Finden Sie schnell manufaktu für Ihr Unternehmen: 196 Ergebnisse

Mehr als 20 FacharbeiterInnen sorgen mit ihrem Know-how, Qualitätsbewusstsein und modernsten Maschinen für perfekte Umsetzung. Die permanenten Investitionen in unseren Maschinenpark machen es möglich, sogenannte Lohnarbeiten auf hochtechnologischem Niveau zu fertigen.

Kunststoffverarbeiter schätzen Präzision, Standzeit sowie Reaktionszeit. Sie erhalten bei uns alle erdenklichen Zerspanungswerkzeuge in VHM- und HS-S sowie DP(DIA)-, HM- und HSS-bestückt. Produziert werden: Fräs-, Bohr-, Säge- und Profilwerkzeuge. Eine Vielzahl dieser Werkzeuge liegt bei uns auf Lager und ist für Sie sofort verfügbar. Sonderwerkzeugfertigung Ihr Nutzen – herstellerunabhängige Individuallösungen! Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Werkzeugkosten senken Mit einem Sonderwerkzeug können Sie oft mehrere Standardwerkzeuge ersetzen. Prozessbeschleunigung Dadurch, dass ein Sonderwerkzeug mehrere andere ersetzt, werden auch mehrere Arbeitsschritte auf nur einen reduziert. Produktivität erhöhen/steigern Manche Bearbeitungen sind grundsätzlich nur mit individuellem Sonderwerkzeug möglich.

Von der Einzel- bis zur Serienfertigung Wir fertigen jede gewünschte Losgröße, egal ob Prototypenbau, Einzelteile oder Serienaufträge. Vom Laserteil bis hin zu komplexen Komponenten und Baugruppenmontage in Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Seit 25 Jahren sind wir in der Metallverarbeitung/Metallbearbeitung tätig und verfügen über hohes Know-How in folgenden zertifizierten Fertigungsbereichen: Laserschneiden Abkanten Schweissen - MIG-/ MAG-/ WIG Schweißen, Punktschweissanlage Stanzen Prägen Schleifen Sägen Profilbiegen Einrollen Drehen Fräsen - CNC Bearbeitungszentrum Bohren Nieten Kleben Montagen von komplexen Baugruppen Sämtliche Fertigungsschritte und dazugehörige Materialien werden mit einem elektronischen Betriebsdatenerfassungssystem dokumentiert und gespeichert. Somit ist für alle Fertigungsaufträge eine 100%ige Nachvollziehbarkeit gewährleistet. Die Qualitätskontrolle wird mit Hilfe unseres FaroArm (Messgenauigkeit +-0,03mm) direkt in der Produktion oder beim Zusammenbau durchgeführt. Sämtliche Bauteile können zeitnah gegen CAD Daten abgeglichen und protokolliert werden. Daraus ergeben sich Kosteneinsparungen und Prüfprotokolle für unsere Kunden. Für unsere Kunden investieren wir laufend bei unseren Mitarbeitern in Weiterbildung und Schulungen sowie auch in moderne effiziente Produktionsanlagen.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.

Für Metalle & Kunststoffe Die Produktion von Morgen: Additive Fertigung Das Unmögliche möglich machen: Mit diesem Mindset beschäftigt sich STIWA Manufacturing auch mit der Zukunftstechnologie Additive Fertigung. Mit dieser neuen Technologie lassen sich Geometrien und Teile herstellen, die vorher undenkbar waren. Dabei profitieren Kunden von der umfassenden STIWA Produktionskompetenz: Neben klassischen Materialen wie Kunststoff beschäftigen wir uns bereits mit Produktlösungen aus Metall – vom Prototyp bis Serie – inklusive Unterstützung in der Bauteilauslegung bis zur Nachbearbeitung. Nutzen Sie unsere Kompetenz in der Additiven Fertigung – wir sind Ihr Produzent für Ihre Anwendungen von Morgen!

Sämtliche ALCE - Anlagen und Maschinen werden im eigenen Hause gefertigt. So wird schon im Einkauf bei der Auswahl der Materialien auf höchste Qualität geachtet. Die Anlagen und Maschinen werden dann ausschließlich von unseren eigenen Mitarbeitern installiert und in Betrieb genommen, welche über langjährige Erfahrung und hohe Fachkenntnisse verfügen. Dadurch sind ein einwandfreier Betrieb und Service gewährleistet. Bei der Inbetriebnahme achten wir besonders auf eine gründliche und umfassende Einschulung des kundeneigenen Personals und vermitteln ausführliche Information über Funktion und Arbeitsweise der Maschinen. Unsere Fachleute stehen Ihnen für periodische Servicearbeiten jederzeit zur Verfügung. Ersatzteilbeschaffung und –lieferung erfolgt innerhalb kürzester Zeit. Alle Maschinen werden mit ausreichender technischer Dokumentation und Wartungsvorschriften ausgeliefert.

Suchen Sie nach individuell gefertigten Aluminiumgehäusen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind? Bei LASER & more bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von der Konstruktion bis zur endgültigen Oberflächenbearbeitung reichen. Unser ganzheitlicher Ansatz: Unsere Experten begleiten Sie auf jeder Stufe Ihres Projekts: Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um ein optimales Design zu entwickeln, das genau Ihren Vorgaben entspricht. Schneiden & Kanten: Durch modernste Technologien garantieren wir präzise Schnitte und Kanten, die die Grundlage für Ihr maßgeschneidertes Aluminiumgehäuse bilden. Schweißen: Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Schweißbaugruppen. Seit 2022 verfügt LASER & more auch über einen modernen Roboter TLW5000 von TRUMPF, der Aluminium auch mit Zusatzdraht lasergeschweißen kann. Oberflächenbearbeitung: Wir runden unser Angebot mit professioneller Oberflächenbearbeitung ab, die das Erscheinungsbild Ihres Gehäuses verfeinert und seine Lebensdauer verlängert (Schleifen, Pulverbeschichten). Ihre Vorteile: Geringer Verzug & minimale Nacharbeit: Unsere fortschrittlichen Schweißverfahren sorgen für minimale Verzerrungen und erfordern nur wenig nachträgliche Anpassungen. Dies bedeutet für Sie schnellere Lieferzeiten. Komplettservice aus einer Hand: Vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt - wir liefern Ihnen alles aus einer Hand, wodurch Sie Zeit, Kosten und Koordinationsaufwand sparen. Höchste Qualität: Mit unserem Anspruch an Präzision und Qualität erhalten Sie ein Aluminiumgehäuse, das nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional und langlebig ist. Vertrauen Sie auf LASER & more, wenn es um maßgeschneiderte Aluminiumgehäuse geht. Bei uns erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Unsere Metalltechnologie bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ob einfache Blechteile, komplexe Baugruppen oder Maschinenbauteile, unsere Spezialisten bieten einen fairen Preis bei absoluter Termintreue. Mit modernsten Fertigungstechniken wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Abkanten und Rundwalzen bis zu 4000 mm bieten wir höchste Flexibilität und Qualität. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090 garantiert höchste Standards in der Metallverarbeitung.

Bedrahtete Bauteilen werden manuell auf Schneidetischen bestückt, welche innerhalb einer Stunde oder kürzer auf ein anderes Produkt umgerüstet werden können. Insgesamt stehen vier solcher Schneidetische zur Verfügung. Durch langjährige Erfahrung unserer Bestückerinnen können wir auch im Bereich der THT-Bestückung höchste Qualität und Genauigkeit garantieren. Für den Lötprozess stehen zwei Wellenlötmaschinen zur Verfügung. Dabei können unsere Kunden zwischen einem RoHS konformen bleifreien und einem "verbleiten" Lötverfahren wählen. Das Löten mit bleihaltigem Lot wenden wir vor allem noch für unsere Kunden aus der Medizintechnik an. Zudem stehen mehrere Arbeitsplätze zur Komplettierung für manuell zu lötende Bauelemente zur Verfügung.

Krotzer verfügt über einen der modernsten Maschinenparks in der Flächenbearbeitung. Mit unseren CNC Vollbearbeitungszentren mit spezieller Vakuumspanntechnik sind wir dafür prädestiniert Aufträge in kürzester Zeit und in High-Tech-Qualität abzu­wickeln. Möglich ist außerdem eine beschädigungsfreie Herstellung von Ecken und Kantenabschlüssen mittels V-Nut von fertigen Oberflächenmaterialien (Alu, Alu-Compound und Alu-Compaktplatten). Gefräst werden Kunststoffpaneele, Aluminiumpaneele sowie Sandwichplatten. Egal ob Haustüren, Fenster, Aluminiumböden, Leichtbauteile, Alufronten oder Aluminiumböden - den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt. Technische Daten: Flächenbearbeitung vierachsig bis 6400 mm Länge, 1500 mm Breite und 200 mm Höhe. Aggregatbestückung ist eine 18 KW High-Speed-Spindel inkl. fahrendem Werkzeugmagazin sowie ein Rasterbohrwerk und Sägeaggrega

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt aus Ihren 3D Daten. Unsere hochmodernen Fräsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen. Von Prototypen bis zur Serienfertigung garantieren wir exakte Toleranzen und höchste Qualität. Materialvielfalt und modernste Software ermöglichen die Realisierung vielfältiger Designs. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung im CNC-Fräsen für herausragende Ergebnisse.

Metallbearbeitung. Just in time. Individuelle Aufträge sind unsere Spezialität Kompetente, flexible und zeitgerechte Abwicklung Ihres Auftrages ist unsere Mission. Als langjähriger Spezialist in der Metallbearbeitung verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter, bestes Know-how und über das notwendige Werkzeug, um Ihre individuellen Ansprüche zu erfüllen. Zu unseren Stärken zählen Blechbearbeitung, Oberflächentechnik, Montage sowie Baugruppenfertigung. Vom individuellen Kleinauftrag bis hin zu Serienbauteilen erfüllen wir jeden Auftrag - just in time. Ein qualifiziertes Team und bestes technisches Equipment garantieren eine präzise und qualitativ hochwertige Abwicklung. Neben einem umfangreichen Maschinenpark zur Metallbearbeitung verfügen wir über eine eigene Lackiererei.

Baugruppenfertigung Die große Hochzeit Nach der Fertigung durch Laserschneiden, Kanten, Schweißen und einer entsprechenden Oberflächenbeschichtung montieren wir Ihre Baugruppen auf Wunsch in Individual- oder auch Serienfertigung bis zu mittleren Losgrößen. Durch modernste Fügemethoden können Bauteile entweder lösbar oder dauerhaft verbunden werden und machen Einzelteile zu funktionalen Baugruppen. Diese kennzeichnen wir nach Kundenwunsch, bevor sie bedarfsgerecht zur Abholung oder zum Versand bereitgestellt werden.

Höchste "Qualität" in der Komponenten- bzw. Baugruppenfertigung ​ Die Firma S & S Steinhuber GmbH ist stets bemüht ihren Kunden qualitativ hochwertige Komponenten- bzw. Baugruppenteile zu liefern. Auch in diesem Fertigungsbereich sind maschinell sehr gut ausgestattet.

Ob Kleinserien oder Großaufträge - Sie sind bei uns immer in besten Händen. Jährlich produzieren wir rund 50 Mill. hochqualitative Spritzgussteile und liefern diese in alle Welt. • Vielfältige Anwendungen: Unsere hochwertigen Spritzgussteile finden sich in vielen Produkten des täglichen Lebens wieder. Ob beispielsweise als Griff in Möbelelementen, als Steckverbindung in Elektronikbauteilen oder als Gehäuseelement von Stempeln - unsere Produkte bewähren sich in den vielfältigsten Branchen. • Verlässlicher Partner: Viele unserer Kunden vertrauen seit Jahren auf unsere Schnelligkeit und Zuverlässigkeit und schätzen unsere absolute Liefertreue. Gerne setzen wir auch Ihre Ideen in reale Produkte um. • Maschinenpark: Mit besonderer Sorgfalt wickeln wir jeden Auftrag schnellstmöglich ab. Unser hoher Automatisierungsgrad und der durchgängige Datentransfer von Konstruktion bis hin zum Spritzguss ermöglichen eine rasche Auftragsabwicklung. Egal ob Sie bei uns anspruchsvolle Kleinserien fertigen lassen oder umfangreiche Großaufträge platzieren - unser breites Spektrum an unterschiedlichen Spritzgussautomaten sorgt dabei für eine größtmögliche Flexibilität. 12 vollautomatische Spritzgussanlagen mit Schließkräften zwischen 35 und 200 Tonnen bilden das Zentrum unserer Produktion. Wir arbeiten mit modernster Maschinentechnik von Arburg und Engel. Permanente Investitionen in den Maschinenpark sorgen für optimale Produktqualität und hohe Wirtschaftlichkeit.

Know-how und Technik Beim Fräsen nützen wir sowohl konventionelle als auch computergesteuerte Maschinen (Komplettfertigung in einer Aufspannung mit Multitasking-Fräszentrum). Hochqualifizierte Mitarbeiter garantieren höchsten Standard und damit den Qualitätslevel, den sich unsere Kunden erwarten und voraussetzen. Wir sind stolz, außergewöhnliche und komplizierte Anforderungen umsetzen und bewältigen zu können.

Wenn saubere und zuverlässige Sonderhydraulikzylinder mit großen Längen bis zu 7.000 mm und schnellen Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 1,5 m/s gefragt sind,

Die neuen Technologien bei der Produktion von Kunststoffen und die sich ändernde Technik bei der Bearbeitung verlangen ein hohes Maß an fachlicher Kompetenz und Genauigkeit. Arbeiten im Bereich der Kunststoffbearbeitung sind z.B.: Entgraten Zuschnitt Drehen Fräsen Bohren Stanzen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2008

Als Hersteller von einbaufertigen Modulen erweitern wir unsere Fertigungstiefe und maximieren das Sourcing-Potenzial unserer Kunden. Konsequenz in der Auslegung von Stücklisten durch gesteigerte Funktionalität der Teile ist Ausdruck unserer Kompetenz im Komponentenbau. Führende Unternehmen vertrauen darauf und entwickeln mit uns Ihre Produkte im Detail weiter in Richtung Perfektion. SCHWEISSROBOTER: Cloos WPK DP 6-5000 SCHWEISSMASCHINEN: Fronius Aggregate UP-Anlage ESAB

Metallbaufertigteile EnCAD spezialisiert sich auf die Gestaltung und Optimierung von Metallbaufertigteilen. Unsere CAD-Designs gewährleisten präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung

Neben unseren Tischgestellen und einer breiten Palette an weiteren Produkten bieten wir zusätzlich Lohnfertigung an – und sind darin absoluter Experte. Leistungen: Laser (ab Losgröße 1, wir verarbeiten Bleche aus Edelstahl und Stahl von 1-8 mm) Stanz- und Pressteile (nur Serienfertigung bis 350 t möglich) Abkantteile Schleifen Schweißen (WIG, MAG) Pulverbeschichten (alle RAL Farben für Innen- und Außenbereich)

Die Baukomponenten von ROTO bieten funktionale, zuverlässige und widerstandsfähige Lösungen für Baumaschinen, mit einer Produktpalette, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist. Zu diesen Produkten gehören Kraftstofftanks, AdBlue-Tanks, Tanks für sauberes Wasser, Hydrauliköltanks und andere Komponenten, die alle aus hochwertigen Materialien wie PE, XPE und PP gefertigt sind. Die Möglichkeit, Größen und Designs anzupassen, stellt sicher, dass diese Produkte nahtlos in jeden Bauablauf integriert werden können und wesentliche Unterstützung und Ressourcen für eine effiziente und zuverlässige Leistung bieten. ROTOs Engagement für Qualität und Innovation zeigt sich in jeder Baukomponente, die strengen Tests unterzogen wird, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Standards erfüllt. Diese Produkte sind so konzipiert, dass sie rauen Bedingungen standhalten, eine langlebige Leistung bieten und minimalen Wartungsaufwand erfordern. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit stellt ROTO sicher, dass alle verwendeten Materialien zu 100 % recycelbar sind, was zu einer saubereren und grüneren Umwelt beiträgt. Ob in städtischen oder ländlichen Gebieten, die Baukomponenten von ROTO bieten zuverlässige und effiziente Lösungen, die unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht werden, und helfen, Abläufe zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Drehteile für Fahrzeugtechnik

Nieten, Schrauben, Verpressen, Metallkleben, sowie Montage von Elektroverkabelungen gehören zum Leistungsumfang unserer Montagearbeitsplätze für Baugruppen und Endmontagen. Diese Arbeitsabläufe runden somit die sehr hohe Fertigungstiefe in unserem Haus ab. Hohe Flexibilität, kurze Durchlaufzeiten und weitere Qualitätskontrollen bezüglich Oberfläche und Funktion sind die Merkmale, die unsere Montageabteilung auszeichnen.

Wie produzieren nicht nur Einzelteile für unsere Kunden. Gerne fertigen wir auch komplexe Baugruppen. Darüber hinaus zählt die Beschichtung von Oberflächen, wie lackieren bedrucken galvanisieren versilbern vergolden ebenfalls zu unserem breiten Angebotsrepertoire.

Spezialisiert auf die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen werden alle Konturteile auf einer 5-Achsfräsmaschine intern gefertigt und bei Bedarf erodiert. Qualitätsrelevante Bauteile werden auf einer 3-D-Messmaschine vermessen. Die Montage der Werkzeuge geschieht bei uns im Unternehmen.

Lohnfertigung CNC Drehen, CNC Fräsen und Bohren Wir konnten schon zahlreiche Kunden als CNC Lohnfertigungsunternehmen (Lohnfertigung) gemeinsam mit unserem Fachpersonal und fachlichem Know-how begeistern. Unser erfahrenes Team und die produktionsbegleitende Kontrolle garantieren Ihnen zeichnungskonform ausgeführte Teile. Lohnfertigung CNC Drehen Mit unserem modernsten Maschinenpark für CNC Technik fertigen wir Drehteile in Einzelfertigung und Kleinserien-Fertigung. Beim CNC Drehen entstehen exakt gefertigte Teile, die strengsten Qualitätskontrollen standhalten. Unsere Kunden schätzen unsere Lohnfertigung im Bereich CNC Drehen. Lohnfertigung CNC Fräsen und Bohren Wir bieten die Produktion von kleinen und mittelgroßen Serien. Wir arbeiten mit 3- und 4-Achsen CNC Fräsmaschinen und verwenden aktuellste CNC Steuerungstechnik. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot!

Sie sind auf der Suche nach einer individuell abgestimmten Zentralschmieranlage? Lassen Sie sich von uns beraten! Gehen Sie keine Kompromisse ein und setzen Sie auf über 25 Jahre Erfahrung in der Zentralschmierung. Wir sind Ihr Partner für Planung, Engineering und Konstruktion ausgezeichneter Zentralschmieranlagen und fungieren auch als Service- und Wartungsanbieter für sämtliche Ersatzteile und Schmiersysteme.

Sensible Arbeitsschritte für den perfekten Feinschliff: Nach Abarbeitung der Teile von den Maschinen kommen diese zur Endbearbeitung, d.h. Entgraten, Polieren und Feinarbeiten von Hand. Auch unsere Komponentenfertigung wird in dieser Abteilung gewissenhaft durchgeführt. DIE GANZHEIT VERVOLLKOMMNET SICH AM ENDE!