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Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Konstruktion Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen.

Auf 5 Seiten individuell und in einer Aufspannung Grosse Teile sind unsere Spezialität. Werkstücke von 6"000 bis 18"000 mm können wir auf vier Portalbearbeitungsmaschinen bearbeiten, auf fünf Seiten gleichzeitig und in einer Aufspannung. Selbstverständlich ist auch die entsprechende Krankapazität — bis 60 Tonnen — vorhanden. Automatische Werkzeugwechsel, hohe Drehzahlen, Innenkühlung und hohe Eilgänge ermöglichen auch bei sehr grossen Werkstücken eine hohe Produktivität. Die Erfahrung motivierter Bunorm AG Mitarbeiter tut sein Übriges.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

4-Achs Fräsen von Teilen bis zu einer Länge von 1000mm x 500mm

Konstruktionen (Dienstleistung), Mehrjährige Erfahrung im Maschinen-, Anlagen-, Sonderfahrzeugbau Sehr gute Kenntnisse in der Blechverarbeitung und Schweisstechnik. Ich stehe Ihnen professionell und schnell zur Seite, um Ihre Projekte zu optimieren und weiterzuentwickeln. Dabei können Sie sich und Ihre Konstrukteure voll und ganz auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Mit meiner langjährigen Expertise und Fachkenntnissen kann ich innovative Lösungen entwickeln, die die Effizienz Ihrer Anlagen signifikant steigern. Gemeinsam sparen wir nicht nur wertvolle Zeit, sondern auch Kosten, um erstklassige Ergebnisse für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Vorhaben zu erzielen. Mein Ziel ist es, Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten und Ihre Anforderungen in vollem Umfang zu erfüllen. Mit Leidenschaft und Kompetenz unterstütze ich Sie bei kleineren Optimierungen ebenso wie bei umfassenden Weiterentwicklungen. Wir erschaffen gemeinsam eine optimierte und fortschrittliche Anlage, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft, und Ihnen somit einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft. Zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren, damit wir an der Realisierung Ihrer Vision arbeiten können. Ich freue mich darauf, Ihnen mit meinem Know-how bei Ihrem nächsten Projekt zur Seite zu stehen und gemeinsam ein erfolgreiches Ergebnis zu erzielen!

Die MRA (ehemals JANUMAT) ist ein kurvengesteuerter Montageautomat mit 6 - 36 Stationen für die Montage von Werkstücken bis zu einer Länge von ca. 200mm. Das mechanische Bewegungsprinzip ermöglicht kurze Taktzeiten und macht den Automaten zu einem zuverlässigen Produktionsmittel mit hohem Wirkungsgrad. Die MRA Montagemaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Das Maschinenkonzept und die schnelle Bosch MTX Steuerung erlauben Taktzeiten < 1 Sekunde Robust und geringe Schmutzanfälligkeit, geeignet für den Einsatz in "rauer" Umgebung Prozessüberwachung auf jeder Station möglich Produktionsdatenerfassung und Bereitstellung Die kurvengesteuerten Abläufe garantieren einen absolut präzisen und schnellen Montageprozess Durch die Kurvensteuerung werden zusätzliche Antriebseinheiten reduziert, was sich positiv auf den Verfügbarkeitsfaktor auswirkt Die MRA ist absolut modular und auf jegliche Kundenanforderungen umrüstbar

Der Anlagenbau ist eine komplexe Disziplin, die Erfahrung und effiziente Koordination erfordert. HINE unterstützt Sie bei der Realisierung Ihrer Anlage, von der Beschaffung der Materialien bis zur Inbetriebnahme. Unsere erfahrenen Bauleiter sorgen für einen reibungslosen Ablauf auf der Baustelle und koordinieren alle beteiligten Gewerke. Mit einer guten Organisation und detaillierten Terminplänen stellen wir sicher, dass Ihre Anlage termingerecht und innerhalb des Budgets fertiggestellt wird.

Sie wollen mit Ihrem bereits existierenden Prototyp bzw. Ihrer Kleinserie Erfolg im Markt haben? Dank unsere eigene Teilebeschaffung und Montagemöglichkeit sind wir in der Lage, Ihnen komplett montierte und ausgetestete Lösungen zu liefern. Dadurch verkürzt sich die Entwicklungszeit massiv und entlastet nebenbei Ihren Einkauf deutlich.

Die Hochleistungsfilter der Serie KHF von KOWAP nutzen die hervorragenden Filtereigenschaften von Filtervlies und erhöhen den Durchsatz durch die Erzeugung eines statischen Drucks im Filter. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen mit hohem Durchsatz und bieten eine kompakte Bauweise, die eine einfache Integration in bestehende Produktionsumgebungen ermöglicht. Die Filtereinheit des Hochleistungsfilters ist stets nach demselben Prinzip aufgebaut, wobei die zunehmende Filterfläche einen höheren Durchsatz bewirkt. Die KHF Hochleistungsfilter sind in verschiedenen Größen erhältlich, von KHF 300 bis KHF 1700, und bieten eine Durchflussleistung von 300 bis 1700 l/min. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die eine leistungsstarke und effiziente Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Sie bieten eine hervorragende Filtrationsqualität und tragen zu einer verbesserten Produktionsqualität und Oberflächengüte bei.

Unser Laserschweissverfahren bietet erstklassige Lösungen für den Maschinenbau. Dank des geringen Wärmeeintrags des Laserstrahls können wir präzise und verzugsarme Verbindungen herstellen. Selbst bei empfindlichen Materialien kommen unsere Laserschweissverfahren zum Einsatz, wo andere Verfahren an ihre Grenzen stossen. Durch die präzise Fokussierung des Laserstrahls entstehen feine und hochwertige Schweissnähte mit hoher Prozesssicherheit. Unsere Laserschweissverfahren garantieren stabile und zuverlässige Verbindungen, die den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass unsere Laserschweissnähte in der Regel keine zusätzliche Nacharbeit erfordern. Die sauberen und präzisen Schweissnähte sind direkt nach dem Schweissprozess einsatzbereit, was zu Zeit- und Kostenersparnissen in Ihrer Produktion führt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how im Maschinenbau. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um massgeschneiderte Lösungen für Ihre Schweissanforderungen anzubieten.

Wir bauen Anlagen verschiedenster Art nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Nachfolgend einige Beispiele: Palettenförderanlage Rechenförderanlage Montagevorrichtung für Turbolader Wendevorrichtung für Turbolader Mulden-Transportgerät Paloxen- und Spezialkippgeräte Greifer

Im Maschinenbau sind spezialisierte Lösungen oft unverzichtbar, um komplexe Aufgaben zu bewältigen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Bei der BALTEC AG bieten wir maßgeschneiderte Sondermaschinen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Unsere Sondermaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Maßgeschneiderte Konstruktion: Jede Sondermaschine wird nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unseres Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Komplexe Aufgabenbewältigung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen im Maschinenbau zu bewältigen, sei es in der Fertigung von Präzisionsteilen oder der Automatisierung von Fertigungsprozessen. 3. Präzision und Qualität: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Konstruktion und Herstellung unserer Sondermaschinen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 4. Effizienz: Unsere Sondermaschinen tragen zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Maschinenbauindustrie bei. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die einzigartigen Herausforderungen im Maschinenbau. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen.

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Kunststoffteile, die speziell für den Maschinenbau entwickelt wurden. Unsere maßgeschneiderten Kunststofflösungen bieten eine Vielzahl von Vorteilen für Ihre Anwendungen im Maschinenbau. Hochwertige Kunststoffe: Wir verwenden nur hochwertige Kunststoffe für die Herstellung unserer Teile, darunter ABS, Polyamid, Polyethylen, Polypropylen, POM und viele andere. Diese Kunststoffe bieten eine ausgezeichnete Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, die den anspruchsvollen Anforderungen im Maschinenbau gerecht werden. Präzision und Qualität: Unsere Kunststoffteile werden mit modernsten Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team von Fachkräften hergestellt, um eine herausragende Präzision und Qualität sicherzustellen. Wir garantieren, dass jedes Teil Ihren spezifischen Anforderungen entspricht und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Kunststoffteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau Anwendung, darunter Gehäuse, Abdeckungen, Lagerbuchsen, Dichtungen, Führungselemente und vieles mehr. Dank ihrer Vielseitigkeit und Beständigkeit sind sie die ideale Wahl für verschiedene mechanische und strukturelle Anforderungen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen im Maschinenbau. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Kunststoffteile genau Ihren Anforderungen entsprechen und optimal in Ihre Anwendungen integriert werden können. Effizienz und Kostenersparnis: Durch den Einsatz von Kunststoffteilen können Sie nicht nur das Gewicht Ihrer Baugruppen reduzieren, sondern auch Kosten sparen. Kunststoffe sind in der Regel kostengünstiger als Metalle und bieten dennoch eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, was zu einer verbesserten Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihrer Maschinen führt. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes unserer Kunststoffteile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Kunststoffteile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Beste Performance und Wirtschaftlichkeit. Alles aus einer Hand: von der Stahlherstellung bis zum fertigen Rohr. Wir überwachen alle wichtigen Prozessparameter und Werkstoffeigenschaften kontinuierlich. Stimmen die Wärmebehandlung ab, passen Längen optimal an und bestimmen die endkonturnahen Aufmaße bis hin zum Einsatz von Werkstoffen. Unsere gut schweißbaren Stahlgüten und Vorrohre aus hervorragend zerspanbaren Stählen erfüllen internationale Standards.

Aufbau 4–8 Drähte von hoher Zugfestigkeit pro Lage. Anwendungsbereich Kraftübertragung im Maschinenbau, Flugzeugbau, Bahn, Handwerkzeuge, Betonvibratoren ect. Eigenschaften Grosse Flexibilität, hohe Drehzahl, ruhiger und vibrationsarmer Lauf.

Die Roboform X600 ist eine hochmoderne Senkerosionsmaschine, die speziell für die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung entwickelt wurde. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und robusten Bauweise bietet sie eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke und bietet eine hohe Genauigkeit und Effizienz. Die Roboform X600 ist mit modernsten Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Bedienung und Programmierung ermöglichen. Ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und effizienten Senkerosionsmaschine sind. Mit der Roboform X600 können Sie sicher sein, dass Ihre Bearbeitungsanforderungen mit höchster Präzision und Qualität erfüllt werden.

Bei der Aufbereitung von Grundmaterialien in Knetanlagen wird das Extrudergehäuse mit einer Schale aus Stahl vor Verschleiß geschützt. Die Schalen, die mit speziell harten Stoffen beschichtet wurden, sind widerstandsfähig gegenüber diesen Grundmaterialien und schützen so die Anlage. Ohne diese Schale würde die Maschine innerhalb kurzer Zeit von den verwendeten abrasiven Materialien wie z.B. Granulat mit Quarzsand oder glasfaserverstärkten Kunststoffen beschädigt. Kostenseitig betrachtet ist die Produktion dieser (Schutz-) Schalen durch die Argotec AG ein günstiger Schutz der teuren Extrusionsmaschinen.

Ihr zuverlässiger und kundenfreundlicher Partner seit 20 Jahren mit nachhaltiger und umweltschonender Produktion. Schnelle Terminrealisierung mit höchster Qualität Modernste Produktionsanlagen ISO 13485 zertifiziert 100% SWISS MADE Mitglied im Verband SWISSMECHANI

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Eigenschaften Geeignet für engste Platzverhältnisse Geeignet im Temperaturbereich von – 20°C bis +240°C Idealer Anschluss sind Litzenleiter aus Thermoelement- oder Ausgleichsmaterial Schnelle Montage dank crimpbarer Ausführung (spezielle Präzisions-Crimp-Zange, von uns lieferbar) Schraubverbindungen mit Feingewinde für Zugentlastung und einfache Demontage Patentierte Lösungen

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung in den Bereichen Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Honen, Rundschleifen, Schweissen, Lackieren und Messdienstleistungen für gross, komplexe Teile ab Serie 1! Wir fräsen, drehen, tieflochbohren, honen, rundschleifen, lackieren, schweissen. Grossteilefertigung ist unsere Kernkompetenz. Kleine Stückzahlen ab 1 Stück.

Wir arbeiten Hand in Hand. Entwicklung Die Nähe zu unseren Kunden ist uns wichtig, damit wir sie und ihre Bedürfnisse besser verstehen und passende Lösungen entwickeln können. Unsere erfahrenen Projektleiter begleiten die Kunden und das Projekt durch den gesamten Entwicklungs- und Herstellungsprozess bis hin zur gemeinsamen Endabnahme. Dabei zählt die Projektleitung auf die Unterstützung von kompetenten und qualifizierten Konstrukteuren, Monteuren und einer gut ausgerüsteten Produktionstätte. Herstellung Von mechanischen Bauteilen über Schweisskonstruktionen bis hin zum Service von bestehenden Anlagen: Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Angebot an qualitativ hochwertigen Produkten und Dienstleistungen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Fabrikation über die Montage bis hin zur Verkabelung. Verarbeitet werden alle Materialien von Kunststoff über Stahl bis Chromstahl. Baugruppen werden in der Montageabteilung vormontiert und anschliessend zu einer kundenspezifischen Anlage zusammengebaut. Den Feineinstellungen folgen die Testläufe gemeinsam mit dem Kunden. Nach der sorgfältigen Demontage und Verpackung wird die Anlage beim Kunden wieder aufgebaut und in Betrieb genommen. Durch unsere breite Palette an Möglichkeiten sind wir in der Lage, hausintern alle Produkte selber zu erstellen und Dienstleistungen zu erbringen.

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Der Werkzeugmaschinenbau hat einen hohen internationalen Stellenwert. Unsere ausgewiesene Kompetenz verschafft uns wertvolle Aufträge für Präzisionsteile in CNC-Bearbeitungszentern, CNC-Drehmaschinen und Zahnflankenschleifmaschinen.

Einzigartige Projekte vom Engineering bis zur Inbetriebnahme Prototypen und Neu-Entwicklung Die meisten unserer Projekte sind einzigartig und vertraulich. Deshalb können wir Ihnen hier nur vereinzelt Fotos oder Foto-Ausschnitte zeigen. Sie erhalten Lösungen zu Fertigungsproblemen im Bereich Maschinenindustrie und Baugewerbe. Dabei stehen Sie mit Ihren Wünschen und Ideen im Mittelpunkt. Wir beraten Sie umfassend und fachkompetent. Auch über die Fertigstellung Ihres Auftrags hinaus, stehen wir Ihnen mit Rat und Tat inkl. Service zur Seite. Abfüllen Clevere Mechanik für das Abfüllen von Pulver Spannen Präzises Spannen Dank ausgeklügelter Mechanik verbunden mit high-tech Sensoren

Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen: • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm, diverse Materialien • Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm, diverse Materialien • Bohren • Schweissen von Stahl, Chromstahl und Alu • Unterhalts- und Reparaturarbeiten, Revisionen

Zur Verfügung stehen konventionelle Werkzeugmaschinen als Montagehilfe und für den Prototypenbau.