einsatz kommen. Diese Spulen spielen eine zentrale Rolle in der Signalübertragung und Empfangstechnologie, da sie elektromagnetische Signale effizient übertragen und empfangen können. Dank fortschrittlicher Fertigungstechniken und Materialien bieten unsere Antennenspulen eine hohe Präzision, Stabilität und Leistung, um auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig zu arbeiten. Unsere Antennenspulen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und können auf Kundenwunsch in verschiedenen Formen, Größen und Spezifikationen produziert werden. Dazu gehören unter anderem Runddraht-, Flachdraht- und Mehrlagenspulen, die in Anwendungen wie RFID-Systemen, drahtlosen Netzwerken, Mobilkommunikation, Automobil- und Medizintechnik eingesetzt werden. Jede Antennenspule wird mit höchster Präzision gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um die bestmögliche Leistung zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil unserer Antennenspulen ist ihre Flexibilität in Bezug auf Frequenzbereiche und Umgebungsbedingungen. Ob Sie eine kompakte Lösung für tragbare Geräte oder eine leistungsstarke Antennenspule für industrielle Anwendungen benötigen – unsere Produkte bieten die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Dank modernster Fertigungstechnologien können wir auch kundenspezifische Lösungen entwickeln, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind. Vorteile der Antennenspulen: Hohe Präzision: Exakte Wicklungen für optimale Signalübertragung Vielseitige Anwendungen: Geeignet für RFID, drahtlose Kommunikation und Medizintechnik Kundenspezifische Fertigung: Anpassbar an individuelle Anforderungen Breite Frequenzabdeckung: Flexibilität für verschiedene Anwendungen Langlebigkeit und Stabilität: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer Anwendungsbereiche: RFID-Technologie: Signalübertragung in kontaktlosen Identifikationssystemen Drahtlose Netzwerke: Antennenspulen für WLAN, Bluetooth und andere drahtlose Kommunikationssysteme Automobilindustrie: Hochpräzise Spulen für die Automobilkommunikation und -steuerung Medizintechnik: Antennenspulen für drahtlose medizinische Geräte Telekommunikation: Effiziente Signalübertragung in mobilen Geräten und Netzwerken Dank unserer umfassenden Expertise in der Entwicklung und Fertigung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Werap steht für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation in der Herstellung von Antennenspulen.

Taktiler Wegaufnehmer mit Messweg 10 mm mit IO-Link Anschluss. Einbau über 8h6 Spannschaft. Präzisionsmesstaster mit spielfreier Kugelführung für taktile Wegmessung. Der Sensor vereint Messwandler, Elektronik und Kommunikation. Durch den geringen Linearitätsfehler dank In-System-Fehlerkorrektur eignet sich dieser Sensor für anspruchsvolle Mess-, Prüf, Detektions- und Referenzaufgaben. Dank IO-Link Schnittstelle vereinfacht sich die Integration in die Maschine erheblich. Prozessdaten sind über alle Messtaster mit verschiedenen Messwegen identisch. Dokumentationen, Zeichnungen, 3D-Modelle und IODD-Daten sind auf der Firmenwebseite verfügbar.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Die Qualitätssicherung in der Berechnung stellt sicher, dass Simulationsergebnisse zuverlässig und akkurat sind. Bei Structalys setzen wir modernste Qualitätssicherungsverfahren ein, um Ihre Berechnungen und Simulationen zu überprüfen und zu validieren. Dies ist besonders wichtig für Unternehmen, die sich auf Simulationen zur Produktentwicklung verlassen, um kostspielige Fehler zu vermeiden und eine hohe Qualität zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile: Präzision: Sichert genaue Ergebnisse durch umfassende Prüfverfahren. Fehlervermeidung: Reduziert das Risiko von fehlerhaften Berechnungen und falschen Entscheidungen. Kosteneffizienz: Minimiert Entwicklungsfehler und spart langfristig Ressourcen. Zuverlässigkeit: Stärkt das Vertrauen in Ihre Simulationen und Berechnungsergebnisse. Profitieren Sie von unserer Qualitätssicherung und steigern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Berechnungen. Weitere Informationen zur Qualitätssicherung in der Berechnung anfordern!

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.