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Seit über 20 Jahren schweißen wir Bolzen von M3 bis M6 auf Aluminium. Die rückseitig angeschweißten Bolzen sind auf der Vorderseite nicht zu erkennen und eignen sich so für Frontplatten und Bedienpanels. Da wir das Schweißgerät mit der Hand führen, können wir auch unzugängliche Stellen erreichen und auch sehr komplexe Kantteile schweißen.

Im 2 ½ D-Bereich fräsen wir Teile aus Aluminium, Kunststoff und Messing. Anders als viele unserer Konkurrenten verfügen wir über mehrere CNC-Maschinen mit großen Vakuum-Aufspannflächen, ohne die eine kostengünstige Fertigung am Nutzen gar nicht möglich wäre. So können wir z.B. bis zu 138 Frästeile der Größe 150 x 80 Millimeter aus nur einer zwei mal ein Meter großen Platte herstellen. Einmal durch vakuumspannen eingerichtet, führ die Maschine weitestgehend selbständig die Bearbeitung durch. Wir setzen in unseren Maschinen vollautomatische Werkzeugwechsler ein, dadurch entfällt der zeitaufwendige Werkzeugwechsel per Hand. Zusätzlich können wir mit dem Vertikal-Spannsystem eine Vor-Kopf-Bearbeitung bei vielen Werkstücken vornehmen. Dabei bearbeiten wir die Stirnseiten von Werkstücken bis zu einer Länge von einem Meter.

Ob chemische oder mechanische Verfahrenstechnik, Halmosi fertigt Ihren Apparat. AUFTRAGSFERTIGUNG & INDUSTRIESERVICE Sie sind Hersteller von mechanisch-verfahrenstechnischen Sonderanlagen und arbeiten dazu mit Auftragsfertigern? Mit uns stellen Sie Ihre mechanischen Komponenten und komplette Anlagenprojekte schneller und mit weniger Aufwand her. Ab Losgröße 1. WO SIE AM MEISTEN PROFITIEREN Einbaufertige Schweißgruppen aus Edelstahl, Stahl, Sonderwerkstoffen und Aluminium mit einem Stückgewicht von bis zu zehn Tonnen, für verschiedenste Branchen Druck-, hitze- und korrosionsbeständige Komponenten bis hin zu Sonderapparaten, die mechanische Präzision und sterile Oberflächen aufweisen müssen Einbaufertige kubische und rotatorische Einzelteile sowie Baugruppen her Montage Ihrer Sondermaschine oder Sonderanlage inklusive Unterstützung bei Revisionen und Änderungen, auch vor Ort – europaweit IHRE VORTEILE VERANTWORTUNG Wir übernehmen Verantwortung. Insbesondere terminkritische, innovative Sonderlösungen benötigen eine verlässliche Kommunikation auf möglichst kurzem Weg. Genau aus diesem Grund steht Ihnen für jeden Auftrag ein zentraler Ansprechpartner zur Verfügung. ERFAHRUNG & BERATUNG Profitieren Sie bei Ihrem Projekt von unserer mehr als 30 jährigen Erfahrung, die wir in verschiedenen Branchen sammeln durften. Auf Ihren Wunsch bringen wir unser Know-How in jeder Phase Ihres Projektes ein – beginnend beim Engineering. FERTIGUNG & PRÜFUNG Wir verfügen in unserem Haus über einen äußerst vielseitigen Maschinenpark. Dieser ermöglicht eine ausgeprägte Wertschöpfungstiefe, um auch komplizierte Fertigungsfolgen mit Prüfungsschritten darzustellen und mit geringen Liegezeiten durchzuführen.

Besondere Erfahrung haben wir im Bereich Karosserierohbau gewonnen: Vorrichtungen zum Fügen von Karosserieteilen stellen wir komplett her. Vom Grundgestell bis zum Spannelement. Darüber hinaus fertigen wir Schweißvorrichtungen für den allgemeinen Maschinenbau und die Fahrzeugbau-Branche.

Wir bieten unseren Kunden in Zusammenarbeit mit unseren Partnern das gesamte Leistungsspektrum der Fertigung • Leiterplattenfertigung • Materialbeschaffung • Bestückung • Montage Wir bieten Ihnen alle Leistungen sowohl einzeln, in beliebiger Kombination und auch als umfassendes Komplettpaket an.

Keramikscheiben mit Außendurchmesser bis 250 mm werden aus diversen keramischen Werkstoffen gefertigt.

Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Kompetenzen für die Fertigung von Kantteilen Unser Produktportfolio erstreckt sich vom einfachen Blechkantteil bis hin zu komplexen Fertigungs- und Schweißbaugruppen. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir termintreu und qualitätsbewusst. Auf Kundenwunsch erstellen wir selbstverständlich auch die Fertigungszeichnungen nach Ihren Vorgaben. Abhängig von Tafelgröße und Material können wir Materialstärken von bis zu 6,35 mm bearbeiten. Im Bereich Kanten und Schneiden verarbeiten wir Tafeln bis 4.000 mm Länge. Stanzteile können darüber hinaus in Überlängen gefertigt werden.

Für die optimale Produktions- und Fertigungsplanung arbeiten wir mit einem leistungsstarken Produktionsplanungstool, in dem wir jeden Auftrag sorgfältig einplanen. So können wir unseren Kunden Termintreue garantieren und bereits bei der Auftragseinplanung eine realistische Terminzusage machen.

Als Spezialist im Bereich Metallverarbeitung setzt unser qualifiziertes Team Ihre Anforderungen professionell und termintreu um. Unser Produktportfolio erstreckt sich von der Lohnfertigung für Einzel- und Serienteile bis hin zur Fertigung komplexer Baugruppen. Folgende Fertigungstechniken bieten wir Ihnen für unterschiedlichste Materialien aus einer Hand an: Zuschneiden bis 4 m Kanten bis 4 m Entgraten Stanzen Großformate Schweißen WIG/ MIG/ MAG Nasslackbeschichtung in 1K und 2K Baugruppenfertigung Anlagenbau Konstruktionsdienstleistungen

Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Kompetenzen für die Fertigungsbaugruppen Unser Produktportfolio erstreckt sich vom einfachen Blechkantteil bis hin zu komplexen Fertigungs- und Schweißbaugruppen. Auf Wunsch übernehmen wir neben dem Einkauf und der Einzelteilfertigung auch die Montage der Teile zu einer fertigen Baugruppe, sodass unsere Kunden von den Kosten- und Zeitersparnissen profitieren und das fertige Produkt aus einer Hand erhalten. Für unsere Baugruppenmontage steht uns eine 60 x 20 m große Fertigungshalle mit zwei Kränen mit einer Traglast von jeweils 5 t zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir termintreu und qualitätsbewusst. Auf Kundenwunsch erstellen wir selbstverständlich auch die Fertigungszeichnungen nach Ihren Vorgaben. Abhängig von Tafelgröße und Material können wir Materialstärken von bis zu 6,35 mm bearbeiten.

Wenn Sie neue Profile oder Profilsysteme entwickeln, sollten Sie sich bereits in der Planungsphase mit uns in Verbindung setzen. Nur wenn die Kompetenz des Kunden auf seinem Fachgebiet, unser Know-How in der Profilgestaltung, Profilfertigung und der in Frage kommenden Werkstoffe, bereits zu Beginn der Planung verzahnt werden, erreichen wir optimale Lösungen. Unsere Technik berät Sie gerne auch vor Ort. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Skizzen oder CAD-Dateien (DXF oder Iges-Format) via Post, Fax oder E-Mail. Angaben zu gewünschten Toleranzen, Einsatzzweck und Einbausituation sind hilfreich. Angaben über sinnvolle und machbare Toleranzen finden Sie auf der Seite Profilkatalog unter dem Link Toleranzen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Eine Übersicht über die bei uns verfügbaren Werkzeuge zur Profilherstellung finden Sie unter dem Link "Profilkatalog", ebenso Hinweise zu Toleranzen und eine Programmübersicht. Die im Profilsektor hauptsächlich zur Verarbeitung kommenden Thermoplaste finden Sie unter dem Link "Werkstoffe" mit Material-Datenblättern im PDF-Format.

Vom Kunden übermittelte Profil- bzw. Bauteilentwürfe werden von uns mit modernen CAD Systemen überarbeitet und nach den Erfordernissen des Extrusionsprozeßes optimiert. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen entstehen so optimale Konstruktions-Daten. Durch Übernahme dieser Daten auf unsere modernen NC-Maschinen, entstehen auf diesen hochgenaue Werkzeugkomponenten. Die Qualität der erfoderlichen Profilwerkzeug- und Kalibriersysteme für die Extrusion ist ein entscheidender Faktor für Prozessicherheit und Reproduzierbarkeit bei der Herstellung von Kunststoffprofilen. Unsere über 40-jährige Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und dem "Einfahren" dieser Systeme, sowie deren kontinuierliche Weiterentwicklung auf dem neuesten Stand der Technik, ist die Grunlage für optimale Lösungen. Diese Vorraussetzungen gelten auch für die Herstellung von Spritzgießformen. Wenn diese von unseren Kunden in Verbindung mit Profilsystemen und technischen Teilen gefordert werden, wird das entsprechende Konzept bei uns erarbeitet. Die Herstellung erfolgt inclusive Konstruktion in unserem Haus. Die Weiter- bzw. Endbearbeitung von extrudierten Profilen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Auch auf diesem Gebiet kommt unser über 40-jähriges "know how" im Bau von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen für online- und offline Bearbeitung, bei der Entwicklung neuer Konzepte, zum Tragen.

Wir fräsen Werkstücke aus Kunststoff bis zu einer Größe von 1000 x 1500mm. Wir fertigen auf modernen CNC-Fräsmaschinen. Frästeile können wir bis zu einer maximalen Bearbeitungsgröße von 1000 x 1500mm fertigen. Die maximale Bearbeitungshöhe beträgt, je nach Material, bis zu 80mm. Durch die Verwendung von leistungsstarker CAD / CAM Software sind auch aufwändige Konturen möglich. Einzelstücke, gravierte Sonderserien, sowie Klein- und Großserien sind möglich.

Gußteile mit dünnen Wandstärken von ca. 1.5 bis 3mm, teilweise starker Verrippung und Ansprüchen an eine gute Oberflächenqualität. Die Bauteile werden oft pulverbeschichtet und CNC-bearbeitet.

Wir haben derzeit 8 Druckgießmaschinen. Davon sind 6 Kaltkammer-Maschinen für Aluminiumdruckguss mit Schließkräften von 160-500 Tonnen und 2 Warmkammer Zinkdruckgussmaschinen Druckgießen Wir haben derzeit 8 Druckgießmaschinen. Davon sind 6 Kaltkammer-Maschinen für Aluminiumdruckguss mit Schließkräften von 160-500 Tonnen und 2 Warmkammer Zinkdruckgussmaschinen mit Schließkräften von 100 Tonnen. Die Maschinen sind von den weltbesten Druckgussmaschinenherstellern Bühler und Frech. Die meisten unserer Bauteile werden mit dem Vakuumdruckgießverfahren hergestellt. Damit können wir Bauteile mit einem äußerst geringem Restanteil an Gasporen herstellen.

Kühlkörper für LED, Gehäuse für E-Motoren, Designteile Innenraum. Bei Designteilen extrem hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität.

Getriebegehäuse, Deckel, Halter, Träger, Führungen, Ventilatoren, Ventilgehäuse, Heizkörper, etc. Die unterschiedlichsten Gussteile mit den unterschiedlichsten Anforderungen, meistens mit CNC-Bearbeitung, oft eloxiert oder harteloxiert. Kleine bis mittlere Jahresmengen. Vielfach Sonderlegierungen mit speziellen Eigenschaften. Auch schweißbare Gussteile oder mit EX-Schutz Anforderungen.

Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt CNC-Bearbeitung Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt. Viele unserer Maschinen werden vollautomatisch bestückt. Teilweise können die Maschinen die Bauteile vermessen und anhand der Messergebnisse den Prozess nachregeln. Unser Maschinenpark umfasst zwei Zentren für Drehbearbeitungen und sechs für Fräsbearbeitungen.

Gussteile für Skibindungen, Fahrräder,etc.

Bauteilgröße bis 240mm x 240mm • Schweißbarer Guss, Ex-Schutz. • Zertifizierungen nach DIN ISO 9001 und IATF 16949. • Jahresmengen von 1.000 bis 500.000 . • Vakuum-Druckgießverfahren. • Alle gießbaren Aluminiumlegierungen, viele Sonderlegierungen sind bei uns Standard. • CNC-Bearbeitung: wir haben mehr als 7 Dreh- bzw. Fräszentren. • Oberflächenbeschichtungen aller Art mit externen Partnern: Eloxal, Pulver-, KTL-, Nasslack- beschichtungen, galvanische Verchromung, chemisch Nickel ... • Sehr kurzfristige Lieferzeiten für erste druckgegossene Muster möglich. Im Extremfall 6 Wochen.

Gehäuse, Deckel, Ventilkörper etc. Bauteile mit hohen Anforderungen an Bemusterung, Sauberkeit und Präzision der CNC-Bearbeitung. Oft müssen die Gussteile druckdicht ausgeliefert werden.

Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden Gießformen, Werkzeugbau Die Auslegung der Gießformen ist der wichtigste Einflussfaktor auf die Qualität der Gussteile. Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden. Wir glauben, dass nur der Ingenieur der sich im Alltag tagtäglich mit der Gießerei beschäftigt, gute Formen baut. Deshalb konstruieren wir die Gießformen in unserer hauseigenen technischen Abteilung komplett fertig. Die Gießformen werden von externen Werkzeugbauern anhand unserer Konstruktion hergestellt. Externe Werkzeugmacher haben nur das Wissen über die Stahl- bearbeitung bei der Formenherstellung, jedoch nicht die Erfahrung über die Auslegung von Gießformen. In Absprache mit der Technik unserer Kunden optimieren wir die Gussteile solange bis wir das bestmöglichste Werkzeugkonzept gefunden haben. Solange unsere Kunden einigermaßen physikalisch mögliche Spezifikationen von uns fordern, benötigen wir nur selten eine zweite Bemusterung für die Korrektur von Abweichungen.

Kunststoffteile gefertigt auf modernen Maschinen - dadurch ist es möglich hochsensible Kunststoffe effizient zu verarbeiten. Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 100to. Durch die weitestgehend vollautomatische Fertigung ist die Grundlage geschaffen für eine flexible, kostengünstige und umweltschonende Serienproduktion. Durch den hauseigenen Formenbau mit Konstruktionsabteilung lassen sich bereits bei der Planung und Entwicklung die Bahnen so anlegen, daß ein optimales Ergebnis durch eine fehlerfreie Produktion erzielt wird. Weitere Fertigungstechniken • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren wie : Tampondruck oder Laserbeschriftung • Montage und Kommisionierung von Baugruppen • Umspritzen von Metallteilen mit Kunststoffen Verwendete Materialien: Alle gängigen Thermoplaste wie z.B. : ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, usw. Die Materialien können mittels Masterbatch Farbpigmenten eingefärbt werden.

Die Werkzeugoptimierung ist ein zentraler Faktor für eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung. Mit unserem umfassenden Service analysieren und optimieren wir Ihre Spritzguss- und Produktionswerkzeuge, um Zykluszeiten zu reduzieren, Materialeinsatz zu minimieren und die Produktqualität zu steigern. Durch modernste Technologien und fundiertes Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge langfristig zuverlässige Ergebnisse liefern und Produktionsausfälle vermieden werden. Eigenschaften und Vorteile: Zykluszeitverkürzung: Optimierung von Werkzeugen zur Beschleunigung der Fertigungsprozesse. Materialreduktion: Reduzierung des Materialverbrauchs bei gleichbleibender Qualität. Qualitätssteigerung: Anpassung und Verbesserung der Werkzeuge für fehlerfreie Endprodukte. Langlebigkeit: Verlängerte Lebensdauer Ihrer Werkzeuge durch präventive Maßnahmen. Kostenersparnis: Effizientere Produktion senkt langfristig die Betriebskosten. Prozessanalyse: Detaillierte Prüfung und Optimierung aller Werkzeugkomponenten. Optimieren Sie Ihre Fertigung jetzt mit unserem Werkzeugoptimierungs-Service – wir helfen Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen.

Die Entwicklung präziser Prototypen ist entscheidend für den Erfolg eines neuen Produkts. Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen im Prototypenbau, die modernste Technologien und langjährige Expertise vereinen. Von der Konzeptphase bis zur Fertigung liefern wir Prototypen, die sowohl technische als auch wirtschaftliche Anforderungen erfüllen. Unsere flexiblen Lösungen ermöglichen es Ihnen, innovative Ideen schnell und kosteneffizient umzusetzen, bevor die Serienproduktion startet. Eigenschaften und Vorteile: Schnelligkeit: Unsere Prototypenlösungen reduzieren Entwicklungszeiten erheblich. Präzision: Höchste Genauigkeit durch modernste Fertigungstechnologien wie CAD-Design und CNC-Bearbeitung. Flexibilität: Anpassbare Designs, die an Ihre spezifischen Anforderungen und Tests angepasst werden können. Materialvielfalt: Prototypen aus unterschiedlichsten Kunststoffen und Materialien für vielfältige Anwendungen. Kostenoptimierung: Erkennen und Beheben potenzieller Design- oder Fertigungsprobleme vor der Serienproduktion. Innovationsförderung: Unterstützung bei der Entwicklung kreativer und funktionaler Produkte, die den Marktanforderungen gerecht werden. Starten Sie Ihr nächstes Entwicklungsprojekt mit unseren Prototypenlösungen – kontaktieren Sie uns jetzt für maßgeschneiderte Lösungen.

Unsere Serienfertigung ist darauf ausgerichtet, Kunststoffteile in gleichbleibend hoher Qualität und kosteneffizient herzustellen. Dank modernster Spritzgussmaschinen und vollautomatisierter Prozesse garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen – unabhängig von der Stückzahl. Ob kleine, mittlere oder große Serien: Wir bieten flexible Lösungen für alle Branchen, von der Automobilindustrie bis hin zu Konsumgütern. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Vollautomatische Produktionsprozesse für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit. Flexibilität: Anpassung an individuelle Kundenanforderungen, unabhängig von der Seriengröße. Kosteneffizienz: Optimierte Produktionsprozesse sorgen für wirtschaftliche Fertigungslösungen. Hohe Präzision: Einsatz moderner Maschinen für exakte Ergebnisse und gleichbleibende Qualität. Nachhaltigkeit: Effiziente Materialnutzung und umweltfreundliche Produktionsmethoden. Branchenspezifische Expertise: Lösungen für Automobil, Elektronik, Verpackung und mehr. Sichern Sie sich eine effiziente und präzise Serienfertigung – kontaktieren Sie uns jetzt für ein individuelles Angebot.

Die Werkzeugbemusterung ist ein unverzichtbarer Schritt, um optimale Ergebnisse in der Serienfertigung zu gewährleisten. Mit unserem professionellen Service prüfen und optimieren wir Ihre Werkzeuge, um sicherzustellen, dass sie exakt auf die Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Von detaillierten Tests bis hin zur Feinabstimmung bieten wir eine umfassende Unterstützung, die Ihnen hilft, Zeit und Kosten in der Fertigung zu sparen und gleichzeitig höchste Produktqualität zu erreichen. Eigenschaften und Vorteile: Qualitätssicherung: Umfassende Tests gewährleisten einwandfreie Funktion und Präzision der Werkzeuge. Feinabstimmung: Optimierung der Werkzeuge für eine reibungslose Produktion und minimalen Ausschuss. Prozessoptimierung: Anpassung der Werkzeuge an spezifische Produktionsanforderungen, um Effizienz zu maximieren. Materialanalysen: Tests und Anpassungen für die ideale Materialverarbeitung. Reduzierung von Ausfallzeiten: Durch gründliche Tests werden potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben. Zuverlässigkeit: Langfristige Produktionssicherheit durch präzise abgestimmte Werkzeuge. Kontaktieren Sie uns für eine professionelle Werkzeugbemusterung und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion.

Sollten Sie in Ihrem Prozess einmal Engpässe haben, helfen wir Ihnen sehr gerne aus. Ob in der Konstruktion oder der Fertigung, wir bieten unseren Kunden schnelle und kompetente Hilfe. Beispiele: - Konstruktion und Fertigung von Lehren - Kleinserienfertigung - CNC-Fertigung nach CAD-Daten Um zu wissen, ob unsere Maschinen für Ihr Produkt geeignet sind, schauen Sie sich einmal unseren Maschinenpark an. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Schaltfunktion: 2/2 und 3/2 Wege Schaltfunktion:: 2/2 und 3/2 Wege Zustand stromlos:: (NC geschlossen), NO (stromlos geöffnet) Anschlussart:: Flansch mit O-Ring Kurzschlussring für AC-Anwendungen (buntmetallfrei auf Anfrage) Umgebungstemperatur:: -10 °C bis +50 °C Dichtwerkstoff:: FKM (weitere Dichtwerkstoffe auf Anfrage) Mediumqualität nach ISO 8573-1:: Druckluft der Qualitätsklasse 4, 3, 4 Einbaulage:: beliebig (vorzugsweise Ankerausrichtung senkrecht)