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Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Wir kennen kaum Grenzen hinsichtlich der Werkstoffe und ihrer Kombinationen. So bearbeiten wir für unsere Kunden Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bundmetalle sowie Kunststoffe.

mechanische Bearbeitung einer Schweißkonstruktion auf einem Bohrwerk

Die Prozessüberwachung in unserer Fertigung erfolgt durch unsere geschulten Mitarbeiter unter Einsatz modernster Prüf- und Messmittel. Die Firma Hoedec AG ist im Bereich der Mechanischen Bearbeitung tätig. Wir beliefern unter anderem die Textil-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Der sorgfältige Umgang mit Maschine, Werkzeug und Umwelt tragen zur Qualitätssicherung bei. Durch stetiges Investieren in Maschinen und Spannmittel garantieren wir eine fachgerechte und präzise Fertigung.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Unsere Partner bieten modernste Fertigungsstrukuten und verfügen über CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung. Den von uns vertretenen Lieferanten gehören Unternehmen, die über die modernsten CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung für eine Vielzahl mechanischen Komponenten für Werkzeug- und Landwirtschaftsmaschinen, Energieerzeugung und allgemein für Antriebstechnik verfügen.

große komplexe Drehteile sind für uns alltägliches Geschäft. Gerne unterstützen wir Sie bei der Fertigung und Optimierung Ihrer Bauteile.

Baugruppen- und/oder Komplettmontagen im elektronischen, mechanischen und mechatronischen Bereich. Sortierung, Nachbearbeitung und Reparaturen verschiedenster Produkte. Bedienpulte, Schaltschränke, Kabelkonfektionierungen, Verdrahtung, Pneumatik, etc. Montage ist auch im Reinraum Klasse 1000 möglich.

Geschliffene gehärtete Führungsleisten, Führungsschienen, Laufschienen Messerleisten nach Zeichnung.

Für die mechanische Bearbeitung von Bauteilen stehen uns vier leistungsschwache Beabeitungszentren zur Verfügung. Hier werden vorwiegend Fräs-, Bohr- und Gewindebearbearbeitungen ausgeführt, die sich aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen im Stanzprozess nicht umsetzen lassen.

Design, Engineering, Konstruktion und Entwicklung als Dienstleistung. Wir simulieren Umformungen, damit Sie kein Risiko in der Werkzeugbeschaffung eingehen. Wir legen Wert darauf, für jeden Kunden und jedes Anliegen die bestmögliche Lösung zu erarbeiten. Von der Idee über die 3D-CAD-Zeichnung, den Werkzeugbau bis zum einbaufertigen Teil oder ganzen Baugruppen. Wir übernehmen die Planung, Konstruktion und Fertigung für Kleinstserien, Serienteile und auch für Sonderanfertigungen. Mit der Software Dyna More sind wir in der Lage am Computer den Tiefziehprozess zu simulieren und ein allfälliges Materialversagen zum Vornherein ausschliessen.

Einsatzgebiete: Maschinen- und Werkzeugbau, Autoklave, Pumpensteuerung, Kältemittelüberwachung, Schiffbau-Anwendungen, Petrochemie, Prozesstechnik, Filterüberwachung, Hydraulikanlagen Druckschalter, mechanisch: Kolbendruckschalter

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Metallbearbeitung Beine GmbH fertigt unter anderem Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau

Kipp- und Schwingspiegelsysteme, Spektrometer, Linsenfassungen, Spiegelfassungen und Optikbaugruppen.

Unsere Schweißteile für den allgemeinen Maschinenbau zeichnen sich durch Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und bieten Ihnen eine breite Palette an Schweißteilen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

Über Tinz.Style - Ihr Partner für Entwicklung im Maschinenbau Tinz.Style ist ein führendes Entwicklungsbüro, das sich auf innovative Lösungen im Maschinenbau spezialisiert hat. Mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Technologieexperten bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um die Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden im Maschinenbau zu erfüllen. Unser Ziel ist es, hochwertige und effiziente Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden steigern. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau Konzeptentwicklung und Design: Wir unterstützen unsere Kunden von der Ideenfindung bis zur Konzeptentwicklung und Designphase. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative Konzepte zu entwickeln, die den Anforderungen Ihres Projekts entsprechen. CAD-Modellierung und Simulation: Mit modernster CAD-Software erstellen wir detaillierte 3D-Modelle und Simulationen, um die Leistung und Funktionalität Ihrer Maschinen zu optimieren. Durch Simulationen können wir potenzielle Probleme identifizieren und Lösungen entwickeln, bevor mit der Produktion begonnen wird. Prototyping und Testung: Wir bieten umfassende Prototyping- und Testdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen ermöglichen es Ihnen, das Design zu überprüfen und Anpassungen vorzunehmen, bevor die Massenproduktion beginnt. Produktionsplanung und -optimierung: Wir unterstützen Sie bei der Planung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, um Effizienz und Produktivität zu steigern. Durch die Implementierung modernster Fertigungstechnologien und -methoden helfen wir Ihnen, Kosten zu senken und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Wir stellen sicher, dass Ihre Maschinen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, indem wir umfassende Qualitätsprüfungen und Zertifizierungen durchführen. Unsere Experten überwachen den Produktionsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen sicher und zuverlässig sind. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. relevante Keywords Maschinenbau Entwicklungsbüro CAD-Modellierung und Simulation für Maschinenbau Prototyping und Testdienstleistungen Produktionsplanung und Optimierung im Maschinenbau Qualitätsprüfung und Zertifizierung für Maschinenbau Kundenspezifische Lösungen im Maschinenbau

Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind speziell auf die Anforderungen dieser Branche zugeschnitten. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt robuste und präzise Bauteile, die in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Von komplexen Geometrien bis hin zu einfachen Komponenten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau sind für ihre hohe Belastbarkeit und exakte Ausführung bekannt und tragen zur Optimierung Ihrer Maschinen und Anlagen bei. Mit unserer Expertise und unseren modernen Fertigungskapazitäten garantieren wir Ihnen Bauteile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Mit Investitionen in Maschinen sichern Sie den Erfolg Ihres Unternehmens. Einfache und transparente Preisgestaltung, die an Ihr Unternehmen individuell angepasst wird. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot an oder lernen Sie bei einem Meeting unsere Lösungen im Detail kennen. Steuerliche Vorteile Leasing-Raten sind als Betriebsausgaben steuerlich voll absetzbar, da das Leasing-Objekt steuerlich dem Leasingunternehmen zugeordnet ist. Herstellerunabhängigkeit Durch unsere Herstellerunabhängigkeit können Sie als Kunde frei über Ihr Wunschobjekt entscheiden und Ihren gewünschten Lieferanten wählen. Individuelle Vertragsgestaltung Durch individuelle Vertragsgestaltung hinsichtlich Laufzeit, Amortisations- und Zahlungsverlauf wird die Anpassung an Ihre Bedürfnisse möglich. Leasing Maschinen Bereits ab einem Leasingfaktor von 1,70% Berechnungsinformationen Vorteile für Sie Was Leasing für Sie attraktiv macht Individuell Flexibilität bei Vertragsende Steuerliche Vorteile Wunschlieferant Liquidität erhalten Objektgruppenvielfalt Bilanzneutralität Planungssicherheit Neueste Produkte Bankenunabhängigkeit

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Maschinen – effizienter arbeiten Die Anschaffungskosten für Maschinen aller Art sind meist sehr hoch. Mit Maschinen-Leasing beeinflussen Sie Ihre Liquidität positiv und optimieren Ihre Arbeitsprozesse. Sie bringen sich auf den neusten technischen Stand und verhelfen so Ihrem Unternehmen zum Wachstum. Unabhängig davon welche Maschine Sie leasen möchten, ob diese neu oder gebraucht ist, die HHL Hamburg Leasing unterstützt Sie dabei. Eines haben die meisten Maschinen und Anlagen gemeinsam: Sie haben einen stolzen Preis. Da sind fortschrittliche Maschinen und Anlagen unverzichtbar. Das Leasing bzw. der Mietkauf von Maschinen ist für Unternehmen daher eine ebenso einfache wie attraktive Lösung. Moderne und zuverlässige Maschinen sind ein entscheidender Erfolgsfaktor für Unternehmen. Neben der Schonung Ihres Eigenkapitals und der Liquidität sowie erhöhter Planungssicherheit kann das Leasing von Maschinen durch die Buchung der Leasingraten als Betriebsausgabe auch steuerliche Vorteile bringen. Basierend auf dem „Pay-as-you-earn“-Prinzip fallen für geleaste Maschinen nur Kosten für den zuvor kalkulierten Einsatz und die Nutzung an. Dementsprechend finanzieren Sie die Investition aus den Einnahmen, die Sie mit Ihrer neuen Maschine erwirtschaften. Maschinenleasing ist also eine kluge Alternative, mit der Sie Ihr Eigenkapital schonen und mit der Ihr Unternehmen weiterhin liquide bleibt. Mit Maschinen-Leasing beeinflussen Sie Ihre Liquidität positiv und optimieren Ihre Arbeitsprozesse. Sie bringen sich auf den neusten technischen Stand und verhelfen so Ihrem Unternehmen zum Wachstum. Unabhängig davon welche Maschine Sie leasen möchten, ob diese neu oder gebraucht ist, die HHL Hamburg Leasing unterstützt Sie dabei.

Unsere Zahnräder für den Maschinenbau sind das Rückgrat effizienter und zuverlässiger Maschinen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Zahnrädern bieten wir Produkte, die durch Präzision, Langlebigkeit und optimale Leistungsfähigkeit überzeugen. Wir verstehen die Anforderungen des Maschinenbaus und liefern Zahnräder, die speziell auf die Bedürfnisse dieser Branche abgestimmt sind. Wir produzieren eine Vielzahl von Zahnradtypen, darunter Stirnräder, Kegelräder und innenverzahnte Zahnräder. Jedes Zahnrad wird mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um sicherzustellen, dass es den hohen Belastungen und Anforderungen im Maschinenbau standhält. Unsere Zahnräder werden aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl oder Speziallegierungen gefertigt, um eine lange Lebensdauer und hohe Widerstandsfähigkeit zu gewährleisten. Neben der Fertigung bieten wir auch umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Zahnrad für Ihre Anwendung erhalten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Zahnräder optimal auf Ihre spezifischen Maschinenanforderungen abgestimmt sind.

Wir bieten professionelle Konstruktionsdienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus an und begleiten unsere Kunden von Beginn an bei der Umsetzung ihrer Projekte. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen unsere Kunden bei der Planung, Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen, um deren Effizienz und Leistung zu verbessern. Wir erstellen auch photorealistische Darstellungen, um unseren Kunden eine realistische Vorstellung von ihren Projekten zu geben und ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen.

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochmoderne Faserverbundwerkstoffe für den Maschinenbau. Unsere Produkte zeichnen sich durch herausragende mechanische Eigenschaften, geringes Gewicht und hohe Beständigkeit aus. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Maschinenbauanwendungen und tragen zur Optimierung von Leistung, Effizienz und Lebensdauer der Maschinen bei. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere Faserverbundwerkstoffe bieten eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für hochbelastete Maschinenbauteile macht. Sie widerstehen hohen Kräften und Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geringes Gewicht: Im Vergleich zu traditionellen Materialien wie Metall sind unsere Faserverbundwerkstoffe deutlich leichter. Dies führt zu einer Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen und Anlagen, was die Energieeffizienz verbessert und den Verschleiß mindert. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Faserverbundwerkstoffe sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies macht sie ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, wo traditionelle Materialien versagen könnten. Thermische Stabilität: Unsere Werkstoffe behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen bei. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung in thermisch anspruchsvollen Anwendungen. Designflexibilität: Die Fertigung aus Faserverbundwerkstoffen ermöglicht komplexe und maßgeschneiderte Designs, die mit traditionellen Materialien schwer zu realisieren sind. Dies bietet Ingenieuren und Designern mehr Freiheit bei der Entwicklung innovativer Lösungen. Geringer Wartungsaufwand: Dank ihrer Robustheit und Langlebigkeit sind unsere Faserverbundwerkstoffe äußerst wartungsarm. Dies reduziert die Betriebs- und Instandhaltungskosten erheblich.

Die Firma Feuerland-Werkstätten liefert Bolzen, Buchsen, Gewindeteile nach DIN oder in Sondermaßen in unterschiedlichen Werkstoffen. Oberflächenveredelungen jeglicher Art in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen nach Anforderungen oder Vorgaben ausgeführt. Sonderanfertigungen, Einzelteile sowie spezielle Problemlösungen bieten wir gerne an. Antriebsbolzen Bolzen mit / ohne Gewinde Bolzen mit / ohne Kopf Bolzen mit Kopf DIN 5526 Bremsklotzkeil Bremshebelverbinder Bremsspindel Bremsspindel – Mutter Druckhülse Einpressbuchsen DIN 1552 Federbolzen Führungsbolzen Führungsbuchsen Gabelbolzen Grundplatte Hebel kpl. für Mittelbremse

Im Bereich der Mechanischen Fertigung verfügen wir über mehrere komplexere Bearbeitungszentren im Fräs- sowie Drehbereich. Die Programmierung der Teile erfolgt vorwiegend über die modern eingerichteten Programmierplätze unter Verwendung von 3D-Modellen. Dadurch werden Programmierzeiten an den Maschinen reduziert und die Prozesssicherheit erheblich verbessert. Daten/Fakten: Bearbeitungszentren •AXA VHC50-XTS (X/Y/Z 4000/1000/1250) •AXA VHC3-XTS (X/Y/Z 4000/900/850) •MAZAK Integrex 200-SY (X/Z/Y 530/1005/160 max. DrehØ 540/300mm) •MAZAK Integrex 300-IV (X/Z/Y 630/1585/230 max. DrehØ 760/420mm) •URBAN Vertikal-Profilbearbeitungszentrum AP6500 (X/Y/Z 6500/275/510) Fräsmaschinen •HURCO VMX30 (X/Y/Z 760/510/610) •HURCO VMX42 (X/Y/Z 1060/610/610) •ZAYER AF3 (X/Y/Z 1000/320/500) Drehmaschinen •Gildemeister CTX400 (DrehØ 400/290mm, Drehlänge 640mm) •TOS SUI80 (DrehØ 840/500mm, Drehlänge 4000mm) •TRENS SN500S (DrehØ 500/270mm, Drehlänge 2000mm) •Weiler E70 (DrehØ 720/430mm, Drehlänge 3000mm)

Die ECAS-20 Langdrehmaschinen sind speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 20 mm konzipiert. Diese Maschinen bieten eine maximale Werkstücklänge von 200 mm und sind mit zwei Spindeln und zwei Schlitten für die Hauptseite ausgestattet. Mit zehn Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen sechs angetrieben sind, und vier angetriebenen Werkzeugplätzen auf der Gegenseite bieten sie eine hohe Flexibilität und Effizienz. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in großen Serien. Die ECAS-20 Langdrehmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jeden Maschinenpark.

Im Bereich Drehen können Bauteile bis zu einem Durchmesser von 65 mm von der Stange bearbeitet werden. Für größere Durchmesser wird ein Backenfutter verwendet. Maximaler Drehdurchmesser sind hier 120 mm. Die maximale Drehlänge beträgt jeweils 350mm. Verarbeitet werden weiche Werkstoffe wie Aluminium, Messing und Kunststoff. Außerdem werden auch Stahl und Edelstahl sowie sehr harte Werkstoffe wie Titan bearbeitet. Durch angetriebene Werkzeuge können Fräsungen oder Querbohrungen in einer Aufspannung gefertigt werden.

Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für die Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und komplexe Geometrien realisieren. Von Prototypen bis hin zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser CNC-Drehprozess zeichnet sich durch seine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit aus, was zu konsistenten Ergebnissen führt. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, komplexe Programme zu erstellen und präzise Werkstücke mit engen Toleranzen zu fertigen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung zur Seite und arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei DrehTEC GmbH & Co. KG legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Daher unterziehen wir alle unsere Produkte einer strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige CNC-gedrehte Bauteile zu liefern, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision, Qualität und Termintreue entsprechen. max. Durchmesser 2.500 mm 2.250 mm 1.000 mm max Länge 500 mm 5.000 mm 3.000