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Neuer Maschinenpark für Ihre Lohnfertigung von Rotoren verfügbar Um die Fertigungstiefe zu erhöhen und zukünftig unabhängiger vom Marktgeschehen zu sein, haben wir uns bereits 2021 erneut dazu entschieden, die Ankerproduktion und alle zugehörigen Prozesse wieder in unser Programm mit aufzunehmen. Die über 10 Jahre ausgelagerte Produktion, kann durch modernste Maschinen und Neuanschaffungen nun wieder in Walluf stattfinden. Wir bieten die Lohnfertigung von Gehäusen mit bereits ausgestatteten Magneten, Ankern und Rotoren ganz nach Ihren Vorgaben. Die Herstellung von Statoren im Haus befindet sich noch im Entwicklungsstadium, neue Projekte können bereits jetzt schon mit unserer Technik besprochen werden. Qualifizierte Mitarbeiter und eingespielte Arbeitsabläufe machen aus ENGEL einen guten Namen in der Lohnfertigung.

Der hochmoderne Maschinenpark der Franz Lorenz GmbH ermöglicht präzise und flexible CNC-Bearbeitungen für diverse Anforderungen. Mit unserer umfassenden Ausstattung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus der Medizintechnik, Automobilindustrie und dem Maschinenbau. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und garantiert höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung. Ausstattung: - Universalfräsmaschinen DMU50T mit Werkzeugwechsler und Motorspindel bis 60.000 U/min - zwei Bearbeitungszentren DMG 50T mit Werkzeugwechsler - Bearbeitungszentrum 5 Achsen DMU60T-mit Werkzeugwechsler - CNC-Fräsmaschine Deckel FP4A - zwei Fräsmaschinen Deckel FP3 - TESA Messmaschine - Schneider Video-Messmikroskop - Zyklengesteuerte Drehmaschine Seiger - konventionelle Drehmaschine GDW LZ 280 VS - Rundschleifmaschine - Flachschleifmaschine - weitere konventionelle Dreh-, Schleif- und Bohrmaschinen - CAM-Programmierplatz Mastercam 2022 - Bearbeitungsgrößen: 600 x 500 x 500mm - Bearbeitungsdurchmesser: D= 420mm - laminar flow-Arbeitsplatz - Werkzeugvoreinstellgerät Haimer UNO 20|40

Als maßgebliche Innovationstreiber und Rückgrat der deutschen Investitionsgüterindustrie unterliegen Geräte-, Maschinen- und Anlagenbauer höchsten Anforderungen. Das unternehmensweite ERP-System Merkator sorgt für eine Straffung Ihrer Prozesse von der Produktentwicklung bis zum Service, u.a. durch kürzere Produktionsvorlaufzeiten, eine erhöhte Prozesstransparenz, flexible Angebotsanpassungen für Produktvarianten und eine tiefgehende Vernetzung aller Systeme und Daten in Echtzeit. Branchenspezifische Prozesse Die ERP-Lösung Merkator bildet die Kernprozesse für den Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau mit Einzel- und Serienfertigung, Terminbeschaffung und Projektfertigung vollständig ab.

KaMoTec GmbH ist Ihr erfahrener Partner im Bereich Schaltschrankbau. Unsere maßgeschneiderten Schaltschränke bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team sorgen wir dafür, dass Ihre Schaltschränke den höchsten Industriestandards entsprechen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Schaltschränke werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine einwandfreie Funktionalität und Langlebigkeit sicherzustellen. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Schaltschränke den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jeder Schaltschrank wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Schaltschränke finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Lohnfertigung Sie möchten keine teuren Maschinen-, Formen-, Material- und Personalkosten auf sich nehmen, um Ihr individuelles Kunststoffteil zu fertigen. Profitieren Sie von unserem Technischen Equipment und Know How für die Fertigung Ihrer Prototypen und Serienproduktion.Wir fertigen im Lohn mit hauseigenen Maschinen Kunststoffteile in jeglicher Form, Farbe und Größe. Abdeckungen für Maschinen, Zahnräder, Dichtungen, Stecker, Buchsen, befüllen von Elektroanlagen und Kondensatoren, Schaumteile und vieles mehr. Früher Alu - Heute Kunststoff Der Trend im Maschinenbau geht zum Kunststoff. Viele Maschinenteile, gefertigt aus Aluminium enthalten Hinterschneidungen, Bohrungen, Gewinde und geschwungene Formen. Diese Faktoren machen selbst ein kleines Aluminiumteil zu einem größeren Kostenfaktor an einer Gesamtmaschine als nötig. Wir fertigen im Lohn Ihr Maschinenteil in Form und

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Simultaneous Engineering von HIK ermöglicht eine optimale Abstimmung aller prozessrelevanten Bereiche und Techniken. Durch die enge Zusammenarbeit mit den verschiedenen Fachbereichen wird sichergestellt, dass die Lösungen optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind. HIK bietet eine ganzheitliche Lösung, die von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Qualitätssicherung reicht. Mit Simultaneous Engineering profitieren Kunden von einer hohen Effizienz und Qualität in der Entwicklung. HIK ist der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen und zuverlässigen Engineering-Lösungen sind.

Seit mehr als 30 Jahren stanzen wir auf Exzenter- und hydraulischen Pressen Präzisionsteile aus Stahl, Edelstahl Rostfrei und NE-Metallen für viele verschiedene Industriebereiche. Kunden aus der • Automobil- und Nutzfahr­zeug-Industrie • Computerin­dustrie • Bau-Zulie­ferer • Möbelhersteller • Kraftwerksausrüster • Maschinen- und An­lagenbauer verlassen sich auf Feinblechteile und Beschläge aus unserem Hause.

Hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Fachkräfte stehen für individuelle Lösungen in ihrem Anwendungsbereich. Als zertifizierter Systemlieferant der Automobilindustrie sind wir bestens aufgestellt, um komplexe Kunststoffspritzgussteile wettbewerbsfähig zu produzieren und auch zu montieren. Unser modernes Technikum mit eigener Konstruktion kann jedes gängige Dateiformat verarbeiten. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau ist daher höchste Flexibilität garantiert. • Glasfaserverstärkte Artikel (z.B. PA6-GF15) • 1K- und 2K-Leitungshalter • Luftleitteile • Kabelführungen • Geräteträger • Sensoraufnahmen • Abdeckungen • Anschlagpuffer

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Unsere Präzisionsblechbiegeteile bieten eine hochwertige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Blechbiegeteile eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir setzen modernste Biegetechniken ein, um komplexe Formen und Konturen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erreichen. Unsere Präzisionsblechbiegeteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizin- und Haushaltsgeräteindustrie. Sie werden für verschiedene Zwecke eingesetzt, einschließlich Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Rahmen und vieles mehr. Vertrauen Sie uns für Ihre Präzisionsblechbiegeteilanforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Kunststoff-Formteile vom deutschen Hersteller - schnell, kostengünstig und in Top-Qualität. Mit Werkzeug- und Prototypenbau.

Präzise und schnelle Lohnfertigung von bspw. Pumpenräder, Gehäuse, Zahnräder und Antriebselemente Durch unsere Fähigkeiten in der Messtechnik und im Reverse Engineering-Bereich arbeiten wir direkt mit Herstellern oder Ersatzteilversorgern am Aufbau von Produktdaten und bieten im Anschluss umfassende Fertigungsmöglichkeiten. Dies ermöglicht uns eine kurze Reaktionszeit bei der Fertigung, beispielsweise von Bauteilen wie Pumpenrädern, Gehäusen, Zahnrädern und Antriebselementen. Ihre Vorteile im Überblick: Kurze Reaktionszeit Reverse Engineering und Fertigung Bauteile wie Pumpenräder, Gehäuse, Zahnräder und Antriebselemente

Die Baugruppenmontage von CAE Automation GmbH bietet eine komplette Lösung für die Montage Ihrer elektronischen Baugruppen. Von der Bestückung über das Löten bis hin zur Endmontage werden alle Schritte unter einem Dach durchgeführt. Die qualifizierten Mitarbeiter und der moderne Maschinenpark gewährleisten eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Die Baugruppenmontage umfasst sowohl die SMD- als auch die THT-Bestückung und kann individuell an Ihre Anforderungen angepasst werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit Ihnen wird sichergestellt, dass Ihre Baugruppen termingerecht und in höchster Qualität geliefert werden.

Flammlötungen sowie induktive Lötvorgänge unter Schutzgas oder Atmosphäre. Beliebige Stähle, Kupfer- und Kupferlegierungen, Edelstähle, Hartmetalle sowie CBN- und PKD-Diamanten. Outsourcing Partner. Induktives Löten unter Schutzgas Die technisch-wirtschaftlichen Vorteile des Induktionslötens unter Schutzgas auf einen Blick: Flussmittelfrei hoher Spaltfüllgrad weniger bis keine Porenbildung Keine Nacharbeit (blanke Oberfläche nach dem Löten) durch die Konzentration der Energiezufuhr auf die Lötzone ist eine hohe Energieeffizienz möglich hohe Toleranzgenauigkeit vielfältige Möglichkeiten des Zusammenfügens unterschiedlicher Werkstoffe hohe Festigkeit und somit Zuverlässigkeit der Verbindungen Dadurch ist eine hohe Wirtschaftlichkeit erreichbar sowie eine gleichbleibende Fertigungsqualität der Lötbauteile gewährleistet.

Unsere Baugruppenfertigung bei Henkel Modellbau GmbH umfasst alles von der Teilefertigung bis zum Zusammenbau der Komponenten. Wir unterstützen den gesamten Entwicklungsprozess, von der Überprüfung der Herstellbarkeit bis zur Endprüfung. Unsere erfahrenen Teams arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien und integrieren Zukaufteile, um hochwertige mechanische Baugruppen zu liefern. Verlassen Sie sich auf unsere umfassende Logistik und Disposition für Vor- und Kleinserien sowie Prototypenbau, die Ihre Projekte erfolgreich zum Abschluss bringen.

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Kupfer- und Messingwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Kupfer- und Messinglegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing.

Wenn es um die Herstellung von Prototypen oder Einzelanfertigungen geht, kommt der Werkstatt- und Laborcharakter unseres Betriebes richtig zum Tragen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Ingenieuren schaffen wir schnell anspruchsvolle Lösungen für deren Probleme, wobei unsere Ideen ständig in die Entwicklung und Fertigung der Produkte eingehen.

Komplexe Drehteile mit hoher Oberflächengüte für Prototypenbau. - Toleranzgenauigkeit +/- 0,01 mm - Oberflächenqualität bis Rz 4 - Hoche Formgenauigkeit - Dauerhafte Qualitätssicherung

Auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir gemäß Zeichnungsvorgaben individuelle Werkstücke und Baugruppen. Es können u.a. von Kunden bereitgestellte Gussteile oder Halbzeuge bearbeitet werden. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Materialbeschaffung sowie die Organisation weiterer Bearbeitungsschritte, wie z. B. die Oberflächen- und Wärmebehandlung.

Die langjährigen und verlässlichen Monoflo-Netzwerkpartner fertigen mit modernsten CNC- und konventionellen Maschinen. Im Detail bieten wir Ihnen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3–5 Achsen) CNC-Laserschneiden CNC-Abkanten Schweißen: MIG, MAG, WIG Biegen Tiefziehen Oberflächenbehandlungen Wir fertigen nach Ihren individuellen Vorgaben. Anfrage, Zeichnung, Muster – falls erforderlich fertigen wir für Sie eine technische Zeichnung an (Sie erhalten von uns Datenfiles: dwg, dxf, iges, prt, step, vda) Angebotserstellung Ihre Bestellung Unsere Musteranfertigung und -lieferung Nach Musterfreigabe werden die Werkzeuge für die Serienproduktion von uns hergestellt bzw. es wird schnellstmöglich mit der Serienfertigung begonnen Abschließende Qualitätskontrolle und Verpackung der Bestellung durch Monoflo Deutschland Auslieferung Ihrer Bestellung

Auf modernen Bearbeitungszentren (5-achsig, Tischgröße 850 mm) sowie auf CNC-Dreh- (ø20 bis 550 mm) und Fräsmaschinen fertigen wir für Sie individuelle Qualitätsprodukte nach Maß. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie und die Bedienung unseres Maschinenparks durch kompetente Mitarbeiter, die durch unsere Qualitätssicherung dokumentiert wird, machen dies möglich. Programm: Fräs- und Drehteile vom Einzelteil bis zur mittleren Losgröße Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie brünieren, nitrieren, härten und eloxieren lassen wir durch unsere Partner durchführen 5-Achs-Simultanbearbeitung Die Abwicklung Ihrer Aufträge erfolgt entweder über die von uns übernommene Vormaterialbeschaffung oder über bereitgestelltes Material. Ebenso übernehmen wir die Härte- und Oberflächenbehandlung der Produkte für Sie. Nur dort, wo optimale Arbeitsbedingungen gegeben sind, kann mit hoher Präzision und bestmöglicher Qualität produziert werden. Unter diesem Gesichtspunkt wurde unsere Fertigungsstätte konzipiert, aufgebaut und erweitert. Permanente Investitionen in moderne Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen sowie sonstige Arbeitsmittel gewährleisten eine flexible Produktfertigung, die jedem Qualitätsanspruch gerecht wird. Das Ergebnis ist die schnelle und reibungslose Abwicklung Ihres Auftrages. Unsere CAM-Software bietet die Möglichkeit der Kollisionskontrolle aller Maschinenarbeitsräume im Rahmen der Programmsimulation

Lasersintern - NC-Fräsprogrammierung Die FEM Berechungen, Prototypenherstellung und NC-Programmierung werden von Netzwerkpartnern ausgeführt.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Fertigung aller Komponenten der Schallschutzhaube bei der IGUSTA Blechtechnik in Schwallungen. In unserem Produktionsbetrieb, der IGUSTA Blechtechnik GmbH, im thüringischen Schwallungen, kommen modernste Blechbearbeitungsmaschinen zum Einsatz. Die Werkstattausrüstung umfasst unter anderem ein CNC-gesteuertes Blechbearbeitungszentrum FINN-Power F6, eine CNC-gesteuerte vollhydraulische Gesenkpresse EHT, Type Multipress 175-40, eine vollhydraulische Tafelschere EHT, Type HST-C6/40, WIG- / MIG- / MAG-Schweissgeräte sowie die erforderlichen Kleinmaschinen zur Blechbearbeitung.

Unsere Möglichkeiten in der Bearbeitung, durch 3- und 5- Achsbearbeitungszentren und CNC- Drehautomaten sind fast unbegrenzt. Dank der kurzen Wege in unserem Unternehmen können wir unsere Abläufe optimal abstimmen und so auch kurzfristig auf Kundenwünsche eingehen. Dies zeigt sich gerade als großer Vorteil bei der Herstellung von Einzel- oder Ersatzteilen.

Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Um Ihnen qualitativ hochwertige, individuelle Produkte zu liefern, setzen wir auf unsere Erfahrung, die Kompetenz unserer Mitarbeiter und modernste Maschinen. Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Durch langjährige Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen. Wir arbeiten mit Firmen in folgenden Bereichen zusammen: - Materialbeschaffung - Schleifen - Oberflächenveredelung (Brünieren und Eloxieren, Verzinken und Härten)

Vom Engineering über den Einkauf, die Fertigung bis zum Versand. Wir übernehmen sowohl komplette Fertigungs- als auch Teilprozesse, ganz nach Ihren Zielsetzungen und Wünschen. Unsere Ingenieure und Fachleute stehen Ihnen dabei jeder Zeit mit Rat und Tat zur Verfügung. Wir hinterfragen - wenn Sie dies wünschen - bestehende Prozesse ebenso wie die Produkte selbst in Bezug auf Verbesserungs- und Rationalisierungspotenzial.

Zu allen VBS-Produkten bieten wir selbstverständlich die passenden Ersatzteile und den dazugehörigen Service an. Und durch den konsequenten Einsatz von standardisierten Bauteilen halten wir – bei maximaler Qualität – die Kosten hierbei wirklich gering. Darüber hinaus stellen wir im Rahmen der Lohnfertigung auch bestehende Ersatzteile bzw. Bauteile von Drittanbietern her. Schließlich soll es ja weitergehen.

PiWeCo entwickelt maßgeschneiderte Schweißlösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse eines Unternehmens abgestimmt sind. Diese individuellen Lösungen verbessern die Produktionsprozesse und tragen zur Erreichung der Unternehmensziele bei.