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Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Vormontage bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Vormontage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen diesen Service gerne an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte termingerecht und in der gewünschten Verpackung geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Vormontageprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) ist eine kompakte, leistungsstarke Universalmaschine. Er produziert Trockeneis-Pellets in drei verschiedenen Grössen. Mit seiner Produktionskapazität von 150 kg/Std. sorgt er für ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als optionales Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P15i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) wird mittels eines leistungsstarken Hydraulikaggregats angetrieben und kann auf Knopfdruck gestartet werden. Sämtliche Funktionen werden von einer SPS gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach Start der Maschine. Die Umwandlungsrate des Pelletizers kann mit einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage stark erhöht werden.

Basierend auf Ihren Anforderungen entwickeln wir Bauteile aus Carbon- oder Glasfasern. Wir verfügen über unterschiedliche Herstellprozesse wie Prepreg-Verarbeitung, RTM, Thermoforming, aCC-Prozess Mit dem Roboterarm aus CFK für Verpackungsmaschinen (“Pick and Place”), der aus einem Oberarm, einem Unterarm und einer Zugstange besteht, wird das Potenzial eines konsequent durchgeführten Leichtbau-Reengineerings sichtbar: Dank Umstellung von Aluminium auf Hochmodul-CFK und einer entsprechenden Redimensionierung des Antriebssystems konnten auf einen Schlag Leistungssteigerungen bis 40% erzielt werden.

Der 50 l Pulverbehälter ist ideal für den kontinuierlichen Einsatz und biete eine perfekte Fluidisierung selbst in schwierigen Umgebungen. Der geschlossene Pulverbehälter des OptiFlex Pro F schützt das Pulver vor den Umgebungsbedingungen und fluidisiert das Pulver für die ideale Pulverförderung.

OptiSpray AP01 Applikationspumpe: die Revolution in der Pulverförderung Die besten Beschichtungsresultate werden über lange Zeiträume konstant gehalten, selbst bei langen Schlauchlängen und hohem Pulverausstoss. Das angewendete SIT Prinzip von Gema bewirkt eine besonders schonende Pulverförderung und allerbeste Farbwechseleigenschaften. Die OptiSpray AP01 eignet sich bestens für alle Pulvertypen und Qualitäten, wie Metallic Pulver. Das kompakte Design der AP01 erlaubt eine platzsparende Integration in das bewährte OptiCenter und ermöglicht im Zusammenhang mit der neuen Generation von Gema Beschichtungsgeräten eine überlegene Applikationsleistung. Anwender profitieren von konstanter Beschichtungsqualität und Pulvereinsparungen.

Der Sondervorschub MA35-20 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Konfigurierbar mit RDG-, SDG- und ADG-Generatoren sowie durch eine externe Steuerung • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Sehr klein und kompakt • Einstellbare Hubbegrenzung Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Dieser Vorschub wird als Komponente in eine Sondermaschine eingebaut Maximale Kraft: 450 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 20 mm Gewicht: 1.7 kg inklusive Transducer Generator: Verwendbare Typen: SDG35-400/750, RDG35-400/750, AGM35-400/600, ADG35-400/600

Kontrollieren Sie entscheidende Parameter und erzielen Sie exzellente Resultate und messbare Anlagenoptimierungen mit dem neuen OptiStar. Mit der OptiStar 4.0 Pistolensteuerung erzielen Sie exzellente Beschichtungsresultate und messbare Anlagenoptimierungen. Die neue Generation des OptiStar präsentiert neben den bewährten DVC- und PCC-Technologien die neue Electrostatic App, welche die Steuerung noch intelligenter macht und einen wichtigen Einstieg in die Industrie 4.0 bietet. Mit der Electrostatic App können Sie jederzeit wichtige Daten zu Ihrer Applikation abrufen und haben auf Ihrem Smart Phone entscheidende Informationen und Statistiken immer griffbereit. Dies eröffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten der Prozessbeherrschung.

Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Dieselbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 0.26 mm² bis 40 mm²

Wechseln Sie Farben schnell und wirtschaftlich! Mit dem automatischen Beschichtungssystem MagicCylinder® EquiFlow® von Gema wechseln Anwender Farben schnell und wirtschaftlich. Die weltweit einzigartige Konstruktion mit zylindrischen Kabinenoberbau sowie der patentierten EquiFlow-Absaugung machen den MagicCylinder zur ersten Wahl für die Produktion mit vielen Farbwechseln. Ein Bediener kann die Kabine in kürzester Zeit reinigen, ohne sie zu betreten. Die integrierte EquiFlow-Technologie gewährleistet eine homogene Luftführung in der automatischen Beschichtungszone sowie eine optimale Absaugung an den Vor- und Nachbeschichter-Stationen. Dadurch wird ein optimales Umfeld für den elektrostatischen Applikationsprozess geschaffen, Pulverablagerungen in der Kabine werden vermieden und schnelle Farbwechsel ohne Kontamination ermöglicht. Die starke Absaugung des MagicCylinders EquiFlow verhindert den Pulveraustritt und eine zu hohe Pulverkonzentrationen in der Kabine. Kunden profitieren mit der neuen Generation des Gema MagicCylinders EquiFlow von einer perfekten Luftführung, geringen Wartungskosten und schnellsten Farbwechseln. Durch die kurze Installationszeit und platzsparende Bauweise ist der neue MagicCylinder auch die ideale Lösung für Nachrüstungen.

ASCO Trockeneisstrahlen bedeutet nicht nur eine Reinigungsmethode, sondern steht für komplette Lösungen. Über 20 Jahre Erfahrung im Trockeneisstrahlen und ein hoch motiviertes Team haben ASCOs Trockeneisstrahltechnologie dorthin gebracht, wo sie heute steht: Unsere Philosophie ist individuelle Komplettlösungen anzubieten, die auf die spezifischen Kundenbedürfnisse eingehen. Solche individuellen Lösungen können aus einem einzigen Trockeneis-Strahlgerät bestehen oder aber umfassende Reinigungssysteme beinhalten, welche Qualität und Flexibilität erhöhen und Kosten senken. Unser Team und unser weltweites Netz von Vertriebspartnern garantieren Ihnen individuelle Beratung und speditiven Service. Wir freuen uns, auch für Sie die beste Lösung zu finden.

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

Die Telso®Splice TS3 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm². Intuitive Software auf Touchscreen. Erhältlich als Tisch- und Stehtischversion. Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm² verschweisst werden. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Die selbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Einsatzbereich und Branchen Die Ultraschall-Verbindungstechnik wird verbreitet genutzt in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen, wo zuverlässige elektrische Verbindungen erforderlich sind. Vorteile von Ultraschallverbindungen sind unter anderem tieferer elektrischer Widerstand, Kosteneffizienz und hoher Korrosionsschutz. Typische Applikationen sind Litzenverbindungen in der Vorfertigung und Kabelbäume am Montagebrett oder die Verdichtung von Einzellitzen. Weiter können Aluminium und Kupfer-Aluminium-Kombinationen mit derselben Maschine geschweisst werden, indem spezielle Werkzeuge verwendet werden. Eigenschaften und Vorteile • Leichte und kompakte Schweisszange • Bedienerfreundliche und intuitiv zu benutzende Touch-Screen-Software • Gleiche Komponenten für portable und stationäre Anwendungen • Querschnitte von 0,26 mm² bis zu 40 mm² • Verarbeitung von einzelnen Knoten und Knoten-Sequenzen • Verschiedene Schweissmodi • Schrittmotor für exakte Breite • Automatische Referenzierung • Statistische Auswertung und Schweissprotokoll • Netzwerk-Anschluss für Datenaustausch und Backup • Mehrere Arbeitsflächen an den Werkzeugen für tiefere Kosten und einfacheren Unterhalt • Verschiedene Benutzerlevel und Zugriffsverwaltung • Beleuchteter Schweissbereich • Schnittstelle zu Schrumpfschlauch- Equipment • Niedrige Unterhaltsanforderungen Litzenquerschnitt: von 0,26 mm² bis zu 40 mm²