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Die C 400 kann mit unterschiedlichen Pumpen ausgestattet werden und bietet ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen. Die Kammermaschine C 400 verfügt über eine größere Kammer als die C 300. Sie ermöglicht eine individuelle Konfiguration der Siegelschienen hinsichtlich Anzahl und Anordnung. Die C 400 kann mit unterschiedlichen Pumpen ausgestattet werden und bietet ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen, wie z.B. einen automatischen Deckelhub für ergonomisches Arbeiten. MULTIVAC Standkammermaschinen sind durch ihr fahrbares Gestell mobil einsetzbar und ermöglichen einen schnellen Standortwechsel. Sie eignen sich auch für das Verpacken von größeren Produkten. Die Vakuummaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Die Maschinen können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. MULTIVAC Standmaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen durch ihre Langlebigkeit. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Doppelnahtsiegelung oben/unten • Ausfüllplatten • Automatischer Deckelhub • Rollenbahn • Edelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 880 x 785 x 1480 mm Kammerabmessungen B x T x H: 650 x 450 x 170/250/330/380 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 4 verschiedene (Standardabmessung: 1 x vorne (1 x 700 mm), 1 x rechts ( 1 x 450 mm)) Pumpenleistung: 100/150 m³/h

2,0W/230V 1 Stck, CNS.1 Warmhalteplatte. 1 Edelstahl-Isolierpumpkanne, Inhalt 2 l. Deckel mit Pumpmechanik.Entkalkungssignal. Aufbrühzeit pro Kanne ca. 8 Min.Mindesr-Aufbrühmenge: 1/4 Kanne. CNS.1 Warmhalteplatte. 1 Edelstahl-Isolierpumpkanne, Inhalt 2 l. Deckel mit Pumpmechanik.Entkalkungssignal. Aufbrühzeit pro Kanne ca. 8 Min.Mindesr-Aufbrühmenge: 1/4 Kanne.

Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Handling von Kleinteilen Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Speziell in Montageprozessen müssen oft Kleinteile zugeführt werden. Auch für solche Aufgabenstellungen bietet Richter Systeme und Maschinen Lösungen an. Praxisbeispiel: Für das Kleinteilehandling hat sich unser Standard-Palletiermodul bewährt. Dabei werden Blister für Rohteile in einen Schacht gestellt. Die Maschine arbeitet Blister für Blister über X-Y Handlings ab. Die abgearbeiteten Blister werden in einem zweiten Schacht gestapelt. Es ist zu jeder Zeit möglich, leere oder abgearbeitete Blister zu entfernen oder neue Bauteile zuzuführen.

. Metrisches ISO Regel- und Feingewinde: Entspricht internationalen Normen für vielseitige Anwendungen in Mechanik und Maschinenbau. . Innengewinde: Für die Herstellung von Innengewinden in verschiedenen Materialien. . Senker zum Anfasen des Gewindes: Für glatte Kantenbearbeitung und einfacheres Einführen von Schrauben. . TICN-Beschichtung: Erhöht Härte und Haltbarkeit, reduziert Reibung und Verschleiß. Vorteile: . Hervorragende Oberflächenqualität: Optimale Bearbeitung der Gewindekanten. . Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Langlebige Nutzung dank TICN-Beschichtung. . Universelle Anwendung: Für Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe geeignet. . Präzision und Zuverlässigkeit: Erfüllt die Anforderungen der metrischen ISO-Normen. Anwendungsbereiche finden sich im Maschinenbau, Automobilindustrie, Feinmechanik, Elektrotechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung WiTEC Gewindefräser

Werkzeugmaschinen Ihr Vertriebspartner verschiedenster namhafter Maschinenhersteller. Neu oder generalüberholt.

Artikel-Nr.: 190156 Anzahl Kochstellen: 2, Warmhaltefunktion: Nein, Farbe: Silber, Ausführung Kanne(n): Isolierkanne, Edelstahl, Inhalt Kanne: 2 Liter, ufbrühzeit: 8 Minuten für 2 Liter Mindest-Aufbrühmenge: 0,5 Liter Entkalkungssignal: Nein Füllstandsanzeige: Nein Leistung max.: 2 x 13 Tassen Steuerung: Kippschalter Anschlusswert: 3,2 kW Spannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Kontrollleuchte: Ein/Aus Ein-/Ausschalter: Ja Ausführung: Korbfilter Material: Edelstahl Maße (BxTxH) in mm: 430x400x520 Gewicht: 14,3 kg

Vollautomatische Stretchfolienwickelanlage für effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling Einsatzmerkmale • Effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling (s.u. „Arbeitsablauf“) • Robuste Stahlkonstruktion des Maschinenrahmens • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) Einstellbare Parameter an der Bedientafel SmartWrap: Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht) ✓ Kreuzwicklung ohne Fotozellenfunktion (Stretchen bis vorgegebene Höhe) ✓ Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (automatisch) ✓ Kreuzwicklung mit Start in festgelegter Höhe ✓ 99 Programme anwenderspezifisch gestaltbar ✓ Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) ✓ Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ Geschwindigkeit des Drehtellers ✓ Folienschnitt ✓ Tastensperre ✓ Reset-Funktion ✓ Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter (nur bei 100 MPS 2) ✓ Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter ✓ Start ab festgelegter Höhe ✓ Anzahl der Verstärkungswicklungen ✓ Arbeitsablauf: Bei der Stretchmaschine SmartWrap muss die Palette lediglich mit dem Gabelstapler auf dem Drehteller der Maschine positioniert und der Stretchvorgang durch die Fernbedienung gestartet werden. Nach Beendigung der Wicklung wird die Folie automatisch abgeschnitten, so dass die Palette direkt mit dem Gabelstapler entnommen werden kann. Es ist keine manuelle Tätigkeit an der Maschine erforderlich. Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun mit Fotozelle und zusätzlicher Steuerung (Start / Stopp / Reset / Notaus) • Edelstahlausführung • Für den Betrieb in Hygienebereichen oder korrosionsfördernden Umgebungen • Galvanisierte Ausführung mit Speziallack • Für den Betrieb in korrosionsfördernden Umgebungen oder bei starker Beanspruchung der Metallteile • Schweißeinheit (verschweißt des Folienende an der Palette) • Niederhalter (rund + rechteckig) • Rampe für Hubwagen • Versenkungsrahmen (Drehteller ebenerdig mit Boden) • Erhöhungsrahmen mit Stützfüßen (12 cm) • Mastversatz 500 mm für überstehende Packgüter • Fernbedienung für Start des Stretchvorganges • Kühlhaus- und Kälteraumausstattung • Waage integriert (mit Druckerausgang) • Stretchkordelsystem • Luftpolsterfolienzuführung • Streifenstretchsystem (beliebig zuschaltbar) für luftdurchlässige Verpackung – Klimaverpackung • Fotozelle für Schwarzerkennung • Führungsrolle für Netzfolie • Wifi-Netzwerkanbindung Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Folienschlitten mit Sicherheitseinrichtung (Stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand bei der Abwärtsbewegung) Drehteller-Durchmesser: 1.800 mm (optional: 1.650 mm, 2.200 mm) Palettenabmessungen max.: bis 1.000 x 1.200 mm Max. Drehtellergeschwindigkeit: 3 – 12 U / min Tragfähigkeit: 2.000 kg Elektr. Anschluss: 230 V, 50 Hz Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 600 kg Maschinenleistung: ca. 20 Pal. / Std. Max. Wickelhöhe: 2.400 mm (optional: 2.200 mm, 2.700 mm, 3.200 mm, 3.500 mm, 3.900 mm) Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Das CMC 2500 ist nicht nur flexibel, sondern sorgt auch für kürzere Rüstzeiten und höhere Produktivität bei verpackten Produkten. Dank fortschrittlicher Steuerungen und Produktverfolgung eignet sich das System für die komplexesten "intelligenten" Aufträge, die das Lesen, die Auswahl, den Abgleich, den Tintenauftrag, die Postsortierung usw. erfordern. Geringere Wartung durch den Einsatz von Servotechnik und weniger Teile reduzieren die Betriebskosten. Der modulare Aufbau ermöglicht zukünftige Erweiterungen. Externer Folienabwickler ist Standard und ermöglicht die Verwendung von Rollen mit größerem Durchmesser, die Möglichkeit, die Folie zu strecken, um eine "engere" Verpackung zu erstellen und den Folienverbrauch zu reduzieren. Weitere Vorteile: • Schiebe- und schwenkbare Zuführungen für eine Vielzahl von Produkten und Platzierungen • Kurze Bereitschaftszeiten • Touchpanel-Steuerung für die Einrichtung • Erfordert keine qualifizierten Bediener Min. Format: 80x100 mm Max. Format: 250x330 mm Max. Dicke: 20mm Max. mech. Geschwindigkeit: 22'000 Stück/Stunde

Der SMT Downstacker für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe, Wabenplatten und unhandliche Großformate ist ab sofort in zwei Varianten erhältlich. Variante 1 Die Ablage wird in eine bauseits eingebrachte Grube montiert. Dadurch kann die Kreisschere und die Arbeitsposition ebenerdig bleiben. Der Bogenanschlag beherbergt eine Fallhöheneinstellung sowie einen nach oben, pneumatisch schwenkbaren Arm, der den Austransport des Stapels in Bahnlaufrichtung ermöglicht. Um eine größere Stapelhöhe zu erreichen, fährt ein automatisch abtaktender Hubtisch am Maschinenauslauf in die Grube hinunter. Bei erreichen der maximalen Stapelhöhe fährt man den Hubtisch mittels Motorkraft auf die Ausgangsposition. Jetzt kann ein Maschinenbediener den Stapel entfernen. Optional ist ein Modulförderband für den Austransport des Stapels erhältlich.

Pinole, elektrisches Handrad, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2008, gt. Technische Daten: Längsweg X-Achse: 400 mm Querweg Y-Achse: 250 mm Senkrechtweg Z-Achse: 400 mm Tischaufspannfläche: 600 x 320 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 30-6300 UpM Vorschub x,y,z: 10,10,8 m/min Antriebsleistung gesamt: 6,5 kW Gewicht ca.: 1200 kg Lagernummer: 5.2-637

Eine Dosier- und Füllmaschine ist eine automatische Maschine, die präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abfüllt. Unsere Dosier- und Füllmaschinen sind eine automatische Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abzufüllen. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Produkten verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika oder chemische Produkte. Die Maschine verwendet in der Regel ein Wiegesystem oder ein Volumenmesssystem, um die genaue Menge des Produkts zu dosieren. Die Maschine kann auch mit speziellen Dosierventilen oder Pumpen ausgestattet werden, um eine präzise Dosierung sicherzustellen. Das Produkt wird dann in die Verpackung oder den Behälter abgefüllt, entweder automatisch oder durch eine manuelle Bedienung. Dosier- und Füllmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Einige Maschinen können auch mit speziellen Funktionen wie einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine kombiniert werden, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Die Dosier- und Füllmaschine verbessert die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Abfüllprozess beseitigt und eine präzise Dosierung sicherstellt. Die Maschine kann auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Wir realisieren ein vielseitiges Spektrum an Montageanlagen. Hier ein Auszug aus unserem Repertoire Fügeprozesse Komplexe Montage von wälzgelagerten Führungselementen Vollautomatisierte Schraubprozesse, auch mit Robotern Montage von Schraubdeckeln Montage von Elektronikkomponenten Montage von Getriebekomponenten Robotergeführte 3d-Montage im Raum Manuelle Montagevorrichtungen Montageprozesse führen wir üblicherweise Kraft-/Weg bzw. Drehwinkel- /Drehmomentüberwacht aus. Wir finden auch für Sie die passende Lösung!

Vollautomatische Umreifungsmaschine HU-601-A Die vollautomatische Umreifungsmaschine HU-601-A, das ist das richtige Modell ab 150 umreifungen pro Tag und den Einsatz in Förderstrecken. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Eine Fotozelle erkennt automatisch das Produkt , dann wird das Umreifungsband automatisch um das Packstück gelegt, danach wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 30 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung Größe: 850 x 600 mm Breite: 850 mm Höhe: 600 mm Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 9,12, 15,5 mm Bandspannung: 2,5 - 70 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm

Hersteller:Krauss Maffei-Baujahr:1981-Ex-Austattung:ExeG3-Gewicht:1.7 t-Material:1.4435

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

LACKIER- UND OBERFLÄCHENTECHNIK

Sie kennen Ihre Anforderungen an die gewünschte Maschine hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit. Wir optimieren Ihre Skizzen falls nötig und entwickeln eine kostengünstige und maßgeschneiderte Lösung für die Serienproduktion. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, starkem technischen Know-how, unserer internen Montagekapazität sowie unserer breiten Angebotspalette über diverse Warengruppen. Branchenübergreifende Lösungen Von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie bis hin zu Maschinen für die Bauindustrie: Unsere Ingenieure bringen umfassendes Wissen und fundierte Erfahrung in die Konstruktion von Maschinen mit ein. Eine unserer Stärken liegt dabei in unserer Fähigkeit des Wissens-Transfer zwischen Standards, mit der wir erprobte Lösungen auf andere Branchen übertragen können. Jede Maschine wird genaustens geplant und realisiert: Mit einer präzisen Aufbereitung in 3D- und 2D-Zeichnungen mit Stücklisten erstellen wir eine detaillierte Konstruktion, die im Rahmen einer Machbarkeitsanalyse geprüft wird. Erst dann wird der Prototyp hergestellt und getestet. Auf Wunsch führen wir eine Design Failure Mode Analyse (DFMEA) oder eine Prozess-FMEA (PFMEA) durch. Keine Kompromisse bei der Qualitätssicherung Von der Definition der Spezifikationen bis zur Serienerstellung begleiten wir alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehört die Wareneingangskontrolle aller relevanten Komponenten in-house, die Montage in unseren Standorten nach relevanten Qualitätsvorschriften und Montageplänen sowie EOL-Testing mit Test- und Prüfständen, die wir auf Wunsch selbst entwickeln. So stellen wir sicher, dass die Maschinen später allen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit sowie Lebensdauer entsprechen.

Eine kompakte Etikettiermaschine für die Getränke- und Nahrungsmittelbranche. Die Maschine wurde für individuelle Etikettieraufgaben für diverse Verpackungsformen für einen Leistungsbereich von ca. 2.500 bis 25.000 Verpackungen pro Stunde entwickelt und ist damit besonders für die Anforderungen der Nahrungsmittelindustrie ausgelegt. Leistung: ca. 2.500 bis 25.000 Verpackungen/Stunde

Haubenkonfektionier für das manuelle Erstellen angepaßter Folienhauben. Für halbautomatische Maschinen, können so kostengünstig und einfach fertige Hauben konfektioniert werden. Besonders bei unterschiedlichen Packguthöhen zu empfehlen. Die Maschinen können manuell oder halbautomatisch angeboten werden. In der Grundausstattung wird die Folie händisch auf die gewünschte Länge durch die Schweißbalken gezogen, der Schweißbalkenhebel betätigt und das Messer manuell betätigt. Die Längenbestimmung erfolgt manuell (Z.B. mit einem Bandmaß) oder über eine Längenmeßeinrichtung (Option). Merkmale und Sonderausstattungen: Mechanisches Zählwerk für die Längenbestimmung (Option TBL 200) Mechanisches oder digitales (Option TBL 300) Zählwerk für die Längenbestimmung Schweiß- und Trennvorrichtung halbautomatisch (Option TBL 300) Folientransport halbautomatisch als Überziehhilfe (Option TBL 300) 2. Folienrollenaufnahme (Option)

Die automatische Umreifungsmaschine WIHE-mat 702-12 ist die Kompaktlösung für die professionelle Umreifung. Der Umreifungsvorgang sowie das Nachschieben des Bandes erfolgt automatisch. Die Pakete werden in den Rahmen gestellt. Durch Betätigung der Auslösung ( Fuß, Hand, Automatik ) wird das Band um das Packgut gelegt und in der vorher elektronisch gewählten Bandspannung verschweißt. Bei diesem Modell wird das Umreifungsband beim Rollenwechsel automatisch eingefädelt. Technische Daten • Elektroanschluss: 230 V • Bandbreite: 12 mm • Bandstärke: 0,55 - 0,63 mm • Durchmesser Rollenkern: 200 mm • Maschine fädelt selbst ein • bis 65 Umreifungen pro Minute • automatischer Bandringauswurf bei Fehlauslösung • elektronische Verstellung der Bandspannung • Umreifungsauslösung bei Automatik über Fotozelle • Auslösung über Hand-, Fußschalter oder Fotozelle • Auflagetisch mit Rollen • 800 mm Arbeitshöhe • Gewicht 170 kg • CE-Zeichen Gewicht: 170 kg

Verpackungsmaschinen und moderne Packplatzsysteme verbessern den betrieblichen Arbeitsablauf und gewährleisten einen sicheren Transport Ihrer Produkte.

Max. Betriebsdruck 240 bar Max. Schlauchlänge 125 m Ausstoß 8,0 l/min Wattzahl Heizgerät 20.400 W Gewicht 271 kg

Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir hochwertige Maschinen für präzise Bearbeitung und optimale Ergebnisse. Präzision und Leistung: Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erleben Sie Spitzenqualität und Effizienz mit unseren Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir hochwertige Maschinen für präzise Bearbeitung und optimale Ergebnisse. Produkteigenschaften: 1. Leistungsfähige Technologie: Unsere Werkzeugmaschinen vereinen modernste Technologie mit hoher Leistungsfähigkeit für erstklassige Ergebnisse. 2. Präzise Bearbeitung: Mit fortschrittlichen Funktionen ermöglichen unsere Maschinen eine präzise Bearbeitung von Werkstücken für perfekte Schweißvorbereitung. 3. Vielseitige Anwendungen: Von Schneidemaschinen bis zu Bohr- und Fräsmaschinen - unser Sortiment deckt verschiedene Anforderungen in der Schweißtechnik ab. 4. Robuste Konstruktion: Die stabilen und langlebigen Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind darauf ausgelegt, den Herausforderungen in der Industrie standzuhalten. 5. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliches Design erleichtert die Handhabung und Integration der Werkzeugmaschinen in Ihren Arbeitsprozess. Teil unseres Gesamtpakets: Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind Teil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung prägen jedes unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Expertise in Schweißtechnik und Stahlbau fließt in jedes Produkt ein, einschließlich unserer hochwertigen Werkzeugmaschinen. Investieren Sie in Präzision und Leistung mit den Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH und erleben Sie erstklassige Ergebnisse in Ihrer Schweißarbeit. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Anlage zur Schweißung von Endlosvlies für die PM-Fertigung Diese Anlage beinhaltet Vlieszuführung und –positioniereinheit sowie Vliestransport mittels Servoantriebe Längsrollnahtschweißmaschine mit Antrieb für Rollenschweißkopf und Schweißstromsteuerung Vliesvorschubeinheit Doppeltänzer für Aufwickelhaspel manuelle Bandführungsleitrolle für Haspel-Wickellage Wasserrückkühlanlage

Spannungslösungen für verschiedenste Aufgabenbereiche mechanisch/ pneumatisch/ hydraulisch BEI UNS IST SPAN[N]UNG GARANTIERT WMSTECH STEHT FÜR HOCHPRÄZISE DIENSTLEISTUNGEN Kunden schätzen unsere hohen Qualitätsstandards, Flexibilität und zuverlässige Lieferzeiten. Partner - der unterschiedlichsten Branchen - profitieren von unserer mehrjährigen Erfahrung und fachlichen Kompetenz. Ob als ONE-STOP Partner für Ihr gesamtes Projekt oder als Dienstleistungs-Spezialist unserer Einzelleistungen, wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an.

Professionelle Einsteigermaschine Leistung: bis zu 1.500 Fl/h mobiler Einsatz durch optionale 230V-Ausführung möglich

ALstep S ist eine kompakte, robuste low-cost Etikettiermaschine mit Schnittmotor-Antrieb und Mikroprozessor-Steuerung, auch optimal geeignet zum Einbau in vorhandene Verpackungslinien. Sie kann auch auf engem Raum montiert werden, dank des seitlichen Zugangs für den Etikettenrollenwechsel. ALstep Etikettiermaschinen können für längere Arbeitsgänge Etikettenrollen bis zu 300 mm Durchmesser verarbeiten. Sie sind mit einer Luftkühlung ausgestattet, damit sie unter schweren industriellen Bedingungen arbeiten können. ALstep gibt es in S und M Versionen, für Etikettenbreiten bis zu 100 bzw. 200 mm. Die maximale Geschwindigkeit der Etikettenausgabe beträgt 30 m/min. (20 m/min. in der M Version) dank eines Mikroprozessor gesteuerten Schrittmotors, der dem Bediener ermöglicht alle Etikettierparameter per Bediendisplay und Bedienknöpfe einzustellen. Diese Parameter werden in der EPROM gespeichert und automatisch beim Anschalten der Etikettiermaschine abgerufen. ALstep Etikettiermaschinen gibt es auch in der E (Economical)-Version für Etikettenbreiten bis zu 100 mm bei einer maximalen Geschwindigkeit von 15 m/min; Dies ist wichtig bei Anwendungen, bei denen Kostenersparnis die entscheidende Voraussetzung ist. Die Etikettenspendung ist hier immer noch durch einen Schrittmotor gesteuert und das Bedienfeld macht es möglich, die Hauptfunktionsparameter (Geschwindigkeit und Vorspendung) mit einer digitalen Anzeige einzustellen. Im Falle des Etikettenbandrisses oder Etikettenrollenendes wird ein Alarmsignal ausgelöst. Ein Mikrotaster für durchsichtige Materialien ist optional verfügbar.

Unser Reparaturservice für Elektromotoren garantiert schnelle und zuverlässige Instandsetzung. Unsere Experten diagnostizieren und beheben Probleme effizient, um die Betriebszeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten umfassende Lösungen für Gleich- und Drehstromantriebe, einschließlich der Beschaffung von Ersatzteilen. Unsere modernen Diagnoseverfahren und langjährige Erfahrung gewährleisten höchste Qualität und Langlebigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Schnelle Diagnosen Ersatzteile verfügbar Langlebige Reparaturen Fachkundige Techniker

Hersteller: COMAC / 304 304 HV Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

Die RPZ-Modul-Line sind in unterschiedlichsten Ausstattungen erhältlich. Sie ermöglichen das De- & Palettieren von einzelnen und vorgruppierten Produkten. Durch die konstruktive Auslegung der Zellen und den Einsatz speziell entwickelter Palettiersoftware werden sehr hohe Zykluszeiten erreicht.