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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

CNC Drehteile für die Medizintechnik aus Aluminium CNC Drehteile für die Medizintechnik von der Kamphausen GmbH

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

VOLLAUTOMATISIERTE PRODUKTIONSABLÄUFE Automatisierte Fertigungszelle und -linien sollen im 24h/7Tage-Betrieb höchste Produktivität liefern. Die Entkopplung des Bedienpersonals vom Fertigungsprozess sowie eine automatisierte Werkstückbearbeitung sind wesentliche Merkmale solcher Anlagen. In manchen Anlagen erfolgt auch die Betriebsmittelbereitstellung voll automatisiert. Speziell bei der Fertigung einer Vielzahl von Werkstückvarianten mit kleinen Stückzahlen steigen die Anforderung an das Fertigungsleitsystem. Hohe Produktivität bei kleinen Losgrößen und große Teilevarianz ist das Ziel. SOFLEX-Leitsysteme planen die Auftragsreihenfolge an Maschinen und Arbeitsplätzen, organisieren die notwendigen Betriebsmittel und steuern den Produktionsablauf. Unabhängig von der Komplexität der Anlage ermöglicht die intuitive Werkstattbedienung von SOFLEX-CCS jedem Bediener den Betrieb der Anlage bei höchster Produktivität. SOFLEX-CCS (CELLCONTROLSYSTEM) Innovative Leittechnik für eine Variantenproduktion in automatisierten Fertigungsanlagen. Als kompakte Anlagen- / Zellensteuerung wird SOFLEX-CCS an Bearbeitungszentren mit Paletten-/Werkstückhandling bis hin zu komplexen Fertigungssystemen mit unterschiedlichen Maschinen und Handlings eingesetzt. SOFLEX-CCS steuert den Fertigungsablauf, indem es Werkstück-, Paletten-, Werkzeug- und Vorrichtungstransporte auslöst, Fertigungsdaten an die Maschine transferiert und die automatische Werkstückbearbeitung startet. Neben den reinen Steuerungsfunktionen plant SOFLEX-CCS die Auftragsreihenfolge, simuliert den Fertigungsablauf, berechnet den Betriebsmittelbedarf und protokolliert den Produktionsprozess. SOFLEX-CCS ist intuitiv bedienbar, universell einsetzbar sowie beliebig skalierbar und ausbaufähig. Die APP-basierende Werkstatt-Bedienung erlaubt eine einfache Handhabung komplexer Fertigungsabläufe. Die Leitstand-Bedienung ist ausgerichtet auf die arbeitsvorbereitenden und analysierenden Tätigkeiten im Bürobereich. Der universelle Einsatz an Fertigungsanlagen und Maschinen unterschiedlicher Hersteller bietet weitgehende Vorteile für den Endanwender. Neben einer einheitlichen Bedienung sind auch die identischen Schnittstellen und Datenaustauschprozeduren leichter analysierbar und wartungsfreundlich. SOFLEX-CCS generiert hochflexible profitable Fertigungsanlagen. ANWENDUNGSBEREICHE ROTATIONSLADESYSTEM Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. BEARBEITUNGSZENTREN MIT PALETTENTRANSPORTER Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. MASCHINEN MIT PORTAL Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Werkstückspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Je nach Ausbaustufe wird auch die Werkzeug- und Vorrichtungsbereitstellung automatisiert. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. ROBOTERZELLE Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der unterschiedlichsten Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. HOCHREGALSYSTEM Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Lager für Maschinen- und Materialpaletten. Die SOFLEX-Software steuert die Materialbereitstellung sowie die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. LINEARANLAGE MIT ROBOTER Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen und auch Werkzeugen.

Optimale Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen: Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Bestückungsautomaten sind die Spitze der Innovation und bieten Ihnen nicht nur Effizienz, sondern auch herausragende technologische Leistung. Hervorragende Eigenschaften: Bestückung bis zur beeindruckenden Bauteilgröße 01005: Unsere präzisen Bestückungsautomaten sind in der Lage, selbst die kleinsten Bauteile bis zur Größe 01005 zu handhaben. Dies ermöglicht eine bemerkenswerte Packungsdichte und gewährleistet eine äußerst effiziente Fertigung. Flexibles Wellenlöten für jedes Projekt: Unser Wellenlötverfahren passt sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Überragende Vorteile: Höhere Effizienz: Dank unserer modernen Technologie verkürzen wir die Fertigungszeiten und steigern die Produktivität erheblich. Präzision auf höchstem Niveau: Die Möglichkeit, Bauteile bis zur Größe 01005 zu bestücken, garantiert eine unübertroffene Präzision in der Fertigung Ihrer Elektronikkomponenten.

EMS-Dienstleistung ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Platinen Bestückung SMT und THT Für unsere Kunden fertigen wir Kleinserien in der Entwicklung, direkt vor Ort, auf unseren Bestückungsmaschinen. Als Basismaterial kann hierbei zwischen FR4, Flex und Alukern gewählt werden. Wir bestücken 0402 ebenso wie BGA Gehäuse. EC Akku Schrauber Baugruppenmontage Ihre Geräte und Baugruppen können von uns komplett gefertigt werden. Sie haben die Möglichkeit eine Baugruppe oder ein Komplettgerät von uns zu beziehen. Ein Service der keine Wünsche offen lässt. Wir erstellen für Sie Kabel, Platinen, Frontplatten, Gehäuse, Aufkleber sowie Prüfungen und Dokumentation. Ebenso übernehmen wir das LifeCycle Management und die Bauteilbeschaffung. 3D-Drucker Prototypenbau Mit unseren SLS, SLA und FDM 3D-Druckern sowie unseren Fräs- und Drehmaschinen wandeln wir Ihre Ideen in einen nutzbaren Prototypen oder in ein Serienprodukt. Wir entwickeln nicht nur beeindruckende Software und Elektronik, ebenso können wir individuelle Gehäuse und Funktionsmuster herstellen. LifeCycle Management Wir kümmern uns für Sie um das LifeCycle Management. Immer die richtigen Bauteile zur Verfügung zu haben ist eine Herausforderung. Sollte der Produktlebenszyklus eines Produkts abgelaufen sein, kümmern wir uns um Ersatz. Gerne kann dies ebenso durch ein Redesign der Hardware mit neuen Bauteilen erfolgen. Kundendienst Der Dienst für den Kunden, wird bei uns groß geschrieben. Wir sind immer für Sie da. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen per Telefon, E-Mail oder auch im Live Chat. Sollte es sich um eine Wartung, Reparatur, Ersatzteile, Zubehör, Verbrauchsmaterial oder einfach nur um eine Frage handeln, wird unser kompetentes Team gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung erarbeiten. Wartung Damit Ihre Produkte stehts in vollem Umfang nutzbar sind, darf die Wartung nicht vergessen werden. Diese können wir bei Ihnen Vorort ebenso Inhouse durchgeführt werden. Dabei werden Ihre Produkte durch uns auf Abnutzung geprüft sowie planmäßige Verschleißteile ausgetauscht. Gerne erinnern wir Sie auf Wunsch an Wartungsplanmäßige Kontrollen. Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme ist manchmal eine knifflige Angelegenheit. Wir lassen Sie hierbei nicht alleine. Gemeinsam bauen wir die Anlage auf und stellen alle notwendigen Parameter der Anlage ein. Wir prüfen und erarbeiten mit Ihnen und Ihrem Kunden gemeinsam alle notwendigen Einstellungen und Funktionen. Schon während der Inbetriebnahme der Anlage ist eine Schulung Ihres Kunden möglich. So lernt Ihr Kunde die Anlage während der Inbetriebnahme kennen. Schulung Wir schulen Sie und Ihren Kunden, damit Ihr Kunde, Ihre von uns entwickelten Produkte, hundertprozentig einsetzen und verstehen kann. Dabei vermitteln wir die notwendigen Einstellungen, Parameter und Handhabungen und gerne auch darüber hinaus. In Gruppen demonstrieren wir die Anwendung Ihres Produkts. An praktischen Beispielen lernt Ihr Kunde Ihre Produkte einzusetzen und einzustellen.

Finke Elektronik deckt im Bereich EMS (Electronic Manufacturing Services) alles ab, was Sie von kompetenter Elektronikfertigung erwarten können. Von der Bestückung Ihrer Leiterplatten über den qualifizierten Test Ihrer Baugruppen, das Lackieren und Vergießen, bis hin zur Gerätemontage und Logistik. Ihre Produkte werden von erfahrenen Teams professionelle gefertigt. Unsere modern ausgestattete Fertigung liefert schnell und zuverlässig qualitativ einwandfreie Produkte. Die gesamte Elektronikfertigung bei Finke Elektronik richtet sich nach den gängigen Produktionsstandards. Unsere Elektronikfertigung ist zertifiziert nach ISO9001 und ISO13485. Ihre Produkte werden nach dem Produktionsstandard IPC-A-610 produziert. Außerdem setzen wir Betriebs- und Testmittel ein, die qualifiziert sind und regelmäßig überwacht werden. Alle Fertigungsschritte können komplett kontrolliert, protokolliert und archiviert werden. Wir führen im Rahmen der elektrischen Prüfung schwerpunkmäßig zweistufige Tests durch. Die erste Teststufe dient einem Incircuit-Test, die zweite Teststufe einem Funktionstest. Dadurch bekommen Sie garantiert fehlerfreie und hochwertige Produkte. Auf Wunsch bekommen Sie auch eine lückenlose Ablaufverfolgung des Herstellungsprozesses.

Wir entwickeln gerne mit Ihnen zusammen Ihr Eigenprodukt, oder stellen nach Ihren Wünschen her. Sie haben schon genaue Vorstellungen aus welchen Inhaltsstoffen Ihr Produkt bestehen soll? Wir konzipieren aus Ihren Vorstellungen ein Premium Produkt. Wir fertigen das Tierfutter und die Futterzusätze selbst in unserer eigenen Produktion: Bei uns erhalten Sie Qualität Made in Germany. Wir haben uns auf die Kaltextrusion spezialisiert und verarbeiten nur hochwertige Ausgangsstoffe aus geprüfter Herkunft und kombinieren in unseren Futterrezepten und Rezepturen für Pflegemittel und Nahrungsergänzungen nur sinnvolle Zutaten.

Unser umfassendes Angebot im Bereich der mechanischen Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile bis hin zur Herstellung von Drehteilen in Kleinserie. Auch Werkstücke sehr hoher Komplexität stellen für uns keine Probleme, sondern Herausforderungen dar. Von der Materialbeschaffung, der Bearbeitung (inklusive Härteverfahren) bis hin zur Auslieferung durch den eigenen Fuhrpark bekommen Sie bei uns alles „aus einer Hand“. Leistungsportfolio • Fräsen Werkstücke bis max. 60 t und 8.000 x 3.000 x 2.000 mm • Drehen Werkstücke bis max. 1 t und Ø 810 x 2.000 mm • Tieflochbohren Werkstücke bis max. 500 kg und Ø 4-20 mm (max. Tiefe 800 mm) • Flachschleifen bis 6.500 x 1.490 x 1.000 mm • Rundschleifen bis Ø 250 x 1.000 mm • Innenrundschleifen bis Ø 100 mm • Koordinatenschleifen bis 400 x 250 x 350 mm

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

Die Qualität unserer Produkte wird durch den Einsatz von Fachpersonal gesichert. Durch eigene Ausbildung wird unsere Belegschaft stetig ergänzt. Begleitend durch alle Fertigungsabteilungen gewährleistet unsere Qualitätssicherung bis hin zum Versand eine hohe Produktqualität. Termintreue wird bei uns großgeschrieben und durch eine definierte Ablauforganisation garantiert. Durch regelmäßige externe Kontrollen stellen wir sicher, dass die Qualität unserer Produkte stetig verbessert wird. So lassen wir unter anderem von unabhängigen Prüfanstalten unsere Schallschutzelemente auf die akustische Wirksamkeit untersuchen.

Das Bestücken von SMT-Leiterplatten für komplexe Prototypen oder Klein- und mittlere Serien verlangt heutzutage nach professionellen Lösungen, für eine Top-Bestückungsqualität. Kurze Rüstzeiten ermöglichen uns flexibel auf den Kunden einzugehen, um mehrere Projekte auf einmal abwickeln zu können. Mit unserem Maschinenpark erreichen wir eine max. Setzleistung von über 500.000 Bauteilen/24h. Unser SMT-Bestückungskonzept für Prototypen, Klein- /mittlere und Großserien im Überblick: • Leiterplatten-Dicke: 0,4 – 4,5 mm • Leiterplatten-Größe: 30 x 30 – 800 x 360 mm / 410 x 360 mm • 2 Inline SMT-Bestückungslinien • 1 Schablonenpastendrucker • 1 selektiver Pastendrucker • 3 vollautomatische Bestückungsautomaten • 2 Reflowsysteme • 2 automatisch optische Inspektionssysteme • Offline Programmierung • Bestückung über Teach-In-Funktionen (Einlern-Funktionen) • Direkte CAD-Übernahme Ihrer Daten • Fine-Pitch-Bestückung 0,3 mit Prisma System • Verarbeitung von Bauelementen ab Bauform 01005 • BGA, CSP (Mikro-BGA), Flip Chips

Auf unserer 4+2-Achsen-Bettfräsmaschine und 3+1-Achsen-Fräßmaschine lassen Sich Schweißbaugruppen präzise nach Ihren Vorgaben Bearbeiten.

Die Werner Schneider GmbH ist ein eigenständiger und dadurch unabhängiger Lohnhersteller für pflegende Kosmetika. Gegründet wurde das Unternehmen bereits 1971 in München von Herrn Werner Schneider. Seit 1990 ist die Werner Schneider GmbH in den neu gebauten Firmengebäuden in Bad Tölz (ca. 50 km südlich von München mit Anbindung an die Autobahnen München-Garmisch A95 und München-Salzburg A8) tätig. Die Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der mittelständischen Industrie ergibt sich aus der Vielseitigkeit und der Flexibilität unseres Unternehmens. Full-Service von der Beratung und Entwicklung über die Produktion bis hin zur Lagerlogistik von kosmetischen Produkten. Kosmetik-GMP gerechte Gebäude, Produktions- und Abfüllanlagen, entsprechende Produktionshygiene, hochwertige Rohstoffe sowie die Beachtung der gesetzlichen Vorschriften durch qualifiziertes Personal gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

CNC-Zerspanung Unsere CNC-Zerspanung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Ihnen präzise und wirtschaftliche Bearbeitungslösungen anzubieten. Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, von der Prototypenfertigung bis zur Großserienproduktion.

Wir unterstützen Sie bei der Planung und Entwicklung über die Herstellung und Installation bis hin zur Betreuung. Wir fertigen CAD-Stromlaufpläne, Anlagenschemata, Funktionsbeschreibungen Steuerzentralen, Schaltanlagen, Schaltschränke Steuer- und Regelungsprogramme (SPS) / Anwendersoftware (S7) / Gebäudetechnik (PX) Montage und Inbetriebsetzung von Regelungs- und Steuerungsanlagen Integration neuer Komponenten in bestehende Systeme

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die in verschiedenen Branchen unverzichtbar sind, darunter Automobilindustrie, Luftfahrt, Maschinenbau und Elektronik. Unsere CNC-Präzisionsteile erfüllen die höchsten Standards und bieten eine exzellente Oberflächenqualität, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht wird. Ob Prototypen oder Serienfertigung – wir liefern Präzision in jeder Dimension. Vorteile: Präzision: Höchste Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Einsatz in verschiedenen Branchen. Qualität: Exzellente Oberflächenbearbeitung.

3D-Metalldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese additive Fertigungstechnologie, auch unter den Namen generative Fertigungsverfahren, Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing bekannt, dient zur Herstellung von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit. Die Bauteile finden Anwendung im Automotivebereich, Werkzeugbau, Turbinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Elektrotechnik- u. Elektroindustrie, Maschinen-u. Anlagenbau. Selektives Laserschmelzen (SLM) beschreibt ein schichtweise aufbauendes Verfahren. Die robusten Funktionsmuster entstehen mit Metall-3D-Druckern durch Aufschmelzen eines Pulverwerkstoffs mittels Laserstrahlung. Unsere EOS M290 hat einen Leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser mit hervorragender Detailauflösung. Das gefertigte Bauteil erreicht eine nahezu 100%-ige Dichte und besitzt sehr gute mechanische Eigenschaften.

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Unsere CNC-Fertigungstechnik ist das Herzstück unserer maßgeschneiderten Fertigungslösungen im Maschinenbau. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen unter Einsatz modernster CNC-Technologie, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Mit unserem hochqualifizierten Team und einem umfangreichen Maschinenpark können wir präzise CNC-Dreharbeiten im Lohn, CNC-Fräsarbeiten und andere zerspanende Verfahren für Bauteile jeglicher Komplexität durchführen. Unsere Anlagen ermöglichen die Bearbeitung von Bauteilen mit herausragender Genauigkeit und Effizienz. Durch unsere zertifizierten Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten wir, dass jede Phase des CNC-Fertigungsprozesses den höchsten Qualitätsansprüchen entspricht. Von der Materialvorbereitung über die präzise CNC-Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle – wir garantieren eine erstklassige Fertigung. Egal, ob es um die Herstellung von Maschinenbauteilen, zeichnungsgebundenen Baugruppen oder speziellen CNC-Metallbearbeitungen geht – unsere CNC-Fertigungstechnik bietet Ihnen die Möglichkeit, präzise und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und hochmoderne Technologie, um Ihre anspruchsvollsten Fertigungsaufgaben mit höchster Präzision zu erfüllen.

Die ASPRO GmbH verfügt über zwei Fertigungslinien mit hochentwickelten ASM - SMT Fertigungsanlagen. Zusätzlich bestücken wir weitere Projekte unserer Kunden mit einer Mycronic Fertigungsanlage. Somit können wir mühelos große Stückzahlen bewältigen.

Wir sind Spezialisten für die Lohnfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Und wir meistern beim CNC Drehen komplexe Aufgaben und anspruchsvolle Materialien.

Qualität beginnt bei der Konstruktion Durch die direkte und intensive Zusammenarbeit von Anfang an profitieren Auftraggeber von einer sorgfältigen Komponentenplanung und einer wirtschaftlich optimierten Produktion. Dabei setzt Weimann auf modernste Planungs-, Konstruktions- und Fertigungstechnologien. CAD-System: AutoCad, Mechanical Desktop CAM-System: EZ-CAM, drehen, 3D-fräsen, 4-Achsen-Draht-schneiden

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

Unsere CNC-Dreh- und Frästechnologie bietet Ihnen eine herausragende Fertigungsdynamik bei maximaler Flexibilität. Unabhängig von Losgröße, Stückzahl oder Materialien können wir Projekte schnell realisieren. Mit einer Vielzahl von verfügbaren Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl und mehr bieten wir ein breites Fertigungsspektrum von Grundplatten bis hin zu Hochpräzisionsbauteilen. Unsere 5-Achs-Frästechnik ermöglicht komplexe Bearbeitungen für höchste Präzision. Integrierte Messsysteme garantieren eine dauerhafte Präzision mit außergewöhnlicher Auflösung, während kurze Einrichtzeiten und Bearbeitungszeiten eine effiziente Projektrealisierung gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns für schnelle Projektabwicklungen und sichere Produktergebnisse.