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Bei der RGM 1-10 handelt es sich um eine mobile gleisgebundene Schienenschleifma- schine. Die Anlage verfügt über 10 unabhängig voneinander winkeleinstellbare Schleifspindeln, die mit je 7,5 kW bis 15 kW frequenz- gesteuerten Elektromotoren angetrieben werden. Der computergesteuerte Schleif- prozess wird mittels Bildschirm vom Bediener überwacht. Die Schleifmaschine ist für die Beseitigung von Walzhaut, Riffeln und kurzen Wellen in der Schienenoberfläche sowie zur Profilierung des Schienenkopfquerprofils geeignet. Quantitativ lässt sich die RGM 1-10 gut zur Bearbeitung von langen Streckenabschnitten in offenen oder eingedeckten Bereichen zur Herstellung des Regelprofils in Quer- und Längsrichtung sowie zur Bearbeitung von Weichen einsetzen.

Schraubendreherstift aus Aluminium mit Schlüsselanhänger und drei unterschiedlichen Bits die praktischerweise in der aufschraubbaren Kappe untergebracht sind. Ihre Werbung gravieren wir auf den Schaft.

Steuer- und kontrollierbares Rohrverlege-System für unterirdische Hausanschlüsse und Längsverlegung bis 100 M • Flüssigkeitsunterstützt • Stufenlos aufweitbar • Startklar aus Baugruben und von der Oberfläche • Druck- und Zugkraft 4 t • Für Rohre von 50 ? 250 mm Ø über Längen bis 100 Meter • Kompakte Maße: L=1.900, B=750, H=950 mm • Wahlweise auf Raupenfahrzeug lieferbar • Radien von 30 m sind möglich • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Mit Hydraulik-Aggregat und Bentonit-Mischanlage auf LKW-Transportierbar • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Auftraggeber freundliches Rohrverlege-Verfahren • Made in Germany

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hülse blau verzinkt. Aufnahmescheibe gehärtet und brüniert. Hinweis: Je nach Anwendungsfall kann der Druckbolzen selber gefertigt und in die Gewindebohrung der Aufnahmescheibe eingeschraubt werden. Bei Ausnutzung von Hub (S) und der zugehörenden Länge (L1) ist der entsprechende Seitendruck (F) erreichbar. Die Form B ist zusätzlich mit einer Abdichtung gegen das Eindringen von Spänen und Schmutz ausgestattet.

Für alle angefragten Werkzeuge können wir die verbauten Wendeplatten mit anbieten. Kooperationen mit den führenden Anbietern erlauben interessante Konditionen für unsere Kunden. - Wir führen auf Anfrage ein breites Angebot an Radial- und Tangential-Wendeschneidplatten Sowohl geschliffene, hochgenaue Wendeplatten als auch gesinterte Platten - Für nahezu jeden Einsatzbereich eine große Auswahl unterschiedlicher Schneidstoffe - Bestückte Varianten mit PKD und CBN für die wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium und Guss Sonder- und Formplatten Auf Anfrage oder nach unserem Konstruktionsvorschlag erhalten Sie von uns alle gewünschten Sonder-Wendeschneidplatten in den unterschiedlichsten Konturen und Formen. Jeweilige Schneiden-Geometrien und Schneidstoff-Qualitäten werden individuell Ihren Anforderungen angepasst. Ebenso gehören PKD-Bestückungen zum Lieferumfang.

Kleine bis grosse Boxen bei optimiertem Platzbedarf. Viele Optionen. Top Leistung und dabei grösste Flexibilität. TrayFormer Kartonaufrichter für kleine bis grosse Trays aus 1 Kartonzuschnitt. Der TrayFormer ist der Alleskönner. Er verfügt über eine über Jahrzehnte erprobte Technologie die es erlaubt, die grösste Bandbreite von Boxen zu produzieren. Gemessen am möglichen Formatbereich und den möglichen Optionen wie Stapelbalken und Umfaltungen gehört auch der TrayFormer zu den kompaktesten Maschinen für diesen Formatbereich. Der TrayFormer eignet sich für kleine bis grosse Trays, allenfalls mit Umfaltungen und Stapelbalken, wobei der Zuschnittgrösse aufgrund der modularen Bauweise nahezu keine Grenzen gesetzt sind. Zwei Grundmodelle «Classic» und «LoadMatic» Neben der über Jahrzehnte bekannten «Classic»-Variante mit Beladen der Treppe, entstand aufgrund der Nachfrage nach höherer Autonomie und Ergonomie die «LoadMatic»-Variante. Dabei kann die Maschine vom Boden beladen werden und gleichzeitig erhöht sich die Ladekapazität um ca. 70%. Die LoadMatic kann auch an gewisse bestehende Verpama Maschinen nachträglich angebaut werden.

Senkerodieren Eine innovative Generatoreinheit gepaart mit herausragender Performance der modernen CNC-Steuerung und eine hochstabile Maschinenstruktur ermöglicht es die Vorteile der Linearantriebe in punkto Beschleunigung und Dynamik voll auszuschöpfen. Diese Komponenten und unsere langjährige Erfahrung im Senkerodieren garantieren Ihnen Präzision und Geschwindigkeit zu einem Preis-Leistungs-Verhältnis welches Sie überzeugen wird.

Werkstoff: Einsatzstahl oder Edelstahl. Form G, Vergütungsstahl vergütet auf HV 390 ±40. Ausführung: einsatzgehärtet. Edelstahl-Ausführung ungehärtet, blank. Hinweis: Für Langlöcher sollten die Kegelpfannen Ausführung G eingesetzt werden.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Entdecken Sie hochwertige Automatenstahl Produkte in unserem Sortiment. Unser Automatenstahl zeichnet sich durch Attribute wie Formstabilität und aus. Dank des speziellen Herstellungsverfahrens bietet dieser Automatenstahl für hohe Beanspruchung und Langlebigkeit sorgt. Verbessern Sie die Qualität Ihrer Projekte mit unserem Automatenstahl und profitieren Sie von langanhaltender Effizienz und Leistung.

Das mechanische Schleifen ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallbearbeitung, das darauf abzielt, Kratzer und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen. Durch den Einsatz verschiedener Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen kann die Oberfläche optimal angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden. Diese Methode sorgt für einen gleichmäßigen, geraden Schleifstrich, der das Material für weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet. Nach dem Schleifen wird häufig das Bürsten angewendet, um das Erscheinungsbild der Oberfläche weiter zu verfeinern. Diese Kombination von Techniken stellt sicher, dass die Oberfläche nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Das mechanische Schleifen ist besonders in der Industrie gefragt, wo Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entscheidend sind.

Das Schneiden von Kapillarrohren ist ein kritischer Schritt in der Herstellung von Differenzdruckmessgeräten. Diese Rohre werden anschließend mit einer Membran verschweißt und unter Feinvakuum mit verschiedenen Medien befüllt. Die Herausforderung dabei: Um Beschädigungen der feinen Membranen zu vermeiden, ist es entscheidend, dass beim Ablängprozess keine scharfen Späne im Rohr zurückbleiben. Die Trennschleifmaschine von EPIC & I ist eine innovative Lösung für das Schneiden der Kapillarrohre. Diese Maschine vereint Präzision und Effizienz, um eine verbesserte Leistung ohne Nacharbeit zu gewährleisten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht es, Kapillarrohre mit höchster Genauigkeit zu schneiden, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Die Trennschleifmaschine ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in den bestehenden Produktionsprozess zu integrieren, was die Produktivität mit sofortiger steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine effizient und sicher zu bedienen, was den Arbeitsalltag erleichtert. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Trennschleifmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Fertigung unseres Kunden. Wie viele unserer Projekte ist auch diese Problemstellung und Lösung ein kundenspezifisches Projekt und damit kein Katalogprodukt. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung oder wollen Sie Ihren Bearbeitungsprozess einfach produktiver, effizienter und flexibler gestalten? Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung!

Mechanisch gefertigte Präzisionsteile. Drehen, Fräsen und Bohren

Schleifen ist ein entscheidendes Verfahren in der Fertigung, das zur Veredelung von Oberflächen und zur Erzielung enger Toleranzen eingesetzt wird. Diese Technik verwendet Schleifmittel, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was zu einer glatten und präzisen Oberfläche führt. Schleifen wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um Teile mit hoher Präzision und Oberflächenqualität herzustellen. Die Schleifdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Prozessüberwachung für Blindniete und Blindnietmuttern Zur Verarbeitung von magazinierten Blindniete Das System erlaubt das Überwachen des Nietvorgangs entsprechend vorher eingestellten Parametern. Es kann mit visuellen und akustischen Signalen anzeigen, ob ein Setzvorgang OK oder NOK war und ob Druckluft anliegt. Ein pneumatisches Ventil verhindert Fehler während des Prozesses schützt das System. Verarbeitete Teile sowie Chargen werden gezählt. Einstellungen können direkt am Modul vorgenommen werden. Das Modul hat eine leicht verständliche Nutzeroberfläche. Einzelne Zugangslevel der Software können mit Passwörtern gesichert werden. Daten werden nach Chargen gespeichert und einzelne Setzvorgänge mit OK oder NOK markiert, zur späteren Nachvollziehbarkeit. Das Basismodell kann per USB 2.0 oder LAN-Kabel mit einem PC verbunden werden. Auf Anfrage ist auch ein Modell mit W-LAN Unterstützung vorhanden.

READY-TO-MOUNT DESIGN Continuous rotation Damping torque 30 to 200 mN ･ m Damping direction CW / CCW / bidirectional Operating temperature 0 to 40 ° C Lifetime 100,000 cycles [TECHNICAL DATA] Continuous rotation Damping torque 30 to 200 mN ･ m Damping direction CW / CCW / bidirectional Rotation speed max. 30 rpm Construction size Φ25 mm Operating temperature 0 to 40 ° C Lifetime 100,000 cycles Material Outer body, Cap: POM, Shaft: SUS Oil type Silicone Tooth Involute gear Module 1 Pressure angle 20° Number of teeth 15 P.C.D. Φ15 country of origin: Japan Q'ty per carton: 400 pcs

Die EM 73B ist eine einfache und robuste halbautomatische Nassleim-Etikettiermaschine mit elektrischem Antrieb, die in einem Arbeitsgang bis zu drei Etiketten gleichzeitig aufbringen kann. Durch das Einlegen der zu etikettierenden Flasche wird der Arbeitsgang der Maschine ausgelöst. Nach dem Aufbringen der Etiketten wird die Flasche aus der Maschine entnommen. Das leichte Einstellen verschiedener Etikettenformate gewährleistet eine hohe Flexibilität. Durch ihre schnelle und einfache Reinigung kommt sie insbesondere beim Etikettieren von Kleinserien zum Einsatz. Die Maschine wird überwiegend aus rostfreien Materialien gefertigt und ist serienmäßig mit Rollen ausgestattet. - Etikettierung von runden und eckigen Flaschen bis zur Hälfte des Flaschenumfanges - Aufbringen von Rückenetikett in 2. Arbeitsgang möglich - fahrbare Ausführung auf Rollen - Leistung: bis zu 800 Flaschen / Stunde (bedienerabhängig) - Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz - Maße (B x T x H): ca. 600 x 550 x 1000mm - Gewicht: ca. 100 Kg

Von Niederdruck-Kokillenguss mit Aluminium- oder Magnesium-Legierung bis zu anspruchsvollem Guss in Verlorenen Formen.

Die patentierte Wasserrecyclinganlage reinigt das Wasser von Schwebeteilen und Abrasivmaterial und führt das gereinigte Wasser über einen Zwischenbehälter wieder der Hochdruckpumpe zu. Dieses Kreislaufverfahren und die Tatsache, dass die Recyclinganlage sehr wartungsarm ist, sorgen dafür, dass die gesamte Wasserstrahlschneideanlage effizient genutzt wird. Der Wirkungsgrad der Recyclinganlage beträgt ca. 95 %. Das System senkt die Frischwasser- und Kanalkosten, erleichtert die Anlagengenehmigung und ermöglicht den Betrieb von Wasserstrahlschneideanlagen auch dort, wo wenig Wasser verfügbar ist. Die Wasserrecyclinganlage ist ein Erweiterungsprodukt zur Wasserstrahlschneideanlage, wird auch z.B. in Kläranlagen eingesetzt.

Die Installation von Automaten ist ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen effizient und zuverlässig funktionieren. Unser Service umfasst die vollständige Einrichtung und Konfiguration Ihrer Automaten, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle spezifischen Anforderungen erfüllt werden und Ihre Automaten optimal aufgestellt sind. Durch unsere professionelle Installation können Sie sicher sein, dass Ihre Automaten von Anfang an in bestem Zustand sind. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass alle technischen Details berücksichtigt werden, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Automatenprojekte erfolgreich zu starten.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Automatisierungstechnologien sind entscheidend für Unternehmen, die ihre Effizienz und Produktivität maximieren möchten. Diese Technologien ermöglichen es Unternehmen, manuelle Prozesse zu automatisieren, was zu einer erheblichen Zeitersparnis und einer Reduzierung von Fehlern führt. Automatisierungslösungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die jeweils auf spezifische Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten sind, und bieten eine breite Palette von Funktionen, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Unternehmen zugeschnitten sind. Die Integration von Automatisierungstechnologien in Geschäftsprozesse kann die betriebliche Effizienz erheblich steigern, indem sie den Arbeitsablauf rationalisiert und die Genauigkeit der Datenerfassung verbessert. Diese Technologien sind mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die eine nahtlose Verbindung zu bestehenden Systemen ermöglichen, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in der modernen Geschäftswelt macht. Mit ihrer Fähigkeit, große Datenmengen schnell und zuverlässig zu verarbeiten, tragen Automatisierungslösungen dazu bei, die betriebliche Effizienz zu maximieren und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

Unsere Wirbelwerkzeuge sind speziell entwickelt, um die Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen. Sie ermöglichen die Herstellung von komplexen spiralförmigen Geometrien in einem einzigen Durchgang, was die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsprozesse erheblich steigert. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Mit einer hohen Oberflächenqualität und kurzen Spänen sind unsere Wirbelwerkzeuge die ideale Wahl für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Die Verwendung von Wirbelwerkzeugen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Wärmeableitung und eine erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge. Unsere Produkte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör und Anpassungsmöglichkeiten sind unsere Wirbelwerkzeuge die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Für die Verlagerung von Maschinen bietet Kran-Maier schwere Stapler bis zu 9 Tonnen an. Diese Stapler bieten eine gute Manövrierfähigkeit und sind mit Elektroantrieb bzw. Dieselpartikelfilter für den Halleneinsatz geeignet. Weiteres Zubehör und Technik ermöglichen Arbeiten über Maschinenanlagen und engen Verhältnissen. Vertrauen Sie auf unsere Stapler, um Ihre Maschinenverlagerungen sicher und effizient durchzuführen.

Wir bearbeiten mit modernen Schleifmaschinen sämtliche gängigen Materialien im Flachschleifverfahren - hochwertige und genaue Produkte nach Kundenwunsch. Beim Schleifen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das bei der Bearbeitung von Oberflächen eingesetzt wird. Anders als bei anderen Zerspanungsverfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren, ist es beim Schleifen möglich auch besonders harte Werkstoffe mit einem hohen Maß an Formgenauigkeit und geringe Welligkeit und Rauheit zu bearbeiten. Doch erfordert dieses Verfahren ein hohes Maß an Fachwissen und technischen Fähigkeiten. Gerade bei dem hochpräzisen Flachschleifen, das nur mit CNC-Technologien umgesetzt werden kann, ist technisches Fachwissen gefragt. Nur so kann ein qualitativ hochwertiges Produkt entstehen. Das Flachschleifen ist vor allem die Herstellung kleinerer Stückzahlen und länglichen Teilen geeignet, welche bei anderen Schleifverfahren aufwändig gespannt und geführt werden müssten. Auf unseren modernen hochpräzisen Schleifmaschinen, können wir sämtliche gängigen Materialien mit Feinschleifverfahren bearbeiten und qualitativ hochwertige und genaue Produkte ganz nach Kundenwunsch fertigen. Wir erstellen Ihnen Werkzeuge aus allen gängigen (auch besonders harten) Materialien, bei minimalen Form- und Lagetoleranzabweichungen und einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Zudem ist bei uns auch die Bearbeitung auf einem Vakuumtisch möglich. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unseren Leistungen. Kontaktieren sie einfachunser kompetentes Service-Team. Maschinen: Schleifmaschine – Kent KGS 63

Wir fertigen montagefertige Baugruppen aus Stahl und liefern Sie Ihnen termingerecht an Ihre Hauseigene Fertigung.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Der Puls-Modus ermöglicht es, schwierig zu kontrollierende und spritzerbehaftete Übergangslichtbogen zu umgehen. Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Die Erweiterung um die Puls-Funktion macht die Schweissgeräte nun zu echten Allroundern. Mit Hilfe der Punktierfunktion lassen sich gleichmässige Schweißpunkte setzen – ideal zum Heften von Werkstücken. Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringere Wärmeeintrag verringert auch die Möglichkeit von Materialverzug bei Dünnblechen. Netzsicherung: 350 A Breite: 300 mm Höhe: 747 mm Gewicht: 32,5 kg Schweisstrom maximal: 500 A