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Automatische Auswuchtmaschinen Ausgleich durch: - Bohren - Nieten - Fräsen - Integrierte an Werkstück angepasste Absaugeinrichtung - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder

6-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF dient für komplexe Bearbeitungen von Werkstücke bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.250 und 1.400 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 36 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Kühlmittelanlage für Emulsion. Die Maschine wird mit einem automatischen Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren geliefert. Hauptspindel: ISO 40 / 8.000 min-1 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Verfahrweg W-Achse: 1.700 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 30 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Biegen • Herstellung von Handbiegewerkzeugen für Rohrleitungen von 3 - 20 mm Ø, nach Kundenwunsch, Musterleitung oder mit Konstruktion. • Fertigung von programmierbaren Rohrbiegemaschinen oder Handhabungs- und Montagehilfen für die Endmontage von Leitungen.

Unsere Frühlingsrollenmaschine automatisiert die Verarbeitung und bietet maßgeschneiderte Geschäftsvorteile. Mit reduzierten Gesamtkosten und verbesserter Produktqualität ermöglicht sie die Produktion des gesamten Sortiments auf einer flexiblen Linie.

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

Die Flaschenreinigungsmaschinen der Baureihe ARCADE GEL sind innerhalb einer kompletten Typenfamilie für den mittleren Leistungsbereich, von 12.000 - 42.000 Fl/h ausgelegt. In ihrer kompakten Bauweise vereinen sie die Ausstattung und den Komfort von unseren Hochleistungsmaschinen mit niedrigem Platzbedarf. Optimale Dimensionierung und hoher Edelstahlanteil garantieren langfristig einen hohen Gebrauchswert. Das solide Preis-Leistungs-Verhältnis wird durch namhafte Institute in Bezug auf sparsamsten Umgang mit Wasser, niedrigen Wärmebedarf und geringe Laugenverschleppung bestätigt. Damit wird auch diese Baureihe den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie sowohl aus ökonomischer als auch aus ökologischer Sicht gerecht. Bei der Flaschenreinigungsmaschine ARCADE GEL gehören u.a. folgende wesentliche Ausstattungsmerkmale zur Serienausstattung. - Maschinengehäuse in einteiliger Blockausführung, Wasserzone komplett aus Edelstahl (siehe Markierung) - Flascheneinschub mit Einfingersystem und Einzelfingerabschaltung, komplett aus Edelstahl - Restenleerung mit Impulsspülung und separater Schwadenabsaugung - Heizung mittels Rohrbündel-Wärmetauscher in V4A, einschließlich Regelung - Selbstreinigende GM-Drehrohr-Innenspritzung als Schräg- und Geradspritzung - Flaschenausschub komplett aus Edelstahl mittels Einfingersystem - Fallhöhe 0! - Schutzverkleidung am Ausschub, manuell betätigt - Programm zur automatischen Spannung der Transportkette - Einzelwellenantriebe für Hauptantrieb, Einschub und Ausschub durch Synchronlaufsteuerung geregelt - Keine Ketten, keine Kardanwellen! - Kopfteilreinigung bzw. -Desinfektion mittels Ansatzlösung aus Kaltwasserbehälter (halbautomatisch) - Schaltschrank aus Edelstahl, an der Maschine montiert - Steuerung mit SIMATIC S7; Anzeige aller Temperaturen und Betriebszustände an frontseitigem Touchpanel - Telefonfernwartung über Modem - Automatische Betriebsvorbereitung, wie Befüllen und Aufheizen der Bäder über Schaltuhr - Alle Schmierleitungen sind auf Schmierleisten zusammengefasst

Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Die Laser GmbH Gera ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese Komponenten sind essenziell für die Fertigung komplexer Maschinen und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen. Das Unternehmen verbindet dabei modernste Technologie mit langjähriger Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden anzubieten. Was sind Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau? Zulieferteile umfassen eine Vielzahl von Komponenten, die in Maschinen und Anlagen eingebaut werden. Dazu gehören geschnittene, gebogene oder geschweißte Metallteile sowie spezielle mechanische oder elektronische Komponenten. Diese Teile müssen hohen Qualitätsstandards genügen, da sie in anspruchsvollen Umgebungen verwendet werden und somit langlebig und präzise sein müssen. Vorteile von Zulieferteilen der Laser GmbH Gera: Präzision: Die Laser GmbH Gera setzt modernste Laserschneid- und Bearbeitungsmaschinen ein, um höchste Präzision bei jeder Komponente zu gewährleisten. Dies ist insbesondere bei komplexen Formen und engen Toleranzen wichtig. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass alle Zulieferteile den Spezifikationen und Anforderungen der Kunden entsprechen. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt. Die Laser GmbH Gera arbeitet eng mit ihren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den genauen Bedürfnissen und Einsatzbereichen entsprechen. Flexibilität: Dank effizienter Fertigungsprozesse und moderner Maschinen kann die Laser GmbH Gera Projekte unterschiedlichster Größenordnungen schnell und zuverlässig umsetzen. Zuverlässigkeit: Die Einhaltung vereinbarter Liefertermine und eine klare Kommunikation mit den Kunden sorgen für ein reibungsloses und vertrauensvolles Miteinander. Anwendungsbereiche der Zulieferteile: Maschinenbau: Komponenten für Produktionsmaschinen, Fertigungsstraßen und Sondermaschinen. Anlagenbau: Teile für Förderanlagen, Montageeinrichtungen und industrielle Anlagen. Automobilindustrie: Präzise gefertigte Zulieferteile für Produktionslinien und Spezialmaschinen. Elektronikindustrie: Feinmechanische Komponenten für spezielle Geräte und Montageanlagen. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera bietet umfangreiche Erfahrung und technische Expertise im Bereich der Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Durch die Kombination aus präziser Fertigung, kundenspezifischen Lösungen und einem kundenorientierten Ansatz ist das Unternehmen ein idealer Partner für Unternehmen, die zuverlässige und qualitativ hochwertige Zulieferteile benötigen. Zusammenfassend ermöglicht die Laser GmbH Gera Maschinen- und Anlagenbauern den Zugriff auf präzise, robuste und maßgeschneiderte Komponenten, die speziell auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit dieser Kombination aus Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität ist das Unternehmen in der Lage, jede Herausforderung im Bereich der Zulieferteile zu meistern.

Rundtaktautomaten zur Montage von Kleinteilen Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Laserschweißen Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf.

(LDPE, PPB, HDPE) Mehrschichtfolien als Flachfolien, mit unterschiedlichen Siegeleigenschaften. Unbedenklichkeitserklärung oder Datenblatt auf Anfrage. Breite: 100 – 2950 mm Flachfolie Stärke: ab 0,010 mm Ausrüstungsmöglichkeiten: Farbpigmentierung nach Kundenwunsch Antifog Peel (Easy/Soft) Anwendungen: Hochleistungsfolien für Form- und Füllmaschinen hohe Wasserdampfsperre Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, die Folien beidseitig druckvorbehandelt (vollflächig oder Segmente), eingefärbt, genadelt (vollflächig oder Segmente), gelocht und/oder mit Signierdrucken (Resy-zeichen, vfw-Logo, Grüner Punkt,…) einfarbig schwarz zu produzieren. Alle Angaben verstehen sich als Circa-Angaben und sind stets von den produktspezifischen Anforderungen abhängig. Für spezielle Anforderungen können die gefertigten Folien als Mutterrolle extrudiert und anschließend über einen Rollenschneider (mit hervorragender Wicklung/hervorragendem Rollenspiegel) umgeschnitten werden.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Grundgerät zum Biegen, Lochen und Schneiden von Strom- und Lamellenschienen bis 120 x 12 mm Tragbar durch kompakte Bauform und niedriges Gewicht • Grundgerät zur Aufnahme von Biege-, Loch-, Schneid- und Kröpfwerkzeug. • Die Bearbeitung von Lamellen-Kupferschienen ist möglich! • Hydraulisches Werkzeug zum Anschluss an eine Hydraulikpumpe mit 700 bar (10.000 PSI). • Das universelle Werkzeugsystem eignet sich besonders zum Einsatz in Werkstätten und auf Baustellen. • Es können Kupfer- und Aluminiumschienen bis zu einer Abmessung von 12 x 120 mm bearbeitet werden. • Das Wechseln der einzelnen Werkzeuge erfolgt durch seine bedienerfreundliche Konstruktion in Sekundenschnelle. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht ermöglichen den Transport in jedem PKW. • Biegen: Durch einen eingebauten Näherungsschalter wird eine 100%ige Wiederholgenauigkeit erreicht. Der max. Biegewinkel beträgt 110°. • Lochen: Der höhenverstellbare Arbeitstisch mit Seitenanschlag erleichtert die Arbeit. Anreißen und Ausmessen entfällt. Es können Löcher von 6,5 bis 21,0 mm Durchmesser gestanzt werden. Langlöcher bis 17x20 mm. • Neu: Mit dem Lochwerkzeug II können Lamellenkupferschienen und Erdungsbänder gelocht werden. • Schneiden: Unsere Schneidmessergeometrie ermöglicht ein sauberes und gratfreies Schneiden. • Kröpfen: Das Versetzen (Etagenbiegen) um eine Materialstärke erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang. • Gewicht: 51,0 kg (Grundgerät) optional Biegewerkzeug: max. CU bis zu 12x120 mm optional Kröpfwerkzeug: max. CU bis zu 10x120 mm optional Lochwerkzeug:: max. rund D=21mm , max. oval 17x20mm optional Schneidwerkzeug für massive Schienen: max. 12x120 mm optional Schneidwerkzeug für lamellierte Schienen: max. 10x100 mm Gewicht: 51 kg

Wir verpacken vor Ort Ihre Maschinen und Produkte kompetent, schnell und sauber. Die Verpackung von Maschinen und Anlagen ist ein wichtiges Standbein der Holz Neudeck GmbH. Konzeption und Fertigung von maßgeschneiderten Verpackungen, in denen auch hochempfindliche Anlagen gegen die mechanischen und klimatischen Einflüsse während des Transportes und der Lagerung geschützt sind, ist unser Auftrag. Wir verpacken vor Ort Ihre Maschinen und Produkte kompetent, schnell und sauber. Besonderheiten des Materials und der Transportgegebenheiten werden ebenso bedacht, wie der Einsatz von fachkompetentem Personal.

automatische Montage: Zufuhr- und Einpressvorgänge (Pleuel, Lager, Achse etc.) Werkstückrundtakt- System automatische Palletierung mit Scararoboter Teilezuführung über Vibrationsförderer Bunker Qualitätsmerkmale: Weg-Überwachung der Einpressvorgänge Scanner für Chargen zu Ordnung Positionsüberwachung durch Bildverarbeitungssystem definierte Selektierung der iO-/niO-Teile Optionen: Ausführung in unterschiedlichen Automatisierungsstufen Schnittstelle zur Übertragung der Prozess- und Betriebssdaten an ein CAQ-System Anbindung an Prozessleitsysteme Einzelteilzuführung Made in: Germany

Die Prüfmaschine der Baureihe FWP 5 ist geeignet für Zug-, Druck- und Biegeversuche als auch für Schwelllast- und Ermüdungstests. Die Prüfmaschinen erfüllen die hohen Genauigkeitsanforderungen an die Kraftmess- und Längenmesstechnik nach DIN EN ISO 7500 und DIN EN ISO 9513. Der modulare Aufbau der Prüfmaschinen gewährleistet große Flexibilität bei Kundenwünschen. Dazu wird die Grundmaschine mit entsprechend wählbaren Zusatzeinheiten ergänzt. Die Grundmaschine besteht aus Lastrahmen mit Antrieb, der Mess- und Steuerelektronik und einer Basissoftware und kann mit/ohne PC geliefert werden. Zwei Säulen und zwei Kugelumlaufspindeln gewährleisten eine hohe Steifigkeit des Lastrahmens. Mit dem DC-Antriebssystem lassen sich kraft-, weg-, und dehnungsgeregelte Versuche durchführen. Die computergesteuerte Messelektronik enthält hochauflösende Kraft- und Wegmesskanäle. In Echtzeitgrafik werden die Mess-wertkurven des jeweils gewählten Anwenderprogrammes dargestellt. Für einfache Prüfaufgaben können mit dem Basis-Softwarepaket ebenfalls ausreichende Messergebnisse ermittelt werden. Die mitgelieferte Handtastatur ermöglicht eine bequeme Bedienung direkt an der Maschine.

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

Was leistet ihre Anlage und wozu ist sie im Stande. Wir messen die aktuelle Performenc und ermitteln die Anlagenkomponeneten die ihre Leistungsfähigkeit begrenzen. - Zur Vorbereitung von Kapazitätserweiterungen - Zum Finden von kapazitätsbegrenzenden Komponenten - Soll-Ist-Vergleich von Kenndaten

Ihre Presse ist in die Jahre gekommen? Für die Modernisierung älterer Pressen sind Sie bei uns in guten Händen. Wir überholen mechanische und hydraulische Pressen aller Hersteller mit einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit modernster Steuerungs- und Sicherheitstechnik ausgestattet, sind auch ältere Maschinen wieder für viele Jahre einsatzfähig. Rufen Sie uns doch einfach an, wir informieren Sie gern über alle Vorteile, die ein Retrofit oder eine umfangreiche Maschinenmodernisierung mit sich bringen. Ablauf • Bestandsaufnahme und Vermessung aller Bauteile nach Demontage der Presse • gemeinsame Analyse und Festlegung der Maßnahmen eines Retrofits oder einer Maschinenmodernisierung • schnelle Fertigung durch eigene Fertigungsmöglichkeiten Vorteile • neue Steuerungskomponenten zur Minimierung der Rüstzeiten • Präzisionserhöhung (Erneuerungen von Führungen, Lagern, Schmierung etc.) • Berücksichtigung neuester Sicherheitspakete (modernste Sicherheitssteuerung) • Produktivitätsgewinn durch neueste Antriebskonzepte • Produktionssicherheit

Duerkopp Adler 867-190322-M mit Direktantrieb Industriemaschine mit Unter-, Nadel- und alternierendem Obertransport von Dürkopp Adler M-TYPE 867 - 190322M – Die mittelschweren Doppelsteppstich-Flachbettmaschinen CLASSIC bieten die für die Baureihe M-TYPE typische Nahtqualität kombiniert mit automatischen Funktionen und einer breiten Palette an Zusatzausstattungen für höchste Produktivität und Effizienz. Das moderne Design besticht durch den vergrößerten Durchgangsraum unter dem Arm und ermöglicht eine exzellente Einsicht auf den Nähbereich. Ein weiteres Plus an Ergonomie und Funktionalität bietet der schlanke Nähkopf, die integrierte Tasterleiste, das Nählicht und die griffgünstig angeordneten Bedienelemente.Wählen Sie Ihren Favoriten aus den sechs verschiedenen Austattungsvarianten: Die zwei Unterklassen der 867 CLASSIC Silverline sind mit automatischen Grundfunktionen ausgestattet. Die vier Unterklassen der 867 CLASSIC Goldline überzeugen mit weiteren Zusatzfunktionen für höhere Produktivität und gesteigerten Nähkomfort. Die leistungsstarken Nähparameter kombiniert mit reichhaltigen Ausstattungsmerkmalen machen die 867 CLASSIC zum idealen Betriebsmittel für den universellen Einsatz im mittelschweren Anwendungsbereich. Merkmale Integrierte zweite Stichlänge Integrierte zweite Fadenspannung Hubschnellverstellung Ölwarnanzeige Integrierte LED-Nähleuchte Großer Durchgangsraum und schlanker Nähkopf erleichtert die Handhabung großflächiger Nähgutteile Durchzugskräftiges Transportsystem mit Unter-, Nadel- und alternierendem Obertransport garantiert störungs- und verschiebungsfreien Nähguttransport bei der Verarbeitung unterschiedlichster Materialstärken und Materialstrukturen Wahlweise mit XXL-Greifer für gesteigerte Produktivität Großer Stichlängenbereich bis max. 12 mm für Standardnähte und dekorative Steppnähte Maximale Nähfußlüftung bis 20 mm erleichtert das Einlegen und Entnehmen von volumigem Nähgut Maximale Nähfußhubhöhe bis 9 mm ermöglicht das sichere Übernähen von hohen Lagenunterschieden Hohe Fertigungsleistung bei einer maximalen Nähgeschwindigkeit von bis zu 3.800 Stichen/Min. Fadenstärken bis max. Nm 10/3 integrierte Tasterleiste mit ergonomisch angeordnetem Favoritentaster Geringes Geräuschniveau Zentrale Öldochtschmierung (Minimal- Schmiersystem) Lückenloses Angebot von Näheinrichtungen, Apparaten und Zusatzausstattungen, d. h. optimale Ausstattung für nahezu alle Arbeitsgänge. Hohe Effizienz aufgrund automatischer Funktionen wie Fadenabschneider, Verriegelungsautomatik und pneumatischer Nähfußlüftung Gesteigerte Leistungsfähigkeit aufgrund von Zusatzinformationen wie 2. integrierte Stichlänge, Zusatzfadenspannung und Hubschnellverstellung Großer Durchgangsraum und schlanker Nähkopf erleichtert die Handhabung großflächiger Nähgutteile Maximale Nähfußlüftung bis 20 mm erleichtert das Einlegen und Entnehmen von volumigem Nähgut Maximale Nähfußhubhöhe bis 9mm ermöglichen das sichere Übernähen von hohen Lagenunterschieden Gesteigerte Produktivität aufgrund des XXL- Greifers ( 70% höhere Spulenkapazität im Verhältnis zum Standardgreifer ) Weitere Merkmale der Spezialmaschine mit differenzierbarer Einfassvorrichtung ( Ausführung 867- 392342 ): Differenzierbare Einfassvorrichtung zum spannungsarmen Einfassen an Applikationen mit Innen- und Außenradien Vorwählbare zweite Stichlänge für eine perfekte, gleichmäßige Nahtoptik an engen Innen- und Außenradien Hohe Unterfadenkapazität durch XXL- Greifer Umfangreiches Angebot an Standard- Einfassapparaten Am Oberteil befestigter Nähantrieb M-TYPE CLASSIC- spezifische Ausstattungsmerkmale wie Fadenabschneider, Verriegelungsautomatik, pneumatische Nähfußlüftung, integrierte LED- Nähleuchte und Ölkontrolleuchte höhenverstellbares Gestell mit sehr großem Auflagetisch.

CNC-DREHTEILE IN VOLLENDUNG Neben reinen Drehmaschinen kommen bei Buchert Dreh-Fräsmaschinen zum Einsatz, die die Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung ermögliche Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. Bauteile mit einer Länge von 0,5 mm bis 250 mm Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 5 µm 1 – 1.000 Stück, größere Stückzahlen auf Anfrage Reine Drehbearbeitung sowie Dreh-Fräsbearbeitung Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,1 CNC-Drehteile nach Ihren Werkstoffvorgaben Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich

GFK CNC 5-Achs Bearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren, Gewindeschneiden, CNC 5-Achs Bearbeitung von GFK-Bauteilen, speziell auch für die Medizintechnik, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Automobilindustrie: Automobilindustrie Medizintechnik: Medizintechnik

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Verpackungsformen, Werkzeuglagerung und formschlüssige Transportsicherung. Mit modernster CNC-Technik garantieren wir Präzision und Effizienz, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Egal ob Sie eine Zeichnung oder ein Modell in einem gängigen CAD-Format haben, unser Team ist bereit, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien können wir komplexe Designs mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit erstellen. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen mit gleichbleibender Qualität zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Modulare Industrieautomation Die Retrag GmbH liefert einen ganzheitlichen Service, welcher die gesamte Auftragskette von der Planung, Projektierung, Konstruktion über die CE-Kennzeichnung und Technische Dokumentation bis hin zur baulichen Umsetzung abdeckt. Der Fokus ist klar auf die Layout- und Fabrikplanung und Industrieautomation. Mit Hilfe unserer starken Partner und unserem Netzwerk, übernimmt Retrag zunehmend die Rolle des Generalunternehmers, um kundenspezifische Aufgaben vom Entwurf bis zur betriebsbereiten Übergabe flexibel umzusetzen.

• Steuergeräte für Standheizungen in PKW, NKW und Bussen • Steuereinheiten für Schiebedächer in PKW • Steuerelektronik für Fahrwerksensoren • Elektronik für Multifunktionslenkrad • Elektronik für Fensterheber • Sitzheizungsschalter • Lichtmodule • Blink- und Bremsleuchten • Steuerungen für Stellmotore

Handling-Systeme für Ihr Unternehmen Die Handling-Systeme von ibl Maschinenbau GmbH bieten Ihnen ganzheitliche Systemlösungen zur Absicherung und Optimierung Ihrer Arbeitsprozesse. Durch die Anwendung unserer innovativen Anlagen kann das Handling Ihrer Werkstücke fast vollständig automatisiert werden. Zur Ausschließung von Fehlerquellen sowie bei monotonen Arbeiten wie dem Vereinzeln von Stückgut kommt moderne Robotertechnik zum Einsatz. Ihr Vorteil: Effiziente und flexible Fertigungsprozesse mit sehr geringen Produktwechselzeiten. Sparen Sie Personalkosten ein und steigern Sie die Produktivität Ihres Unternehmens signifikant! Sind Sie gerade auf der Suche nach einem Experten für Handling-Systeme und Automatisierungstechnik, dann ist die ibl Maschinenbau GmbH der richtige Ansprechpartner für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute und überzeugen Sie sich selbst.

Unsere Steuerungssysteme bieten präzise und zuverlässige Lösungen für die Automatisierung und Steuerung von industriellen Prozessen. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität zu maximieren, indem sie eine nahtlose Integration und Steuerung verschiedener Maschinen und Anlagen ermöglichen. Mit fortschrittlicher Technologie und benutzerfreundlichen Schnittstellen bieten unsere Steuerungssysteme eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Sie sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von einfachen Steuerungsaufgaben bis hin zu komplexen Automatisierungsprojekten. Unsere Steuerungssysteme sind kompatibel mit verschiedenen Protokollen und Standards, was eine einfache Integration in bestehende Systeme ermöglicht. Durch die Verwendung von hochwertigen Komponenten und modernster Software gewährleisten wir eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Systeme. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam die optimale Steuerungslösung für Ihre Bedürfnisse entwickeln.

Abbruchsprengungen sind eine spezialisierte Dienstleistung, die von der Thüringer Sprenggesellschaft angeboten wird. Diese Sprengungen erfordern höchste Präzision und Fachkenntnisse, um Bauwerke sicher und kontrolliert abzubrechen. Die Thüringer Sprenggesellschaft hat umfangreiche Erfahrung in der Durchführung solcher Projekte, was sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Abbruchsprengungen macht. Die Sicherheit und Effizienz der Sprengungen stehen dabei stets im Vordergrund. Die Thüringer Sprenggesellschaft bietet Abbruchsprengungen für eine Vielzahl von Bauwerkskategorien an, darunter Brücken, Bunker, Industriebauwerke, Kühltürme, Mauerwerkschornsteine, Stahlbetonschornsteine, Stahlkonstruktionen, Windenergieanlagen sowie Wohn- und Bürogebäude. Jedes Projekt wird individuell geplant und ausgeführt, um die spezifischen Anforderungen und Bedingungen zu erfüllen. Die Thüringer Sprenggesellschaft setzt modernste Technologien und Verfahren ein, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.

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Gerne bieten wir Ihnen auch ältere Modelle aus unserem Sortiment an, die zum Teil als Vorführmodell verwendet wurden oder teils von einem Kunden an uns zurückgegeben wurden um ein älteres Modell gegen ein Neues auszutauschen. Unsere Reinigungsroborter für Solaranlagen und Photovoltaikanlagen sind voll funktionsfähig und weisen normale Gebrauchsspuren auf. Sehen Sie folgend einen Überblick: UNIROB S4000 2.0 Präsentationsmaschine Zustand: neuwertig Baujahr: 2010 UNIROB S4000 2.0 Gebrauchtmaschine Zustand: gebraucht - leichte Gebrauchsspuren Baujahr: 2009 UNIROB S5000 2.8 Gebrauchtmaschine Zustand: gebraucht - leichte Gebrauchsspuren Baujahr: 201

1x Index G250 MFS: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse HSK63 Motorfrässpindel bis 12000U/min 2×24-fach Werkzeugmagazin VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen für Stangenteile bis Ø 100mm und Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm 1x Index G250 WHU: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse, HSK50 Satellittenfrässpindel 50-fach Werkzeugmagazin. 2x VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen. Für Stangenteile bis Ø 90mm, Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm und Beschickungssystem WHU für automatisches beschicken bis ø 150 mm/20kg und für komplexe Dreh-Frästeile in kleinen bis mittleren Serien 1x Index G300: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse angetriebenen Werkzeugen und Capto-Frässpindel mit 6-fach Magazin für Stangenteile bis Ø 90 und Einlegeteile im Futter bis Ø300mm durch die lange Ausführung und hydraulische Lünette auch für Wellenteile bis L=1000mm geeignet 4x Index G200: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum teilw.mit Y/B Achse, mit angetriebenen Werkzeugen HSK Frässpindel, Lader für Stangenarbeiten bis ø 60/65mm 1x mit Palettiersystem WHU für automatisches beschicken bis ø 110 mm durch die Wälzfräsoption auch Verzahnteile in Komplettbearbeitung möglich Spinner MVC 850: 4 Achs-Fräszentrum mit 24 fach Kettenmagazin mit Doppelarmwechsler X850mm, Y510mm, Z510mm Weg und einer Tischgröße von1000×510mm und 4.Achse Pinacco Zyklendrehmaschine: 2-Achs Zyklendrehmaschine bis ø 350mm zur Einzelteil/Kleinserienfertigung Bandsäge KASTOtec A4 NC gesteuerte Bandsäge mit einem Schnittvolumen von maximal 430 mm x 430 mm und mit Schnittüberwachung für präzise Zuschnitte