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Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Optikfertigung ist ein spezialisierter Prozess, der die Herstellung von optischen Komponenten und Systemen umfasst. Diese Fertigung erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Optikfertigung Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, komplexe optische Systeme zu fertigen, ist entscheidend für den Erfolg in der optischen Industrie. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität ermöglicht die Optikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Optikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Der Werkzeug- und Formenbau von Häwitool bietet hochpräzise Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie für Druckguss und Elastomer. Mit einem modernen Maschinenpark können Werkzeuge bis zu einer Größe von 1100 x 900 mm und einem Gewicht von zwei Tonnen präzise bearbeitet werden. Wir bieten auch Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen an, inklusive Musterung der Werkzeuge. Unsere Expertise garantiert Spitzenleistungen in Qualität und Präzision, unterstützt durch fortlaufende Investitionen in die neuesten Technologien.

Unsere Kunststoffbaugruppen bieten Komplettlösungen für verschiedene Anwendungen. Diese Baugruppen werden mit Präzision und Liebe zum Detail hergestellt, um eine nahtlose Integration und optimale Leistung zu gewährleisten. Durch die Kombination mehrerer Komponenten in einer einzigen Baugruppe bieten wir unseren Kunden eine rationelle Lösung, die die Produktionsprozesse vereinfacht und die Montagezeit verkürzt. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, kundenspezifische Kunststoffbaugruppen zu liefern, die den besonderen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unser Team von qualifizierten Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechniken und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Baugruppen höchsten Ansprüchen an Qualität und Haltbarkeit genügen. Ganz gleich, ob Sie komplexe Baugruppen für Hightech-Anwendungen oder einfache Lösungen für den täglichen Gebrauch benötigen, unsere Kunststoffbaugruppen bieten die Vielseitigkeit und Leistung, die Sie für Ihren Erfolg benötigen.

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Geht nicht gibt’s bei uns nicht! Planen und entwickeln von der Idee bis zur Realisation, gepaart mit Flexibilität und Kreativität ist unser Rüstzeug, das wir Ihnen anbieten können.

Im Auftrag fertigen wir eine hohe Stückzahl an unterschiedlichen Lawinen- und Steinschlagschutznetzen.

Mit einem modernen Maschinenpark stellen wir komplexe Frästeile bis zu einer Länge von 2600 mm her.

von Prototypen bis Kleinserien 3D Fräsen Ersatzteile, Baugruppen, Spezialprojekte schnell und zuverlässig Bei mechanischen Problemstellungen aller Art unterstützen wir Sie. Von der Fertigung bis zur Herstellungsberatung. Neben der technischen Umsetzbarkeit setzen wir den Fokus auf Kosten, Bearbeitungszeit, Qualität sowie Nachhaltigkeit.

Max. Abmass : 200x200x200

Wir garantieren einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen Prototypenfertigung Dienstleistungen Prototypenfertigung Durch frühe Einbindung unserer Spezialisten, garantieren wir Ihnen einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen. Kurze Durchlaufzeiten (auch bei Grossteilen) und kurze Kommunikationswege sind zwei der wichtigsten Stärken unseres Unternehmens. 3D Messen Grossteilebearbeitung Präzision und Flexibilität Simultan-/Freiformfräsen Serienfertigung Prototypenfertigun

Dank unserer modernen Aufschlag- und Pasteurisationsanlage verarbeiten wir unsere Produkte besonders schonend. Dadurch sind sie lange haltbar und mit Sicherheit frei von Salmonellen. Je nach Kundenwunsch können wir Zusätze wie Salz, Zucker oder Gewürze beimischen und steigern so die Effizienz bei weiteren Verarbeitungsschritten. Veränderungen gehören zu unserem Alltag und wir haben jeden Tag die Möglichkeit, etwas Gutes noch besser zu machen. Und: Unsere Eier sind für alle. Durch die unterschiedlichen Verpackungsgrössen sprechen wir ein breites Zielpublikum an. Qualitätssicherung Alle unsere Produzent*innen prüfen und zertifizieren wir jährlich. So stellen wir sicher, dass alle Beteiligten sämtliche Vorgaben einhalten. Beratungsdienst Unser hausinterner Beratungsdienst unterstützt die Produzent*innen in der Geflügelhaltung und der Bio-Landwirtschaft. Wir haben ein offenes Ohr für alle. Moderne Prozesse Wir setzen auf digitale Prozesse und moderne Maschinen, ohne Verzicht auf das wertvolle Handwerk unserer Mitarbeitenden. 100 % Bio Wir verarbeiten ausschliesslich Bio-Eier und Eiprodukte: Wir sind grün von Kopf bis Fuss. Ausser hinter den Ohren. Hofdatierung Alle unsere Schweizer Bio-Eier werden auf dem Hof mit Produzentennummer und Datum ausgezeichnet.

Vorgefertigte Baugruppen vereinfachen und beschleunigen Fertigungsabläufe und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsketten. Fachgerecht zusammengestellt für die jeweilige Aufgabe fertigen und liefern wir Ihnen Baugruppen vom Kabelbaum bis zu voll verdrahteten Schaltschrank-Konstruktionen. Reduzieren Sie Ihre Schnittstellen, minimieren Sie Ihre benötigte Lagerfläche und verkürzen Sie die Durchlaufzeiten der Montage.

Entstehung eines Printlayouts am Engineering-Arbeitsplatz.

Hochpräzise Dreh- und Frästeile in den unterschiedlichsten Formen, Werkstoffen und Ausführungen sind unsere Stärke. Anspruchsvolle CNC-Dreh- und Frästeile werden unter anderem in der Medizinaltechnik, der Uhrenindustrie, der Prüf- und Messtechnik, der Automobilindustrie sowie im Apparate- und Gerätebau eingesetzt. TEXPART technics deckt dabei einen grossen Bereich ab. Bei Drehteilen weisen die kleinsten CNC-Fassondrehteile einen Durchmesser von 0,5 mm auf und gehen hoch bis 64 mm. Auf Sondermaschinen fertigen wir auch CNC-Drehteile mit grösserem Durchmesser. Weitere Arbeitsschritte wie Oberflächen-Behandlungen, Polieren, Schleifen, Läppen, Honen, thermische Nachbehandlungen und Laserbeschriftungen runden unser Angebot ab.

Spritzgiessen: auch mit komplexen Spritzgiessteilen auf Platz 1 Sie sollen ganz vorne mit dabei sein! Sie sind mit innovativen Produkten im Zielmarkt aktiv und wir unterstützen Sie dabei. Unsere über 40-jährige Erfahrung setzen wir 100% für Sie ein. Im Zentrum stehen die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden und die anwenderspezifische Beratung von der Idee bis zum fertigen Produkt. Innovative Produkte herausragend und authentisch umgesetzt – denn mit einzigartigen und kundenspezifischen Lösungen leben wir Überzeugung und Vorsprung. Komplexe Kunststoff-Spritzgiessteile Die VON ALLMEN AG bietet Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand: ein Zusammenspiel, das sich in jedem Fall lohnt. Denn anspruchsvolle Kunststoff-Spritzgiessteile fordern begeisterte Mitarbeiter, für die hohe Massgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionsintegration selbstverständlich sind. Wir liefern intelligente und überraschende Lösungen, sowohl für Klein- wie auch für Grossserien in Kunststoff. Mit modernsten computergesteuerten Spritzgussanlagen und bewährten und zuverlässigen Kunststofflieferanten werden optimale Fertigungsparameter erreicht. Wir geben uns nur mit der besten Lösung zufrieden.

Strahlen, Härten, Beschichten und Beschriften, Entgratprozesse Strahlen: Mit verschiedenen Anlagen erreichen wir die gewünschten Oberflächenstrukturen. Härten: Vor dem Schleifen wählen wir den Anforderungen und dem Material entsprechend den passenden Partner zum Härten unserer Teile. Beschichten und Beschriften: Dank langjähriger partnerschaftlicher ­Zusammenarbeit mit Anbietern in unserer nahen Umgebung können wir Ihnen auch diese Services konkurrenzfähig offerieren. Entgratprozesse: Je nach Anforderungen Ihrer Teile, werden diese unter X-facher Vergrösserung manuell entgratet. Unsere erfahrenen Mitarbeitenden haben das geschulte Auge dafür.

Laser- und Stanzteile bis 20 mm Dicke

Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem Als Systempartner von Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression und anderen Grosskonzerne stellen wir uns bei Ihnen gerne vor. Wir sind sehr stark im Projektgeschäft tätig. Wir planen, Beschaffen, produzieren und liefern ihre Baugruppen, mechanischen Komponenten Maschinen Peripheriegeräte alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

HANSA-FLEX Kompensatoren übernehmen in Rohrleitungen, Maschinen und Apparaten eine zentrale Ausgleichsfunktion. Ihr herausragendes Merkmal ist die universale Einsetzbarkeit. Viele Maschinen und Rohrleitungen moderner Industrieanlagen sind ohne Kompensatoren undenkbar: Temperaturunterschiede, Fundamentabsenkungen oder Ungenauigkeiten bei der Montage führen zu Längen- und Winkeländerungen, die nur mit ihrer Hilfe ausgeglichen werden können. HANSA-FLEX Kompensatoren werden in erster Linie beim Bau von Rohrleitungen für Kalt- und Heißwasser, Dampf, Benzin, Öl, Gase und chemische Produkte jeglicher Art eingesetzt. Ihre ausgleichende Funktion spielt aber auch im Motorenbau eine zentrale Rolle, wo sie z.B. bei Dieselmotoren oder Turbinen die Schwingungen dämpfen, indem sie die Übertragung auf die Auspuff- oder Druckluftleitungen verhindern.

Diese Technologie vereint Druckguss und Spritzguss-Komponenten zu einer Baugruppe, welche aus Metall und Kunststoff besteht. Unsere Zielgruppe verlangt vermehrt nach intelligenten, prozessoptimierten Lösungen. Diesem Bedürfnis kommt die Wagner AG mit dem Verfahren Hybrid nach. Diese Technologie vereint Druckguss und Spritzguss-Komponenten zu einer Baugruppe, welche aus Metall und Kunststoff besteht. Die Vorteile dieser Bauteile sind vielseitig: Hybrid punktet mit Funktionsintegration, Gewichts- und Kostenreduktion. Mechanische Bearbeitung, Montage und Endkontrolle: In der mechanischen Bearbeitung bieten wir Fertigungsprozesse wie Entgraten, Trowalisieren, Strahlen und roboterisierte CNC-Technik. Die Montage von Baugruppen und Modulen und deren 100%-Kontrolle gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum. Zuverlässige Beschaffungskooperationen garantieren weitergehende Operationen und kundenoptimierte Nutzung.

Rasche Verfügbarkeit von Funktionsmustern und Prototypen, dank hochqualifizierten Fertigungspezialisten und modernem Maschinenpark in der Prototypenabteilung von Polymeca. Expressfertigung: Kurze Beschaffungszeiten haben für den Kunden oberste Priorität Ein dynamisches Team von Berufsleuten fertigt im Prototypenbau losgelöst von der Serienfertigung mit eigenem Maschinenpark anspruchsvolle Funktionsmuster, Kleinstserien sowie Aufspann- und Messvorrichtungen. Jeder dieser fertigungstechnischen Allrounder ist auf die rasche Umsetzung von Kundenaufträgen getrimmt. Die Programmierung der Artikel erfolgt direkt innerhalb der Werkstatt (WOP) orientiert Prozessentwicklung: Focus auf einen optimierten Serien-Fertigungsprozesses Diese Art der Prototypen-Fertigung dauert länger als der oben beschriebene Prozess. Primäres Ziel ist es den Fertigungsprozess bereits soweit zu entwickeln und zu optimieren dass später die Serienfertigung prozesssicher sowie bereits Kosten und Durchlaufzeit optimiert produziert werden kann. Durch virtuelle Fertigungsprozesssimulationen (Siemens NX CAM) werden bereits im Vorfeld die Fertigungsabläufe geprüft und optimiert. Die Prototypen werden in der Regel bereits auf Serien-Maschinen gefertigt. Polymeca kann beide oben genannten Kundenbedürfnisse erfüllen - der Kunde entscheidet.

CNC-Drehteile mit Durchmesser bis zu 250mm. Beim Polygondrehen, Langdrehen, Diamantdrehen und Hartdrehen profitieren Sie von unserer langjährige Erfahrung. Die Qualität Ihres Fertigproduktes basiert auf der Präzision seiner Einzelteile. Und damit auf der Fähigkeit, auch anspruchsvollste Dreharbeiten im engsten Toleranzbereich auszuführen. Zum Beispiel polygongedrehte unrunde Bohrungen für die Wellenlagerung, damit ein Dieselmotor rund läuft. Oder langgedrehte Transportwalzen, damit ein Filmstreifen kratzfrei ans Ziel gelangt. Oder diamantgedrehte hochglänzende Oberflächen, damit der Laserstrahl punktgenau auftrifft. Oder hartgedrehte Lagerbüchsen, damit der Turbolader vollen Schub entwickeln kann. Für Drehteile bis zu 250 mm Durchmesser bietet Ihnen Werder Feinwerktechnik das volle Programm. CNC Drehen auf 33 CNC Hochleistungs-Drehmaschinen Komplettbearbeitung bis zu 11 Achsen auf einer Maschine Maximale Drehdurchmesser 250mm, Drehlänge 650mm. Drehmoment 510 Nm. Drehen ab Stange bis Ø62mm. Produktion im drei-Schichtbetrieb möglich. Be-/Entladeroboter für Drehteile mit Durchmesser bis maximal 200mm oder einem Gewicht von 20g.

Für die roative Bearbeitung setzen wir Dreh- und Fräscenter sowie CNC-Runschleifmaschinen ein. Sehr komplexe Bauteile sind wirtschaftlich effizient herstellbar und kurze Durchlaufzeiten gewährleisten Ihnen eine termingerechte Auslieferung auch bei zeitkritischen Aufträgen. Unser Angebot zur rotativen Fertigung basiert auf einer hervorragenden Integration aller Prozesse, sodass Sie sich in Ihrem Unternehmen eine gesteigerte Produktivität einstellen können.

Unsere Dienstleistungen in der Baugruppen-Montage umfassen die Bereitstellung der einzelnen Bauteile, die Oberflächeveredelung und den Zusammenbau einfacher bis hoch komplexer Baugruppen. Unser ganzhe Auf Ihren Wunsch erledigen wir für Sie die Endmontage. Sollten wir etwas nicht selber fertigen können, haben wir zuverlässige Partner in allen Bereichen. Wir montieren und koordinieren für Sie und Sie erhalten von uns komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen.

Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von Nachbehandlungen. Nach einer einwandfreien Zerspanung eines Bauteils ist es unter Umständen noch lange nicht einbaufertig. Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von folgenden Nachbehandlungen: • Montage und Testen von Baugruppen • Oberflächenbehandlungen intern wie Schleifen, Honen, Gleitschleifen, Sandstrahlen und Elektropolieren sowie Entgraten. • Oberflächenbehandlungen mit externen Partnern, welche unsere Logistikkompetenz aufzeigt, beinhalten das Eloxieren, Anodisieren, PVD-Beschichten, Explosionsentgraten, Härten und Glühen. • Präzisionsreinigung mittels Ultraschall Reinigungsanlage nach definierter Reinigkeit. • Erstellen sämtlicher geforderten Papiere wie Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte, Prozessablaufdiagramm, Prozess FMEA, Prüfpläne, Prüfmittelüberwachung, Messsystemanalyse, Qualifizierungsunterlagen und Validierungspläne. • Logistikkompetenz, von KANBAN bis zu Just-in-Time-Anlieferung oder Konsignationslager bieten wir Ihnen alles.