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Unser geschultes und hochmotiviertes Team fertigt dank jahrelanger Erfahrung im Bereich CNC-Frästechnik komplexe, hochpräzise Frästeile vom Prototypen bis hin zur Serie.. Hierbei wird unser qualifiziertes Fachpersonal durch modernste Hightech Fertigungszentren unterstützt, um Ihre Frästeile kostengünstig, termingerecht und flexibel fertig stellen zu können.

Hilgefort bietet ein großes Spektrum an technischem Know-how und eine professionelle Auftrags­abwicklung bei einem hohen Maß an Flexibilität. Hilgefort hat im Laufe der über 160jährigen Firmengeschichte ein umfangreiches Know-how im Bau von komplexen und sehr großen Anlagen und Anlagenteilen gesammelt. Die kontinuierlichen Investitionen in moderne Maschinen, Logistik sowie kom­petente Mitarbeiter machen Hilgefort zu einem leistungs­starken Partner, der in allen Branchen zu Hause ist. Hilgefort bietet ein großes Spektrum an technischem Know-how und eine professionelle Auftrags­abwicklung bei einem hohen Maß an Flexibilität. Die Werkstatt­kapazitäten in Dinklage geben die Möglichkeit Projekte in kürzester Zeit und kostengünstig durchzuführen. Dabei wird schnell und flexibel auf höchstem Qualitäts­niveau gearbeitet. Die Fertigung ist exakt auf den Kunden­wunsch abgestimmt. Eine unkomplizierte und flexible Zusammenarbeit während der Projektphase ist für Hilgefort selbstverständlich.

CNC-Bearbeitung Mit unseren modernen CNC-Maschinen stellen wir Präzisionsteile auf höchstem Niveau her – das ist das klare Ziel bei INTEC. Unser erfahrenes Team setzt die Wünsche unserer Kunden zielorientiert um – schnell, flexibel und präzise. Leistungen verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien Einzelteile + Großserie hohe Effizienz und Qualität

Unsere Spezialmaschinen bearbeiten eine Vielzahl an Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Aluverbundwerkstoffe, Carbon, u.v.m. Hiermit können wir Arbeiten wie Gravieren, Fräsen, Bohren und Schneiden computergestützt präzise und nachhaltig bewerkstelligen. Durch spezielle Programme werden sowohl die Arbeitszeit als auch das eingesetzte Material minimiert und optimiert.

Full Service aus einer Hand: An unserem Produktions/Dienstleistungsstandort in Litauen bieten wir höchste Qualitätsstandards bei niedrigen Kosten und eigener logistischer Anbindung nach Deutschland. An unserem modernen Produktionsstandort in Litauen übernehmen wir maschinelle wie manuelle Dienstleistungen aller Art. Durch unseren hohen Spezialisierungsgrad bearbeiten wir Auftragsarbeiten und Komplettmontagen zeitsparend und vor allem kostengünstig. Wir begegnen jedem Auftrag mit einem Höchstmaß an Flexibilität: Die Montage Ihrer Produkte bedarf spezieller Materialien oder Maschinen? Liefern Sie uns Ihre Komponenten und wir erledigen den Rest! In unseren großzügigen und hellen Fertigungsräumen mit einer Deckenhöhe von bis zu sechs Metern sind auch Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch kein Problem – maschinell wie manuell. Lieferungen:: Wöchentlich mit eigener Spedition Preise:: Auf Anfrage

Als ausgewiesener Experte im Bereich Metallzerspanung bieten wir für jede Anforderung die passende Lösung in der 5 Achsenbearbeitung.

In Oldenburg wird hier ebenso für große internationale Marken, wie für Unternehmen aus der Metropolregion Bremen-Oldenburg gearbeitet. Bei Engelmann Messe & Design erwarten Sie engagierte Mitdenker, handfeste Helfer und innovative Ideen für Ihren gelungenen Messeauftritt.

Werkzeug zur Herstellung von Eckverbindern

Wir fräsen für Sie komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 1200 x 900 x 500 mm, wofür hochpräzise 3- und 5-Achs- sowie HSC-Technologien zum Einsatz kommen. Wir sind stolz darauf, Ihnen unsere innovative und modernste Fertigungstechnologie für komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 1200 x 1100 x 1000mm anbieten zu können. Unsere Fertigungstechnologien umfassen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen sowie HSC-Technologien, die eine schnelle und präzise Fertigung Ihrer Bauteile gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung und unserem Know-how sind wir in der Lage, anspruchsvolle und komplexe Bauteile mit höchster Präzision herzustellen. Wir stellen höchste Ansprüche an die Qualität unserer Arbeit und setzen ausschließlich auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um Ihnen präzise und fehlerfreie Bauteile zu liefern. Dank unserer flexiblen und kundenorientierten Arbeitsweise können wir auch auf spezielle Wünsche eingehen und individuelle Lösungen für Ihre Fertigungsaufgaben bieten.

Moderne Instandhaltung hat viele Faktoren – und viele Vorteile. Reduzierung von Stillstandzeiten und geringerer Ressourcenverbrauch sind signifikante betriebswirtschaftliche Größen. Damit Sie keine unnötigen Ausfallzeiten in Kauf nehmen müssen, bedienen wir Ihre Ersatzteil- und Wartungswünsche mit passgenauen Bauteilen. Denn unser vielseitiger Maschinenpark aus modernen CNC-gesteuerten Maschinen stellt eine optimale Fertigung der gewünschten Bauteile sicher. Und natürlich stellen wir uns auch neuen Herausforderungen. Daher pflegen wir nach wie vor die Tradition des Handwerks und setzen Spezialmaschinen ein, um die bestmögliche Anfertigung zu realisieren. Da nehmen wir es ganz genau!

Ein Teil gleicht dem Anderen. Noch vor 50 Jahren undenkbar - jetzt wie von Geisterhand gefertigt. CNC - Computerized Numerical Controll - vereinfacht "Computer gesteuerte Maschinen". Am Computer programmiert und durch moderne Steuertechnik an Werkzeugmaschinen abgearbeitet, entstehen selbst komplexe Formen mit hohe Präzision in kürzester Zeit. Ihre Vorteile durch Tischlerei Kämena: Eine schnelle und exakte Bearbeitung Ihrer Plattenwerkstoffe sowie Vollholzmaterialien Optimierter Zuschnitt, Kantenanleimmaschine mit Vorfräsaggregat und Bearbeitungszentrum lassen Qualität und Zeit effektiv bündeln Konfektionierte Werkstücke nach Ihrer Stückliste, hand oder maschineller Zeichnung Lasern, Sägen, Kantenbearbeitung, Freiformkonturen, Bohren, Nuten, Fälzen oder Gravieren ist individuell auf 1/10mm möglich Problemlose Übernahme Ihrer Daten und Bearbeitung - DXF, DWG etc Wir sind schnell! Viele Werkstücke sind nach wenigen Stunden abhol- oder versandfertig! Kurzfristiges Angebot? Kein Problem! Senden Sie uns Ihren Wunsch (Skizze) mit Fotos der Einbausituation und ungefähren Maßangabe

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Im Bereich Baugewerbe ist Burckhardt Metall-Design Ihr Ansprechpartner für individuelle, kundenspezifische Produktentwicklungen und die Herstellung für Sonderanfertigungen sowie Klein- und Großserien. Dazu zählen insbesondere folgende Produkte: • Montagehalterungen • Befestigungselemente • Einbaugehäuse nach Maß • Schienen- und Befestigungssysteme • Edelstahlsäulen • Energiesäulen • Anlieferungsboxen

Palettenherstellung aller Art. Verschiedene Maße auf Wunsch ! Beschreibung folgt !

Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell. Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Unser Maschinen- und Anlagenpark entspricht durch stetige Ersatz- und Erweiterungs­­investitionen bei den führenden Technologieanbietern dem neuesten technischen Standard. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell im Umrüsten und können auf einen großen Bestand an Standard- und Sonderwerkzeugen zugreifen. Die Einhaltung von Sollwerten im µ-Bereich ist für uns Alltag.

Für den Einbau in technische Systeme. Wir entwickeln und fertigen gemäß der bestehenden Richtlinien Bauteile und Baugruppen zum Einbau in technische Systeme. Unsere Komponenten kommen sowohl bei der Realisierung von Fertigungsumgebungen zum Einsatz (in Vorrichtungen, Maschinen und Anlagen), als auch in technischen Systemen des Automobil- und des Schienenfahrzeugbaus. Da unsere Komponenten oft in sicherheitsrelevanten Systemen integriert werden, lassen wir uns entsprechend der gesetzlichen Vorgaben regelmäßig zertifizieren. Unsere Komponentenfertigung umfasst folgende Leistungsbereiche: Bauteileentwicklung Baugruppenentwicklung Einzelteilfertigung Baugruppenmontage

1 Stück: SPINNER 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum U5-620 Verfahrwege X*Y*Z: 620 x 520 x 460 mm Schwenkbereich: B= -5° (-90°) / +110° Tischbelastung 500 kg 1 Stück: Deckel DMU 85 monoblock (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 1200 x 850 x 650 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 1.040 mm, 590 mm Höhe und max. 1.500 kg 1 Stück: Deckel DMU 70 evolution (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 600 x 520 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 800 mm, 620 mm Höhe und max. 350 kg 2 Stück: Deckel DMC 103 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 835 V Verfahrwege X*Y*Z: 800 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 1035 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 15 Verfahrwege X*Y*Z: 500 x 400 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3016 L Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3020 Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 4020 HT Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: HAAS EC 500 (Vertikalfräsmaschine mit Palettenwechsler) Verfahrwege X*Y*Z: 900 x 700 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse und Palette 500 x 500

Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Gegenspindel: Typ: QT 250 MSY x 1000 525 mm 350 mm 350 mm 993 mm 80 mm 26 KW 12 Plätze Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Typ: QTE 100 MY SG 580 mm 350 mm 350 mm 299 mm 53 mm 18,3 KW 12 Plätze Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Mit Roboterbeladesystem Typ: QT Smart 250M x 1000 525 mm 350 mm 350 mm 993 mm 80 mm 18,5 KW 12 Plätze Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver Typ: SQT 250 B x 1000 525 mm 350 mm 350 mm 993 mm 64 mm 18,5 KW 12 Plätze Fabrikat: HWACHEON Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Reitstock Typ: Hi-Tech 200 B MC 525 mm 350 mm 350 mm 400 mm 64 mm 18,5 KW 12 Plätze

CNC-Frästeile Unsere CNC-Frästeile werden mit größter Sorgfalt und Präzision hergestellt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen und stellen sicher, dass jedes Teil Ihren Anforderungen entspricht. Unsere hochqualifizierten Techniker und fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine konstant hohe Qualität.

Stahl feuerverzinkt und pulverbeschichtet

Mit dem ECKOLD Einpresssystem für Funktionselemente lassen sich in der automatisierten Fertigung Muttern, Bolzen oder Gewindebolzen in fast jedes Material einpressen. Das System ist mit einem servomotorischen Antrieb ausgestattet und kann, je nach Konfiguration, für den stationären Betrieb oder zum Betrieb am Industrieroboter ausgelegt werden. Dieses Angebot enthält: Servomotorisches Einpresssystem • Einpressbügel, Ausladung ca. 700 mm Hub 150 mm Druckkraft max. 58 kN Positioniergenauigkeit +/- 0,02 mm Hubgeschwindigkeit max. 150 mm/s • Servomotorische Antriebseinheit • Zuführeinheit • Vereinzeler • Geräteständer • Steuerschrank inkl. Visualisierungs-Software ECKOLD VISU • Werkzeugträger Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Servomotorisches Einpresssystem Technologie: Einpressen von Funktionselementen Antrieb: Servomotorisch

SERVICE Service wird bei uns GROß geschrieben Zuverlässigkeit und hohes fachliches und handwerkliches Können sind für uns die Grundlagen unseres Erfolges. Bei uns finden Sie kundenfreundlichen Service von der Anfrage bis zur detaillierten und transparenten Rechnungsstellung. Ästhetische Ansprüche vereinen wir mit höchster Funktionalität. Wir sind für Sie da! Das können Sie von all unseren Produkten erwarten. » Schweißkonstruktionen « » Maschinenbauteile « » Unterkonstruktionen und Gestelle nach Auftrag « » Laserarbeiten und Kantteile « » Blechbearbeitung « » Frästeile und Drehteile in Serien- aber auch Kleinserienanfertigung «

• Bestückung von Leiterplatinen • Montage und Verdrahtung von elektronischen Baugruppen und Geräten • Bau von Steuerungseinheiten mit aktuellen SPS, wie SIEMENS® LOGO!® • Endabnahme und Prüfung, auch nach Richtlinien wie VDE 0100 TYPISCHE LOSGRÖSSEN: 1 STÜCK—100 STÜCK

Vordach einer Produktionshalle

Mit modernen Hochleistungs-Fräszentren und innovativen CAD/CAM-Systemen wird ACCENTFORM allen Kundenanforderungen gerecht und fertigt computergesteuert verschiedenste Gießereimodelle. Ob die Erstellung von komplexen CAD-Zeichnungen oder die Realisierung von Exporitmodellen für das Vollformgießen: ACCENTFORM ist der Spezialist für die Anfertigung passgenauer Gussmodelle im Bereich Automotive, Offroad und Maschinenbau. Zudem realisieren wir auf Kundenwunsch auch individuelle Formen sowie originelle Anschauungsmodelle für die unterschiedlichsten Branchen. Mit modernen Hochleistungs-Fräszentren und innovativen CAD/CAM-Systemen wird ACCENTFORM allen Kundenanforderungen gerecht und fertigt computergesteuert verschiedenste Gießereimodelle bis zu 5 m Länge und 3 m Breite. Größentechnisch sind jedoch Ihren Vorstellungen und Ansprüchen keine Grenzen gesetzt: Durch Segmentieren und späteres Zusammenfügen sind Modelle in fast allen Dimensionen herstellbar. Größere Modelle werden aus Einzelteilen gefertigt und für den Guss oder die Weiterverarbeitung präzise und passgenau wieder zusammengesetzt.

· schnell · zuverlässig · kostengünstig · Sichtoberflächen + Passgenauigkeit, dank inhouse Nachbearbeitung Zuverlässige und schnelle Fertigung von funktionalen Prototypbauteilen und Kleinserien mittels diverser Verfahren ( SLS - Lasersintern, 3D-Druck, Vakuumguss, Spritzguss) zur Darstellung verschiedenster Anforderungen auf Wunsch inkl. einer Vielzahl von Nachbearbeitungen wie: - Einfärben, - Baugruppenabstimmungen, - Oberflächenfinish und Lackierung, - Montage von Gewindebuchsen oder CNC-Nachbearbeitung für Plan- und Dichtflächen oder Passmaße.

Wir fertigen mit dem Kunden, für den Kunden. Individuelle Wünsche, Flexibilität und hohe Ansprüche an die Qualität sind für uns selbstverständlich. Das Meistern technischer Herausforderungen ist unsere Stärke. Im Bereich Drehen, Fräsen und Schweißen bieten wir das komplette Angebot von der Planung, Herstellung bis hin zum einbaufertigen Werkstück, oder Baugruppe. Auf Wunsch mit Signieren und Oberflächenbehandeln. Ob Einzelteil, Kleinserie oder Großserie auf unseren CNC Maschinen fertigen wir fast alle Werkstoffe. Von Stahl, Guss über Nichteisenmetalle bis hin zum Kunststoff ist vieles möglich.

Unsere Kompetenzen Seit mehr als 50 Jahren haben wir unsere Erfahrungen immer weiter ausgebaut. Wir fungieren als Systemlieferant und stehen unseren Kunden bereits ab der Projektphase stets mit kompetenter Beratung zur Seite. Unser Produktionsprogramm Das Kerngeschäft unseres Produktionsprogrammes umfasst die Klein- bis mittelgroßen Serien in der Lohnfertigung (Maschinenbau und Zerspanungstechnik) im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Auch diverse Zuarbeiten wie Sägen, Bohren, Schleifen, Schweißen, Lackieren, Montagearbeiten etc. können wir eigens vor bzw. nach dem Zerspanen ausführen. Wir wickeln fast ausschließlich alle Arbeitsschritte im eigenen Hause ab. Einzelne Bearbeitungsschritte wie Oberflächen- und Wärmebehandlungen (z.B. Verzinken, Eloxieren, Strahlen, Härten u.v.m.) geschehen in enger Zusammenarbeit mit langjährigen Partnerbetrieben. Dadurch können wir weiterhin eine angemessene Lieferzeit realisieren. Unsere Fertigung Die Fertigung umfasst diverse CNC-Maschinen und konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem – teils selbst ausgebildetem – Fachpersonal, das mit dem neusten Mastercam-CNC-System X9 die Programme erstellt. Dies geschieht nach Zeichnung oder beigestelltem Musterstück des Kunden. Weiterhin können alle gängigen Dateiformate wie z.B. dxf, step, dwg etc. beigestellt werden.

Unser moderner Maschinenpark ist für alle Anforderungen vielfältig und flexibel einsetzbar, auch für Fertigung nach Ihren Angaben, d.h. Muster oder Zeichnung, Einzelteile oder Kleinserien. Als „verlängerte Werkbank“ übernehmen wir Arbeiten aus Ihrem Fertigungsprozess und bieten Ihnen so noch mehr Flexibilität.

Sie haben eine Fertigungsaufgabe im Bereich Blechbearbeitung – wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben oder nach Zeichnung. Unsere Leistungen: Zuschnitte, Teilefertigung • Unser Maschinenpark umfasst Blechbearbeitungsmaschinen für die Fertigung von Zuschnitten oder kompletten Blechkonstruktionen nach Ihren Vorgaben oder nach Zeichnung. • Mit unserer modernen Brennschneidanlage, Tafelschere sowie den Rund- und Schwenkbiegemaschinen, fertigt unser qualifiziertes Fachpersonal Ihre Bauteile in großer Fertigungstiefe in unserem Hause. Ein umfangreiches Materiallager ist die Basis für kurzfristige Lieferung. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne Bearbeitungsmaschinen • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder Zeichnungen • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung