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Maschine zum Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Heizung durch Wärmestrahlung oder schneller durch den Elektronenstrahl. Atome wechseln die Plätze an den Grenzflächen Schichtweiser Aufbau aus vorbearbeiteten Blechlagen, die im Stapel Hohlstrukturen wie z.B. Kühlkanäle ergeben Fügen nicht schmelzschweißbarer metallische Werkstoffe (z.B. Werkzeugstähle) und nichtmetallischer Werkstoffe

Das Strangpressverfahren ermöglicht die Herstellung äußerst genauer Profile, die hohen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Präzisionsprofile. Präzision heißt geringes Gewicht, minimalste Wandstärken und engste Toleranzen +/-0,02mm bis +/-0,04mm je nach Profilgröße. Nicht selten kann durch die Strangpresstechnologie auf eine zerspanende CNC-Bearbeitung aus Vollmaterial verzichtet und somit eine maximale Profilfunktionalität erreicht werden. Verarbeitung verschiedenster Legierungen - Lieferung auch in kleinen Mengen >10kg Auf Wunsch erhalten Sie Ihr Profil auch eloxiert oder pulverbeschichtet. Präzisionsprofile finden heute in vielen Bereichen ihre Anwendung: z.B. Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Medizin-Technik und anderen Branchen. Kundenspezifische Anforderungen können in höchst möglicher Präzision nahezu erfüllt werden. Die Welt der Strangpressprofile erlaubt eine enorme Gestaltungsmöglichkeit und Kreativität. Im Ergebnis ein optimales Produktdesign. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und bieten Ihnen Lösungsvorschläge für Ihr Produkt mit den gewünschten Eigenschaften. Jedes Profil ist einzig und es gibt vielfältige Möglichkeiten. Toleranzen: +/-0,02mm bis +/-0,04mm

Die Lohnherstellung von Weichkapseln bei MediGrün Naturprodukte GmbH steht für Präzision, Qualität und Flexibilität. Als erfahrener Marktführer in der Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und die Ihrer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Weichkapseln sind eine ideale Wahl für flüssige und halbfeste Formulierungen, wie Öle und Pasten, die eine geschützte und effiziente Freisetzung der Inhaltsstoffe im Körper gewährleisten. Diese Darreichungsform ist besonders beliebt, da sie eine einfache und angenehme Einnahme ermöglicht und durch die Gelatine- oder HPMC-Hülle für eine optimale Bioverfügbarkeit der Wirkstoffe sorgt. In unserer Lohnherstellung nutzen wir modernste Abfülltechnologien, die eine präzise Dosierung und Verkapselung sicherstellen. Unsere Anlagen sind auf die Herstellung großer Chargen ausgelegt, sodass wir in der Lage sind, schnell und effizient auf Ihre Anforderungen zu reagieren – egal ob es sich um kleine Pilotserien oder umfangreiche Produktionsläufe handelt. Die Weichkapseln können nach individuellen Vorgaben produziert werden, einschließlich verschiedener Größen, Formen und Farben. Ebenso bieten wir die Möglichkeit, die Kapseln mit Ihrem Firmenlogo zu versehen, was sie zu einem effektiven Werkzeug für Ihr Branding macht. Bei MediGrün legen wir großen Wert auf die Qualität der Rohstoffe und die Einhaltung von Sicherheits- und Hygienestandards. Unsere Zulieferer sind sorgfältig ausgewählt und entsprechen den strengsten Qualitätsanforderungen. Jede Charge durchläuft umfassende Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt unseren hohen Standards entspricht. Zusätzlich zur Produktion bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Konfektionierung und Verpackung. Die Weichkapseln können in verschiedenen Verpackungsarten geliefert werden, darunter Blister, Dosen, Glasflaschen oder individuell gestaltete Verpackungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihres Marktes abgestimmt sind. Wählen Sie MediGrün Naturprodukte GmbH für die Lohnherstellung Ihrer Weichkapseln, um von unserer Expertise, schnellen Durchlaufzeiten und unserer Verpflichtung zu Qualität und Kundenzufriedenheit zu profitieren. Wir sind bereit, Sie in jedem Schritt des Prozesses zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den Markt mit einem entscheidenden Vorteil betreten.

In der Lederwarenindustrie ist die Wahl der richtigen Materialien entscheidend, um Produkte zu schaffen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Wir bieten hochwertige und langlebige Textilien, die speziell für die Anforderungen dieser Branche entwickelt wurden. Unsere Materialien sind ideal für die Herstellung von Lederwaren wie Taschen, Gürteln, Geldbörsen und Accessoires geeignet. Sie bieten eine perfekte Balance zwischen Eleganz und Funktionalität und sind in einer Vielzahl von Farben und Texturen erhältlich, um den unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden. Unsere Produkte sind nicht nur von erstklassiger Qualität, sondern auch flexibel einsetzbar, sodass sie sich leicht an verschiedene Lederanwendungen anpassen lassen. Wir setzen auf innovative Technologien und nachhaltige Produktionsprozesse, um sicherzustellen, dass unsere Materialien umweltfreundlich und dennoch leistungsfähig sind. Unser Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen in der Lederwarenindustrie, die nach langlebigen und stilvollen Lösungen suchen.

Werkzeugbau Im Bereich Werkzeugbau bietet Chip Tec Maschinenbau GmbH umfassende Dienstleistungen von der Konzeption bis zur Fertigung. Unsere Expertise umfasst die Herstellung von Präzisionswerkzeugen für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um Werkzeuge zu entwickeln, die sich durch ihre hohe Präzision und Langlebigkeit auszeichnen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Unser Unternehmen beherrscht die Herstellung und Optimierung hochpräziser Formen für Druckguss, Kokillenguss und Sandguss. Mit modernster Technologie und umfangreicher Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. _________________________________________ Vielseitigkeit und Präzision in der Formherstellung _________________________________________ Die Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Unsere hochmodernen Anlagen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Form den strengen Anforderungen unserer Kunden gerecht wird. • Druckgussformen: Unsere Druckgussformen zeichnen sich durch ihre hohe Maßgenauigkeit und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen, hitzebeständigen Stahlsorten gefertigt und bieten eine hervorragende Oberflächenqualität. • Kokillengussformen: Kokillengussformen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit hoher Maßgenauigkeit und glatten Oberflächen. Diese Formen sind ideal für mittlere bis große Produktionsläufe und bieten eine hohe Reproduzierbarkeit. • Sandgussformen: Sandgussformen sind besonders geeignet für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien. Sie bieten eine hohe Flexibilität und sind kosteneffizient, insbesondere bei kleinen bis mittleren Serien. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Formherstellung: Präzise Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen nach den Spezifikationen unserer Kunden. • Formen Design: Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung des Formdesigns zur Sicherstellung optimaler Gussprozesse. • Formen Materialien: Einsatz hochwertiger Materialien zur Gewährleistung der Langlebigkeit und Effizienz der Formen. • Werkzeugbau: Herstellung und Wartung der Werkzeuge für die Gießverfahren. • Simulation und Optimierung: Nutzung modernster Simulationssoftware zur Optimierung des Gussprozesses und zur Minimierung von Fehlerquellen. • Wartung und Reparatur: Regelmäßige Wartung und schnelle Reparaturservices, um die Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. _________________________________________ Technische Vorteile unserer Gussformen _________________________________________ • Hohe Präzision und Maßgenauigkeit: Unsere Formen garantieren präzise Abmessungen und enge Toleranzen, die den hohen Anforderungen verschiedener Industrien entsprechen. • Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken sorgt für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Formen. • Optimierte Kühl- und Abkühlprozesse: Speziell entwickelte Kühlkanäle und optimierte Abkühlprozesse gewährleisten eine gleichmäßige und schnelle Erstarrung des Materials. • Flexibilität in der Produktion: Unsere Formen sind vielseitig einsetzbar und können an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. _________________________________________ Branchenanwendungen und maßgeschneiderte Lösungen _________________________________________ Unsere Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt sowie die Elektronikbranche. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Dienstleistungen in der Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität. Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren. Unsere Drehmaschinen verfügen über Rollier- und Schleifwerkzeuge, so dass Ihre Werkstücke nach Ihren Vorgaben maßgefertigt werden können.

Unsere Fertigung umfasst die Bereiche Tauchverfahren, Spritzgussverfahren und Beschichtungsverfahren: Im Tauchverfahren stellen wir ein großes Sortiment von Standardteilen her wie zum Beispiel unsere Rundkappen, Rechteckkappen oder auch Griffe sowie Ihre spezifischen Sonderteile. Auch eine Direktbeschichtung von beigestellten Teilen ist möglich. In unserer Spritzgiesserei fertigen wir neben unserem Standardsortiment auch hochpräzise Sonderteile.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Die Kunststoffverarbeitung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie und ermöglicht die Herstellung von Produkten in hoher Qualität und Präzision. Durch den Einsatz von Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 25 bis 320 Tonnen können Kunststoffteile in verschiedenen Größen und Formen produziert werden. Die Verwendung vollautomatisierter Produktionsinseln garantiert eine hohe Flexibilität und Kostenoptimierung bei der Teilefertigung. Die Kunststoffverarbeitung bietet Unternehmen die Möglichkeit, komplexe Produkte mit hochtechnischen Kunststoffen herzustellen. Dies umfasst die Produktion von Gehäusewasserzählern mit Trinkwasserzulassung, elektroleitfähigen Tankeinfüllstutzen und Materialien mit speziellen Eigenschaften wie Gleiteigenschaften oder Flammschutzeigenschaften. Diese Vielfalt an Möglichkeiten ermöglicht es Unternehmen, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden zu entwickeln.

Die optischen und taktilen Prüfsysteme von Oettel Maschinen sind hochentwickelte Lösungen zur Qualitätssicherung in der Produktion. Diese Systeme integrieren modernste Mess- und Prüfmethoden, um eine wirtschaftliche Produktion von Bauteilen mit hohem Qualitätsanspruch zu gewährleisten. Die vollautomatische, hochgenaue Vermessung und berührungslose, optische Kontrolle der Prüfteile sind entscheidende Merkmale dieser Systeme, die eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Der Einsatz von industriellen Bildverarbeitungssystemen ermöglicht eine schnelle und präzise Inspektion, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Oettel Maschinen bietet eine breite Palette von Prüfsystemen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenbaukonzepte integrieren lassen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

PRODUKTION DIE ISOLIERPROFIS MIT ERFAHRUNG UND KNOW HOW Auf über 1.000 qm Produktionsfläche realiseren wir mit drei Hochdruckdosiermaschinen und einer hochmodernen CNC-Anlage Isolationslösungen für unsere Kunden. Dabei können wir auf insgesamt 5 verschiedene Schaumsysteme, von Halbhartintegral über Isolierschaum bis Hartintegral, zurückgreifen.

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Wir fertigen Industrieschilder für alle Branchen. Vorwiegend in Aluminium, Edelstahl, Respoal, Kunststoff und Messing. Industriebeschilderung hat viele Facetten. Das fängt mit einem Kabelschild an und setzt sich bis zum Typenschild fort. Die Gravurschilder aus Aluminium und Edelstahlschilder mit Laserbeschriftung sind neben den Alu Schilder mit Eloxalunterdruck, lösemittelfest und sehr kratzbeständig, sind ausgesprochene Klassiker der Industrieschilder. Skalenschilder oder gefräste Kennzeichnungsschilder mit einer bestechenden Optik und Haltbarkeit bieten für alle Verwendungszwecke Lösungen. Die Kennzeichnung von Schalter, Kabel und Anlagen und Maschinen ist unser Thema, gerne beraten wir Sie umfassend und Zielführend zur gewünschten Beschilderung. Metall: Beschriftung haltbar Bedruckte Schilder: mit Wechseltexten und QR Code Individuelle Beschilder: pümktlich und günstig

Massivholz Frästeile in verschiedenen Ausführungen lieferbar.

WILOFA Frässtifte - Wir können Frässtifte in diverse Geometrien mit verschiedenen Diamantkorngrößen - gemäß Ihren Anforderungen - herstellen und diamantieren.

Wir fertigen Blechteile und Blechkonstruktionen aller Art. Egal, ob aus Stahlblech, Aluminiumblech oder Edelstahlblech. Unsere Auftraggeber kommen aus nahezu allen Bereichen der Industrie und des Handwerks. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Produkte aus Blech und bieten eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten – von Einzelstücken über Kleinserien bis hin zu Großserien. Wir produzieren präzise Blechteile und robuste Gehäuse sowie spezielle Lösungen wie Displays, Metallkomponenten für den Messebau, Ladeneinrichtungen sowie für die Sanitärindustrie, und Gehäuse für elektronische Geräte.

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit vier Fräszentren und bis zu fünf Achsen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

Unsere Schalungstische sind speziell für die Anforderungen der Bauindustrie konzipiert. Mit robusten Materialien und präziser Fertigung gewährleisten wir eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz. Unsere Schalungstische sind flexibel anpassbar und können individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards, um Ihre Bauprojekte zu optimieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen im Bereich Schalungstische zu erfahren.

Frosch-Schwamm für Werbeaktion eines Reinigungsmittel-Herstellers. Vliesschwamm aus grünem PUR-Schaumstoff und grünem Scheuervlies. Je nach Anwendungszweck stehen Scheuervliese unterschiedlicher Abrasivität (Scheuerkraft) zur Verfügung, die an ihrer Farbe erkennbar sind – von weiß (schwach scheuernd) über blau, grün (mittelstark scheuernd) bis schwarz (stark scheuernd). Belastungssicher kaschiert, kostengünstig und konturengenau gestanzt sowie in handelsfertiger Faltschachtel verpackt. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Scheuervliese unterschiedlicher Abrasivität.

Qualitätssicherung in der Fertigung: Wir bieten spezialisierte Qualitätssicherungsdienste für die Fertigung, die sicherstellen, dass Ihre Produkte fehlerfrei und von höchster Qualität sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Prüfmethoden und Technologien identifizieren wir frühzeitig Mängel und gewährleisten die Einhaltung aller Normen und Standards.

IBEDA liefert Sicherheitsarmaturen für namhafte Gashersteller. Hochdruck-Gasrücktrittventile, Schnellschlusseinrichtungen und Zerfallsperren kommen in Gasversorgungsanlagen zum Einsatz. Spezielle Sonderprodukte zur Gasentnahme wurden in Zusammenarbeit mit Kunden entwickelt.

Reparatur und Austausch von Wohnmobil-Seitenscheiben Beschädigte Seitenscheiben können nicht nur den Fahrkomfort, sondern auch die Sicherheit erheblich beeinträchtigen. Unser Reparatur- und Austauschservice für Seitenscheiben bietet Ihnen eine schnelle und effektive Lösung. Wir verwenden ausschließlich Scheiben in Original-Herstellerqualität, um die besten Ergebnisse zu gewährleisten. Ihre Vorteile: Schnelle und professionelle Schadensbehebung Verwendung von hochwertigen Materialien Direkte Abrechnung mit Ihrer Versicherung Mobilität durch kostenfreies Ersatzfahrzeug Warum wir? Bei Autoglas Schmitt steht die Sicherheit und Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Verlassen Sie sich auf unsere Kompetenz und Erfahrung für eine reibungslose Reparatur oder den Austausch Ihrer Seitenscheiben.

In unserer Kokillengiesserei fertigen wir Aluminiumgussteile bis zu einem Stückgewicht von rund 15 Kilogramm. Die Produktionsmöglichkeiten sind dabei auf ein großes Spektrum an Kundenanforderungen ausgelegt. Dazu gehören zum Beispiel Verbundgussteile sowie Bauteil mit komplexer Innengeometrie, welche mittels Sandkerne realisiert werden können. Im darauf folgenden Produktionsschritt werden die Bauteile sauber verputzt und nach Wunsch oder Notwendigkeit wärmebehandelt und sandgestrahlt.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

In unseren CNC gesteuerten Biege, - und Windezentren fertigen wir dreidimensional verformte Biegeteile sowie Drahtringe.

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption Ihrer Produktideen und betreuen Ihr Projekt ab der ersten Minute. Unsere Experten am Standort Herschbach (Oberwesterwald) lassen ihre jahrzehntelange Erfahrung in die Arbeit für Sie einfließen und gewährleisten so ein optimales Endergebnis.