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Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung

Ein Treppengeländer oder eine Treppe aus Edel-/Stahl im Innen- oder Außenbereich? Ein Sicht- oder Windschutz für Ihre Terrasse oder den Garten? Kein Problem. Auch hier beraten wir Sie gerne und fertigen nicht nur Ihr Wunschobjekt, sondern begleiten Sie auch schon während der Findungs- und Planungsphase, bis hin zur Fertigstellung Ihrer ganz individuellen Lösung. - Fertigung nach Maß - Lieferung und Montage - Konstruktionen auch mit Glas oder Holz - Planung & Statik

Elektrodenfertigung ist eine unserer Kernkompetenzen unserer Fertigungsdienstleistung

Veredelte und damit geschützte Metalloberflächen widerstehen Wind, Wetter und der damit verbundenen eigenen Zersetzung Metallveredelungen wie beispielsweise das Galvanisieren, Eloxieren oder Chromatieren/Passivieren haben in den letzten Jahren enorm an Bedeutung gewonnen, um die Lebensdauer beanspruchter Bauteile um ein Vielfaches zu verlängern und den hohen Ansprüchen an ihre Funktionalität gerecht zu werden. Kälte, Hitze und mechanische Beanspruchungen dürfen den Funktionsschichten nichts anhaben. Wir behandeln unsere Bauteile in den folgenden Techniken: • Verchromen • Verzinken • Galvanisieren • Passivieren • Beizen • Sand-/Glasperlenstrahlen • Eloxieren • Scheifen und Polieren Wir finden die für die Beanspruchung der Bauteile optimale Veredelung und führen sie in höchster Qualität aus.

Sonderschweißprojekte Die Entwicklungs- und Forschungsarbeit ist seit der Gründung der IMAWIS GmbH ein Teil unserer Unternehmenskultur. Kontinuierlich arbeiten wir zusammen mit Partnern aus Industrie und Forschung an neuen technologischen Lösungen auf dem Gebiet der Laserschweißtechnologie – wir sind Vorne mit dabei. Außerdem erproben wir für Sie Lasertechnik speziell für Ihren Anwendungsfall: von der Materialauswahl, der Vorbereitung, über die Durchführung bis zur Bewertung – ausgerichtet auf die Optimierung Ihres Fertigungsprozesses. Sie benötigen etwas „Besonderes“? Sie haben ein Sonderschweißprojekt und benötigen eine XL-Bauraumgröße. Darf es „Duplex-Stahl“ sein? Wir sind Ihr Partner.

Beim Sprühgranulieren wird ein Granulationskeim von mehreren Granulationsschichten um- schlossen. Die Schichten entstehen beim Trocknen gelöster Feinstoffe aus einer Sprühflüssigkeit, die im Wirbelschichtbett aufgetragen wird. Das Resultat ist ein staubfreies Granulat, das sich zudem durch eine kompakte und feste Struktur auszeichnet. Mehrwert durch Sprühgranulieren Schonende Trocknung hitzeempfindlicher Rohstoffe Im Gegensatz zur Sprühtrocknung ist die Verweildauer des Produktes im Wirbelbett frei wählbar. Dadurch kann die Sprühgranulation von temperaturempfindlichen Produkten bei sehr niedrigen Temperaturen realisiert werden. Restfeuchte und Korngröße sind individuell einstellbar. Verbesserte Produkteigenschaften Beim Sprühgranulieren entstehen Granulate mit einer runden, kompakten Struktur. Sie zeichnen sich durch beste Rieselfähigkeit, höhere Schüttdichte und engere Korngrößen- verteilung aus. Ihre einstellbare Beschaffenheit vereinfacht die Weiterverarbeitung. Maßgeschneiderte Granulate Beim Sprühgranulieren mit der Wirbelschicht-Technologie haben Sie die freie Wahl: Restfeuchte, Korngröße und Feststoffgehalt lassen sich genau justieren. Staubfreie Granulate Bei reizenden Wirkstoffen, wie z.B. Enzymen, tragen die staubfreien Granulate maßgeblich zum Mitarbeiterschutz in der Weiterverarbeitung bei.

In unserem Maschinenpark befindet sich eine CNC-gesteuerte Plasmaschneidanlage. Das Plasmaschneiden gehört zu den wirtschaftlichen Trennverfahren. Wir nutzen diese zum Trennen von Baustahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Technische Daten: Bearbeitungsfläche: Schneidbereiche: 6000 x 2500 mm Baustahl: von 0,5 bis 50 mm CrNi-Stahl: von 1,0 bis 40 mm Aluminium: von 1,0 bis 60 mm Plasmamarkierung von Stahl und Edelstahl Autogenbrennen bis 80 mm Wir bieten Ihnen viele Vorteile: • Präziser Zuschnitt und sehr gute Schnittqualität • Hohe Konturtreue an scharfen Winkeln, Ecken und kleinen Radien • Attraktives Preis-/Leistungsverhältnis Beispiele für die Fertigung: • Lohnschneidarbeiten • Treppenwangen

– vom kleinen Klemmkasten bis zur mehrfeldrigen Schaltanlage. Wir haben sehr spezielle Kabelkonfektionen als Einzelstücke erstellt, komplexe Kabelbäume in größeren Stückzahlen ausgeliefert und so viele Stromlaufpläne gezeichnet, dass wir behaupten, ein erfahrenes und qualifiziertes Team zu sein. Facharbeiter, Techniker und Kaufleute arbeiten Hand in Hand. Wir wissen, dass Projekte nur dann gelingen, wenn das Projektmanagement professionell und engagiert durchgeführt wird. Wir glauben, dass gute handwerkliche Arbeit auch in Zeiten der Digitalisierung für einen Vorsprung sorgen kann. Auch wenn ausgereifte Prozesse und technische Lösungen im Vordergrund stehen, sind es am Ende doch immer die jeweiligen Menschen, die den Unterschied machen. Gemeinsam mit der IHK Rostock und der Berufsschule für Technik bilden wir junge Erwachsene aus. Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen, wir nehmen unsere gesellschaftliche Verantwortung wahr und lösen Herausforderungen verlässlich, bedacht und zukunftsweisend. Anforderungen aus der Industrie, zum Beispiel bei der Fertigung von größeren Stückzahlen im Schaltschrankbau, können wir ebenso entsprechen wie dem Anlagenbauer, der in letzter Sekunde technische Änderungen berücksichtigen muss und auf einen flexiblen Lieferanten für Schaltschränke oder Kabelkonfektionen angewiesen ist.

Die Stahlelemente besitzen die gleiche Qualität wie die Edelstahlelemente in punkto Verarbeitung, Aussehen und Stabilität. Alle Volierenelemente sind sauber verschliffen und haben je 10 Normbohrungen. Dadurch lassen Sie alle Teile mühelos und ohne lästiges Bohren miteinander verbinden. Die Aluminiumelemente haben an allen Ecken Kunststoffverbinder und dadurch auch keine sehr gute Stabilität. Bei allen Aluminiumelementen wird der verzinkte Draht aufgenietet. In den Nietzwischenräumen setzen sich Schmutz und Bakterien fest und die Vögel können mit Ihren Krallen hängenbleiben und sich verletzen. Es ist zwar selten der Fall aber wir müssen es aus Haftungsgründen erwähnen. Bei Sturm oder hoher Schneelast sind Aluminiumelemente ebenfalls nicht geeignet. Außerdem besitzen die Elemente keine Normbohrungen (aus Stabilitätsgründen), die Elemente müssen mit mindestens 10 selbstschneidenden Schrauben miteinander verbunden werden. Das ist sehr mühevoll, weil man ständig an den Schraubenköpfen abrutscht, besonders wenn man es noch nie gemacht hat. Diese Elemente können wir nur im Innenbereich, aber auch da nur begrenzt empfehlen. Die genaue Verarbeitung aller Elemente können Sie auf unserer Seite Detailfotos sehen.