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Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

In den letzten Jahren haben wir Investitionen getätigt, um den Bereich der Lohnarbeit ausbauen zu können. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, Material und Bauteile in großen Dimensionen bis zu einem Stückgewicht von 5t zu bearbeiten. Auf unseren Bearbeitungszentren, CNC-Fräsmaschinen und Flachschleifmaschinen können wir die unterschiedlichsten Aufgaben der mechanischen- und Feinbearbeitung bewältigen. Auf der Grundlage von Zeichnungs- oder CAD-Daten erledigen unsere erfahrenen Mitarbeiter die anspruchsvollsten Aufgaben.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir mechanische Bauteile aus allen zerspanbaren Materialien präzise, kostengünstig und termingerecht. Durch schlanke Organisation, computergestützte Programmerstellung und –verwaltung sowie durchgängige, prozessbegleitende Qualitätskontrolle sind wir in der Lage, schon ab kleinsten Losgrößen wirtschaftlich und in hoher Qualität zu fertigen. Auch 4-Achs- und 5-Achsbearbeitungen sind möglich.

Wir vermessen Ihre Maschinenkomponenten mittels optischen 3D-Verfahrens und unterbreiten Ihnen Vorschläge, wie Sie Ihre Papiermaschine optimal an Ihre Erfordernisse anpassen können.

Ganz individuell und genau nach Ihren Wünschen montieren wir die unterschiedlichsten Baugruppen.

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen, sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die hohe Teilequalität, die Funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund, warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf additiv gefertigte Bauteile setzen. - Deutlich günstigere Herstellungskosten. - Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung - Individualisierung Ihrer Bauteile - Design-Freiheiten durch additive Fertigung - Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten, auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: - Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen - CNC-Fertigung - Schweißen und Schweißbaugruppen - Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen - Blechteile - Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen - Prüfen und Dokumentieren - Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts- und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: - Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs - Komplette Cargosysteme für Flugzeuge - Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung - Drechselmaschinen - Logistikverteilanlagen - Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen - Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Edelstahlprofile jetzt alternativ aus Duplexstahl wie Standardduplex 1.4462 oder Superduplex 1.4410. Als Alternative zu 1.4404 oder 1.4571 jetzt mit den neuen nichtrostenden Lean Duplex Stählen z.B. Wst. Nr. 1.4062, 1.4162, 1.4362, 1.4482, 1.4662. Diese Stähle verfügen bei mindestens gleicher Korrosionsbeständigkeit, über eine mind. doppelt so hohe Grundfestigkeit, eine deutlich höhere Dauerschwingfestigkeit und aufgrund niedrigerer Legierungsbestandteile, um einen geringeren Materialpreis bzw. Legierungszuschlag. Wir fertigen für Sie schnell und zuverlässig Edelstahlprofile aus Blech gekantet oder gebogen. Wir können Blechdicken von 0,5 bis 20 mm verarbeiten. Je nach Profilausführung sind Längen bis 4000, 6000 oder 12.000 mm möglich. Unsere Pressen ermöglichen ein sehr genaues Umformen, bis +/- 0,3° Winkelgenauigkeit der Edelstahlprofile. Damit ist es möglich, im Rahmen der Blechdickentoleranzen, Vieleckprofile bis hin zum Hohlkörper sehr präzise herzustellen. Sie bekommen bei uns außerdem Stabstähle und Sonderprofile, ob gewalzt, gezogen oder lasergeschweißt. Als zugelassener Schweißfachbetrieb mit großem Eignungsnachweis nach DIN 18800-7 und diversen Zusatznachweisen dürfen wir statisch und zusätzlich dynamisch belastete Profile im Stoßbereich verlängern. So können wir bei den Stabstählen auch Sonderlängen aus kürzeren Lagerlängen günstig produzieren. Sonderformate bei Flachstählen und dicken Profilstäben können wir schnell und günstig als Laser- oder Wasserstrahlzuschnitte liefern. Fragen Sie Ihren Bedarf an - wir senden Ihnen umgehend ein Angebot.

AMMANN ist zuverlässiger Partner für die CNC-Bearbeitung - besonders, wenn es um Teile mit hohen Qualitätsansprüchen geht. Wir stellen einbaufertige Komponenten aus Schmiede- oder Gussrohlingen, aber auch aus dem Vollen her. CNC-Zerspanung mit hohem Zerspanvolumen erlaubt AMMANN eine sehr wirtschaftliche und präzise Bearbeitung. Wir sind dafür eingerichtet, mittlere und grössere Losgrössen mit höchstmöglicher Qualität zu fertigen. Ein hoher Qualitätsstandard und eine konsequente und permanente Überwachung jedes einzelnen Prozessschrittes garantieren eine dauerhaft hohe Qualität. Die gefertigten Werkstücke prüfen wir im klimatisierten Messraum auf 2D- und 3D-Messgeräten. Frästeile Mit unseren 3- bis 5-Achs-Zentren bearbeiten wir Teile, die kubisch bis zu 1,2 m Seitenlänge aufweisen und bis zu 1'000 kg schwer sind. Drehteile Beim CNC-Drehen "von der Stange" werden Teile mit einem maximalen Durchmesser von 65 mm und einer maximalen Länge von 360 mm bearbeitet.

CNC Drehen, Drehteile, Präzisionsdrehteile, Prototyp - Serienproduktion Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Fertigungsequipment umfasst eine breite Palette von Maschinen und Werkzeugen, die in der Produktion eingesetzt werden, um die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen und die Ergonomie am Arbeitsplatz zu maximieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Designs stellen wir sicher, dass Ihre Produktionsanlagen nicht nur leistungsfähig, sondern auch nachhaltig und langlebig sind. Unsere Fertigungsequipment-Lösungen sind leicht zu warten und zu reparieren, was die Betriebskosten senkt und die Ausfallzeiten minimiert. Wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl und Implementierung der richtigen Ausrüstung für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Mit unserem Fertigungsequipment können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und zukunftssicher sind.

Wir fertigen Ihre Frästeile aus Aluminium. Aktuell fertigen wir Ihre Aluminiumfrästeile mit einer Größe bis zu 550 x 500 x 400 mm. Ob Werkzeuge, Prüfvorrichtungen oder Einzelteile - sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

VON DER IDEE ZUM MARKTREIFEN PRODUKT Sie haben eine interessante Idee und suchen einen Partner, der Sie bei der Entwicklung eines Produkts und dem zugehörigen Produktionsprozess unterstützt? Hier sind wir der richtige Ansprechpartner. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir Konzepte, die technologisch und ökonomisch auch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser großes Knowhow garantieren wir, auch schwierige Aufgabenstellungen zu realisieren und eine zielführende Lösung zu finden. Dabei steht der Nutzen für den Kunden im Vordergrund. Eine intensive Beratung im Vorfeld, eine enge Abstimmung in der Konzeptionsphase, gewährleisten, dass am Ende ein wirtschaftlicher Herstellungsprozess steht und Ihr Produkt so realisiert wird, wie Sie es sich vorstellen.

FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten. Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung. Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren. Details: Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden. Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen – wir haben die Antwort auf Ihre Fragestellung. Auf Wunsch werden anschließend eine Designüberprüfung, technische Überprüfung der Bauteile sowie Funktionstests durchgeführt.

Automatisierte Fertigungsprozesse sind der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können Sie Ihre Maschinenbeladung optimieren, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren. Mit unseren automatisierten Fertigungsprozessen können Sie sich von der Suche nach qualifizierten Mitarbeitern entlasten und sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nutzen Sie die Vorteile der Automatisierung und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Effizienz und Produktivität.

Unsere Baugruppenfertigung steht für höchste Qualität und Effizienz. Unsere mechanische und elektrische Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Systeme von Grund auf zu liefern, was für unsere Kunden Zeit und Ressourcen spart. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kühleinheiten und Wärmepumpen und bieten maßgeschneiderte Kühl- und Wärmelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dank unserer hohen Flexibilität in den Produktionsabläufen sind wir jedoch in der Lage, Baugruppen für alle Branchen zu fertigen.

Produktion einbaufertiger Baugruppen Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben Wir helfen Ihnen bei der Produktentwicklung von Sonderkonstruktionen – von der Konzeption über die Erstellung und Abnahme bis zur Serienreife. Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen montiert oder teilmontiert werden. Dank automatisierter Abläufe und moderner Fertigungsmethoden gestaltet sich dieser Prozess effizient, sodass wir wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten können. Wir liefern ans Band oder ins Werk Baugruppen oder Komponenten stellen besondere Anforderungen an die Verpackung. Sorgfältig und nach gegebener Verpackungsvorschrift liefern wir die Werkstücke in den verschiedensten Verpackungsformen vom Wellkarton bis zum Stahlgestell bis zu Ihnen ins Werk oder ans Band – damit auch auf den letzten Metern nichts schiefgeht. Wir sind gern für Sie da Sie haben Fragen zu einem Auftrag oder möchten sich über unsere Dienstleistungen informieren? Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen gern Rede und Antwort. Über unser Kontaktformular können Sie uns schnell und sicher Ihr Anliegen mitteilen. Ein passender Ansprechpartner meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Wir fertigen für Sie feinmechanische präzise technische Bauteile und Baugruppen für die Uhrenindustrie, Medizintechnik, Schmuckindustrie, den allgemeinen Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, die Elektro- / Hochfrequenztechnik vom Prototypen- bis hin zur Präzisions- und Lohnfertigung für die automatisierte Serienfertigung. Wir bieten: Lohnfertigung und Dienstleistung in der CNC Fertigung (Drehen und Fräsen) Lohnfertigung für die feinwerktechnische Montage von komplexen Baugruppen Serienfertigung von 50 bis 100.000 Stück Wir verarbeiten: Titan (Grade 2, Grade 4, Grade 5) Edelstahl (1.4435, 1.4401 etc.) Werkzeugstahl Gold, Platin, Tantal für u.a. die Schmuckherstellung Aluminium und -legierungen Messing oder Kupferlegierungen Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh- und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Wir fertigen ihre Baugruppen, alles aus einer Hand. Sprechen sie uns an, wir helfen ihnen gerne weiter.

Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum bei Zulieferteilen aus Metall an, besonders solchen aus Blech-, Band- und Profilmaterial, aus allen gängigen Metallen und Legierungen, hergestellt nach Ihrer Zeichnung, Ihrem Muster oder gemeinsam mit Ihnen konstruiert, kosten- und funktionsoptimiert. Wir verarbeiten Bleche, Bänder, Rohre, Profile... Stanzen, Biegen, Schneiden, Ziehen Prägen, Bohren, Schleifen Gewindeschneiden, Sägen Fräsen, Drehen, Schweißen Schrauben, Nieten, Fügeprägen Stanzbiegeteile aus Metall und Baugruppen daraus Punktschweißen, Löten (hart, weich) Wir fertigen Teile und Baugruppen mit Gewichten von 2 bis ca. 2000 g, 5 bis 1000 mm Länge, mit der von Ihnen gewünschten Oberfläche (galvanisiert, pulverbeschichtet...), nach Ihren Angaben verpackt und etikettiert, in typischen Stückzahlen von 100 bis 100.000 Stück pro Auftrag. Wir fertigen Zünd- und Überwachungselektroden Bei der Walther Metallwaren GmbH werden ständig Ionisations- und Zündelektroden in hohen Stückzahlen für namhafte Hersteller gefertigt. Unsere Produktionsstandards gewährleisten Kunden ein Produkt, das den Anforderungen zu 100 Prozent entspricht. ...und wir löten Ihre Lötteile werden bei uns von Mitarbeitern gefertigt, die langjährige Erfahrung im Hart- und Weichlöten haben. Die von der Walther Metallwaren GmbH gefertigten Lötteile genügen höchsten Standards und finden Verwendung in Produkten namhafter Hersteller.

INDUSTRIE In der Industrie geht es um den Schutz oder die Wärme- und Kältedämmung von Bauteilen oder Baugruppen, wie z.B. Schutzpolster oder Armauflagen aus PU-Halbhart-Integralschaum. ISOPROTECT übernimmt für seine Kunden den kompletten Entwicklungsprozess: Von der Idee oder dem Kundenmuster, über die Projektierung, der Simulation und dem Fräsmuster, bis hin zum Endprodukt und der Produktion von Kleinserien. Gerne übernehmen wir für unsere Kunden auch die Vormontage ganzer Baugruppen. Wärme- und Kältedämmung von Bauteilen oder Baugruppen

Als Halbfabrikate führen wir Präzisionsrohre in Stangen von 2 bis 7 Meter, oder als Ringe und Spulen. Selbstverständlich beschaffen wir Ihnen auch Sonderrohre ausserhalb unseres breiten Lagerprogramms Abmessungsbereiche Aussendurchmesser ab 0.05 mm Wandstärke ab 0.03 mm Umfangreiches Sortiment an Zollabmessungen und Ringrohren Ausführungen Rund-, Oval-, Flachoval-, Vierkant- und Rechteckrohre oder Spezial-Querschnitte nach Ihren Anforderungen. geschweisst/kalibriert (Schweissfaktor V=1,0) geschweisst/kalt nachgezogen nahtlos gezogen Toleranzen geschweisst/kalt nachgezogen und nahtlos gezogen ab 0.01 mm, geschweisst/kalibriert nach EN 1127-D4/T3 bis Ø 20 mm, EN 1127-D3/T3 ab Ø 20 mm Zugfestigkeiten (Richtwerte) blankgeglüht (weich) 500–700 N/mm² halbhart 750–950 N/mm² zughart 800–1'150 N/mm² federhart > 1'150 N/mm² Oberflächen blank gezogen geschliffen (Korngrössen nach Wunsch) scotch-brite poliert gebeizt Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile und Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern. Rohre Vierkantrohre Lagerliste Produkteanfrage

Kostengünstige, schnelle und ressourcenschonende Möglichkeit, Ihre Produkte zu optimieren Konventionell hergestellte Produkte beherbergen jede Menge Einsparpotential - aber auch schlichtweg Möglichkeiten, weiter optimiert zu werden. Hier kommen wir mit unserer Expertise und unseren Maschinen zum Einsatz, um Ihnen mit Rat und Tat zur Seite zu stehen.

Unser 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ermöglicht uns eine schnelle und kostenoptimierte Fertigung von Großserien. Einige wichtige Eigenschaften: – CNC-Bearbeitungszentrum – 5-Achs-Nestingzelle – Modernste Technologie – Kurze Reaktionszeiten – Hohe Automation durch mannarme Fertigung – Serienfertigung Wir fertigen für Sie auch individuell gefräste Holzteile und konstruieren ihr Holzteil mit modernster Konstruktionssoftware.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany