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Kartesischer Portalroboter der über dem Werkstück verfährt. Einsetzbar für Bandanlagen und Rundschalttische, bei denen sich das Werkstück während des Dosiervorgangs nicht bewegt. Diese bewährte Reihe von Hochleistungsindustrierobotern wurde für grossvolumige und grossflächige Dosieranwendungen in automatisierten Fertigungsumgebungen wie Bandanlagen oder Systemzellen entwickelt, die eine größere Flexibilität erfordern. Die Steuerung in XYZ (R) Achsen erfolgt mittels Servomotoren und Kugelumlaufspindeln. Alle Achsen sind interpoliert, um einen stets kontinuierlichen Auftrag des Dosiermaterials sicherzustellen. Anwendungsbeispiele: Dichtungen, Verklebungen, Verkapselungen und Vergießungen.

Technische Daten: Tischgrösse X: 1240 Y: 230, Fahrweg X: 485 Y:260 Z:280, Spindel BT30: 3600 min-1

Hersteller: GEKA / HYDRACROP HYD 55 Flachmaterial-Schnitt Winkelstahl-Schnitt Rundstahl- und Vierkant-Schnitt Rechteckausklinker Lochstanze Artikelnummer: 531

Die Ultraschall-Handschweisspistole HG35-3/-4 eignet sich für manuelle Schweissoperationen kleiner bis mittlerer Art. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, oder Bördeln mit Schablonensonotroden • Konfigurierbar mit Ecoline-, RDG- und SDG-Generatoren • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung • Geschützte Kabelführung Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar Generator: RDG-Generator Leistung: 750 W / 400 W LCD-Display: nicht vorhanden Status-LED am Generator: Ultraschall bereit / aktiv / Fehler Transportkoffer: nicht vorhanden Dimensionen (BxHxT): 150 mm x 285 mm x 430 mm

SONIQWIST - das torsionale Ultraschall-Schweissverfahren für höchste Ansprüche – geeignet für Kunststoff- und Metallschweissen. Gute Zugänglichkeit auch bei engen Platzverhältnissen Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissver­fahren ist ein äusserst schonendes Verfahren der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungs­eintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z.B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweis­sen. Das äusserst stabile, modular erweiterbare TELSONIC Presse­design in Kombination mit der Steuerung TCS5 garantiert ein Maximum an Prozessbeherrschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die opti­male Schweissung von Fügeteilen. Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie • Vibrationsarmes Schweissen von Elektronikbauteilen • Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminiumabdeckungen • Dichtschweissen von Aluminium­verpackungen ohne Kunststoff­beschichtung Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. Eigenschaften und Vorteile • Geeignet für Kunststoff- und Metallteile • Gute Zugänglichkeit, da nur eine vertikale Bewegung erforderlich • Sowohl runde als auch rechteckige Teile können verschweisst werden • Aufgrund der geringen Schwingungsbelastungen der Bauteile geeignet z. B. für Sensoren • Kein Membran-Effekt (ungewolltes Aufschmelzen und Zerstören), z. B. bei Folien und dünnwandigen Teilen • Feste Schweissungen auf dünn­wandigen Sichtteilen ohne Abzeichnung auf der Gegenseite • Kompakte Schmelzebildung und damit geringe Partikelbildung (Medizinaltechnik) • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • CE-konform

Die ASCO Trockeneisreinigungstechnologie ist eine sichere und effektive Methode um Maschinen und Oberflächen zu reinigen. Der ASCOJET 1708 Combi blaster ist das erste ASCOJET Trockeneisstrahlgerät, welches ein zusätzliches Strahlmittel in den Trockeneisstrom dosieren kann und somit die optimale Kombination aus schonendem Reinigen mit Trockeneispellets und der zusätzlichen, abrasiven Wirkung eines Additiv bietet. Das Trockeneisstrahlgerät ist leistungsstark, handlich, mit minimaler Sekundärverschmutzung und verminderter Lärmemission dank geringem Druckluftverbrauch eignet sich der ASCOJET 1708 Combi blaster optimal für industrielle Anwender aller Art.

CNC-Fräsen ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Bauteile mit höchster Präzision herzustellen. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, rostfreien Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel zu bearbeiten. Diese Vielseitigkeit macht das CNC-Fräsen ideal für die Herstellung von Maschinenbauteilen, die hohe Anforderungen an Genauigkeit und Qualität stellen. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG setzen wir auf modernste CAD/CAM-Software, um Ihre Frästeile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Egal ob Einzelteile oder Kleinserien, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Robuste, zuverlässige und einfach zu wartende Hubgeräte mit hoher Ladekapazität, sehr präzisen Bewegungen und einfacher Programmierung. Sehr präzisionsgenaue und höchst zuverlässliche ZA07/08/15 Hubgeräte mit hohen Lastkapazitäten zum Ausstatten einer hohen Anzahl an Pistolen.

Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen.

Unsere Stärke liegt in der hygienegerechten Gestaltung und Ausführung von Anlagen und deren Komponenten für die spezifischen Anforderungen der oben genannten Bereiche.

Profalu AG bietet seinen Kunden grundsätzlich jede Form der mechanischen Weiterbearbeitung an. Bearbeitung Von der Idee bis zur Fertigung Profalu AG bietet seinen Kunden grundsätzlich jede Form der mechanischen Weiterbearbeitung an. Innovative Lösungen Es gibt nichts, was wir Ihnen im Bereich der mechanischen Weiterbearbeitung nicht anbieten können, sofern Stückzahlen und Werkzeugkosten in einem ausgewogenen Verhältnis stehen. Sie erhalten alles aus einer Hand und von einem Ansprechpartner.

Vakuumbehälter aus Edelstahl zum Kochen, Trocknen und Destillieren • Rostfreie Vakuumbehälter in allen Grössen • Vakuumpumpsysteme inkl. Pumpe, Dosierung und Kondensation • Vakuumkochen zum Erhalt von Vitaminen und Geschmäckern • Vakuumtrocknung und -destillation von Medien bei Niedertemperatur • Zylindrische Ausführungen mit Klöpperböden, Domdächern und geschraubten Dächern • Fertigung nach DGR-/AD2000-Richtlinien inkl. Abnahme • Heizung/Kühlung mit Heisswasser, Kühlwasser, Dampf oder Elektroheizung • Rührwerke für verschiedene Mischaufgaben • Platzgeschweisste Vakuumbehälter

Kombirolle, Marke: ALF Artikelnummer: TR 070.0200 Länge: 0 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 0 mm

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für Universal-Werkzeugmaschinen, die das Drehen, Bohren und Fräsen vereinen. Unsere Universal-Werkzeugmaschinen bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Präzision, die Sie für die Herstellung hochwertiger Teile benötigen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen zu ermöglichen, darunter Drehen, Bohren und Fräsen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es Ihnen, eine breite Palette von Teilen mit nur einer Maschine herzustellen, was Ihre Produktionsprozesse optimiert und Kosten spart. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Universal-Werkzeugmaschinen. Dank modernster Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen Ihnen stets präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern. Effizienz und Produktivität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Mit schnellen Werkzeugwechseln, hoher Spindelgeschwindigkeit und fortschrittlicher Steuerungstechnologie können Sie Ihre Teile schneller und effizienter herstellen. Materialvielfalt: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unabhängig von Ihren Materialanforderungen bieten wir Ihnen die passende Lösung. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Universal-Werkzeugmaschinen genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und alle Ihre Anforderungen erfüllen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jede unserer Universal-Werkzeugmaschinen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Universal-Werkzeugmaschinen rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Teile für den Maschinenbau

Im Bereich des Sondermaschinenbaus bieten wir Ihnen von der Analyse der Aufgabenstellung über die Entwicklung und Konstruktion bis zur kompletten schlüsselfertigen Sondermaschine alles aus einer Hand an. Dabei werden die Sondermaschinen individuell, entsprechend Ihren Anforderungen und Bedürfnissen, entwickelt und hergestellt. Unsere Leistungen im Überblick: - Beratung und Besprechung - Projektleitung - Erstellung von Konzepten und Vorstudien - Transparente Kostenkalkulation - Entwicklung und Konstruktion - Dokumentation inkl. CE-Dokumentation - Herstellung und Montage - Inbetriebnahme und Schulung Referenzobjekte: - Sondermaschinenbau / Roboterzelle - Sondermaschinenbau / Montageautomat - Sondermaschinenbau / Revolversystem - Sondermaschinenbau / Einschraubanl. - Sondermaschinenbau / Drehkranz - Sondermaschinenbau / Scherentisch - Sondermaschinenbau / Auspressung - Sondermaschinenbau / Montageautomat Fuchs Engineering GmbH

Dank unserem modernen Maschinenpark können wir anspruchsvollste Bauteile fertigen und ein sehr breites Spektrum an komplexen Geometrien und Materialien abdecken. Ob Prototypen, kleine oder mittlere Seriengrössen – wir können Ihnen durch massgeschneiderte Fertigungsprozesse und die optimale Maschinenauswahl eine wirtschaftliche Herstellung zusichern. Einige Maschinen sind zudem mit Handlings-Robotern ausgestattet und ermöglichen uns auch unbemannt in einer Geisterschicht zu fertigen, was insbesondere bei grösseren Stückzahlen die Fertigungskosten reduziert. Stetige Investitionen in modernste Produktionsmittel sind für uns von entscheidender Wichtigkeit, um auch in Zukunft den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und durch den technischen Fortschritt konkurrenzfähig zu bleiben. Durch kontinuierliche Instandhaltung und technische Optimierungen der Produktionsmittel können Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden, wodurch die Versorgungssicherheit unserer Kunden jederzeit gewährleistet ist.

Ein grosses Know-How können wir Ihnen im Sektor Spezialmaschinen und Handlinggeräte bieten. Auch in diesem Fall können wir auf kompetente Partner zählen, die für die Konstruktion verantwortlich sind.

Die universell einsetzbare Abbundanlage mit CNC-Bearbeitungsroboter für höchste Ansprüche an Qualität und Präzision. Vom konventionellen Zimmerei-Abbund über Wintergarten- und Treppenfertigungen. Ausstattung: - Werkzeugmagazin für 15 Werkzeugplätze - 6 Aufspannwagen mit je 1 Spannzylinder und Anschlagplatte steckbar, mit automatisch vertikaler Spanneinrichtung - Schutzkabine und Lichtschranke - Steuerschrank mit Steuerung Heidenhain iTNC530 inkl. Kühlgerät - Heidenhain Einmesssystem - Spindelmotor 35 kW, 50-12’000 U/min, HSK-63A - Werkzeuge werden gemäss Kundenanforderungen angeboten - Totale Länge der Gleisanlagen nach individuellen Kundenanforderungen - Verkaufspreis auf Anfrage Lieferung ab Werk Krüsi Maschinenbau AG, Schönengrund. Lieferzeit nach Vereinbarung. Serien-Nr. 67 Dokumentationsdownload

Hybridschrauber mit Brushless-Schrauber 220P • Elektro- Hybridschrauber • Hohe Drehmomentsicherheit • 8 verschiedene Drehmomente einstellbar • Parametrierung am Steuergerät oder über Software • Verschiedene Parameter wie: Vor-Rückwärtslauf, Drehwinkel, Geschwindigkeit usw. einstellbar Weitere Highights: •Schnittstellen für Sensorik und Einbindung in SPS-Steuerungen •Signalausgänge •Schrauben-Counter •Visualisierung der Schraubvorgänge auf PC/Notebook per Software Hi-Manager •Abschaltgenauigkeit mit Präzisionsabschaltkupplung bei sehr geringer Toleranz •Geringes Gewicht Technische Daten: •Drehmoment 0.7 - 2.2 Nm •Drehzahl 400 oder 1250 U/min •Drehrichtung L/R •Gewicht 460g Lieferumfang: •Gerät HDC-40i und Elektroschrauber HD220 •Software Hi-Manager •Netzkabel •Ersatzbit •USB-Kabel Optionales Zubehör: •Lichtschranken •Signallampen •Counterbox extern •Spez. Bit

Bearbeitungslänge bis 4 m Druckkraft 230 t Integrierte, vollautomatische CNC-Bombierung Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugklemmung Verfahrbarer Unterbalken für Falzarbeiten

KCM Alpha Compact KCM Alpha KCM Beta KCM Eta/Theta Formenanlagen Retrofit R & D Lab Applikationen Coldpress Dekorieranlagen KCM Nuss One-Shot Freidressieren Sandwich Videos Firma

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 mit Blechlager Hydraulische Biegemaschinen TruBend 5130 Elektrische Biegemaschine TruBend 7036 Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt. Wir fertigen mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark ein sehr breites Teilespektrum. Transparente Produktionsprozesse gewährleisten eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Eine konstante Qualität ist auch bei grossen Stückzahlen auf allen Fertigungsstufen sichergestellt. Kontaktieren Sie uns!

Sowohl spezielle Nietverfahren wie Kalt- oder Taumelnieten als auch vielfältige Schweissverfahren wie Buckel-und Punktschweissen sind zweckmässige Verbindungstechniken für Umformteile. Aufgrund der Synergien mit der Faserverbundsparte verfügen wir auch über eine grosse Erfahrung für das Fügen von Teilen mittels unterschiedlicher Klebeprozesse.

Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind, insbesondere in der Automobilbranche, wo Innovation zum Alltag gehört. Wir bieten Ihnen: Beratung Entwicklung Konstruktion Kurzfristige Musterfertigung Eigener Werkzeugbau

Die kubische Bearbeitung nehmen wir in 4- bis 5-Achs-Fräszentren vor. Die Ausstattung mit Palettenbahnhöfen gibt uns die Möglichkeit, alle gewünschten Bauteile in der von uns zugesicherten und verlässlichen Qualität herzustellen. Dabei bieten wir unseren Kunden die bestmögliche Wirtschaftlichkeit. Horizontalcenter im Stahl- und Edelstahlbereich kommen zum Einsatz und sorgen für die sichere Herstellung der gewünschten Leistungsfähigkeit. Durch spezifische Spannvorrichtungen können wir bei Bedarf eine schnelle Umrüstung vornehmen. Schlanke Prozesse in der Herstellung sorgen für eine Auslieferung in Top Qualität zum besten Preis. Wir verwenden vor Ort Horizontalmaschinen, mit denen wir Präzisionskomponenten aus praktisch allen wichtigen metallischen Werkstoffen herstellen. Pro Jahr verarbeitet die Biltec AG 100 Tonnen Stahl, weitere 300 Tonnen Aluminium und 40 Tonnen Edelstahl. Dazu kommen weitere Materialien, die wir auf Anfrage unserer Kunden zu den gewünschten Teilen herstellen. Um die hohe Qualität unserer Erzeugnisse sicherzustellen, setzen wir auf moderne Maschinen.

Die Modellreihe CanMaster ist in ihrer Art einzigartig und derzeit der flexibelste Aerosol Dosen Packer weltweit. Sie zeichnet sich durch ihre Vielfältigkeit aus. Dank modularer Bauweise sind das Bündeln, Volllagenpalettieren und Schachtelverpacken schrittweise ausbaubar.

CNC - Fräsen / Konventionell - Fräsen Achsen Tisch Max. x/y/z Anzahl Werkzeuge DMG/DMU 60 monoBlock 730x560x500 mm DMG/DMU 60 T 630x560x500 mm Kunzmann WF 4/3 400x350x350 mm Deckel FP 3NC 400x400x400 mm Maho TNC 500x400x400 mm Deckel FP 2 konv. 400x220x350 mm CNC - Drehen / Konventionell - Drehen Achsen Max. Werkstück Anzahl Werkzeuge Stangenlader DMG Mori NLX 2500/700Y Ø 360x705 mm 12 (24) Nakamura - Tome Superturn Ø 300x350 mm 12 (2x6) Cazeneuve konv. Ø 525x1500 mm nein Rundschleifen Aussen / Innen Schleifbereich aussen Schleifbereich innen Kellenberger 600R Ø250x600 mm Tschudin Ø198x400 mm Ø80mm Flachschleifen Tischgrösse Jakobsen 1432 800x350 mm ELE Schliff 500x300 mm Erodieren Tischgrösse Fahrweg Max. Werkstück X 400 mm 700 kg Mitsubishi Serie EA 12V 700x500 mm Y 300 mm 900x550x250 mm Z 300 mm

Mit dem eigenen Profitcenter „Industrieservice“ bietet Polymeca das in der eigenen Fertigung erarbeitete Know-How zu Automatisierungslösungen und Sondermaschinenbau an. Neben der Instandhaltung der eigenen Anlagen und derer von Drittkunden verwirklicht das Spezialistenteam des Industrieservices alle erdenklichen Kundenwünsche mit dem Ziel, Prozesse zu automatisieren, Sondermaschinen für spezielle Prozesse zu entwickeln oder Steuerungen zu modernisieren. Durch die Bündelung vieler Kompetenzen in einem schlagkräftigen Team (Maschinenmechaniker, Automatiker, Steuerungstechniker, Softwarespezialisten) hat sich der Industrieservice bis weit über die Region hinaus einen Namen geschaffen.