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Aixtec bietet ein weitumfassendes Leistungsspektrum an, es erstreckt sich von der Konzeption bis zur Fertigungsbetreuung und Dokumentation im Sondermaschinenbau. Unsere Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Industriebereichen Anwendung. Immer dann, wenn Standardlösungen nicht ausreichen und individuelle Anforderungen an technische Einrichtungen und Betriebsmittel gestellt werden, kommen wir ins Spiel. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Planung mechanischer Systeme sowie in der umfassenden Projektleitung und Projektsteuerung. Darüber hinaus untermauern wir unsere Arbeit mit Festigkeitsnachweisen und Simulationen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.

Die kontinuierliche Doppelschneckengranulation ist ein etabliertes Feuchtgranulationsverfahren bei der Herstellung von pharmazeutischen Feststoffen. Die Doppelschneckengranulierung ist ein in der Praxis etabliertes Verfahren zur Herstellung von Granulaten. Mit dem Doppelschneckengranulator BCG bietet L.B. Bohle einen Feuchtgranulierer, der alleine oder vollintegriert in kontinuierlichen Fertigungslinien eingesetzt werden kann. Prozess: Pulver wird über gravimetrische Dosierer zugeführt, befeuchtet und entstehende Granulate werden im Doppelschneckengranulierer weiter verdichtet und durchmischt. Durch eine flexible Kombination der Schnecken, können Granulate mit unterschiedlicher Porosität, die allen Ansprüchen einer nachgeschalteten Trocknung und Tablettierung entsprechen, rpoduziert werden. Mittels intelligenter Steuerungskonzepte in Verbindung mit PAT, wie NIR zur in-line Gehaltsbestimmung oder kontinuierliche Partikelgrößenanalyse, werden Granulate in konsistent hoher Qualität erzeugt. Die Vorteile der kontinuierlichen Doppelschneckengranulation im Vergleich zur Batch-Granulierung liegen bei der Produktivitätssteigerung, der Reduktion von Ausschussmaterial, erheblichen GMP-Flächeneinsparungen und geringeren Betriebskosten.

Wir bieten Schweißen für Werkstücke bis zu 3 Tonnen an. Dank modernster Technik und langjähriger Erfahrung ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedenster Materialien – ob Baustahl, Vergütungsstahl oder andere Metallkombinationen. Unsere präzisen Schweißnähte garantieren höchste Stabilität und Qualität, die sich seit Jahrzehnten in anspruchsvollen Anwendungen bewährt haben. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Von der Konstruktion bis zur Montage und anschließendem Service werden im Sondermaschinenbau komplexe Fertigungsmaschinen / Fertigungsstraßen für unsere Kunden realisiert. Hohe Flexibilität und kurze Entscheidungswege runden unsere Stärken in diesem Bereich ab.

Keine Standardlösung? Fordern Sie uns! Nicht alle Kundenanforderungen lassen sich mit einer Standardlösung realisieren. Speziell wenn es sich um komplexere Problemstellungen in der Reinigung z.B. der Innenreinigung an schwer zugänglichen Stellen sowie die Geometrie oder das Gewicht der Teile handelt. Aber auch die Reinigung begleitenden Prozesse wie Beschichtung, Trocknung, die gesamte Teilelogistik sowie die Abwasseraufbereitung gewinnen immer mehr an Bedeutung und werden von unseren Kunden als Teil einer Komplettlösung nachgefragt. Wir finden Lösungen

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Eigene Entwicklungsabteilung Einrichtung & Schulung beim Kunden vor Ort Individuelle Sondermaschinen Langjährige Erfahrung in der Planung, Konstruktion und Umsetzung Beratung anfordern Individueller Sondermaschinenbau aus NRW Wenn Sie eine Maschinenbaufirma in NRW suchen, sind Sie bei der VGS Automatisierungstechnik GmbH & Co. KG aus Schloss Holte-Stukenbrock genau richtig. Als leistungsstarker Partner rund um den Maschinen- und Anlagenbau stellen wir Ihnen auf unserer Website die einzelnen Produkte und erfolgreich durchgeführte Projekte im Detail vor. Zu den Produkten Unsere Spezialgebiete Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Kombinierte Maschinen und Anlagensysteme sind die Basis für individuelle Lösungen. Fördertechnik Die Anwendungsgebiete sind besonders vielfältig und erfordern spezielle Ausprägungen. Hochregaltechnik Perfekte Lösungen, um Waren, Materialien und Produkte effizient auf Lager zu halten. Sondermaschinenbau Im Sondermaschinenbau bieten wir individuelle Konstruktionen und Entwicklungen. Zu allen Produktbereichen Auch Ihr Projekt ist bei uns in guten Händen! Für viele namhafte Kunden in der ganzen Welt setzen wir jedes Jahr individuelle Sondermaschinen und Individuallösungen um. So werden Prozesse in der Produktion und Logistik effizienter gesteuert. Individuelles Angebot anfordern Unsere Referenzen Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Sondermaschinenbau Rollenrichtwerk Sondermaschinenbau Haspelanlage mit motorischem Drehantrieb in Standardbauweise zur Coil-Abwicklung (Blechbänder) Hochregaltechnik Individuelle Hochregaltechnik Fördertechnik Portalanlagen für Blechtafeln Fördertechnik Verpackung und Transport von Möbeln Fördertechnik Igelpuffer Fördertechnik Stahlbaubühne 02 Fördertechnik Stahlbaubühne Fördertechnik Zusatzanwendungen für Bearbeitungszentren Fördertechnik Fördertechnik mit Drehstation Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Frontensäge FS Vario 45+ für Küchenmöbel Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Säge-, Fräs- und Bohrzentren für Sandwichbauteile Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Sockelleistensäge mit Winkelschnitten Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Zu allen Referenzen Wir geben unseren Kunden Sicherheit – weitere Informationen finden Sie hier Das sagen unsere Kunden Bereits im Vorfeld haben uns die Mitarbeiter der VGS durch ihre intensive Beratung überzeugt. Auch bei der Entwicklung unserer Förderanlage war immer ein kompetenter Ansprechpartner zur Stelle, der sich um unsere Fragen und Wünsche gekümmert hat. Die Zusammenarbeit mit VGS im Bereich Anlagenbau können wir absolut weiterempfehlen!“ Auf der Suche nach einem geeigneten Partner hat uns das Konzept der VGS Automatisierungstechnik besonders überzeugt, da sich das Unternehmen zunächst sehr intensiv mit unseren Anforderungen beschäftigt hat und uns keine Lösung ‚von der Stange’ verkaufen wollte. Dies hat im Nachhinein dazu geführt, dass unser mitgebrachtes Grobkonzept noch einmal komplett modifiziert wurde und wir nun eine noch besser auf unsere Bedürfnisse angepasste Maschinenanlage im Betrieb haben. Nachdem sich unsere Produktion immer stärker ausgeweitet hat, brauchte unser Unternehmen eine Neukonzeption unserer bestehenden Fördersysteme. Die Frage, ob Gurtförderer, Zahnriemen

Die SMB GmbH ist Ihr innovativer und zuverlässiger Partner für die Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen für die Kunststoff-, Metall- sowie Möbelindustrie. Dabei entwickeln wir häufig Sonderlösungen, die individuell auf die Aufgabenstellungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Projektierung bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden werden die Maschinen komplett aus einer Hand gefertigt. Das heißt: Sie haben während der gesamten Projektphase nur einen erfahrenen Ansprechpartner. Außerdem sind wir Produzent von starren und einzelsteuerbaren Bohrgetrieben. Unsere Bohrgetriebe sind bereits bei vielen Möbelproduzenten im Einsatz und überzeugen durch Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Neben der Fertigung unserer eigenen Bohrgetriebe haben wir uns auch auf die Wartung und Überholung von Produkten namhafter Hersteller spezialisiert. Gerne liefern wir Ihnen auch Ersatzteile für Fremdgetriebe. Mit SMB QuickFix, unserem Reparatur- und Ersatzteilservice, erhalten Sie bei uns auch Wartungs, Reparatur- und Umbauarbeiten. Da eine Voraussetzung für den Erfolg unseres Unternehmens die optimale Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist, stehen Sie bei uns stets im Mittelpunkt: Wir betreuen Sie persönlich und mit großem Engagement.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Individuell angepasste Maschinen Leistungsstarke und präzise Werkzeugmaschinen, die höchste Verfügbarkeit gewährleisten und größte Werkstücke zuverlässig bearbeiten, nehmen bei der Bearbeitung von Komponenten für Schwermaschinen eine Schlüsselstellung ein. Nicht minder wichtig ist die Möglichkeit zur individuellen Anpassung der Maschinen an den konkreten Anwendungsfall. Passgenau nach Ihren Anforderungen Als Experte für die Schwermaschinenbranche bietet Ihnen WaldrichSiegen ein breites Spektrum an Werkzeugmaschinen, egal ob für Dreh, Fräs- oder Bohrbearbeitung, das in punkto Präzision und Leistungsfähigkeit weltweit Maßstäbe setzt. Zusammen mit dem Kunden werden ideale Bearbeitungsstrategien erarbeitet und individuelle Lösungen gefunden.

HAPRO produziert schlüsselfertige Anlagen nach Kundenwunsch. Thermodynamische Anlagen arbeiten schnell, präzise, sicher und vor allen Dingen kosteneffizient. HAPRO produziert schlüsselfertige Anlagen nach Kundenwunsch. Viele Produktionsabläufe sind angewiesen auf konstante Umgebungsbedingungen. Temperatur und Luft regeln unsere Anlagenlösungen. So können wir im Bereich zwischen 30 °C und maximal 900 °C jede Temperaturvorgabe mit höchster Genauigkeit einhalten. Heiße Luft arbeitet schnell, präzise, sicher und durch Wärmerückgewinnung kosteneffizient. Durch den Einsatz von individuell konzipierten Düsen wird die heiße Luft exakt an den gewünschten Punkt gelenkt, unabhängig von Teilegeometrie oder Oberfläche. Die Eisatzmöglichkeiten sind nahezu grenzenlos.

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Die raantec gmbh ist ein lösungsorientierter Engineering-Dienstleister in Ostwestfalen. Im steten Austausch mit dem Kunden entwickeln unsere hochqualifizierten Teams innovative Lösungen für die gesamte Bandbreite der Produktbearbeitung. So entstehen in kurzer Zeit fertigungsorientierte Lösungen nach Ihren Anforderungen. Mit dem raantec-Prinzip – „Plug-in-&-Work“ – konnten wir schon unzählige Kunden aus diversen Branchen begeistern. Die Inbetriebnahme benötigt bei uns am wenigsten Zeit! Auch unsere so genannten "Serienmaschinen" tragen ihren Namen eigentlich zu unrecht. Sie bilden lediglich das Gerüst, auf dem Ihre Sondermaschine nach Ihren spezifischen Anforderungen Gestalt annimmt.

Die Entwicklung und die Realisierung von Sondermaschinen erfordern besondere Fähigkeiten. Ottemeier verbindet diese Fähigkeiten mit pragmatischer Kreativität und Flexibilität. Mit unserem eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsteam und unserer eigenen Fertigung finden wir für jeden Kunden die optimale fertigungstechnische Lösung. Unser Maschinenpark ist auch auf extreme Anforderungen bestens vorbereitet. Ob es auf außergewöhnliche Präzision ankommt oder extreme Dimensionen, ob auf die Bearbeitung spezieller Werkstoffe oder besonders komplexe Werkstücke – in jeder Projektphase ist höchste Qualität gewährleistet. Auf Wunsch stehen wir unseren Kunden schon bei der Produktentwicklung zur Seite. Kernkompetenzen sind die automatisierte Bearbeitung von Rollformprofilen und jegliche Art der Blechbearbeitung. Außerdem gehören zum Portfolio Stanztische für hydraulisch angetriebene Werkzeuge, Sonderpressen, Abstapelanlagen, Bohr- und Fräsanlagen, Schweißanlagen, Roboterzellen und Handlingsysteme. Maschinen Sondermaschinen von Ottemeier: Die optimale Lösung für unsere Kunden.

Wir formen, schweißen und bearbeiten Maschinengestelle für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese und ähnliche Schweißkonstruktionen aus Stahl fertigen wir nach Kunden-Zeichnung: Grundrahmen oder Grundgestelle aus Stahlrohren für den Maschinen- und Anlagenbau Stützen, Träger für Maschinengestelle, als Unterbau für Maschinenrahmen Unterbauten von Maschinen, z. B. für Gabelstapler Rahmen für Schubwagen Schwere Stahl-Konsolen als Schweißkonstruktionen

Sonderanfertigungen abseits des Standardmarkts. Maschinenbau. Unsere besondere Leidenschaft. Seit 1925 fertigt die Maschinenfabrik Heitmann & Wittler individuelle Maschinenlösungen, die auf dem Standardmarkt nicht zu finden sind. Unternehmen aus den verschiedensten Branchen vertrauen dabei auf Sondermaschinenbauten von H&W aus Steinhagen.

UNIDACHS - Die beste Antwort auf Extrembedingungen Jetzt Produkte entdecken Branchenübergreifend für Sie im Einsatz Metallurgie Tunnelbau Bergbau Bauindustrie Einzigartig in Qualität und Sicherheit Seit 1959 planen, entwickeln und fertigen unsere Experten Teleskopbagger Teleskopauslegern und Maschinen, die sich Tag für Tag unter härtesten Bedingungen bewähren und Maßstäbe bei Qualität und Sicherheit setzen: Von der Hütten- und Stahlindustrie über Berg- und Tunnelbau bis hin zum Spezialtiefbau sowie der Bau- und Zementindustrie. Zur Produktübersicht Neues von TML Technik Auf heißer Spur: Hot Box Mover sorgt für sicheren Schlackentransport In der metallurgischen Industrie wird die Sicherheit der Mitarbeiter immer an erster Stelle stehen. Der Hot Box Mover hat einen Meilenstein gesetzt… Virtuelle Inbetriebnahme hält das Stahlwerk am Laufen Von Kalkutta aus haben wir einen UNIDACHS 640, der bei JSW Toranagallu dringend gebraucht wurde, online in Betrieb genommen. Kostenlos E-Tanken Seit Jahren betreiben wir eine Photovoltaikanlage auf den Hallendächern, die wir jetzt erweitert haben. Sie produziert jetzt rund 187 MWh elektrische… Jetzt UNIDACHS kennenlernen Ob Hüttenwerk, Tunnel oder Bergwerk - die UNIDACHS-Produktfamilie bietet Ihnen mit ihren Spezialbaggern und Teleskopauslegern Höchstleistung bei besonders herausfordernden Arbeitsbedingungen. Mehr zu UNIDACHS Unternehmensportrait Seit über 60 Jahren planen, entwickeln und fertigen wir bei TML Technik Spezialbagger und Maschinen, die sich Tag für Tag unter härtesten Bedingungen bewähren. All unsere Maschinen kommen aus unserer eignen Produktion in Monheim am Rhein, nahe Köln

Rollbahnstrahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Profilen und Blechen eingesetzt. Durch ein Rollbahnsystem, kombiniert mit entsprechenden Querfördereinheiten, können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Ein weiterer Einsatzbereich für die Rollbahnstrahlanlagen ist das Strahlen von Konstruktionen. Hier sind Turbinenanordnung und Durchlauföffnung auf die Werkstücke abgestimmt. Werkstückhöhe (mm): 600 Min. Blechdicke (mm): 1000 - 3200

Unsere Baureihe mit verfahrbarem Pressengestell Explizit auf die Anforderungen der Langteilhersteller abgestimmt, haben wir mit unserer patentierten Baureihe ASV ein Maschinenkonzept auf den Markt gebracht, das für das Richten langer und schlanker Bauteile optimiert ist. Egal ob Führungsschienen, Kolbenstangen oder Ölfeldrohre, unsere ASV bietet für jeden Werkstücktypen die richtige Richtstrategie. Und so können wir mit Stolz behaupten, mit unserer Baureihe ASV die größte Richtmaschine der Welt in unserem Programm zu haben. Vorteile: - Geringer Energieverbrauch und Wartungsaufwand durch patentiertes Hydraulikkonzept - Schnelles Umrüsten mit minimalem Aufwand durch bewährtes Konti-Richtverfahren - Geringer Platzbedarf durch Fahrständerkonzept - Besonders robuste Bauweise für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen - Wirtschaftlich bereits bei kleinen Losgrößen Produktdetails: - Richtkräfte von 400 bis 40.000 kN - Werkstücklängen von 300 bis 30.000 mm - Teilequerschnitte von 15 bis 800 mm - Richtgenauigkeit bis 0,01 mm

Seit über 100 Jahren ist das Unternehmen auf den Metallbau spezialisiert und arbeitet bundesweit für Auftraggeber aus den unterschiedlichsten Branchen. Mit mehr als 20 Facharbeitern am Firmensitz im westfälischen Saerbeck sind wir schon lange ein verlässlicher und flexibler Partner verschiedenster Unternehmen für das Lasern, Sägen, Kanten, Schweißen, Drehen und Fräsen von Stahl bis zu einer Güte von S355. Um gleichbleibende Qualität zu sichern wird in unserem Hause nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN EN 9001 gearbeitet. Wir sind nach der Herstellerqualifikation DIN EN 1090 EXC 2 zertifiziert. Alle Geschäftsführer des inhabergeführten Unternehmens haben über viele Jahre aktiv in der Fertigung mitgearbeitet. Diese Nähe zu den Mitarbeitern an ihren Werkstatt-Arbeitsplätzen trägt zu einem ausgeprägten Teamdenken sowie zu konstant hohen sowie exakten Leistungen bei. Neben den traditionellen Werten legt die Unternehmensführung großen Wert auf die Aus- und Weiterbildung der Arbeitskräfte. Diese regelmäßigen Schulungen garantieren ein durchgängig exzellentes Fachwissen, das in Kombination mit langjähriger Erfahrung für die gewünschte Produktqualität garantiert.

Wir produzieren Maschinen und Anlagen nach Kundenanforderungen. Wir sind als Partner während des gesamten Prozesses von der Konstruktion bis zur Fertigstellung an Ihrer Seite. Ihre Anforderungen sind unsere Herausforderungen. Wir sind in verschiedenen Branchen tätig und verfügen über umfangreiches Know-how im Maschinen- und Anlagenbau.

Unsere langjährige Erfahrung und unser hoher Qualitätsstandard macht uns zu Ihrem idealen flexiblen Konstruktionspartner für verschiedenste Bereiche des Maschinen- und Anlagenbaus - immer unter Berücksichtigung fertigungsgerechter und kostengerechter Lösungen. In enger Abstimmung erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen praktikable und robuste Lösungen, die auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse zugeschnitten sind. Einer unserer Stärken ist es, kundenspezifische Projekte termintreu umzusetzen! Es kann sich um neue Maschinen bzw. Maschinenteile oder Vorrichtungen handeln, aber auch um Anpassungskonstruktionen vorhandener Komponenten oder Anlagen. Zu unserem alltäglichen Geschäft gehört ebenso die schnelle Konstruktion von Reparaturteilen und die anschließende Fertigung dieser Bauteile oder Baugruppen. Wir bieten Ihnen: - Die Konstruktion von Maschinenteilen und Reparaturteilen - Entwurf / Konzepterstellung nach Ihren Vorgaben - Digitalisierung vorhandener Komponenten - Anpassungskonstruktion / Neukonstruktion - Reparaturteile - Erstellung technischer Zeichnungen, Stücklisten, Montage und Betriebsanleitungen und Dokumentation - Entwürfe nach Ihren Vorgaben und Spezifikationen (von Handskizzen bis moderne Konstruktionssoftware) - Konstruktion 3D-CAD - Wir sind ihr externer CAD Arbeitsplatz - Digitalisierung vorhandener Komponenten

Seit 50 Jahren weltweit unterwegs Als Sondermaschinenbauer sind wir seit 50 Jahren stets darum bemüht den letzten Stand der Technik mit in unsere Maschinen einfließen zu lassen. Unsere Prämisse war schon immer Lösungen mit unseren Kunden zusammen zu erarbeiten, die ein Optimum aus Qualität, Kostenbewusstsein und dem Stand der Technik darstellen. Eine "Wensing" Maschine ist immer als solche wiederzuerkennen und von unseren Kunden für ihre Innovationen und Langlebigkeit geschätzt. Wir sind darauf bedacht alle Anlagen entsprechend der Maschinenrichtlinie 2006 EG zu konstruieren. Andere Normen, z.B. UL-Norm für Nordamerika können umgesetzt werden und sind gängige Praxis. Durch unsere eigene Tochterfirma und Partnerfirmen sind wir in der Lage Anlagen inklusive kompletter Elektro-Steuerung, Hydraulik, Mechanik, Prüfmitteln und vielem mehr auszustatten. Probeläufe und Vorabnahmen mit Kunden finden nach Möglichkeit immer in unseren Fertigungshallen statt. Da wir aufgrund von Geheimhaltungsverpflichtungen gebunden sind, einen Großteil der Projekte nicht zu veröffentlichen können wir leider nur einen kleinen Querschnitt darstellen. Projekte im Sondermaschinenbau umfassen ein weiteres Spektrum. Unter anderem entwickeln und bauen wir: Maschinen und Vorrichtungen für Handlingsaufgaben Vorrichtungen zum Verschweißen von Bauteilen Vollautomatische Montageanlagen von diversen Bauteilen Bohr-, Säge- und Fräsanlagen Förderanlagen aller Art Kunststoffpressen, -extruder Schraubanlagen Prüfanlagen mit Protokollierung und vieles mehr Zusätzlich zur Entwicklung und zum Bau der Anlagen umfasst unser Spektrum den Full-Service. Wartung, Reparatur und Upgrades von bestehenden Anlagen sind bei uns Tagesgeschäft. Suchen Sie eine saubere Lösung für ihre anstehende Aufgabe, so sprechen Sie uns an. Wir sind sicher mit unserem Team die optimale Lösung zu finden.

Hans von der Heyde entwickelt und produziert kundenspezifische Lösungen für die Extrusionsperipherie, für die Lasertechnologie und im Bereich der Automatisierung. Unsere renommierten Kunden kommen aus der Automobil-, Haushaltswaren-, Elektronik- und Kunststoffindustrie. Unser Anspruch ist es, individuelle Anlagen und Lösungen auf Plattformbasis zu schaffen und dabei die Funktion, Effizienz, Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit miteinander zu vereinen. Jede Entwicklung ist auch das Ergebnis von Know-how und Erfahrungen. Profitieren auch Sie von unserer Expertise! Leistungsspektrum Unser Imageflyer als PDF

Von der Idee bis zum fertigen Bauteil - wir arbeiten Hand in Hand mit Ihnen. Sondermaschinen werden bei uns speziell nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt. Dabei reicht die Spanne von der komplett neu entwickelten Maschine bis zu umfangreichen kundenspezifischen Anpassungen an in Serie gefertigten Maschinen oder Maschinenkomponenten. Wir bieten Einzel- oder Kleinserienanfertigungen. Sie haben eine Frage oder einen speziellen Wunsch? Sprechen Sie uns dazu einfach an! Präzise Planung An ergonomischen Arbeitsplätzen 3D-CAD Konstruktion Exakte Berechnungen von Baugruppen im Vorfeld CNC gesteuerte Fertigung Wir planen und realisieren Ihre Wünsche Montage Werkstückgröße nach Absprache Schweißerei Werkstückgröße nach Absprache Serienfertigung Neuteile in kleinen und großen Stückzahlen “Seit 1969 entwickeln wir uns ständig weiter, um Ihnen höchstmögliche Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision zu liefern.”

Schweißgestelle für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau als Einzelteil oder Fertigung in größerer Stückzahl Dank unseren Modernen 3D-Schweißtischen, ist es uns möglich nach Absprache, individuell nach Ihren Wünschen und Anforderungen zu schweißen. Ob Einzelteil oder größere Stückzahlen, die Tische können individuell Angepasst werden um auch Größen von bis zu 2,5 m x 12 m und bis zu 5000 kg zu schweißen. Gewicht: bis zu 5000 kg Größen: 2,5 m x 12 m

Sondermaschinenbau von exco tec GmbH & Co.KG Die exco tec GmbH & Co.KG liefert Ihnen vom einzeln Rollenförderer bis hin zu komplexen Fördersystemen das gesamte Spektrum der Fördertechnik für Paletten oder Gebinde. Ob mit oder ohne eine Steuerung oder nur auf Klemmkasten verdrahtet wir haben die Lösung für Sie. Gerne beraten wir Sie vor Ort und finden mit Ihnen die richtige Lösung. Sondermaschinenbau ist bei uns Standard.

Vorrichtungen können vielfältig sein - Ob Mess-, Spann- oder Montagevorrichtung, wir unterstützen Sie! Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung , setzen wir Ihre Anforderungen an das Produkt um und zeigen Ihnen Verbesserungspotenzial. Somit lässt sich beispielsweise die Kosten für Rüstzeit minimieren.

Arbeitsbereiche: - Zerspanungsforschung - Zerspanungstheorie - Entwurf von Maschinenkonzepten - Auslegung von Maschinenelementen - technische Konstruktion (CAD) - Werkzeugentwicklung - Schnittwertberechnung - Rationalisierung - Fundamentanalyse - wissenschaftliche Betriebsführung - Gutachten / Rezensionen - analytische Berechnung - empirische Analyse - Vorlesungsunterlagen Ausstattung: