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Einsatzgebiete: Maschinen- und Werkzeugbau, Autoklave, Pumpensteuerung, Kältemittelüberwachung, Schiffbau-Anwendungen, Petrochemie, Prozesstechnik, Filterüberwachung, Hydraulikanlagen Druckschalter, mechanisch: Bourdonrohr Druckschalter

Die mechanische Konstruktion ist unsere Leidenschaft. Wir verbinden Kreativität, Design, Mathematik und Physik, um Ihre Projekte im Maschinenbau und Anlagenbau zu realisieren. Mit unserer Fachkompetenz und jahrzehntelangen Erfahrung in den unterschiedlichsten Bereichen der Industrie konstruieren wir stets nach dem letzten Stand der Technik und schaffen durch unser Know-how die Basis für individuelle und optimal eingesetzte Engineering-Lösungen. • Ideen- und Konzeptentwicklung • Entwurfs- und Detailkonstruktion • FEM Berechnungen und Simulationen • Komponentenentwicklung • Machbarkeitsstudien • Layout- bzw. Anlagenplanung • Projektabwicklung und -management • Qualitätsmanagement Wir entwickeln durchdachte Konstruktionslösungen. Unser technisches Büro plant, entwickelt und konstruiert Maschinen und Anlagen ganz nach Ihren Anforderungen. Als klassische Ingenieurdisziplin gehört der Maschinenbau zu den wichtigsten Zweigen der Industrie. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung als Ingenieurbüro in dieser Branche können wir ein breites Dienstleistungsspektrum anbieten: Das reicht von der Beratung über die Planung, Entwicklung, Berechnung und Konstruktion bis hin zur Fertigungsabnahme und Montageüberwachung. Ob bei Groß- oder Kleinprojekten, bei Ihnen vor Ort oder im IMA Ingenieurbüro – unsere Spezialistinnen und Spezialisten sind flexibel und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Ihre technischen Visionen sind bei uns in besten Händen.

Hierzu zählen Arbeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Honen, Gewinde schneiden und schleifen, sowohl CNC gesteuert als auch konventionell. Nachfolgend ein Auszug aus unserem Lieferprogramm: Achslenker Buchsen außen / innen Drehzapfenbolzen Druckscheiben Federlenker Federspannschrauben Führung für Stellvorrichtung Griff für Bugklappe Kronenmutter Mitnehmerbolzen Radsatzlenker Schraubenkupplungen Stellstangen Verschleißplatten Winkellenker Zahnplatten

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Egal ob Drehen, Fräsen, Drehfräsen oder Langhobeln – wir haben die passenden Maschinen. Unser Maschinenpark ist für Teile von wenigen Millimetern bis zu Schweißbaugruppen mit einem Gewicht von 10 Tonnen und einer Länge von 14 Metern ausgelegt.

Inkrementaler Drehgeber | Mechanisch | Vollwellen | Kompakt Die Standard-Drehschalter wurden mit höheren Bedienkräften für Drucktasten- und Drehfunktion ausgestattet. Nebst den bestehenden Tastkräften von 3 N und 6 N sind nun auch Varianten mit 10 N und 14 N erhältlich. Die Drehmomente wurden ebenfalls erhöht und sind nun auch in Varianten von 3, 3.5 und 4.5 Ncm erhältlich. Das einzigartige Elma - Swiss Click Indexing System™ verleiht dem Schalter zudem ein konstantes Drehmoment über die gesamte Lebensdauer. Die Produkterweiterungen wurden speziell für sicherheitsrelevante, mobile Geräte konzipiert. Ein klassisches Anwendungsgebiet für diese neuen Funktionen sind Handfunkgeräte für die Feuerwehr, Rettungsdienste, Polizei oder Militär. Der Encoder-Drehschalter Typ E33 wird bei vielen Funkgeräten zur Einstellung der Lautstärke und Kanalwahl verwendet. Durch die Betätigung der integrierten Drucktaster-Funktion kann zwischen den beiden Funktionen umgeschaltet werden. Technische Eigenschaften - 16 oder 32 Positionen - Mit oder ohne integrierter Drucktaste bis zu 14 N - Lebensdauer: Bis zu 1.000.000 Umdrehungen - Ausgezeichnetes Rastgefühl mit 0.5, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5 oder 4.5 Ncm Rastmoment (bleibt über die Lebensdauer konstant) - Vergoldete Kontakte - Robustes Metallgehäuse mit Metallachse - 11.5 × 12.3 × 9.1 mm-Gehäuse - Optional: IP68-Frontplattenabdichtung - Betriebstemperaturbereich: -40 bis +85°C - Verschiedene Optionen und Anpassungen

Mechanischer Emulsionsnebelabscheider mit einer Absaugleistung von 1.500m³/h Als eines der wenigen Geräte auf dem Markt, kann der mestar Luftfilter sein Absaugvolumen frei steuern. So kann die Absaugleistung möglichst lange konstant auf dem eingestellten Wert gehalten werden. Mit der Betriebspunkumstellung ist der Filter der optimale Begleiter an Werkzeugmaschinen aller Art. Der mechanische Luftfilter dient zur Abscheidung von Ölnebel, Emulsionsnebel, Ölrauch, Dunst, Schwebeteilchen, oxidhaltigem Rauch, Aerosole, usw. - damit ist er für fast jedes Einsatzgebiet in der Industrie geeignet. Je nach Einsatzgebiet können die Geräte mit den verschiedensten Filterstufen ausgestattet werden. Eine Erweiterung oder Optimierung kann später ebenfalls noch durchgeführt werden. 1. Typ: ML 1302 NAS EC EC-Ventilator: EC- mit EC Ventilator Ansaugsammler: mit Ansaugsammler Absaugleistung: 1.500m³/h

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Wir bieten professionelle Konstruktionsdienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus an und begleiten unsere Kunden von Beginn an bei der Umsetzung ihrer Projekte. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen unsere Kunden bei der Planung, Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen, um deren Effizienz und Leistung zu verbessern. Wir erstellen auch photorealistische Darstellungen, um unseren Kunden eine realistische Vorstellung von ihren Projekten zu geben und ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen. Wenn Sie Interesse an unseren Dienstleistungen haben, nutzen Sie bitte das Kontaktformular auf unserer Website, um mit uns in Kontakt zu treten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Sie können uns Ihre Ideen in den gängigen Formaten wie PDF, PNG, JPEG, Word, Excel oder anderen Formaten skizzieren und zusenden, damit wir gemeinsam an der Umsetzung arbeiten können. Kontaktieren Sie uns! Sie sind auf der Suche nach einer individuellen Lösung? Bitte schicken Sie uns Ihre Anforderungen und Skizzen mit diesem Formular. Wir melden uns in Kürze mit einem Angebot bei Ihnen.

Universelle Fertigungssoftware für diverse Importmöglichkeiten Moderne CAD Systeme wie Autodesk AutoCAD oder Autodesk Inventor ermöglichen kreative mechanische Konstruktionen von Ausarbeitung eines Entwurfs, bis zum endgültigen Produkt. Unsere universelle Fertigungssoftware erlaubt nicht nur die CAD / CAM Umsetzung direkt an der CNC-Fräsmaschine, sondern auch viele weiteren Importmöglichkeiten. Durch unterschiedliche Aufspannmöglichkeiten auf ein und derselben Maschine ist ein effizientes Arbeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und somit eine kostengünstige Produktion auch von Einzelteilen möglich. Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit besteht über einen Bandsägeautomaten. Hiermit werden sämtliche Zuschnitte mit einer Genauigkeit von 0,1 mm bei Profillänge von 6000 mm bearbeitet. Auf Wunsch kann Ihre Konstruktion auch mechanisch montiert, verpackt und versendet werden.

Beim Spanneinsatz in der spanlosen und spanabhebenden Metallbearbeitung sowie im Formenbau sind Spannkräfte und Präzision gefordert, die allerhöchsten Anforderungen gerecht werden müssen. Nicht nur in der Anwendung ausgezeichnet - Unser Kraftspanner überzeugt auch mit durchdachtem Produktdesign. Kraftvoll und zuverlässig in der Anwendung und jetzt auch ausgezeichnet im Produktdesign. Der AMF-Kraftspanner gewinnt den GERMAN DESIGN AWARD 2017 in der Kategorie „Special Mention“. Mit diesem Prädikat werden Arbeiten gewürdigt, deren Design besonders gelungene Aspekte in der Formgebung aufweisen – eine Auszeichnung, die das Engagement von Unternehmen und Designern honoriert.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Höchste Priorität haben bei uns der gemeinsame Erfolg und die Qualität des Endproduktes. Konstruktion und Entwicklungen sind auch Ihr Fachgebiet? hat engineering ag bietet Ihnen dank breitabgestütztem Fachwissen und Jahrzehnte langer Erfahrung im Bereich Konstruktion und Entwicklung den optimalen Support für Ihre Aufgabenstellung. Wir verstehen uns als interdisziplinäre Systementwickler und Realisierer. Ein gutes Konzept am Anfang einer Entwicklung legt den Grundstein für den gemeinsamen Erfolg. Qualifizierte und hochmotivierten Ingenieure und Konstrukteure unterstützen Sie gerne bei der Ideenfindung und deren konstruktiver Umsetzung, bei der Beschaffung bis zur Montage und zum Test von dynamischen Aggregaten und Maschinen im allgemeinen Maschinenbau. Wir haben uns eine Vorgehenssystematik erarbeitet, welche auf einer kinematischen und dynamischen Analyse basiert. Die daraus abgeleiteten Kenntnisse der inneren Kräfte erlauben uns eine garantiert dauerfeste Konstruktion zu erarbeiten.

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

Ingenieurbüro für den Maschinenbau: unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Entwicklungsbüros für den Maschinenbau Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.

Unsere feinmechanischen Bauteile zeichnen sich durch höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität aus und sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie, Messtechnik, Medizintechnik und vielen weiteren High-Tech-Bereichen. Mit modernster CNC-Technologie und einem hohen Maß an Detailgenauigkeit fertigen wir Bauteile, die den spezifischen Anforderungen feinmechanischer Systeme gerecht werden. Unsere feinmechanischen Bauteile eignen sich für Anwendungen, die enge Toleranzen und eine exzellente Oberflächenqualität erfordern. Wir verarbeiten verschiedene hochwertige Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing und technische Kunststoffe, um Bauteile zu liefern, die sowohl robust als auch langlebig sind. Unsere Fertigungsprozesse ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, die in der Feinmechanik häufig gefordert sind. Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion garantieren wir eine konstant hohe Qualität und Maßhaltigkeit, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil nahtlos in seine Anwendung integriert werden kann. Unsere feinmechanischen Bauteile finden in vielfältigen Bereichen Einsatz – von feinmechanischen Instrumenten und Präzisionsgeräten bis hin zu medizintechnischen Geräten und optischen Systemen. Jedes Bauteil wird sorgfältig gefertigt und auf Qualität und Maßhaltigkeit geprüft, bevor es unsere Produktion verlässt. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um eine optimale Anpassung an Ihre speziellen Anforderungen zu ermöglichen. Unsere strengen Qualitätskontrollen und die Einhaltung internationaler Standards sorgen dafür, dass jedes Bauteil den hohen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Mit unserer umfassenden Expertise und dem Einsatz innovativer Technologie unterstützen wir Sie von der Konzeption bis zur finalen Produktion Ihrer Bauteile. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision, um feinmechanische Bauteile zu erhalten, die höchsten Ansprüchen genügen und eine langlebige Leistung bieten.

Eine der Kernkompetenzen der Bücker + Essing ist die mechanische Bearbeitung von Motoren-, Maschinen- und Anlagenkomponenten. Wellen/Kurbelwellenservice: Unser Bearbeitungsspektrum rund um Wellen und Kurbelwellen reicht von der Riss- und Härteprüfung einer Welle über das Schleifen, Polieren und Härten bis hin zur Herstellung neuer Kurbelwellen und Lagerschalen. Motorblockbearbeitung: Wir beherrschen jedwede Instandsetzungsarbeit am Motorblock: das Aufbohren von Hauptlagergassen, das Planen von Kurbelgehäusen ebenso wie das Nachsetzen der Buchsensitze. Auf Wunsch führen wir technische Modifikationen am Block aus – abgestimmt auf das Leistungsprofil Ihrer Anlage. Komponenteninstandsetzung: Für unsere Auftraggeber bereiten wir die gesamte Bandbreite an Komponenten auf – von Zylindern und Zylinderköpfen über Pleuelstangen, Kreuzköpfen und Kolben bis hin zu Nockenwellen – fachkundig und mit der gesammelten Instandsetzungserfahrung aus mehr als 50 Jahren Motorenpraxis. Laservermessung Zur Vermessung und Ausrichtung von Bauteilen setzen wir verschiedene Lasermessverfahren ein. Bei Ihnen vor Ort ist unser mobiler Laser-Tracker die perfekte Wahl, denn er ist schnell, präzise und überall einsetzbar. Mobiler Service: Westeuropa, Weißrussland oder die Karibik: Die Servicetechniker von Bücker + Essing sind weltweit unterwegs, um mechanische Bearbeitungen vor Ort beim Kunden durchzuführen. Ihr Motor ist groß und schwer zugänglich? Nur einzelne Komponenten des Motors sind beschädigt? Die Transportwege zu lang? Alles klare Fälle für den mobilen Service von Bücker + Essing! Oberflächentechnik: Wir verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und optimieren ihre Leistungseigenschaften, indem wir ihre Oberflächen veredeln. Mit verschiedenen Metallbeschichtungsverfahren bearbeiten, reparieren und optimieren wir die Oberflächen von Bauteilen, so dass sie gegen Wind, Wasser, Korrosion und Verschleiß bestens geschützt sind. Engineering: Sie verzeichnen erhöhten Verschleiß an Komponenten und erwägen den Einsatz alternativer Materialien? Sie möchten defekte Bauteile retten oder benötigen Neuanfertigungen? Sie möchten die Effizienz Ihrer Anlage steigern? Wir stehen Ihnen mit unserer Engineering-Kompetenz zur Seite.

Eine Vielzahl von erfolgreich realisierten Projekten zeigt, dass wir auch Ihr gewünschtes Funktionsmodul konstruieren können.

Unsere mechanischen Handwerkzeuge sind speziell zum Crimpen von Kabeln mit Querschnitten von 0,14-120 mm² konzipiert. Diese Werkzeuge bieten eine einfache Handhabung und eine hohe Präzision, was sie zur bevorzugten Wahl für Elektroinstallateure macht. Sie sind robust und langlebig, was ihre Verwendung in verschiedenen elektrischen Anwendungen ermöglicht. Unsere mechanischen Handwerkzeuge sind ideal für den professionellen Einsatz und bieten eine hervorragende Leistung.

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Konventionelle mechanisierte Kammerfilterpresse bis 15 bar Die BC-Serie besticht durch einfache und robuste Technik. Sie bietet dem Bediener dabei trotzdem viele Features, um die Arbeit zu erleichtern. Die optional erhältliche semiautomatische Plattenverschiebung ermöglicht es dem Bediener die Filterelemente komfortabel zu verschieben. Die Steuerung der Hydraulik erfolgt über die "Dialog-Steuerung" mit Touchscreen. Somit kann auch jede beliebige Beschickungspumpe miteingebunden und gesteuert werden. Es stehen die Plattenformate 800, 1.000 und 1.200 mm zur Verfügung. Damit können Filterflächen bis zu 178 m² realisiert werden. Durch die abgedichtete Ausführung ist eine saubere Umgebung gewährleistet - auch beim internen Spülen der Filterelemente mit aggressiven Medien. Der individuelle Ablaufverteiler ermöglicht viele Funktionen wie z. B. die Verdrängungslufttrocknung, Trüblauf, Klarlauf, Spülen oder auch die Kuchenwäsche. Das standartiserte Hydraulikaggregat wird sowohl bei der BC-Serie als auch bei der AF-Serie verwendet.

Das Kugelstrahlen von Zahnrädern kann die Biegefestigkeit im Zahnfuß erhöhen, die Oberflächenhärte verbessern und die Bildung von Ermüdungsbrüchen verhindern. Es führt zu einer Umkehrung der Eigenspannung von Zug- in Druckeigenspannung und verbessert das Ermüdungsverhalten. Kugelstrahlumformung, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Zahnradfertigung, Zahnräder für den Maschinenbau, Kugelstrahlen (Dienstleistung)

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

Unser Service für mechanische Pressen bietet Ihnen eine umfassende Betreuung und Wartung Ihrer Pressen, um deren maximale Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Mechanische Pressen sind das Rückgrat vieler industrieller Produktionsprozesse, und ihr reibungsloser Betrieb ist entscheidend für die Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards. Mit unserem spezialisierten Serviceprogramm sorgen wir dafür, dass Ihre Pressen stets in optimalem Zustand sind, Ausfallzeiten minimiert werden und Ihre Investitionen langfristig geschützt sind. Umfassender Wartungsservice Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel zur Vermeidung unerwarteter Ausfälle und zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer mechanischen Pressen. Unser Wartungsservice umfasst detaillierte Inspektionen und Überprüfungen aller relevanten Komponenten, wie Antriebsmechanismen, Kupplungen, Bremsen, Schmierungssysteme und mehr. Wir führen präventive Wartungsmaßnahmen durch, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu kostspieligen Reparaturen führen. Reparatur und Instandsetzung Sollte es trotz aller Vorsichtsmaßnahmen zu einem Problem kommen, stehen wir Ihnen mit unserem schnellen und zuverlässigen Reparaturservice zur Seite. Unser erfahrenes Technikerteam ist spezialisiert auf die Reparatur mechanischer Pressen und kann sowohl kleinere als auch umfangreichere Reparaturen direkt vor Ort oder in unserer hochmodernen Werkstatt durchführen. Dabei verwenden wir ausschließlich Originalteile oder qualitativ gleichwertige Ersatzteile, um die volle Funktionstüchtigkeit Ihrer Pressen wiederherzustellen. Modernisierung und Retrofit Neben Wartung und Reparatur bieten wir auch umfassende Modernisierungs- und Retrofit-Dienstleistungen an. Im Rahmen dieser Services bringen wir ältere mechanische Pressen auf den neuesten Stand der Technik. Dies umfasst die Integration moderner Steuerungstechnik, die Verbesserung der Sicherheitsstandards und die Optimierung der Energieeffizienz. Durch die Modernisierung Ihrer Pressen können Sie deren Leistung steigern, die Produktionsqualität verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Schulung und Beratung Wir bieten auch Schulungsprogramme für Ihr Betriebspersonal an, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter bestens mit der Bedienung und Pflege Ihrer mechanischen Pressen vertraut sind. Zudem beraten wir Sie gerne bei der Auswahl neuer Maschinen oder der Optimierung Ihrer bestehenden Produktionsanlagen. Warum unseren Service für mechanische Pressen wählen? Fachkundige Wartung: Regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Wartung Schnelle Reparaturen: Minimierung von Ausfallzeiten durch effiziente Reparaturprozesse Modernisierung: Retrofit-Optionen für ältere Pressen Erfahrenes Team: Hochqualifizierte Techniker mit umfassendem Know-how Ersatzteilversorgung: Hochwertige Ersatzteile für maximale Maschinenlebensdauer Schulung und Support: Umfassende Schulungen und individuelle Beratung Unsere Dienstleistungen im Überblick: Regelmäßige Wartung Ihrer mechanischen Pressen Notfallreparaturen und schnelle Instandsetzung Retrofit und Modernisierung für alte Pressen Ersatzteilbeschaffung und -einbau Schulung und Weiterbildung für Ihr Personal Beratung bei Maschinenoptimierung und Neuinvestitionen Vertrauen Sie auf unsere Expertise Unser Service für mechanische Pressen bietet Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Produktionsprozesse jederzeit auf höchstem Niveau laufen. Mit über [Anzahl Jahre Erfahrung] Jahren Erfahrung in der Wartung und Instandsetzung mechanischer Pressen können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Maschinen optimal betreuen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen maßgeschneiderten Wartungs- und Serviceplan für Ihre mechanischen Pressen zu erstellen.

Die Rührdurchführung bzw. der Rührverschluss ist eine Schlüsselkomponente eines Druck- oder Vakuumreaktors. Sie sorgt für die Dichtheit an der Durchführung der rotierenden Rührwelle. Fragen Sie uns!

Die beste Lösung für anspruchsvolle Aufgaben Die Rolle von Sonderschrauben Spezialschrauben & Maschinenbau Sonderschrauben sind spezielle Schrauben, die spezifisch für den Maschinenbau entwickelt werden. Die PK Feinmechanik stellt diese aus hochwertigen Materialien her, unter Berücksichtigung ihrer besonderen Eigenschaften, wodurch sie für den Einsatz in Maschinen und Anlagen besonders geeignet sind. Der Einsatz von Sonderschrauben im Maschinenbau bietet viele Vorteile. Einerseits tragen sie zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von Maschinen bei. Andererseits sorgen sie dafür, die Wartungs- und Reparaturkosten zu reduzieren, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben eine längere Lebensdauer aufweisen. Außerdem können sie dazu beitragen, die Sicherheit von Maschinen zu erhöhen, indem sie für eine ordentliche Befestigung der verwendeten Bauteile sorgen. Sonderschrauben im Maschinenwesen - Die Grundlagen Die PK Feinmechanik ist seit Jahren Experte für die Herstellung von Sonderschrauben. Unsere Expertise liegt in der Beratung, Planung, Materialauswahl und Produktion von Schrauben, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Bei Sonderschrauben handelt es sich um speziell gefertigte Schrauben, die häufig im Maschinenbau Anwendung finden. Diese Spezialschrauben unterscheiden sich von gewöhnlichen Schrauben durch ihre besonderen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten. Dieser Abschnitt erklärt Ihnen die Bedeutung der Materialauswahl und wie Sonderschrauben für den Maschinenbau hergestellt werden. Materialien für Sonderschrauben Für die Produktion von Sonderschrauben können diverse Materialien verwendet werden, wobei die letztendliche Auswahl meist von der jeweiligen Anwendung abhängt. Gerade im Maschinenbau werden qualitative Materialien wie Edelstahl, Titan oder gewisse Legierungen verwendet. Denn diese Materialien ermöglichen eine besonders hohe Festigkeit und Beständigkeit, die für den Einsatz in anspruchsvollen Situationen notwendig sind. Die PK Feinmechanik blickt auf eine jahrzehntelange Erfahrung in der Beratung und Produktion von Spezialschrauben zurück, weshalb wir für unsere Kunden stets die beste Lösungen anbieten können. -Stahl -Aluminium -Edelstahl -Messing -Titan Herstellung von Sonderschrauben Die Fertigung von Sonderschrauben benötigt Expertise und Erfahrung. Bei der PK Feinmechanik erfolgt es in drei Schritten: Planung: Zunächst werden die Eigenschaften der Sonderschraube anhand der Anforderungen unseres Kunden erhoben. Faktoren wie Größe, Material, Gewindeart, Kopfform und andere spezielle Anforderungen werden von uns berücksichtigt. Materialauswahl: Anschließend wird das Material für die Spezialschraube gewählt. Die letztendliche Auswahl hängt von den Voraussetzungen ab, welche die Sonderschraube erfüllen muss. Typische Materialien sind z.B. Aluminium, Stahl oder Titan. Fertigung: Nun kann die Sonderschraube von uns gefertigt werden. Techniken, wie Drehen, Fräsen oder Gewindeschneiden werden genutzt, um das Rohmaterial in die gewünschte Form zu bringen. Dabei halten wir die geforderten Maße präzise ein und erfüllen hohe Qualitätsansprüche.