Finden Sie schnell manufaktu für Ihr Unternehmen: 1461 Ergebnisse

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Präzise Prototypen für Sie – Tagesgeschäft für uns Ein sehr wichtiger Meilenstein in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte sind die Prototypen. An ihnen können Sie die jeweils von Ihnen gewünschten Funktionen schon im Vorfeld der Serienproduktion problemlos testen, funktionsverbessernde Überarbeitungen kontrollieren und somit die besten Voraussetzungen für das fertigungsreife Produkt generieren. Für uns ist die Prototypenfertigung Tagesgeschäft. Dies bedeutet allerdings keineswegs Routine. Jeder einzelne Prototyp, der im Laufe der vergangenen Jahre unser Unternehmen verlassen hat, wurde mit dem gleich hohen persönlichen Engagement der jeweils beteiligten Mitarbeiter entwickelt, getestet und serienreif verbessert, das von jeher unser Denken und Handeln auszeichnet. Eine Vielzahl langjähriger Kunden belegt, dass wir mit dieser Einstellung zu unserer täglichen Arbeit genau richtig liegen.

Sowohl einzeln als auch kombiniert bis hin zu schlüsselfertigen Gesamtlösungen Zuschnitt - Strahlentrostung - Stahlbau / Schweißbau - Mechanische Bearbeitung - Lackieren - Montage - Reparaturen

Baugruppenfertigung – Einbaufertige Lösungen aus einer Hand Die Koordinierung der Anfertigung unterschiedlicher Bauteile bei diversen Lieferanten ist zeitaufwendig und kostenintensiv. Die technische und terminliche Abstimmung einer Vielzahl von Komponenten für eine maßgenaue Baugruppe birgt Risiken für die Kosten und den zeitlichen Ablauf eines Projekts. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenfertigung inklusive Disposition, Anfertigung, Logistik und Endkontrolle aus einer Hand. Dabei integrieren wir sowohl Eigen- wie auch Zukaufteile und fügen diese kostengünstig zu einfachen aber auch komplexen Baugruppen zusammen. Dabei unterstützen wir Sie nicht nur bei der eigentlichen Konstruktion der Baugruppe sondern helfen Ihnen bereits bei der Konzeption, der Auswahl der Komponenten und der Systemintegration. Wie bieten Ihnen die Möglichkeit, Prozesse, die auf nicht auf Ihre eigene Fertigung ausgelegt sind bzw. Auftragsspitzen, gezielt auszulagern.

Wir machen für Sie den Unterschied, wenn es um schnelle Prototypen-Services für anspruchsvolle Projekte geht. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit täglich neuen erfolgreichen Produktanläufen. Ein eigenständiges, engagiertes Team und spezialisierte Prozesse gewährleisten eine schnelle und zuverlässige Produktion Ihrer dringenden Prototypen. Direkter Transfer von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion mit dem BMK Know-how in Industrialisierung und Supply Chain Management. Zugriff auf einen umfassenden BMK-Bestand elektronischer Teile und eine direkte digitale API-Anbindung unserer weltweiten Lieferanten.

HERSTELLUNG VON TIEFZIEHTEILEN UNSERE KERNKOMPETENZ Beim Tiefziehen werden Bleche durch Zug- und Druckkräfte spanlos zu Hohlkörpern unterschiedlichster Grundgeometrie umgeformt. Entscheidend für optimale Prozessergebnisse sind nicht nur geeignete Maschinen und Werkzeuge, sondern auch Erfahrung und Kreativität. So entstehen bei uns zum Beispiel Teile mit extrem kleinen Außenradien von 0,5 mm. Unser Spezialgebiet ist die Verarbeitung von Edelstahlblechen für dünnwandige Tiefziehteile mit einer Stärke von 0,05mm bis zu dickwandigen Tiefziehteilen mit 3mm Materialstärke. Als maximale Ziehtiefe können 180 mm realisiert werden. Aber natürlich verarbeiten wir auch alle Buntmetalle und Sonderlegierungen. Einsatzgebiete und Produktbeispiele: Die von uns gefertigten Bauteile werden beispielsweise als Gehäuse für Druck- und Temperatursensoren in der Anlagentechnik, als Batteriezellengehäuse für technische Anwendungen, Abschirmgehäuse für elektromagnetische Strahlung, für Wehr-, Luft- und Raumfahrttechnik, in Hausgeräten, für Wägezellen oder bei Rollbahnen von Frachtflugzeugen eingesetzt.

In unserem separaten Fertigungsbereich der Präzisionsfertigung produzieren wir hochpräzise mechanische Komponenten für die Hochfrequenztechnik, Medizintechnik, Optik und Mechatronik. Unsere Stärke liegt hier vor allem in der Kombination und Abstimmung der Prozesse: Präzisionszerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren) Wärmebehandlung (z. B. von CuBe-Bauteilen) Messtechnik Präzisionsgalvanik Das heißt die komplette Prozesskette von der Präzisionszerspanung bis zur Präzisionsgalvanik steht Ihnen zur Realisierung Ihrer anspruchsvollen Aufgaben in unserer Präzisionsfertigung zur Verfügung.

PRÄZISIONSTEILFERTIGUNG Wir fertigen CNC-Präzisionsteile nach Kundenwunsch auf höchstem Niveau – sei es im Bereich Automotive, Elektronik oder Medizintechnik – bei uns sind Sie richtig! Eine hohe Flexibilität, ein sich ständig weiterentwickelnder Maschinenpark, eine durchgängige CAD/CAM-Struktur und ausgefeilte Fertigungsprozesse ermöglichen eine möglichst wirtschaftliche Abwicklung. Für Klein-, Mittel- und Serienbearbeitung.

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Die CNC Fertigung (englisch „CNC machining services“) ist der Oberbegriff für sämtliche Computerized Numerical Controlled Fertigungsmethoden, bei denen die Fertigung also durch eine numerische Steuerung anhand von Koordinaten automatisiert erfolgt. MERBRIDGE ist ein Unternehmen in der CNC Fertigung, das darauf spezialisiert ist, hochwertige CNC Teile aus chinesischer Fertigung zu beziehen. Damit ermöglicht MERBRIDGE aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum einen günstigeren Einkauf als bei einer CNC Fertigung in Deutschland oder Europa. Die große Vielfalt an Materialien in der CNC Fertigung Ein Überblick über Metalle in der CNC Bearbeitung In der CNC Fertigung können neben Metallen und Kunststoffen auch Hölzer und Gläser verarbeitet werden. Das am häufigsten verwendete Metall in der CNC Fräsbearbeitung ist Aluminium, denn Aluminium lässt sich einfach verarbeiten und ist ein guter Kompromiss zwischen Festigkeit und Gewicht. Typische Aluminiumlegierungen sind Aluminium 6061 und 6082. Das besonders leichte Aluminium 7075 wird hingegen insbesondere in der Luft- & Raumfahrt eingesetzt. Aluminium 5083 wiederum ist fester und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch es insbesondere in der Seefahrt oder beim Anlagenbau eingesetzt wird. Für CNC Bauteile aus Stahl wird regelmäßig Stahl C45 AISI 1045 verwendet, da er kostengünstig und leicht zu bearbeiten ist. Stahl C39 39NiCrMo3 weist demgegenüber eine erhöhte Druckfestigkeit auf. Stahl 18NiCrMo5 wird aufgrund seiner hohen Oberflächenhärte insbesondere für Werkzeuge oder Maschinenteile verwendet. Weitere übliche Metalle in der CNC Fertigung sind Edelstahl AISI 304 und 316L, Messing OT58, Kupfer C101 oder Bronze CuSn12. Kunststoffe in der CNC Fertigung Auch wenn die CNC Fertigung traditionell vor allem mit der Verarbeitung von Metallen in Verbindung gebracht wird, gewinnt die Fertigung von CNC Teilen aus Kunststoffen weiter rasant an Bedeutung. Denn aufgrund moderner Polymerherstellungstechniken gibt es mittlerweile zahlreiche Kunststoffe, die Metall in seiner Funktion – je nach Einsatzgebiet – effektiv ersetzen können. Zu den Polymeren, die am häufigsten für die CNC Fräsbearbeitung eingesetzt werden, gehören: Hochleistungspolymere wie Polyetherimid (PEI) oder Polyamidoimid (PAI) aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften und einer starken Abriebfestigkeit Polyoxymethylen (POM) aufgrund seiner Wärmebeständigkeit, Steifigkeit und Abriebfestigkeit (daher oft in der Automobilbranche verwendet) Acrylglas (PMMA) als leichtere Alternative zu Glas und mit hohem UV-Schutz Polycarolactam (PA-6) aufgrund seines geringen Gewichts vor allem für elektronische Kleinteile verwendet.

Durch starke Investition in die hauseigene CNC Fertigung, sowie die Elektronikwerkstatt, können wir alle Dienstleistungen von der Idee bis zum fertigen Produkt aus einer Hand liefern. Unser CNC Maschinenpark besteht aus CNC- Lasermaschinen, CNC- Fräszentren, CNC- Drehzentrum, sowie einer Vielzahl analoger Zerspanungsmaschinen. Unsere mechanische Werkstatt ist vollumfänglich ausgerüstet für die Anfertigung von grober Mechanik bis zur hochpräzisen Feinmechanik bis zur höchsten Präzision. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung können wir auf eine Vielzahl von extrem komplexen Referenzprojekten zurückblicken. Werden auch Sie Teil unserer Erfolgsgeschichte und nutzen Sie unsere Fähigkeiten im Fertigungsbereich. unsere Kompetenzen liegen im CNC- Fräsen CNC-Drehen , der CNC Verzahnung , sowie der CNC Lasergravu

CNC-Fertigung Produkte in höchster Qualität zu fairen Preisen – das bietet unsere CNC-Fertigung. Wir treten bewusst nicht in Konkurrenz zu Anbietern von Großserienfertigung. Dafür genügen die Teile, die unser Haus verlassen, höchsten Ansprüchen in Bezug auf Genauigkeit, Material- und Verarbeitungsqualität. Wir sind stolz auf die Qualität unserer Arbeit. Deshalb ist es für uns selbstverständlich, unsere eigenen hohen Standards jederzeit zu erfüllen – auch wenn es um sehr komplexe Bauteile oder besonders hohe Ansprüche an die Präzision geht. Wir fräsen Bauteile mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 Millimetern Mit einer besonderen Leidenschaft für unser Handwerk vereinen wir Teamarbeit und professionelle Umsetzung. Fachpersonal an jeder Maschine sorgt für gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Wir beraten Sie umfassend, achten auf ihre individuellen Wünsche und Anforderungen und finden immer die passende Lösung für Sie. Wir legen großen Wert darauf, dass nur Ware höchster Qualität unser Haus verlässt.

Lohnfertigung von Formteilen & Elektroden aller Art. (HSC 7 EDM / Fräsen, Schleifen, Messen uvm.)

Zur Zerspanung komplexer Bauteile, sowie Motoren- und Magnesiumteilen, werden Fräszentren neuester Generation, sowie Sondermaschinen eingesetzt. Diese Anlagen fertigen mit bis zu vier Spindeln und fünf Achsen. Der Schwerpunkt liegt auf der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumteilen. Zum Einsatz kommen 38 ein- und mehrspindelige, vertikale und horizontale CNC-High-Speed-Bearbeitungszentren. Ein Großteil der Maschinen verfügt über eine Wechselplatte, welche ein laufzeitneutrales Spannen und Be- und Entladen der Werkstücke während der Bearbeitung ermöglicht.

Neben der klassischen Kabelkonfektion übernehmen wir auch Aufgaben aus dem Bereich der Verdrahtung und Verkabelung von Baugruppen aber auch die Montage von Geräten. Von einfachen Baugruppen (Frontpanels, Bedienelemente etc...) bis hin zu komplexeren Steuerungen (Geräte, Einschübe, Racks etc...) montieren, verdrahten und prüfen wir bis hin zum verkaufsfertigen Produkt. Die jeweils angewandten Testprozeduren werden zusammen mit dem Kunden entwickelt und individuell an die zu prüfende Einheit angepasst.

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

und Kleinstserien-Fertigung von Kunststoff-Teilen Wir setzen bei der Anfertigung von Prototypen und Kleinstserien aus Kunststoff auf modernste 3D-Drucktechnik. Aus den STL-Daten Ihres CAD-Programms fertigen wir für Sie auf Wunsch und zur Prüfung der Funktionalität, Form- und Passgenauigkeit von Kleinteilen höchst detailgetreue 3D-Modelle aus Kunststoff (ABSplus) in bis zu neun Farben an – Bauvolumen: 203 x 203 x 305 mm, Schichtstärke: 0,254 o. 0,178 mm

Wir fertigen jegliche Art von Bauteilen, welche aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der maschinellen Bearbeitung mit Präzision und Qualität gefertigt werden. Wir sind spezialisiert auf hoch komplexe Teile in Kleinserie. Seit vielen Jahren betreuen wir Kunden aus unterschiedlichen Branchen und sorgen dafür, dass deren Unternehmen erfolgreich und wirtschaftlich agieren können. Einen Überblick über unsere Fertigungstiefe und Kompetenz erhalten Sie in der angehängten Präsentation (siehe Katalog). Dort finden Sie alle Fakten zu unserem Maschinenpark.

Hans Mayer wickelt Ihre Rotoren und Statoren (auch Kleinserien) Hervorragend qualifizierte Mitarbeiter, eingespielte Arbeitsabläufe und jahrzehntelange Erfahrung machen aus Hans Mayer einen guten Namen in der Lohnfertigung von Rotoren und Statoren für High-end-Motoren. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit hoher Qualität und langer Lebensdauer. Hans Mayer steht für reibungslose Durchführung, termingerechte Lieferung und zufriedene Kunden!

Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden eine Fertigung aus einer Hand zu gewährleisten. Daher produzieren wir mit einem auf unsere Produkte, Bedürfnisse und Firmengröße angepassten firmeneigenen Maschinenpark, hier am Standort Nürnberg. Dieser Maschinenpark ist ausgelegt für die Bearbeitung von überwiegend Guss- und Stahlteilen für unsere Motoren; zusätzlich bietet sich auch für Sie die Möglichkeit, Ihre Einzelstücke bzw. Kleinst- oder Kleinserienteile in unserem Haus bearbeiten zu lassen. CNC FRÄSEN - Längen bis X = 3000 mm - Tiefen bis Y = 800 mm - Höhen bis Z = 825 mm CNC DREHEN - Wellen bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 800 mm - für Futterteile bis D = 1000 mm VERTIKAL DREHEN - Länge bis L = 1400 mm - Durchmesser bis D = 1250 mm WUCHTEN - Länge bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 600 mm - in einer Ebene bis 20 kg - in zwei Ebenen bis 1000 kg BOHREN - Länge bis L = 1200 mm - Durchmesser bis D = 1000 mm - (Bohr- Ø bis 55 mm) Im Rahmen der Auftragsabwicklung stehen Ihnen unsere hauseigene Konstruktion und unser qualifiziertes Fachpersonal zur Verfügung.

Die Beispiele zeigen einige CNC Fräs-, Bohr- und Säge- Arbeiten für Prototypen bzw. Einzelteile bis hin zur Kleinserie. Des Weiteren können wir Sie im 3D Druckbereich ebenfalls unterstützen. CNC Zerspanung Kleinserie 3D Vermessung Bauteile CNC Zerspanung Einzelteilfertigung Vorrichtungsbau Konventionelles Drehe

Wir entwerfen und bauen zu Versuchs- oder Demonstrationszwecken verschiedene Prototypen für Chemische Anlagen und Prozesse. Unsere Prototypenanlagen sind auf die Kundenwünsche maßgeschneidert, d.h. Sie als Kunde definieren die Aufgaben und Ziele und wir analysieren die bestehenden Fertigungsprozesse und planen entsprechende Prototypen. Wir konstruieren Prototypen aus Kunststoff für verschiedenste Anwendungen, von der Flachglasentspiegelung über Sonderanlagen oder Prototypen in der Galvanotechnik bis zu Spezialanfertigungen aus Kunststoff für Kläranlagen und Schwimmbäder.

Wir fertigen Ihre Bauteile Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können.

Auf Anfrage bearbeiten wir beigestellte Materialien im Lohn nach Kundenvorgabe. Wir bitten um Ihr Verständnis, dass wir aufgrund der elektroisolierenden Eigenschaften im Bereich der Schichtpressstoffe keine metallischen Materialien in unserem Unternehmen verarbeiten. WeButex ist u.a. Partner der KREMPEL Group bei der Bearbeitung von Pregnit-Bauteilen für komplexe, kundenindividuelle High-End-Anwendungen, u. a. für die Bereiche Elektromaschinenbau und Hochspannungstechnik. Gemeinsam bedienen wir internationale Konzerne und Großkunden.

Mit unserer Lohnbearbeitung / Lohnfertigung bieten wir Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen. Lohnbearbeitung Mit unserer Lohnbearbeitung / Lohnfertigung bieten wir Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen. Mit unserem modernen Maschinenpark und dem besonderen Fertigungs-Knowhow unserer Mitarbeiter können wir die unterschiedlichsten Materialien bearbeiten. Wir bieten: Präzisionsteile, Einzelteile, Kleinserien, Zeichnungsteile Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach Ihren technischen Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Hartbearbeitung, Hartmetallbearbeitung, Keramikbearbeitung, Graphitbearbeitung, … Wir liefern Einzelteile und Kleinserien aus einer Vielfalt an Materialien, dazu gehören: Alle Stahlsorten (niedrig- und hochliegierter Stahlt, pulvermetalurgischer Stahl, Edelstahl,…) Polykristalliner Diamant (PKD) Hartmetall Keramik Titan, Aluminium und deren Legierungen Verschiedenste Kunststoffe Graphit und Verbundwerkstoffe … Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.

CNC Drehen – Von der Stange oder im Futter Unser Maschinenpark bietet dank modernen CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen die besten Bedingungen, um Ihre Losgrößen wirtschaftlich und kostengünstig zu produzieren. Sie haben eine Aufgabe, wir entwickeln die Lösungen… Unsere zehn Mitarbeiter arbeiten nach dem Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung – was wir bereits vor Jahren mit dem DIN ISO 9001 Qualitätsmanagement in einem Audit zertifiziert haben. Auch das Vertrauen vieler langjähriger und namhafter Kunden bestätigt das. Für einige wichtige Produktionsfirmen im Mittelstand sind wir gewissermaßen zum wertvollen Joker in der Fertigungsplanung geworden. Verlässliche Lohnfertigung auf flexiblen Abruf – eine so verlängerte Werkbank gibt Sicherheit in Qualitätsstandards, Zeit- und Budgetplänen.

Ein Montagebetrieb für Umlaufregale kam mit dem Anliegen zu uns, ob wir für ihnen die Bauteilfertigung für Ersatzteile übernehmen könnten. Nach dem additiven fertigen der ersten Muster, folgt eine monatliche Serie von 500 Bauteilen. Wir unterstützen wo wir konnen.

Wir bieten eine Bandbreite von Dienstleistungen, die erkennbare Resultate garantieren und eine positive Auswirkung auf Ihr Geschäft bieten. • Fräsen auf zwei CNC Fräsmaschinen • Konventionelle Zerspannung • Flachschleifen • Konstruktion • Vorrichtungsbau • Baugruppenmontage • Einzelteil Fertigung • Reparaturen/Wartungen • Zusatzleistungen von unseren Partnern • Konstruktion mit Baugruppen und Stückliste • Schaltschrankbau auf Basis EPLAN P8 • SPS Programmierung und Anbindung an vorhandene Infrastruktur • Blechbearbeitung • Senk- und Drahterodieren • Wärmebehandlung, Härten - Gasnitrieren • Oberflächen Behandlung • Eloxieren, Verzinken, galv. Verzinken • Pulverbeschichten