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Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt CNC-Bearbeitung Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt. Viele unserer Maschinen werden vollautomatisch bestückt. Teilweise können die Maschinen die Bauteile vermessen und anhand der Messergebnisse den Prozess nachregeln. Unser Maschinenpark umfasst zwei Zentren für Drehbearbeitungen und sechs für Fräsbearbeitungen.

ISH-Systems steht für maßgeschneiderte Fördertechnik, die den Materialfluss in Ihrer Produktion optimiert und effizienzsteigernd wirkt. Wir sind darauf spezialisiert, eine breite Palette von Aufgabemodulen und Förderlösungen zu entwickeln, die präzise auf die Bedürfnisse der holzverarbeitenden Industrie und darüber hinaus abgestimmt sind. Unsere Fördertechnik umfasst: Aufgabemodule: Zuverlässige Systeme, die Ihre Materialien präzise für die Verarbeitung positionieren. Förderbänder: Flexibel einsetzbare Bänder, angepasst an verschiedene Materialgrößen und Gewichte. Ketten- und Kratzförderer: Robuste Lösungen für den Transport schwerer und sperriger Materialien. Palettenförderer: Effiziente Transportlösungen für palettierte Waren und gestapelte Materialien. Rollenförderer: Ideal für das schnelle und reibungslose Weiterleiten von Einzelstücken und Paketen. Spezifische Lösungen für die Holzindustrie: Aufgabequerförderer für Langholz und Abschnitte, die eine schonende und präzise Materialzuführung gewährleisten. Leistenvereinzeler und Scheibenzuteiler, die für eine effektive Sortierung und Verteilung von Einzelteilen sorgen. Kippentstapelung für Bretter, die eine automatisierte Depalletierung ermöglichen. Vorteile unserer Fördertechnik: Angepasstes Design: Wir gestalten unsere Fördertechnik nach Ihren Anforderungen, unterstützt durch unsere fortschrittliche 3-D-Konstruktionstechnik. Datenausgabe-Optionen: Für eine nahtlose Integration bieten wir Datenformate wie STEP, IGES, DXF, MI an. Modernster Maschinenpark: Unsere Produktion nutzt die neueste CNC-Technologie, um Qualitätsprodukte zu fertigen. Zertifizierte Qualität: Als ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen sichern wir die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Umfassender Service: Von der individuellen Beratung bis zur Montage und Inbetriebnahme bieten wir einen vollständigen Service. Vertrauen Sie auf ISH-Systems, wenn es um leistungsfähige und zuverlässige Fördertechnik geht. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Systeme zu entwerfen und zu liefern, die Ihren Betrieb effizienter machen und den Materialfluss verbessern. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Fördertechnik zu erfahren und wie wir Ihren Betrieb mit innovativen Lösungen unterstützen können.

Zur Befüllung eines Dosiergerätes mit Schmiermittel ist häufig ein Maschinenstillstand erforderlich, der Kosten verursacht. Aus diesem Grund wurde die automatische Befüllungsanlage entwickelt. Durch eine zusätzliche blaue Accu-Lube Pumpe können einfache Dosiergeräte (s. Abbildung) für die Außenschmierung automatisch während der Bearbeitung befüllt werden. Bei komplexen Dosiergeräten, in denen die Pumpen nicht gleichzeitig arbeiten (individuelle Ansteuerung der Pumpen), sind zwei blaue Accu-Lube Pumpen für die Befüllung notwendig. Minimalmengenschmiergeräte für die Innenschmierung (Accu-Lube MiniBooster), bei denen der Behälter unter Druck steht, können ebenfalls während der Bearbeitung automatisch befüllt werden. In der Regal wird eine blaue Accu-Lube Pumpe pro Behälter benötigt.

OPW ist Ihr erfahrener Full-Service-Partner für die Herstellung von µ-genauen Prototypen und Kleinstserien. Unser umfassender Service gilt für Fragen der Herstellung, Härte- und Alterungsprozesse, Beschriftung und Kalibrierung. OPW ist spezialisiert auf die zerspanende Weich- und Hartbearbeitung sowie µ-genaues Rund- und Flachschleifen sowie Läppen. Mit Präzision im höchsten Maß fertigen wir Einzelteile in Einstellmeister-Qualität und technischer Ästhetik mit komplexen Geometrien: präzise und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Basis der hochwertigen Leistungen als Full-Service-Auftragsfertiger bilden eine jahrzehntelange Erfahrung mit den erforderlichen Technologien, ein innovativer Maschinenpark und die Fachkenntnis der Mitarbeiter.

Baugruppenfertigung Montage/Baugruppenfertigung Vom Einzelteil bis zur Serie – in modernster Fertigungumgebung Als Lieferant mit langjähriger Erfahrung im Bereich Baugruppenfertigung können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Pneumatische, bzw. elektromechanische Komponenten können von uns montiert werden. Auf Wunsch mit definiertem Prüfverfahren und -methoden, nach Kundenwunsch. Leistungsübersicht: Montage komplexer Baugruppen nach Ihren Vorgaben inklusiv aller erforderlichen Technologien wie Kleben, Blindnieten, Schrauben, Blindnietmuttern Fertigung und Montage komplexer Systemlösungen inkl. Elektromechanischer und/oder pneumatischer Komponenten Prüfung und Dokumentation nach definierten Prüfverfahren und – methoden Höchste Präzision und Qualität just in-time Mit kompletter Verpackung

Unsere Baugruppenfertigung bietet alles aus einer Hand: von der Herstellung der Einzelteile über die Beschaffung von Kauf- oder Normteilen bis hin zur Montage der kompletten Baugruppe. Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Schweiß- und Montagebaugruppen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich von Schweiß- und Montagebaugruppen ermöglicht es uns, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen und so die Produktionsprozesse unserer Kunden zu optimieren.

Starten Sie mit Ihrem eigenen Private Label! Mit unserer jahrelangen Erfahrung im Bereich der Spirituosenherstellung und Abfüllung unterstützen wir Sie gerne bei der Produktion Ihrer eigenen Destillate, ob in BIOLAND-, BIO- oder konventioneller Qualität. Angefangen bei ersten Beratungsgesprächen bis hin zur fertig etikettierten Flasche übernehmen wir für Sie den gesamten Herstellungsprozess. Schon ein fertiges Produkt vorhanden? Gerne übernehmen wir für Sie die Abfüllung und Etikettierung Ihrer Spirituosen und Destillate.

Besonders in der Klein- und Mittelserienproduktion von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit einem Durchmesser von 27-104 mm bieten wir auf einer Produktionsfläche von rund 3.200m² vielseitige Fertigungs

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Mit Laserstrahlung stellen wir das Werkstück im Schichtbauverfahren her: Schicht für Schicht wird feines Metallpulver in einem Pulverbett platziert und mit einer leistungsstarken Lasereinheit zielgerichtet aufgeschmolzen. Einsatzbereiche: In vielen Bereichen eröffnet Laserschmelzen neue Möglichkeiten: Rapid Prototyping, Kleinserien, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, Automotive, Maschinenbau, Ersatzteile, Medizintechnik, Kunst & Design, etc.

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

In der Mitte kreisförmigen Anordnung befindet sich ein Industrieroboter, außen herum sind (CNC-)Bearbeitungsmaschine, Regalspeicherplätze und Einrichtstation angebracht. Bei den Fertigungszellen "Arena" handelt es sich um halbkreisförmige Regalspeicherplätze inklusive Rüst-/Arbeitsplatz in deren Mitte sich ein Industrieroboter befindet. In die Zelle integriert wird meist eine oder mehrere Bearbeitungsmaschinen. Der Roboter übernimmt sowohl die Bestückung als auch die Entladung der Regalspeicherplätze sowie der Bearbeitungsmaschinen. Optional können weitere Bearbeitungsstationen (z. B. Laser-/Beschriftung, Reinigung, Verpackung) und/oder Messstationen integriert werden. Die Fertigungszelle ermöglicht die mannlose Herstellung vom Rohling zum Fertigteil.

Baugruppen-Montage SER übernimmt die präzise Montage von Baugruppen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unser Service bietet nicht nur eine hochwertige Endmontage, sondern auch eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte. Verlassen Sie sich auf unser qualifiziertes Team und modernste Einrichtungen, um auch komplexe Montageaufgaben effizient und fehlerfrei zu meistern. Wir garantieren eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie, optimiert durch unser umfassendes Qualitätsmanagement. service [Baugruppen-Montage, Baugruppen-Montagen, Baugruppenmontage, Baugruppenmontagen, Baugruppen montieren, Baugruppen-Präzisionsmontage, Baugruppen-Herstellung, Baugruppen-Fertigung, Baugruppen, Baugruppen-Präzisionsmontagen, Baugruppenherstellung, Mechanische Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Mechanische Baugruppenmontagen, Kunststoffbaugruppen-Montage]

Wenn das Rohmaterial an den Maschinenlaufband kommt, sollten die Schneidewerkzeuge für die Bearbeitung einsetzbar sein. Genau hier garantiert die Schneidewerkzeugwerkstatt pünktlich ausgeführte, geplannte Produktion. Anhand der neuesten Technologien und Anwendung der CNC-Maschinen haben wir volle Kontrolle über die Qualität und den Bearbeitungsprozess. Die Unterstützung dieser Abteilung erweckt bei der gesamten Konstruktion enormes Selbstvertrauen.

Das Wasserstrahlschneiden für das Bauwesen bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Materialien wie Stein, Marmor und Granit. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für das Bauwesen macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. 5-ACHS-3D-SIMULTAN-ZERSPANUNG HIER WERDEN IHRE IDEEN REALITÄT. Mit Hilfe neuester Zerspanungstechnologie können wir Fräs- und Bohrtechnik bis hin zur 6-Achs-3D-Simultanbearbeitung (High Speed Cutting) anbieten. Bauteilgrößen mit den Verfahrwege X = 1000 mm, Y = 900 mm und Z = 900 mm können dabei bearbeitet werden. Ab Juni 2015 erweitern wir den Bereich Zerspanungstechnik mit einem weiteren 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit einer Maximallänge von bis zu 2,5 Metern ( X = 3000 mm, Y = 2600 mm, Z = 1500 mm). Mit dieser Maschine können wir Bauteile auch als ZB-Teile mit absoluter und höchster Präzision und Genauigkeit für Sie herstellen und bearbeiten. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen wie z. B. Bau-, Werkzeug-, und Edelstählen einschließlich V4A, Buntmetallen und Kunststoffen. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund.

Schick GmbH liefert hochpräzise und komplexe Dreh- und Frästeile unterschiedlichster Materialien – auch mit Quer- und Rückseitenbearbeitung. Unsere Fachleute bearbeiten Ihre Werkstücke an modernsten Anlagen – u. a. an bis zu 8-Achsen gesteuerten CNC-Drehzentren. Darüber hinaus bieten wir: • Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen • Laserbeschriftung • Außen- und Innenrundschleifen Fragen Sie uns danach. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot. Fertigungsstandort: Schemmerhofen, DE

nach dem MIM - Verfahren Metallpulverspritzguss nach dem MIM - Verfahren thermische Entbinderung mit dem patentierten "Plasma-Debinding-Process" MIM eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile mit komplexen Geometrien Vorteile: Vermeidung oder Minimierung der mech. Bearbeitung hohe Massgenauigkeit homogenes Gefüge freie Formgestaltung hohe Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit Oberflächenbeschichtungen problemlos Werkstoffe: unlegierter und legierter Stahl, Edelstahl Serien: 1,000-5.000.000 Stk. Teilgewicht: 0,5-70 gr. Abmessungen: 1-40 mm Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: Lieferung einbaufertiger Bauteile Wärmebehandlung: Einsatz- und Vakuumhärten, Nitrieren Oberflächenbehandlung: Beschichtungen wie Lackieren, brünieren, verzinken, Vernickeln, verchromen, polieren

Innovative Produktionsmethoden haben Ritter Leichtmetallguss in den letzten sechs Jahrzehnten groß gemacht. Unser Name wurde zum Begriff für die montagefertige Herstellung von Leichtmetallgussteilen in höchster Qualität. Dazu setzen wir modernste Anlagen und die neuesten Verfahren für Aluminium-Druckguss ein. Charakteristisch ist unser starkes Engagement für Komplettlösungen. Kunden aus allen Industriezweigen schätzen dieses Know-how und die problemlösende Begleitung durch unsere Spezialisten. Wir sind Herausforderungen gewohnt, unsere Gießerei- Fertigungs- und Beschichtungsfachleute lösen auch schwierigste Aufgaben.

Produktion von Systembauteilen, Fräsen, Zuschnitt, Vormontage, Konfektion von Spannfolie oder Gewebe

Dreh- und Frästeile verschiedener Anfertigungen und Materialien nach Kundenwunsch

Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, optimieren wir die Fertigungszeiten durch die Komplettbearbeitung der Werkstücke. Unsere hochpräzisen Dreh- und Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz, z.B. in der Automobil- und Armaturenindustrie, im Maschinen- und Werkzeugbau sowie in der Textilindustrie und der Medizintechnik. Ganz gleich, ob Sie Dreh- oder Frästeile einfacher oder komplexer Form in Klein- oder Großserien einschließlich aller Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen benötigen, unser erfahrenes Fachpersonal widmet sich intensiv und individuell Ihren Anforderungen. Präzision bedeutet höchste Qualitätsstandards zu setzen. Diese erreichen wir durch unser prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem, das uns bei allen Aktivitäten begleitet. Unsere Maschinenkonzepte und Technologien sind speziell auf unser breites und flexibles Produktportfolio ausgelegt, wodurch wir in der Lage sind, aus den unterschiedlichsten Materialien zu fertigen. Unsere Materialien: Aluminium Automatenstähle Baustähle Einsatzstähle Kunststoffe NE-Metalle rost und säurebeständige Stähle Vergütungsstähle Walzlagerstähle

Dreh- Fräsbearbeitung nach Kundenvorgabe In allen gängigen Metallarten z.B. Alu, Titan, Messing, Kupfer, Edelstahl, Automatenstahl, Stahl und Kuststoff. Technische Informationen: Drehdurchmesser : von ab Ø2 mm bis Ø20 mm (D) Durchmesser : von Ø 2 bis Ø 20 mm (D2) Drehlänge bis 2000 mm (2.000 mm)

Damit Sie fast alle Ihre Ideen umsetzen können, ist unser Teilespektrum auf nahezu alle Anforderungen eingerichtet Sie wählen aus Drehteilen aller Art und vielen Materialien - z.B. Bronze, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium u.v.m. Und damit beginnt für Sie die freie Wahl! Sie bekommen Ihre Teile einbaufertig nach Zeichnung. Das bedeutet: Ganz nach Wunsch inklusive sämtlicher gängigen Wärmebehandlungen wie Härten, Induktivhärten, Vergüten, Nitrocarburieren und alle Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Phosphatieren, Verchromen/Hartverchromen, Brünieren, Verkupfern usw. Sagen Sie uns was Sie brauchen. Gemeinsam finden wir garantiert den richtigen Dreh für Sie heraus.

Wir fertigen Drehteile in höchster Präzision aus Kunststoff, Aluminium, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl und Titan. -Bearbeitung von Drehteilen mit angetriebenen Werkzeugen auf Stangenautomaten von 2-65mm Durchmesser inkl. Rückseitenbearbeitung. -Futterbearbeitung bis 160mm Durchmesser auf Vertikal- und Horizontaldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.

Auf den Bildern sehen Sie einen kleinen Auszug aus unserer Fertigung Präzision & Qualität: Unser internes Qualitätsmanagement ist erstellt nach den Vorgaben der DIN ISO 9000. Wir verarbeiten ausschliesslich deutsches Rohmaterial und lassen die Oberflächen ebenso nur in Deutschland veredeln. Unsere Produkte entsprechen den RoHS-Anforderungen der EG-Richtlinie 2011/65/EU für Elektro- und Elektronikgeräte - Anhang Stand 01/2013, China RoHS Stand 03/2007 und Altauto - WEEE. Technik: Wir setzen seit der Firmengründung stets auf moderne Technik, Qualität und Service. Unsere Maschinen und Anlagen halten wir durch permanente Investitionen kontinuirlich auf einem höchst modernen Stand. Somit waren und sind wir jederzeit in der Lage allen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden zu können.

Wir fertigen – auf CNC-Drehmaschinen mit bis zu 6 gesteuerten Achsen – Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Drehteile Bei uns dreht sich alles um Ihre neuen Teile. Wir fertigen – auf CNC-Drehmaschinen mit bis zu 6 gesteuerten Achsen – Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Ebenso produzieren wir auf kurvengesteuerten Index-Drehautomaten in mittleren Losgrößen Drehteile von 5 mm bis 42 mm Durchmesser. Auch die Produktion von rotationssymetrischen Maschinenbau- und Verschleißteilen aus Hartmetall oder aus anderen durch schleifen zu bearbeitende Werkstoffe gehört zu unseren Aufgaben. Zu unseren Kunden zählen die Automobil- und die Chirurgieindustrie sowie Werkzeug- und Maschinenbaufirmen. Mit unseren motivierten und gut ausgebildeten Mitarbeitern sind wir in der Lage flexibel in kürzester Zeit auf Ihre Wünsche einzugehen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung im Bereich Zerspanungstechnik.

Wir produzieren Drehteile als Einzel und Serienteil vom einfachen bis zum hochkomlpexen Werkstück aus jeglichen Materialien. Hierzu stehen uns hochmoderne Dreh - Fräszentren zur Verfügung. Durch zielgerichtete Investitionen in moderne Fertigungstechnologien und einen produktiven Maschinenpark bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Portfolio von nicht nur hochqualitativen Dreh- und Frästeilen sondern auch anspruchsvolle Tiefziehformen. Unsere Kunden sind namhafte mittelständische Unternehmen und Konzerne. So beliefert die Saueressig Fertigungstechnik GmbH u.a. Kunden aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik, Rehatechnik, Forschung und Entwicklung.

Landolt fertigt die passenden Drehteile für Ihr Produkt. Zu unserem umfangreichen Angebot gehören CNC-Drehteile, Verzahnungsteile sowie Baugruppen. Auf den Punkt: Präzision und Know-how Landolt Zerspanungstechnik fertigt die passenden Drehteile für Ihr Produkt. Zu unserem umfangreichen Angebot gehören CNC-Drehteile, Verzahnungsteile sowie Baugruppen. Präzision und Produktionssicherheit mit großer Erfahrung und technischem Know-how auf dem neuesten Stand – sprechen Sie mit uns über Ihre Anforderungen. Fertigungsübersicht Präzisionsdrehteile CNC-Drehteile Verzahnungsteile Baugruppen gehärtet und geschliffen oberflächenveredelt

Gedrehte Verbindungselemente, Reduzierungen, Nippel, Muffen, Tüllen, Stopfen, Stecker aus Stahl, Aluminium, Messing, Edelstahl Blank, eloxiert, vernickelt, verchromt, verzinkt.