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Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 1000-3500mm Rahmenmaße Länge: 1300-9000mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Haubenschrumpfmaschine mit separatem Schrumpftunnel für hohe Leistungen. Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Folienbreite: 600 mm Leistung: ca. 600 Stück/Stunde Schweißrahmen-Abmessung: 560 x 430 mm

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Ausgereifte Technik zur besseren Wirtschaftlichkeit • hohe Durchsatzleistungen • kompakte Bauform • vollautomatischer Betrieb • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion • bedienungsfreundlich • Schallschutzkabine und Vibrationsrinnen zur Materialzuführung optional erhältlich Die MASUR-Horizontalzerkleinerer sind in besonders robuster Bauweise nach neuestem Standard konstruiert. Der Leistenzerkleinerer besteht im Wesentlichen aus einem Gestell mit Zuführrinne (Option). Der Vorschub arbeitet mit Unterstützung der Zuführrinne und der Einzugswalzen. Die Taktung wird Material- und lastabhängig gesteuert, sodass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig nach den gültigen VDE-Richtlinien gebaut. Die Verschleißwerkzeuge sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Der geringe Energiebedarf und eine kostenoptimierte, modulare Fertigung ermöglichen ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. Der steuerungstechnische Ablauf kann individuell nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch eingerichtet werden.

Werkzeugmaschinen gebraucht bei RESALE kaufen oder verkaufen Ob Drehmaschine, Fräsmaschine oder Erodiermaschine: Sie sind auf der Suche nach gebrauchten Werkzeugmaschinen zu fairen Preisen? Oder besitzen Sie eine Werkzeugmaschine, die Sie nicht mehr benötigen und wollen Sie nun zum Kauf anbieten? In unserer Gebrauchtmaschinenbörse finden Sie eine große Auswahl an gebrauchten Maschinen namhafter Hersteller für alle Zwecke und Einsatzgebiete – und das zu besonders fairen Preisen. Metallbearbeitungsmaschinen als Treiber der Industrie Der Metallbearbeitung kommt innerhalb der Fertigungstechnik eine bedeutende Rolle zu, schließlich enthalten die meisten Produkte, die heute auf dem Markt erhältlich sind, in irgendeiner Form Metall, für dessen Herstellung zahlreiche unterschiedliche Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommen. Ob für das Handwerk oder die Industrie: Werkzeugmaschinen gehören zu den Arbeitsmaschinen. Sie stellen mechanisch geführte Werkzeuge dar, die über einen eigenen Antrieb verfügen. Sie ermöglichen die präzise Produktion von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit. Ohne Metallbearbeitungsmaschinen wäre die Massenproduktion in der Industrie undenkbar. Werkzeugmaschinen für alle Verfahren der Metallverarbeitung Der Verarbeitungsprozess von Metall beginnt mit dem Urformen, bei dem mittels Gießen, Sintern oder Metalldampfen aus dem formlosen Ausgangsstoff ein Werkstück entsteht, das die Grundlage für die weiteren Fertigungsverfahren bildet. Beim Urformen werden Metallbearbeitungsmaschinen wie Spritzgießmaschinen verwendet. Für die formverändernden Verfahren benötigt man Werkzeugmaschinen wie Walzen, Pressen, Schmiedmaschinen und Abkantpressen. Trennverfahren beziehen sich auf Techniken, bei denen der Zusammenhalt des Werkstückes gemindert wird. Hier geht es an das Schneiden und Zerspanen des Metalls. Der Zuschnitt des Metalls erfolgt in der Industrie beispielsweise mithilfe von Abkantpressen und Stanzen, das Zerspanen erfordert vor allem Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und Fräsmaschinen sowie CNC Bearbeitungszentren, welche das Drehen und Fräsen gleichermaßen erledigen. Fügen ist das Fertigungsverfahren, bei dem der Zusammenhalt des Werkstücks vermehrt wird. Dazu gehören neben der Montage das Schweißen, Löten, Nieten und Kleben. Die Vermehrung des Zusammenhalts ist auch das Ziel der Oberflächenbehandlung in Form von Beschichten. Dabei geht es vor allem darum, dem Produkt ein bestimmtes Aussehen zu geben oder es vor dem Erodieren durch Umwelteinflüsse zu schützen. Mithilfe von Beschichtungsmaschinen wird das Werkzeug beispielsweise mit einer Zink- oder Chromschicht versehen. - Blechbearbeitungsmaschinen - Bohrmaschinen, Bohrwerke, Bearbeitungszentren - Drehmaschinen - Ersatzteile Werkzeugmaschinen - Fräsmaschinen - Metallpressen - Metallsägen - Schleifmaschinen - Schweisstechnik - Sonstige Metallbearbeitungsmaschinen - Verzahnungsmaschinen - Zubehör Werkzeugmaschinen

Das Sortiment von der Kartonverschließmaschine bis zum Palettierer Qualität, Langlebigkeit, neueste Technologien und Benutzerfreundlichkeit zeichnen unsere Produkte aus. Wir bieten Ihnen deutschlandweit und darüber hinaus: • Umreifungsmaschinen / Bündelmaschinen, bedrucktes Umreifungsband • Palettenwickler / Stretchwickler • Kartonverschließmaschinen / Klebeautomaten • Kartonaufrichter • Kartonaufsteller • Kartonverpacker • Etikettiermaschinen • Palettierer • Schrumpfanlagen Zu unserem umfangreichen Angebot gehören auch hochwertige gebrauchte Maschinen. Speditionen, Industriebetriebe und die Verpackungslogistik gehören ebenso zu unseren vielen zufriedenen Kunden wie Internethändler und Winzer. Wir freuen uns darauf, auch Ihren Arbeitsalltag, zum Beispiel mit unseren Umreifungsmaschinen und Palettenwicklern, zu erleichtern. Hochwertige Verpackungsmaschinen und Fördertechnik, die perfekt auf die individuellen Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt sind, sind für einen reibungslosen, wirtschaftlichen Arbeitsablauf unverzichtbar. Die Verpackung einer Ware ist der letzte Produktionsschritt und muss ebenso wie alle anderen Prozesse einwandfrei funktionieren. Die Firma OK-Pack Handels und Dienstleistungs GmbH in Hückeswagen versorgt Kunden in ganz Deutschland sowie im benachbarten Ausland mit Umreifungsmaschinen, Palettenwicklern und weiteren Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Kundenzufriedenheit wird bei uns groß geschrieben! Als Kunde stehen Sie bei uns jederzeit im Mittelpunkt. So verkaufen wir nicht nur Verpackungsmaschinen und Fördertechnik in Deutschland und im benachbarten Ausland, sondern bieten Ihnen außerdem einen umfassenden Service inklusive Beratung, Planung, Wartung und weiteren Serviceleistungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Das Verleimsystem CombiMelt ist das Herzstück jeder OTT- Kantenanleimmaschine und sowohl für die Verarbeitung von EVA und PUR-Klebstoffen geeignet. Besonders mit PUR kann man nahezu "unsichtbare" Ergebnisse erzielen. Der Klebstoff lässt sich sparsam dosieren und sorgt nach Abschluss des Aushärtungsprozesses für eine langlebige und beständige Verbindung zwischen Werkstoff und Kantenmaterial. Ob Furnier-, Streifen- oder Rollenware ist dabei egal. Besonderheit Die sogenannte Nullfuge erreicht man hier, indem man eine möglichst dünne Schicht des Klebstoffes aufträgt, die aber trotzdem einen durchgängigen Abschluss zwischen Platte und Kante schafft. Die Fuge ist kaum zu erkennen, durch die perfekte Nachbearbeitung wird das Ergebnis dann noch abgerundet. Weiters ist ein Wechsel zwischen PU Weiß und PU Transparent durch den Einsatz der Service Station schnell und einfach zu bewerkstelligen: Denn Leimkopf und -becken (getrennt abnehmbar) lassen sich dort vorheizen und sind schnell einsatzbereit. Auch für die Reinigungsarbeiten kann die Service Station herangezogen werden. Bereits aufgeschmolzener PU-Klebstoff lässt sich in der mit Druckluft beaufschlagten Trockenbox mehrere Tage aufbewahren – sodass man Restmengen nicht wegwerfen muss, wie es in den Anfangszeiten der PU-Verleimung gehandhabt wurde. Somit sind die Rüstzeiten an der Maschine so kurz wie nur irgend möglich und die Verbrauchsmengen des PU gering – ein großer Vorteil im täglichen Einsatz.

maßgeschneiderte Anlagen zur Komplettierung von Produktions- und Verpackungslinien • Speziallösungen für das automatische Karton- und Produkthandling • halbautomatische Verpackungsmaschinen,

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

STIEFELMAYER-Lasertechnik - nicht die Erfinder dieser Technologien, aber wir haben etwas Besonderes daraus gemacht: STIEFELMAYER HC5. » HC5 steht für Hardening und Cladding mit 5 Achsen » STIEFELMAYER-Lasertechnik - nicht die Erfinder dieser Technologien, aber wir haben etwas Besonderes daraus gemacht: STIEFELMAYER HC5. Hardening und Cladding Hardening (Laserhärten) und Cladding (Laserauftragschweißen) mit 5 Achsen. Als "All inclusive" kann die STIEFELMAYER HC5 bezeichnet werden. Durch ein revolutionäres Maschinenkonzept ist es gelungen, die komplette Maschine auf einer Plattform aufzubauen. Es entstand ein Novum für die 5-Achsbearbeitung mittels Laser. Dank langjähriger Erfahrung im Bau von Laserbearbeitungsmaschinen ist die STIEFELMAYER HC5 entstanden. Aufgebaut als horizontale Lasermaschine in Kreuzbettbauweise mit einem Schwenkkopf und einem Drehtisch. Dies ermöglicht auf kleinstem Raum eine 5-Seitenbearbeitung. Das Würfelmaß beträgt dabei 500 mm bei einer max. Brennweite der Optik von 250 mm. Die Eigenschaften der Leichtbauweise in Carbon - hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht - gewährleisten höchste Genauigkeiten in jeder Position des Auslegerarms. Die Maschine eignet sich natürlich auch für weitere Laserbearbeitungsaufgaben, die mittels fasergeführtem Laser durchgeführt werden. Die Sicherheit für den Bediener ist oberstes Gebot Durch die Achsanordnung wird der Bearbeitungskopf nur geschwenkt, wodurch sich der Laserstrahl nie gegen die Kabine im Bereich des Bedieners richtet. Die Sicherheit für den Bediener war oberstes Gebot bei der Entwicklung der Maschine. Die gesamte Maschine ist mit einer lasersicheren Kabine umbaut. Das ergonomische Design der STIEFELMAYER HC5 ermöglicht das Beladen der Maschine mittels Kran, so dass auch schwere Bauteile bearbeitet werden können. Das beim Auftragschweißen verwendete Metallpulver erfordert eine effiziente Absaugung. Bei der STIEFELMAYER HC5 sind die Absaugkanäle in der Nähe des Bearbeitungsprozesses in die Maschine integriert. Weitere fasergeführte Laser können installiert werden Standardmäßig ist die Maschine mit einem fasergekoppelten Diodenlaser für die Oberflächenbearbeitungen Laserhärten und Laserauftragschweißen ausgestattet. Es können auch andere fasergeführte Laser installiert werden, so dass sich die Maschine auch für weitere Laserbearbeitungsaufgaben wie 5-Achs Laserschneiden oder Laserschweißen eignet.

Material: Kupfer, Legierungen, Einlaufdraht: 3,50 mm, Fertigdraht: 0,30 – 1,80 mm, Zügezahl: 12 – 19, Drahtzahl: 1 – 8 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Legierungen Einlaufdraht: 3,50 mm Fertigdraht: 0,30 – 1,80 mm Zügezahl: 12 – 19 Drahtzahl: 1 – 8 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 26%, 28% pro Zug

- Elektro-pneumatische Ausführung - automatischer Lastausgleich - Tragkraft max. 250 kg Der LEMM Rollenwender Typ RWM-E ist auch in Sonderausführungen für übergroße Rollen und für Rollen mit höheren Gewichten erhältlich.

Die Alternative: Unsere Baureihe 25 - Die Dosierwalzenmaschine. Auftragsbreiten bis 1600 mm sind standardmäßig realisierbar. Technische Daten • Auftragsbreite 1020 mm • Auftragswalze und Dosierwalze beheizt • Nennleistung 3,8 kW • Gewicht ca. 420 kg • Betriebsspannung 400 V • Für jeden Viskositätsbereich kann eine bombierte Walze hergestellt werden • Auftragswalzenoberflächen je nach Bedarf Auftragsbreite: 1.020 mm Betriebsspannung: 400 V Gewicht: 420 kg Nennleistung: 3,8 kW

Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Automatische Auswuchtmaschinen - Als Tandem-Maschinen - Mit Eigenantrieb - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder - Schutzeinrichtung gemäß Sicherheitsklasse DIN ISO 7475 - Übertragen der Ausgleichsdaten an externen Ausgleichsplatz

Diese Kartonverschlussmaschine versiegelt mithilfe einer Pneumatik automatisch Kartons von verschiedenen Abmessungen. Zum Einsatz kommt handelsübliches Klebeband. Der Einsatz-bereich liegt in vielen verschiedenen Wirtschaftsbereichen. Das Maximalgewicht der zu verarbeiteten Kartons beträgt 80 kg. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - variable Einstellung der Arbeitshöhe - Kartongrößen von 120 bis 450 mm, Mindestlänge 150 mm - flexibel im Klebebandeinsatz - direkt nach Einschalten bereit - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb - Kopf- und Seitenantriebe Artikelnummer: SH FJ 2A Länge: 1154 mm Breite: 1000mm Gewicht: 180 kg Höhe Arbeitsbereich: 550 – 750 mm (einstellbar) Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz / 600 W Schallemission: ≤75 dB Kartonabmessung Länge: 150 mm (min) Kartonabmessung Breite: 120 – 450 mm Kartonabmessung Höhe: 120 – 450 mm Klebebandbreite: 50 – 75 mm Verschlussgeschwindigkeit: 19 Meter/min Weitere Anschlüsse: Druckluftanschluss

Die semi-automatische Big Bag Füllstation ermöglicht das Befüllen von Big Bags (FIBC) mit einer, zwei oder vier Schlaufen und Octabins mit einem Füllgewicht von 500 kg bis 1500 kg. Mit 150 Big Bags pro Stunde zählt unsere Big Bag Füllstation zu den schnellsten der Welt. Die äußerst stabile Bauweise und die hohe Zuverlässigkeit zeichnen die Big Bag Füllstation zusätzlich aus. Es gibt zwei Ausführungen der Big Bag Füllstation – eine mit Brutto- und eine mit Nettoverwiegung. Der Unterschied zwischen den beiden Verwiegevarianten ist, dass bei der Bruttoverwiegung das Produkt im Sack während des Befüllens verwogen und bei der Nettoverwiegung in einem Wiegebehälter vor dem Befüllen verwogen wird. Der Vorteil der Nettoverwiegung ist, dass die Big Bags mit höherer Geschwindigkeit befüllt werden können. Höchste Wiegegenauigkeit wird bei beiden Varianten erzielt. STATEC BINDER Big Bag filling station System: Bruttoverwiegung ODER Nettoverwiegung Leistung: bis zu 50 Big Bags/Stunde ODER bis zu 150 Big Bags/Stunde Sackart: 1, 2 oder 4 Schlaufen, mit oder ohne Einfüllstutzen / Octagon box Wiegebereich: 500 - 1500 kg Wiegegenauigkeit: bis zu +/- 0,1% bei 2 Sigma Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~10 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart: min. IP54 Elektrische Leistung: ~5,0 kW

Die taktenden Schlauchbeutelmaschinen flexo 500/700 push sind Einschubmaschinen, die schwierige Produkte souverän verpacken, wie etwa Glasflaschen im Gebinde oder Salz- und Pfefferstreuer. Sie sammeln und gruppieren die Produkte, um sie anschließend in die Folie zu schieben. Damit keines der Produkte umkippt, halten unsere Maschinen so lange physischen Kontakt mit den zu verpackenden Artikeln bis sie sich sicher im Beutel befinden. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien und Produktgrößen. Verpackt wird mit Überlappung unten. Highlights: - Hohe Folienersparnis durch Verarbeitung sehr dünner Folien ab 7 μm; es entsteht kein Folienabfall - Zuverlässige und stabile Nähte für alle Folien - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4233 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung. Große Arbeitsfläche: 700 x 400 mm Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.510 x 1.890 x 1.550 mm Gewicht: ca. 650 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Einzel-Shuttle (ein Werkstückträger): 700 x 400 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm

Schützen Sie Ihre Produkte durch luftdichte Verpackungen Luftdichte Verpackung von Elektronik-Komponenten im Anti-Statik-Beutel. Zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und elektrostatischer Aufladung Schutz vor dem Austrocknen bietet die Vakuumverpackung. Ideal für Erzeugnisse, z.B. Druckerfarbbänder

Nach Ihren Spezifikationen fertigen und montieren wir komplette Maschinen. Post Press-Schneidemaschinen, Klebestreifenspender und Etikettiermaschinen für die Druckindustrie sowie Zerkleinerungsmaschinen für die Wertstoffentsorgung sind Beispiele für bereits realisierte Projekte.

BA800 verpackt wirtschaftlich Einzel-, Sammel- und Mehrstückpackungen (mit und ohne Trayunterstützung) in Schrumpffolie, z. B. Dosen, Flaschen, Gebinde, Kartons, sowie lange Gegenstände wie Bretter, Türen. Maschine ist im Standard pneumatisch Betätigt oder optional vollelektrisch erhältlich, zu empfehlen bei mehreren Formaten.

Halbautomatischer Kartonaufrichter F 105, für Kartonformate von Minimum 200 mm Länge, 90 mm Breite und 90 mm Höhe. Das Maximum für die Formate liegt bei 600 mm Länge, 500 mm Breite, sowie 500 mm Höhe.

Stangenlader für L = 2200, 2700, 3200, 3700 mm Stangen für Ø 3 – Ø 26 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet Stangenlademagazin AutoSam 3.26 Der AutoSAM 3.26 ist ein automatisches Stangenlademagazin mit hydrodynamischer Stangenführung. Er ist besonders gut geeignet für die Anbindung an Langdreher (Swiss-Type). Sein Einsatzbereich liegt in Klein-, Mittel- und Großserien. Sein großer Bruder ist das Stangenlademagazin AutoSAM 3.51. Der Stangenlader besitzt eine kalibrierungsfreie Materialklemmung die durch Spannzangen erfolgt. Dies spart Zeit für den Materialwechsel durch die automatische zentrische Positionierung. Vier Klemmbacken sorgen für maximalen Halt, während des aufziehens der Spannzange auf die Stange. Die Mitsubishi-SPS-Steuerung mit PC Platine gewährleistet äußerste Prozesssicherheit und vereinfacht die Kommunikation mit der Drehmaschine. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Citizen, Star, Nomura,Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Das Lademagazin besitzt ein Bediengerät mit Funktionsanzeige, welche für die Einstellungen des Gerätes dient. Mehrsprachige Menüführung und Fehlermeldungen sind standardmäßig in der Displayanzeige beinhaltet. Zusätzlich steht eine tragbare Fernbedienung für komfortables und sicheres Einrichten zur Verfügung. Das Stangenlademagazin besitzt eine einfach einstellbare Ladevorrichtung. Sie benötigen keine Werkzeuge um den Materialdurchmesser einzustellen. Dadurch erlangen Sie ein Zeit- und Arbeitsersparnis während des umrüstens. Die im Einsatz befindlichen Mitsubishi-Servomotoren ermöglichen ein präzises Zuführen. Ebenso wird eine hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung erreicht. Die abriebfesten Schnellwechselkanäle ermöglichen ein rasches Umrüsten. Eine Positionierung wird schnell erreicht. Durch die Kanäle werden Vibrationen und Lärm minimiert. Durch die optionale Synchonisationseinheit wird das Lademagazin mit Langdrehern verbunden. Dadurch werden die Bewegungen des Spindelstocks, mit denen des Stößels, elektronisch koordiniert. Diese Vorrichtung bietet maximale Präzision, sowie hohe Zuverlässigkeit. Die optionale Teleskopnase ist optimal für die Nutzung von verfahrbaren Spindelstöcken. Sie gewährleistet hier die notwendige Bedienersicherheit und ein gute Materialführung. Die Zentrierlünette minimiert effektiv Vibrationen. Die Zentrierung der leicht auszutauschenden Dämpfer, erfolgt automatisch und bedarf keiner Justierung. Merkmale des Stangenlademagazin AutoSAM 3.26 Die hydrostatische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeiten. Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. Der Antrieb erfolgt dur Mitsubishi-AC-Servomotoren. Die feste Stahlkonstruktion gewährleistet eine gute Standfestigkeit. Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten.

Das Lagergassenwerkzeug ermöglicht die Bearbeitung von Bohrungen mit dem Durchmesser von 45-80 mm. Zusätzlich hat es eine angepasste Schneidmittelkonfiguration bei unterschiedlichen Werkstoffpaarungen innerhalb einer Bohrung. Es wird typischerweise für die Bearbeitung der Lagergasse im Motorblock verwendet und hat hohe Standzeiten. Technische Highlights Das Lagergassenwerkzeug ist für das Reibhonen konzipiert und besitzt einen voreingestellten Fertigdurchmesser. Vor und nach den Schneidleisten angebrachte Führungsleisten ermöglichen optimale Koaxialität. Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch durch einen HSK-Anschluss. Die Zustellung ist manuell (BAZ), aber auch automatisch durch die Maschine möglich. Werkzeugaufbereitung Kontinuierliche, fachmännische Werkzeugaufbereitung erhöht die Lebenszeit Ihrer Honwerkzeuge und garantiert eine optimale Prozesssicherheit. Reduzieren Sie Ihre Werkzeugkosten durch vorbeugende Wartung und profitieren Sie von unserem Erfahrungsschatz. Ob Gehring oder andere Hersteller – wir bereiten Ihr Honwerkzeug wieder optimal auf. Ihre Vorteile liegen auf der Hand.

Das Feinschleifen, Läppen und Polieren auf hochpräzisen Zweischeibenmaschinen mit höchster Steifigkeit und schwingungsreduzierenden Konstruktionen, zeichnet das weltweit neueste Konzept der Modulbaure

Dieser vertikale Kartonaufrichter APC 600 faltet und verschließt die 4 unteren Laschen von Kartons automatisch, sodass die Kartons für das vertikale Befüllen bereit sind. Das Grundgerüst besteht aus einer stabilen Formrohrkonstruktion mit Stellfüßen und der erforderlichen Rahmenkonstruktion zur Befestigung der Einbauteile. Leistung: bis zu 700 Kartons/Stunde Kartongröße: min. 200 x 150 x 80 mm, max. 600 x 400 x 400 mm Kartongröße: max. 600 x 400 x 400 mm Leistung: bis zu 700 Kartons/Stunde

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

RC700 ist eine VFFS vertikale Verpackungsmaschine mit kontinuierlichen Lauf und Box-Motion für die Herstellung von Pillow-bag, Blockbodenbeutel und Steelo-bag. Vorteile: Platzsparend, schneller Formatwechsel, konstante Dehnungskontrolle. Die RC700 ist eine sehr kompakte und innovative Maschine, die sehr schnelle Formatwechsel ermöglicht. Es zeichnet sich durch einige neue technische Entscheidungen aus: die Stellung der Folienrollenhalterung auf 90° zur Mittelachse der Maschine, die Einbau des Folienumdreh-Dreiecks im oberen Bereich, dass die Folie in Richtung des Formsatzes lenkt. Die beachtliche Reduzierung der Rollenanzahl, die weniger Trägheitsenergie auf den Film übertragt, wird eine höhere Beschleunigung ermöglichen und den Film immer zentriert halten. Betrieb und Produktionsgeschwindigkeit Der Betrieb der Maschine beinhaltet die ständige Bewegung der Folienrollenhalterung zur Box Motion-Siegelgruppe. RC700 ist mit 1 oder 2 (optional) Folienrollenhalterungen und Kalander-Siegelgruppe für Steelo-Bag ausgestattet. Die erreichbare Produktionsgeschwindigkeiten sind: 180 Zyklen pro Minute mit Pillow-bag und bis zu 100 mechanische Zyklen pro Minute mit Steelo-Bag.

-Luft/Zylinderrakel -Pflatscheinrichtung -Einlaufwalze mit Zugwalze -Rakelbalken -Seitenspachtelbegrenzung -Reinigungsrakel -Niveaukontrolle -Reinigungsbecken