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Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

GASTROLINE A 3004 gerade - die Aufschnittmaschine für den vielseitigen Einsatz im Gastgewerbe. Für Profis von Profis! GASTROLINE A 3004 gerade - die Aufschnittmaschine für den vielseitigen Einsatz im Gastgewerbe. Wirtschaftliche und professionelle Aufbereitung von Frischfleisch und Charcuterie-Waren. Vielseitig einsetzbar. Die reinigungsfreundliche Ganzmetall-Maschine in Elementbauweise, bietet ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis, garantiert den sicheren Betrieb und eine lange Lebensdauer. • Elementbauweise • Nach vorne versetzte Messerachse für einen sauberen Tranchenauslauf • Zahnradantrieb • Freitragende Konstruktion • 2-stufiger Schleifapparat • Fast alle Teile zur Reinigung komplett demontierbar • Stufenlose Schnittstärkenregulierung von 0-15 mm

Die MRC500 Standard-Roboterzelle wird durch einen PC gesteuert und kann für das halb- oder vollautomatische selektive Punkt-zu-Punkt-Löten von oben eingesetzt werden. Die MRC500 kann mit allen mta®-Löttechniken wie Lötkolben, Induktion und Mikroflamme ausgestattet werden. Die 3 oder 4 Achsen der MRC500 sind dank der mta®-MotionEditor Software frei programmierbar und beinhalten Lötparameter wie: – Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Vor- und Nachwärmzeiten, automatischer Lötspitzenreinigungszyklus und andere Parameter für jeden einzelnen Lötpunkt. Dank des flexiblen und modularen Konzepts hat der MRC500 eine offene Architektur und kann einfach in bestehende Produktionslinien mit Paletten-Förderbändern oder einem Rundschalttisch integriert werden. Die MRC500 Roboterzelle bietet standardisierte automatische Lösungen von höchster Qualität und Wiederholbarkeit für alle kundenspezifischen Anwendungen.

Die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Ausgestattet mit einem Stangenlader LNS Quick Servo, bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz für die Bearbeitung komplexer Teile. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Drehmaschine sind, werden mit der DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine eine ausgezeichnete Wahl treffen.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, einschliesslich Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind auf massgeschneiderte Produkte für die Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen spezialisiert. Unser Sortiment umfasst Bauteile und Komponenten für Kaffeeautomaten und -maschinen, Gehäuse für Wassertanks sowie komplexe Baugruppen. Unsere Produkte werden individuell an die Anforderungen unserer Kunden angepasst und überzeugen durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit.

kundenspezifische laseranlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in der Industrie. Diese Anlagen werden entwickelt, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz. Durch den Einsatz von kundenspezifischen Laseranlagen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Diese Anlagen sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Die Hochleistungsmaschine BS-Power zum0prozessicheren und gleichmässigen Entgraten, Kantenverrunden und Polieren. Die Bürstmaschine BS Power wurde speziell für das Entgraten und definierte Kantenverrunden an Präzisionsteilen in der Grossserienfertigung entwickelt. Je nach Werkstückmaterial und -durchmesser können im Einschichtbetrieb bis zu 7 Millionen Teile pro Jahr bearbeitet werden. Die Maschine eignet sich insbesondere für Präzisionsteile wie Ventilplatten, Pumpenteile, Rotoren, Wendeplatten sowie Stanz und Feinschneidteile, bei denen eine hohe Oberflächengüte und absolute Gratfreiheit gefordert wird. Hauptmerkmale •starre Bauweise, moderne mit Polymerbeton ausgegossene Konstruktion, garantiert hohe Genauigkeit •der leistungsstarke Planetenbürstkopf erzeugt rundum regelmässig verrundete Konturen •Wendestation für beidseitige Bearbeitung •Magnetwenderad erlaubt Stückzeiten < 1 Sekunde •als 1- oder 2-Kopf-Maschine erhältlich •bedienerfreundlich, einfachste Programmierung •vollständig automatisierter Bearbeitungsprozess •kontinuierliche Kompensation der Bürstenabnutzung die Bearbeitung kann je nach Aufgabenstellung trocken oder mit Kühlmittel erfolgen

5-Achsen-Werkzeugschleifmaschine für das Fertigen oder Nachschärfen hochwertiger Schneidwerkzeuge. + Hohe Schleifkapazität + Hohe Genauigkeit + Programmierung mit NUMROTO 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifmaschine mit integriertem Scheibenwechsler. Gewicht: 4500 kg

Das Siegelgerät vereint Leistungsfähigkeit mit Funktionalität. Nach einer Aufheizzeit von vier Minuten können Sie die Klarsicht-Sterilisierverpackungen ohne Pausen versiegeln. Kompakt, zuverlässig und leicht bedienbar MELAseal 100+ ist ein robustes und platzsparendes Siegelgerät mit geringer Aufstellfläche. Nach einer kurzen Aufheizzeit von etwa 2 Minuten können die Folien ohne Pausenzeiten mit einer Siegelnahtbreite von 10 mm gesiegelt werden. Die Elektronik überprüft die Siegelzeit und die Siegeltemperatur. Bei Abweichungen erfolgen ein optisches und ein akustisches Signal. Der stufenlose Thermostat ermöglicht die Verwendung von Verpackungen unterschiedlicher Hersteller. Mit dem integrierten Schneidmesser können während des Siegelvorgangs Beutel von einer Rolle flexibel auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden. Breite: 41,5 cm Gewicht: 5,4 kg Höhe: 15 cm Leistung: 300 Watt Siegelnahtbreite: 10 mm Siegelnahtlänge: max. 275 mm Siegelzeit: ca. 4 Sek. Tiefe: 24 cm

Einfaches, kostengünstiges Drahtrichtgerät als Einzelmodul, kombinierbar zum Richten von Draht in zwei Ebenen.Große Vielfalt an verschiedenen Typen von Drahtrichtapparaten und Baugrößen Merkmale der Drahtrichtgeräte: • Einheitliche Richtmodule kombinierbar für vertikales und horizontales Richten • Ein Grundkörper mit unterschiedlicher Anzahl an festen unteren Richtrollen • Unterschiedliche Anzahl an oberen Richtrollen, individuell einstellbar • Kein Klappmechanismus mit Schnellverschlüssen zum Öffnen der Richtrollen • Standard Richtrollen mit V-Nuten. Optionale Nutenprofile möglich • Präzisions-Kugellagerung mit Lebensdauerschmierung • Der Grundkörper wird aus einem Stück präzisionsgefertigt. Dadurch hohe Steifigkeit des Richtgerätes.

Suchen Sie eine Förder- oder Eintaktstrecke die in der lieferbaren Form nicht vollständig Ihren Anforderungen entspricht oder auf dem Markt so nicht erhältlich ist? Wir helfen Ihnen abzuklären, wie Ihre Anforderungen bestmöglichst umgesetzt werden können. Dank unserem Know-How und firmeninterner Fertigung mit Montage haben Sie Ihre Wunsch-Förderstrecke in kürzester Zeit! hygienisches Design für Lebensmittelindustrie Umlenkdurchmesser ab 30mm oder mit Messerkante Chassislängen 500mm bis 4m ohne Trennung mit oder ohne Steigung Transportband mit oder ohne Oberflächenhaftung Seitenführung und Positionsanschläge über Handrad einstellbar

Unsere Rolliermaschinen sind seit Jahrzehnten bei unseren Kunden im Einsatz. Aufgrund der stetigen Weiterentwicklung können sie laufend an sich verändernde Bedürfnisse angepasst werden.

eine Portalfräsmaschine mit einer 5-Achsen-Bearbeitung, einem mitfahrenden 12-fach-Werkzeugwechsler und einem Auflagetisch von 5000 x 2000mm. So ist uns in der Teilegrösse fast keine Grenze gesetzt.

Modern, modular, leicht zu reinigen und basiert auf einem zuverlässigen Prozess. Der neue CEREX-Trockner bietet im Vergleich zu bestehenden Anlagen zahlreiche Vorteile. Einzelheiten: Modulares Design Förderbandbreiten: 1000mm, 1400mm, 2000mm, 2600mm, 3200mm Förderer mit allen Arten von Perforationen Standardmodule: Feed-Ende, Air-Up, Air-Down, Versorgungsbereich, Kühlzone, Lieferungsende Voller Zugriff auf alle Einheiten und Bereiche Jedes Modul hat nur zwei Beine zum Boden, während andere Marken bis zu sechs pro Modul haben Keine horizontalen Flächen im Produkttrocknungsraum Keine Schrauben oder Muttern über dem Produkt befördernden Förderer Keine unhygienische Stoffdichtung zwischen dem stationären und dem fahrenden Schutz Die Kette wird immer von der Produktzone abgeschirmt Edelstahlkette mit Lagern (ohne Schmierung) Vollständig innen geschweißt für eine hygienische Waschanlage Isolierte Platten einschließlich aller Dach-, Boden-, Tür- und Endplatten von Trockner und Kühler Alle Türen können in beiden Richtungen um 180 ° geöffnet oder entfernt werden Alle Wellen sind direkt angetrieben, keine Riemen oder Ketten usw. Türen und Paneele sind luftdicht, mit neuem Kompressionsscharnierdesign Optionen: Kamm / Fingerspreizer Waschsystem (Hochdruck) Pflücker Produktbrecher für Müsli Kühlung mit Chillcoil Mehr auf Anfrage

Auf der Basis spezifischer Pflichtenhefte realisiert, werden die robotisierten sysmelec®-Montagezellen und -linien nach erprobten Automationsgrundsätzen konstruiert. Sie heben sich insbesondere durch folgende Eigenschaften hervor: - Sie integrieren anspruchsvolle Befestigungsprozesse, die besonders auf die Montage von Mikrotechnikprodukten abgestimmt sind; zu diesen Prozessen gehören: Laserschweissen, Verkleben, in Position Einpressen unter Kraftkontrolle, Mikroverschraubung, … - Handhabung von miniaturisierten, delikaten und/oder flexiblen Produkten - Handhabung, beziehungsweise in Form bringen von Drähten mit sehr kleinem Durchmesser oder von auf mechanische Einwirkung, insbesondere auf Zug, sehr sensibel reagierenden Drähten - Integration von Echtzeitmessungen mit dem Ziel, den oder die Roboter der Zelle zu steuern - Integration intelligenter Werkzeuge, die in Kombination mit dem oder den Robotern der Maschine, dieser entweder Flexibilität (bei mehreren Varianten) oder Robustheit verleihen - Durch vom Kunden definierte Leistungen geleitete Konzeption – die sysmelec®-Montagemaschinen weisen typische Zykluszeiten zwischen 2 bis 30 Sekunden je nach Anwendung auf - Integration der Maschine ins IT-Umfeld des Kunden - Bei Bedarf, mit „Reinraum“ und/oder „Medizinaltechnik“ kompatible Ausführung

Herstellung von extrem miniaturisierten Präzisionsteilen aus Metall, Edelmetall und Keramik mittels Drehen, Fräsen, Spritzgiessen u. additiver Fertigung. Z.B für Dental, Hearing-Aids etc. Groß denken, klein fertigen: Precipart ist spezialisiert in die Herstellung von Kleinstteilen wie Miniatursteckverbindungen, Mikroschrauben und implantierbaren Komponenten für medizinische Geräte (z.B. Hörhilfen). Verfügbare Werkstoffe: Metalle, Edelmetalle und Keramik.

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Wir bieten Zweischeiben-Flachhonmaschinen / Feinschleifmaschinen und Läppmaschinen in Dimension 705, 805, 1005, 1205, 1405. Grössere Stückzahlen und Serienproduktionen mit hohen Abtragsvolumen verlangen nach viel Leistung, Präzision und hoher Produktivität. Die DLM Maschinenbaureihe wird dieser Anforderung, auch im 24/7 Betrieb, gerecht und steht ganz im Zeichen von Bedienerfreundlichkeit bei einer hohen Sicherheit. Die DLM Maschinen lassen sich sowohl manuell, als auch automatisiert betreiben.

Auf unserem 3-Achsen Bearbeitungszentrum (Flexicam XL) mit einer Tischgrösse von 2500 x 1500 mm bearbeiten wir Alubleche, Kunststoff- und Holzplatten (MDF). Flexicam XL / 3-Achsen / 2500 x 1500 mm Die Kambo AG produziert Teile für selbst hergestellte Schneidegeräte sowie für solche von Dritten. Das Fräsen von Schriftzügen oder Logos auf Alubleche oder Holzplatten mit der Flexicam XL runden unser Angebot ab.

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Diese neuartige Anlage wurde für den getrennten Auftrag von Leim und Härter im Durchlaufverfahren entwickelt. Die rasch austauschbaren Giessrohre enthalten je 18 verschiedene Leimbilder, welche in Sekunden passend positioniert werden können. Die Zuführungen sind mit Schnellkupplungen an die Giessrohre angehängt. Mit wenigen Handgriffen lässt sich das Giessrohr ausbauen und durch ein anderes ersetzen. Die MATEC gluejet erlaubt ein sauberes und verlustarmes Aufbringen von Leim und Härter.

Kugellager und Zahnräder wechseln Schalter montieren, neu verdrahten Abtriebs- und Zwischenwellen anfertigen Ringschmierlager herstellen und montieren Gleitlager herstellen und montieren Ölwechsel und Abdichten Umbauten Hochspannungsprüfungen Probelauf

Wir stellen nach Kundenzeichnungen vielseitige, herausfordernde Komponenten zerspanend her. Fokussiert haben wir uns auf folgende Industriezweige: Antriebstechnik mit einer Vielzahl von Anwendungen im Bereich der Schrittmotoren, der Pneumatikindustrie und der Automationstechnik. Die Herausforderung sind die prozesssichere Herstellung von Serienlosgrössen zwischen 100 und 100`000 Stk. Für die Halbleiterindustrie fertigen wir Stangen und Baugruppen mit höchsten Anforderungen an die Oberflächen und Sauberkeit. Es sind keine Kratzer, Schlagstellen oder ähnliches erlaubt. Dank dem richtigen Gebinde können wir sicherstellen, dass diese Bauteile die gesamte Wertschöpfungskette ohne jede Beschädigung durchlaufen. Sicherheits- und Prüfgeräte für die Baunebenindustrie ist ein weiterer Industriezweig der Ypsotec AG. Hier produzieren wir hochgenaue Komponenten für optische Messsysteme und Kamerakomponenten mit hohen Ansprüchen für einwandfreie Funktionsweise dank komplett entgrateten Bauteilen. Im Weiteren stellen wir Baugruppen aus Aluminiumprofil zur Positionierung von Kreissägemaschinen auf dem Bau her, mit Längendimensionen von bis zu 2,5 m.

Nach dem Trocknungsprozess der Druckfarbe müssen die gedruckten Rohbogen durch unsere Ausrüsterei in mehreren Arbeitsschritten in die gewünschte Form gebracht werden. Danach wird die Lieferung ein letztes Mal nach unserem strengen Qualitätsstandard sorgfältig überprüft und wenn für einwandfrei befunden, sauber verpackt und termingerecht ausgeliefert.

Mit den Stahlfolder TX Falzanlagen bietet Heidelberg ausgewählte Falzmaschinenkonfigurationen, die optimal für industrielle Signaturenanwendungen ausgelegt sind. Stahlfolder TX Falzanlagen Stahlfolder TX Falzanlagen für maximale Leistungssteigerung in der industriellen Signaturenproduktion Mit den Stahlfolder TX Falzanlagen bietet Heidelberg ausgewählte Falzmaschinenkonfigurationen, die optimal für industrielle Signaturenanwendungen ausgelegt sind. Damit können Leistungssteigerungen von bis zu 50% gegenüber konventionellen Produktionsarten erreicht werden, abhängig von der jeweiligen Falzart. Außerdem reduziert das abgestimmte Bedienkonzept die Rüstvorgänge auf ein Minimum - viele, sonst bei Falzmaschinen übliche Rüstschritte entfallen komplett. Die Falzanlagen sind in den Arbeitsbreiten 82 und 96 Zentimeter verfügbar und jeweils für ausgewählte Falzarten optimiert. Die Stahlfolder TX Falzanlagen basieren auf bewährten Stahlfolder TH Taschenfalzkomponenten und bilden in Kombination mit den neuen Modulen PFX Palettenanleger, TX Falzwerk und pneumatische Doppelstromweiche jeweils eine Produktionsanlage für maximale Falzleistung. Die Komponenten sind werkseitig so auf einander abgestimmt, dass Sie mit einer Stahlfolder TX - ohne Erhöhung der Geschwindigkeit des Papierlaufs - ein völlig neues Leistungsniveau im industriellen Falzen erreichen können. Mit den Stahlfolder TX Falzanlagen ist es erstmalig möglich, den geschuppten Bogenstrom vom Anleger auch im Falzwerk zu verarbeiten. Damit können bei maximaler Überlappung von bis zu 1/3 Bogenlänge im Falzwerk insgesamt bis zu 50% mehr Bogen in gleicher Zeit und bei gleicher Geschwindigkeit gefalzt werden. Darüber hinaus ist speziell die Stahlfolder TX 96 auch für die Verarbeitung von Querformaten bis 965 mm geeignet - was die Produktivität um bis zu 30% steigern kann. Die Stahlfolder TX Falzanlagen auf einen Blick: Minimale Rüstzeiten: Die Falzanlagen verarbeiten ein breites Spektrum an Signaturenfalzarten ohne aufwändige Umstellungen. Mehr Leistung und höhere Qualität: Die innovativen Parallelfalzarten verbessern die Falzqualität und sorgen für eine stabilere Produktion. Geschuppte Bogenvereinzelung: Der PFX Palettenanleger kann Falzbogen sowohl einzeln mit Bogenabstand als auch als überlappende Bogenschuppe verarbeiten.

Als offizieller CH-Importeur für Kotschenreuther Forstmaschinen stehen wir Ihnen für Auskünfte gerne zur Verfügung. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von hochwertigen Forstmaschinen, die speziell für den professionellen Einsatz im Wald entwickelt wurden. Unsere Produkte umfassen unter anderem Holzspalter, Holzhacker, Rückewagen und Seilwinden. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Leistung und Benutzerfreundlichkeit aus. Sie wurden entwickelt, um die Arbeit im Wald effizienter und sicherer zu gestalten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Maschine und stehen Ihnen während des gesamten Kaufprozesses zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Forstmaschinen und profitieren Sie von unserer hohen Servicequalität. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Wir freuen uns darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Allgemein Unsere vier CNC-Abkantpressen, sind via Netzwerk an die CAM Programmierung angebunden und garantieren höchste Effizienz und Genauigkeit. Dank verschiedenen Maschinentypen haben wir für jedes Produkt die wirtschaftlichste Lösung. Das Planungsprogramm BySoft, in Verbindung mit der grossen Werkzeugvielfalt, ermöglicht uns ausserordentlich komplexe und dreidimensionale Werkstücke in der gewünschten Qualität herzustellen. Technische Angaben Bystronic Xpert 40: Bearbeitungslänge bis 1030 mm Bystronic Xpert Pro 250: Bearbeitungslänge bis 3100 mm Bystronic Xpert Pro 320: Bearbeitungslänge bis 4100 mm

Die BAMINOX Dosier- und Presssysteme für Halbhart- und Hartkäse im Käseformat Block oder Laib haben sich in der Praxis längst bewährt. Ihre Vorteile...

Technika         5100 - 801 spez. Spitzenweite  50 - 1100 mm Zentren          Ø4 - Ø 80 mm Werkstück      Ø4 - Ø 150 mm