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Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer Expertise in der Additiven Fertigung können wir individuelle Lösungen für unsere Kunden entwickeln und deren Anforderungen gerecht werden. Die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Durch die additive Fertigung können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden, wodurch die Entwicklungszeit deutlich verkürzt wird. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit bei der Herstellung von Prototypen. So können komplexe Strukturen und Designs umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Herstellungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus kann die Herstellung von Prototypen aus 3D-Druck ohne zusätzliche Werkzeug- oder Rüstkosten erfolgen. Unser Spezialwissen zur additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Vorteil bei der Herstellung von Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Durch die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck können auch Kundenindividuelle Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Fehler und Anpassungen können schnell identifiziert und behoben werden, wodurch die Entwicklungszeit verkürzt und die Qualität des Endprodukts verbessert wird. Zusätzlich ermöglicht die additive Fertigung die Erstellung von Prototypen mit geringem Gewicht und reduzierten Einbaumaßen. Dadurch können Kosten gespart und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts gesteigert werden.

Unsere maschinelle Ausstattung auf dem neusten Stand der Technik ermöglicht uns eine präzise und termingerechte Ausführung Ihrer individuellen Aufträge. Unter anderem stehen uns für Ihre Projekte 12 moderne CNC-Fräsmaschinen und 14 moderne CNC-Drehen zur Verfügung. Unsere maschinelle Ausstattung im Überblick: CNC-Fräsen Bis x = 2500 mm Hartfräsen 5-Seiten-Bearbeitung möglich CNC-Schleifen Flach- und Profilschleifen x = 1500 mm CNC-Drehen mit angetriebenem Werkzeug bis d = 130 mm ohne bis d = 350 mm CNC-Messen X = 1000 mm Y = 1200 mm, z = 600 mm Draht-Erodieren Bis 800 x 400 x 400 mm CAD/CAM 3-D Dateien können u.a. als VDA-Fs oder IGIES gelesen und bearbeitet werden CATIA V5

State-of-the-art Einrichtungen, die sich auf Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) spezialisiert haben.

Wir sind Experten für die Palettenfertigung. Seit Generationen vertiefen wir unser Wissen, optimieren Produktionsprozesse und kennen die Anforderungen unserer Kunden bis ins Detail. So sind wir zu unserer heutigen Leistungsfähigkeit gelangt. Hohe Qualitätsstandards und effiziente Abläufe ermöglichen selbst kurzfristige Lieferungen. Ein wesentlicher Qualitätsaspekt ist die optimale Trocknung von Holzpaletten. Sie ist unabdingbare Voraussetzung zur Vermeidung von Schimmel und Bläue. Damit unsere Paletten vor Befall geschützt sind, sorgen wir von Anfang an für beste Bedingungen. Das beginnt mit der sorgfältigen Auswahl des Holzes für den jeweiligen Einsatz. Vom Einschnitt bis zur Trocknung vergehen maximal zwei bis drei Tage. Währenddessen werden die verschiedenen Holzarten voneinander getrennt gelagert. In leistungsfähigen Kammern trocknen wir die fertigen Paletten schonend auf unter 16 % Holzfeuchte und lagern sie anschließend fachgerecht in einer belüfteten Halle. Damit können wir beste Qualität gewährleisten und auf Wunsch auch den ISPM-Standard Nr. 15 erfüllen. Damit sind die Paletten uneingeschränkt für den Export geeignet. Bei Bedarf bearbeiten wir Ihre Paletten weiter und kennzeichnen sie ganz individuell. Für einen besseren Wiedererkennungswert bieten wir farbliche Markierungen oder die Anbringung von individuellen Brands, z. B. einem Firmenlogo an.

Für den Einbau in technische Systeme. Wir entwickeln und fertigen gemäß der bestehenden Richtlinien Bauteile und Baugruppen zum Einbau in technische Systeme. Unsere Komponenten kommen sowohl bei der Realisierung von Fertigungsumgebungen zum Einsatz (in Vorrichtungen, Maschinen und Anlagen), als auch in technischen Systemen des Automobil- und des Schienenfahrzeugbaus. Da unsere Komponenten oft in sicherheitsrelevanten Systemen integriert werden, lassen wir uns entsprechend der gesetzlichen Vorgaben regelmäßig zertifizieren. Unsere Komponentenfertigung umfasst folgende Leistungsbereiche: Bauteileentwicklung Baugruppenentwicklung Einzelteilfertigung Baugruppenmontage

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Einzelstück für Vorrichtungsbau Konsole für Nutzfahrzeugsitz Komponente für Luftfederung in Schienenfahrzeugen Komponente für Schließsystem Drosselklappengehäuse Drosselklappengehäuse Konsole Komponente für Luftfederung in Schienenfahrzeugen Konsole Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Statorgehäuse für Elektromotor Gehäuse Fußgestell für medizintechnische Anlage Ladeluftleitung Fußgestell für Radarsystem Traverse für medizintechnische Anlage Statorgehäuse für Schiffsmotor Statorgehäuse Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Hebeanlage Komponente für Abwasseranlage Halter VERFAHREN LEGIERUNGEN

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell, siehe Meissner Mechanik GmbH Maschinen- und Apparatebau (mm-he.de) Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Das Laserpulverauftragschweißen wird in jüngsten Normen als LP-DED bezeichnet, was für Laser Powder Directed Energy Deposition steht. Das Verfahren grenzt sich gegen andere DED-Prozesse, wie laserbasierte Drahtprozesse, pulver- oder drahtbasierte Lichtbogenprozesse aber auch vom Pulverbett-3D-Druck durch einige Alleinstellungsmerkmale und Vorteile ab. Technologie LP-DED wird zum Funktionalisieren von Bauteiloberflächen, z.B. zum Verschleiß- und oder Korrosionsschutz, von neuen, sowie zum Rekonditionieren von gebrauchten Bauteilen verwendet. Während in der Vergangenheit meist ausschließlich Überzüge (Beschichtungen) oder einfache Volumen aufgebaut wurden, ermöglichen neueste system-, software- und messtechnische Entwicklungen sehr präzise additive Fertigung bis hin zu vollständiger Bearbeitung bis zum Endprodukt in einer Aufspannung. Anwendung Die Technologie hat stark disruptiven Charakter und es sind bei weitem nicht alle Marktsegmente erschlossen. Typische Anwendungen finden sich bereits im Formen- und Werkzeugbau, der Automobil-, Energie-, Recycling-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Es können artfremde Werkstoffe im Rahmen ihrer Kompatibilität miteinander verarbeitet werden (Multimaterialaufbau, z.B. Eisen-, Nickel- und Kupferbasiswerkstoffe nebeneinander und/oder lagenweise abwechselnd). Vorbearbeitete Geometrien können, z.B. aus einem vorgeschalteten Fräsprozess direkt mit dem LP-DED-Prozess weiterbearbeitet werden, so dass ausschließlich Funktionsbereiche und -volumen kosteneffizient aufgebaut und endbearbeitet werden können. Qualitätssicherung Bei uns kommen neueste in- und ex-Prozess-Mess- aber auch Regelungstechnikmethoden zum Einsatz, um eine volle Transparenz und Nachverfolgbarkeit sowie maximale Qualität des Bearbeitungsergebnisses zu gewährleisten. Darüber hinaus leben wir unsere, aus langjähriger Technologieanwendung kondensierten organisatorischen Abläufe, die maßgeblich zur Sicherung entsprechender Qualität beitragen. Hightech Durch Anwendung modernster CAD-/CAM-Werkzeuge, Laser-Hybrid-Systemtechnik in 5-Achs-Kinematik und maximaler Kompetenz im Themenfeld, bieten wir unseren [...] Fertigung Innerhalb unserer Unternehmensgruppe decken wir eine große Fertigungstiefe ab und verfügen zudem über ein großes [...] Beratung Im Wachstumsmarkt der additiven Fertigung stellt der Laser-Pulver DED-Prozess eine mächtige, aber überaus komplexe Methode [...] DED Services GmbH

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Meissner-Mechanik GmbH

Additive Manufacturing Produkte Röchling Industrie Produkte Thermoplaste - Bearbeitete Bauteile Additive Fertigung Additive Manufacturing Produkte Als Schlüsseltechnologie ergänzen additive Fertigungsprozesse unser breites Spektrum an Technologien. Mit seiner Vielfalt an möglichen Materialien und der nahezu unbegrenzten gestalterischen Freiheit ist die additive Fertigung prädestiniert für die Realisierung innovativer Teile für viele Branchen. 3D-Druck bietet völlig neue Möglichkeiten zur Gestaltung, Konstruktion und Herstellung Ihrer Komponenten. Konventionelle Produkte und Prozesse können vollständig neu gestaltet werden und Produktmorphologien können realisiert werden, die mit herkömmlichen Verfahren nicht hergestellt werden können. In unserem modernen und skalierbaren Werk nutzen wir mehrere Technologien und können Unterstützung bei schnellem Prototyping kleinen Chargen konstruierten Produkten und Anpassungen lokaler Fertigung verfügbare Materialien Technische Kunststoffe funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Funktionale Harze funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Metalle konform gekühlte Spritzgussformen Werkzeuge und Einsätze Ersatzteile Multi Jet Fusion Selektives Lasersintern Schmelzschichtung

Palettenherstellung aller Art. Verschiedene Maße auf Wunsch ! Beschreibung folgt !

• Bestückung von Leiterplatinen • Montage und Verdrahtung von elektronischen Baugruppen und Geräten • Bau von Steuerungseinheiten mit aktuellen SPS, wie SIEMENS® LOGO!® • Endabnahme und Prüfung, auch nach Richtlinien wie VDE 0100 TYPISCHE LOSGRÖSSEN: 1 STÜCK—100 STÜCK

Ein Teil gleicht dem Anderen. Noch vor 50 Jahren undenkbar - jetzt wie von Geisterhand gefertigt. CNC - Computerized Numerical Controll - vereinfacht "Computer gesteuerte Maschinen". Am Computer programmiert und durch moderne Steuertechnik an Werkzeugmaschinen abgearbeitet, entstehen selbst komplexe Formen mit hohe Präzision in kürzester Zeit. Ihre Vorteile durch Tischlerei Kämena: Eine schnelle und exakte Bearbeitung Ihrer Plattenwerkstoffe sowie Vollholzmaterialien Optimierter Zuschnitt, Kantenanleimmaschine mit Vorfräsaggregat und Bearbeitungszentrum lassen Qualität und Zeit effektiv bündeln Konfektionierte Werkstücke nach Ihrer Stückliste, hand oder maschineller Zeichnung Lasern, Sägen, Kantenbearbeitung, Freiformkonturen, Bohren, Nuten, Fälzen oder Gravieren ist individuell auf 1/10mm möglich Problemlose Übernahme Ihrer Daten und Bearbeitung - DXF, DWG etc Wir sind schnell! Viele Werkstücke sind nach wenigen Stunden abhol- oder versandfertig! Kurzfristiges Angebot? Kein Problem! Senden Sie uns Ihren Wunsch (Skizze) mit Fotos der Einbausituation und ungefähren Maßangabe

Ein Team von gut ausgebildeten Dreh- und Fräs-Facharbeitern, sowie ein moderner Maschinenpark, ermöglichen es, den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden

Präzise Bearbeitungen aller Art Dank modernster Relais Control Werkzeugtechnik können wir alle im Kraftwerks- und Anlagenbau üblichen Werkstoffe bearbeiten. Sonderaufgaben lösen wir unmittelbar in unserer Werkstatt. Selbstverständlich werden alle Arbeitsschritte zuvor definiert und – den entsprechenden Qualitätsstandards folgend – überwacht und dokumentiert, zum Beispiel: - Flansche - Deckel/Verschlüsse - Dicht-und Funktionsflächen - Ausstechen/Nacharbeiten von Ventilsitzen und eingeschweißten Buchsen - Auftragsschweißung - Beschichtung Wolfram-Carbid - Einzelfertigung lt. Zeichnung - Serienfertigung - Sonderanfertigungen - Werkstoffarten vom einfachen Stahl bis zum hochlegierten Stahl wie z.B. Titan, Alloy, Hastelloy etc. - Spannbare Kunststoffe (nicht metallisch) - Bau kompletter Anlagen - Herstellung von Armaturen nach Modul G - Stationärer Maschinenpark - CNC Drehmaschine - CNC Fertigungscenter - Karuselldrehmaschine - Bohrwerk - Radialbohrmaschine - Fräsmaschine - Konventionelle Drehmaschine - Mobiler Maschinenpark - Schieberschleif- und Läppmaschinen - Ventilschleif- und Läppmaschinen - Transportable Drehmaschinen - Flansch- und Bearbeitungsmaschinen - Sitz-Bearbeitungsmaschinen - Hydraulik-Werkzeuge - Schweißmaschinen - Werkstatt- und Werkzeugcontainer - Sandstrahlequipment - Sicherheitsventilprüfeinrichtungen - Druck- und Dichtheitsprüfstände

Wir fertigen Komplettbaugruppen, auf Wunsch auch mit Oberflächenbehandlung: • KTL-Beschichten, Pulvern, Lackieren • Feuerverzinken / Galvanisch Verzinken Wir realisieren Ihre individuellen Wünsche mit Hilfe modernster EDV-Unterstützung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

**Präzises 3-Achs-Fräsen für Spritzgussformen und Elektrodenherstellung** Wir bieten hochpräzises 3-Achs-Fräsen mit einer Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm an. Unser Know-How liegt insbesondere in der Herstellung von Spritzgussformen und Kupferelektroden für Senkerodieren, umfasst aber auch sämtliche weitere Tätigkeiten der Fräsbearbeitung. Wir garantieren höchste Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Bauteile. -**50 Jahre Expertise im Bereich Spritzgussformen und Elektroden -**Maßgenaues 3-Achs-Fräsen -**Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm -**Perfekt für Ihre Präzisionsanforderungen Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

Werkzeug zur Herstellung von Eckverbindern

Im Bereich der CNC-Bearbeitung stellen wir uns ganz auf Ihre Wünsche ein. Ob Kanten, Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen - jeder Arbeitsschritt wird durch unsere ständige Qualitätssicherung überwacht.

CNC-Bearbeitung Mit unseren modernen CNC-Maschinen stellen wir Präzisionsteile auf höchstem Niveau her – das ist das klare Ziel bei INTEC. Unser erfahrenes Team setzt die Wünsche unserer Kunden zielorientiert um – schnell, flexibel und präzise. Leistungen verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien Einzelteile + Großserie hohe Effizienz und Qualität

Unsere Spezialmaschinen bearbeiten eine Vielzahl an Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Aluverbundwerkstoffe, Carbon, u.v.m. Hiermit können wir Arbeiten wie Gravieren, Fräsen, Bohren und Schneiden computergestützt präzise und nachhaltig bewerkstelligen. Durch spezielle Programme werden sowohl die Arbeitszeit als auch das eingesetzte Material minimiert und optimiert.

Full Service aus einer Hand: An unserem Produktions/Dienstleistungsstandort in Litauen bieten wir höchste Qualitätsstandards bei niedrigen Kosten und eigener logistischer Anbindung nach Deutschland. An unserem modernen Produktionsstandort in Litauen übernehmen wir maschinelle wie manuelle Dienstleistungen aller Art. Durch unseren hohen Spezialisierungsgrad bearbeiten wir Auftragsarbeiten und Komplettmontagen zeitsparend und vor allem kostengünstig. Wir begegnen jedem Auftrag mit einem Höchstmaß an Flexibilität: Die Montage Ihrer Produkte bedarf spezieller Materialien oder Maschinen? Liefern Sie uns Ihre Komponenten und wir erledigen den Rest! In unseren großzügigen und hellen Fertigungsräumen mit einer Deckenhöhe von bis zu sechs Metern sind auch Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch kein Problem – maschinell wie manuell. Lieferungen:: Wöchentlich mit eigener Spedition Preise:: Auf Anfrage

Polygon Bäume Eiche Mit unserer Portalfräsmaschine können wir CNC Fräsbauteile bis zu einer Bauteil Dimension x1200mm y1200mm z 120mm herstellen. Holz, MDF, Acrylglas, UREOL, thermoplastische Kunststoffe oder CFK fräsen sind für uns kein Problem. Einfache 2d Konturen und 3d Freiformflächen sind bei uns realisierbar. Auch Gravuren können wir umsetzen, fragen Sie uns einfach.

· schnell · zuverlässig · kostengünstig · Sichtoberflächen + Passgenauigkeit, dank inhouse Nachbearbeitung Zuverlässige und schnelle Fertigung von funktionalen Prototypbauteilen und Kleinserien mittels diverser Verfahren ( SLS - Lasersintern, 3D-Druck, Vakuumguss, Spritzguss) zur Darstellung verschiedenster Anforderungen auf Wunsch inkl. einer Vielzahl von Nachbearbeitungen wie: - Einfärben, - Baugruppenabstimmungen, - Oberflächenfinish und Lackierung, - Montage von Gewindebuchsen oder CNC-Nachbearbeitung für Plan- und Dichtflächen oder Passmaße.

Sie haben eine Zerspanungsaufgabe im Bereich Drehen – wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Zeichnung. Unsere Leistungen: CNC- gesteuerte Zerspanung, Drehen Auf den CNC- gesteuerten Drehmaschinen werden nach Ihren Vorgaben Drehteile als Einzelteile oder in Kleinserien bis zu einem Ø von 1100mm gefertigt. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne Bearbeitungsmaschinen • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder Zeichnungen • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung

In Oldenburg wird hier ebenso für große internationale Marken, wie für Unternehmen aus der Metropolregion Bremen-Oldenburg gearbeitet. Bei Engelmann Messe & Design erwarten Sie engagierte Mitdenker, handfeste Helfer und innovative Ideen für Ihren gelungenen Messeauftritt.

Wir fertigen Matrizen und Stempel, Schweiß- und Montagewerkzeuge, Prototypen und Werkstatthilfsmittel

Vordach einer Produktionshalle

Unser moderner Maschinenpark ist für alle Anforderungen vielfältig und flexibel einsetzbar, auch für Fertigung nach Ihren Angaben, d.h. Muster oder Zeichnung, Einzelteile oder Kleinserien. Als „verlängerte Werkbank“ übernehmen wir Arbeiten aus Ihrem Fertigungsprozess und bieten Ihnen so noch mehr Flexibilität.