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Unser Leistungsspektrum umfasst auch Senkerodierarbeiten, die eine präzise Lösung für die Herstellung komplexer Bauteile bieten. Neben der Fertigung von Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen, die vollständig in unserem Unternehmen hergestellt werden, bieten wir auch Senkerodierarbeiten an, alles unter einem Dach. Mit unserer hochmodernen Ausstattung im Bereich Erodieren, einschließlich drei Drahterodiermaschinen und einer Senkerodiermaschine, sind wir optimal aufgestellt, um auch die anspruchsvollsten Aufträge zu bewältigen. Diese Technologien ermöglichen es uns, auch komplizierte und präzise Bauteile herzustellen, bei denen herkömmliche Bearbeitungsmethoden wie Fräsen, Drehen oder Schleifen an ihre Grenzen stoßen würden. Unser erfahrenes Team und unsere modernen Maschinen garantieren eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Bauteile. Wir setzen auf fortschrittliche Technologien, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Präzision und Qualität erfüllen können. Wenn Sie nach einem Partner für Senkerodierarbeiten suchen, der höchste Standards in Präzision und Qualität setzt, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Wir sind darauf spezialisiert, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit herzustellen und freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Unser Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Fertigungsdienstleistungen, darunter auch Brennschneidarbeiten, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen, die wir vollständig in unserem Unternehmen fertigen, bieten wir auch den Zuschnitt von Materialien an, alles unter einem Dach. Unsere Brennschneidarbeiten ermöglichen es uns, präzise und effizient Teile mit unterschiedlichen Materialstärken herzustellen. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir bestens ausgestattet, um eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Unsere vollautomatischen Bandsägen können Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 750x500 mm und einer Länge von bis zu 13 m zuschneiden, was uns eine hohe Flexibilität bei der Teilefertigung ermöglicht. Für autogene Brennzuschnitte verfügen wir über zwei Brennanlagen der Firma Messer, die Materialdicken bis zu 160 mm schneiden können. Darüber hinaus stehen uns auch zwei Wasserstrahlanlagen zur Verfügung, die speziell für Dünnblech-, Aluminium- und Kunststoffzuschnitte geeignet sind. Unser erfahrenes Team und unsere modernen Fertigungseinrichtungen garantieren eine präzise und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Aufträge. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Brennschneidarbeiten suchen, der höchste Qualitätsstandards erfüllt und flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren kann, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

flexiblere und effizientere Lösung bieten. Die Trumpf TruBend 3170 zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit aus. Sie ermöglicht das exakte Biegen von Metallteilen in unterschiedlichen Größen und Formen. Dank modernster Technologie und Steuerung ist eine schnelle und präzise Bearbeitung gewährleistet. Unser erfahrenes Team von Fachkräften sorgt dafür, dass die individuellen Anforderungen unserer Kunden optimal umgesetzt werden. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen jederzeit mit kompetenter Beratung zur Seite. Mit der Trumpf TruBend 3170 erweitern wir unser Leistungsspektrum und können nun noch flexibler auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen. Gerne stellen wir Ihnen die Vorteile und Möglichkeiten dieser innovativen Maschine persönlich vor. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen Termin. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit und stehen Ihnen bei Fragen gerne zur Verfügung.

Der Wrap-Around-Packer ist für das Verpacken von Produktgebinden in WA-Kartons (Stanzzuschnitte nach Fefco 0406, 0452 u.ä.) zuständig. • anwendungsspezifische Packer-Module, • individuelle Rangier- und Vorgruppierungstechnik für mehrreihige und mehrlagige Produktgebinde, • Erweiterung Deckler-Modul für offene WA-Trays, • Voll- und Wellpappe (alle Spezifikationen), • Leistung bis zu 20 Gebinde pro Minute, • Gebindeaußenmaße: • min. 150x100x50 mm (LxBxH) • max. 420x300x300 mm (LxBxH)

Herstellung von Standard und kundenspezifischen Lösungen für Tray- und Schachtel-Aufrichter für Krempeltray`s. Das spezielle sind dabei Zuschnittformate die ausschließlich gekrempelt und nicht verleimt werden. Das bringt einen entscheidenden Vorteil mit sich und zwar kann der Tray auch manuell im Notfall aufgerichtet werden. Hat aber auch den Nachteil das ein größerer Materialeinsatz (Zuschnittgröße) zum tragen kommt!

Die Trays können sowohl automatisch als auch manuell aufgerichtet werden. In seiner Grundausführung ist die Maschine als Trayaufrichter konzipiert (Baureihe SOA 219 – 225). Es können auch konische sowie negative Trays und Steigen aufgerichtet werden. Dabei sind aber nur sehr geringe Winkel bei positiven als auch negativen Werkzeugen möglich ! (1 - 15 °) Die Anlage kann für die Verarbeitung von mehreren Zuschnittformaten vorgerüstet werden. Die Anlage kann mit einer zweiten Faltstation nachgerüstet werden und ist somit auch zum Aufrichten von unterschiedlichen Trays und Steigen geeignet. •heissleimverklebte und gekrempelte Trays, •mit und ohne Stapellaschen, •konische Seitenwände und Hohlrandwandung, •Voll- und Wellpappe (alle Spezifikationen), •Leistung bis zu 70 Trays pro Minute, •Trayaußenmaße: min. 150x100x40 mm, (LxBxH) max. 420x350x300 mm Anschlusswert: 380V AC; ca. 2.0kW Breite: 2.400 mm Höhe: 3.200 mm Leistung: bis 15 Trays/min (format- und materialabhängig) Länge: 4.400 mm Steuerung: Siemens SPS S7 300 Traygröße maximal Breite: 392 mm Traygröße maximal Höhe: 180 mm Traygröße maximal Länge: 592 mm Traygröße minimal Breite: 350 mm Traygröße minimal Höhe: 120 mm Traygröße minimal Länge: 360 mm

Endverpackungssysteme Beutelpacker EVA 620 Somatech

Wrap-Around-Packer SP 640-V Somatech

Der Traypacker richtet und befüllt Kartons und Trays auf. • anwendungsspezifische Packer-Module für feste oder flexible Vorverpackungen, • individuelle Rangier- und Vorgruppierungstechnik, • Erweiterung mit Deckler-Modul, • Voll- und Wellpappe (alle Materialspezifikationen), • Leistung bis zu 20 Gebinde pro Minute, • Gebindeaußenmaße • min. 150x100x40 mm (LxBxH) • max. 400x300x200 mm

Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm Materiallager Ständig über 30 t lagernd: Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Messing, Rotguss, Grauguss, Aluminium, Kunststoffe …

Sie konstruieren - Wir realisieren! Mechanisch, pneumatisch oder elektrisch– wir montieren Ihre Baugruppen und liefern diese funktions- und einbaufertig. Mechanisch, pneumatisch oder elektrisch– wir montieren Ihre Baugruppen und liefern diese funktions- und einbaufertig Auf über 2000 m² Hallenfläche für Montage- und Schweißarbeiten setzen wir Ihre Konstruktion um. In Zusammenarbeit können komplette Maschinen bei uns aufgebaut und in Betrieb genommen werden.

Wir fertigen Stanzzuschnitte nach Fefco 011X; 045X. • heissleimverklebte Trays als Stülpdeckel, • Einsteckdeckel mit/ohne Verleimung am Bodentray, • Voll- und Wellpappe (alle Spezifikationen), • Leistung bis zu 15 Deckelungen pro Minute, • Deckelaußenmaße: • min. 200x100x100 mm (LxBxH) • max. 400x300x200 mm (LxBxH)

Merkmale: •fotooptische und mechanische Qualitätskontrolltechnik •Zähl- und Zuordnungssysteme •Linienkomplettierung mit Kontrollwäge-, Detektor- und Etikettiertechnik,

Die EVA 455-S wird zum geordneten Verpacken von flexiblen, nicht frei stapelbaren Flach- oder Schlauchbeuteln in Kartons eingesetzt. Besondere Merkmale • Das Packgut wird mit einem Transportband auf die Stapeleinheit gebracht. Durch ein Klappband können bei Bedarf nicht normgerechte Beutel ausgeschleust werden. • Die Anlage ermöglicht eine Taktfrequenz in einem weiten Toleranzbereich abhängig vom Stapelschema und Produkt (max. 180 Takte ; einbahnig). • Konsequente Anwendung des Baukastenprinzips, wodurch die EVA 455-S in den verschiedenen Aufbauvarianten sowohl den unterschiedlichen Packgütern und Kartonagen als auch den Bedingungen am Aufstellungsort angepasst werden kann. (unterschiedliche Kombinationsvarianten möglich!) • Zur Sicherung einer hohen Lebensdauer und Ersatzverfügbarkeit wird bewährte Antriebstechnik eingesetzt. • Die speicherprogrammierbare, elektronische Steuerung (SPS ; SIEMENS ). Andere Steuerungen auf Anfrage möglich ! • Als Bedientableau wird ein Siemens Touch- Panel verwendet ( unterschiedliche Typen möglich ! ) , verbunden mit Klartextanzeige in deutscher Sprache, mit einer Speichermöglichkeit von bis zu 32 Programmen der verschiedensten Stapelschemen und Produkte. Auch die Anzeige der Bedienart, Störmeldungen, Betriebsdauer, aller Einstellwerte, Arbeitsgeschwindigkeit und Produktzähler kann realisiert werden . (auf Wunsch Klartextanzeige auch in Fremdsprachen ! ) Arbeitsweise Kartonaufrichter Im ersten Arbeitsschritt wird ein Zuschnitt mittels Pneumatikzylinder, Vakuum und Saugnäpfen aus dem Magazin abgesaugt und in eine vordefinierte Position abgelegt. Danach wird der Zuschnitt mit einem weiteren Pneumatikzylinder waagerecht auf die Trayauflage transportiert. Während der Bewegung werden auf beiden Seiten definierte Leimspuren aufgetragen. Der Beginn der Leimspuren wird über Sensoren ausgelöst. ( Produktabfrage ! ) Im nächsten Arbeitsschritt wird der Zuschnitt elektromotorisch in eine Matrize gedrückt, mittels Pneumatikzylindern die Seitenlaschen umgelegt und angepresst. Nach Erreichen der Klebkraft wird der fertige Tray freigegeben und über den Kartonvorschub weitergeleitet. Befüllstation Der Tray wird von der Schwenkeinheit aufgenommen und festgeklemmt. Im Anschluss wird die Grundplatte um 90° nach oben geschwenkt. In der Zwischenzeit gelangen die von einer Schlauchbeutel- oder Flachbeutelmaschine hergestellten Beutel mittels Zuführband über eine wechselseitig arbeitende Stapelstation in den Stapelschacht. Ist die Gesamtanzahl der zu verpackenden Beutel erreicht, wird der Gesamtstapel mittels einer Einschubachse in den Tray geschoben. Der Tray wird auf 0° zurückgeschwenkt und zur weiteren Bearbeitung durch einen leeren Tray auf ein sich anschließendes Transportband geschoben. Anschlusswert: 380 V, 50 Hz Beutelbreite: 100-180 mm Beutelhöhe: 2-40 mm Beutellänge: 100-200 mm Leistung: max. 120 Beutel/min abhängig vom Packgut und Packschema Traygröße maximal Breite: 100 mm Traygröße maximal Höhe: 100 mm Traygröße maximal Länge: 400 mm Traygröße minimal Breite: 180 mm Traygröße minimal Länge: 250 mm

Unsere Förderanlage ist mit einer Transporttechnik für Produktions-u. Verpackungslinien (Standard- und Sonderlösungen) ausgestattet. • horizontale und vertikale Fördersysteme, • Rollen-, Gurt-, Ketten- und Scharnierbänder, • Kühlbänder, • Rangiertechnik zur Produktvorgruppierung für Endverpackungsanlagen, • Gebindeaußenmaße • min. 100x100x100 mm (LxBxH) • max. 420x400x400 mm

Die Anlage ist dafür ausgelegt unterschiedliche Schachtelformate (rechteckige & konische) in unterschiedlichen Lageschemen und in unterschiedliche Kartons und Trays ein zu stapeln und zu verdeckeln. Technische Daten Schachtelmaß 1: 161 x 88 x 36 mm; rechteckige Schachtel Schachtelmaß 2: 151 x 93 x 63 mm; konische Schachtel Kartonmaße 1: 330 x 405 x 325 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 1: zweireihig ; 2 x 4 x 5 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Kartonmaße 2: 339 x 227 x 50 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 2: einreihig ; 2 x 6 x 1 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Kartonmaße 3: 336 x 393 x 101 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 3: zweireihig ; 1 x 6 x 2 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Leistung: 12 Kartons / min.

Unsere Qualitätssicherung ist ein integraler Bestandteil unserer Fertigung, und wir setzen auf verschiedene Technologien und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen bieten wir auch eine umfassende Messlösung, alles unter einem Dach. In unserem Messraum verfügen wir über eine hochmoderne Zeiss Portal Messmaschine, die Bauteile mit Abmessungen von bis zu 1500x2300x1000 mm präzise und zuverlässig messen kann. Zusätzlich zu dieser Hauptmessmaschine stehen uns weitere Messmaschinen zur Verfügung, um eine breite Palette von Messaufgaben zu bewältigen. Für das Einmessen von Vorrichtungen oder die Ausmessung beim Kunden vor Ort setzen wir den Faro Messarm mit Scanner ein. Dieser ermöglicht es uns, Bauteile schnell und präzise zu digitalisieren, sowohl durch taktiles Messen als auch durch 3D-Scannen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, auch komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Genauigkeit zu erfassen. Darüber hinaus stehen jedem Fertigungsbereich modernste Messmittel zur Verfügung, um eine Werker-Selbstkontrolle zu ermöglichen. Dies gewährleistet, dass unsere Mitarbeiter während des Fertigungsprozesses die Qualität ihrer Arbeit überwachen können und eventuelle Abweichungen sofort erkennen und korrigieren können. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in unseren Messverfahren und -werkzeugen wider. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern, die ihren Anforderungen entsprechen.

Der Beutelegalisieren fördert Schlauch oder Siegelrandbeutel. • Der Inhalt der flach liegenden Beutel wird während des Durchlaufes zwischen Ober- und Unterband egalisiert. • geeignet als vorgeschaltete Anlage amEinlauf von Beutelsammelpackern, • Durch unkomplizierte Einstelltechnik kann ein breites Spektrum an Produkten (von Pulver bis mechanische Kleinteile) egalisiert werden.

Unser Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich Oberflächenbehandlung und Lackierung an, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen in unserem Haus bieten wir auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, alles unter einem Dach. Im Bereich Oberflächenbehandlung stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl, darunter Sandstrahlen, Glasperlstrahlen und Gleitschleifen, um die Oberflächen der Bauteile entsprechend den Anforderungen zu behandeln. Diese Verfahren ermöglichen es, Oberflächen zu reinigen, zu glätten oder aufzurauen, je nach Bedarf. In unserer eigenen Lackierhalle können wir Industrielackierungen nach den spezifischen Wünschen unserer Kunden durchführen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass die Lackierung präzise und gleichmäßig aufgetragen wird, um ein hochwertiges Finish zu erzielen. Für eine zusätzliche Oberflächenveredelung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen, um Ihnen eine Vielzahl von Optionen anzubieten, darunter Brünieren, Galvanisieren, Eloxieren, Feuerverzinken und Pulverbeschichten. Diese Verfahren verleihen den Bauteilen nicht nur eine verbesserte Ästhetik, sondern bieten auch zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Unser ganzheitlicher Ansatz im Bereich Oberflächenbehandlung und Lackierung gewährleistet, dass Ihre Bauteile nicht nur technisch einwandfrei sind, sondern auch optisch ansprechend und langlebig. Wenn Sie nach einem Partner suchen, der Ihnen hochwertige Oberflächenbehandlungsdienstleistungen bietet, sind Sie bei uns genau richtig. Wir stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Abkantroboter Tru Bend Cell 5230 mit Bendmaster 150 Tragkraft Roboterarm bis zu 100kg Voll automatisches Be- und Entladung mittels Bendmaster 150 Blechdicken bis 20mm Baustahl Presskraft: 230t Abkanten bis 320 t Biegekraft und freiem Durchgang von 3.680 mm max. Abkantlänge 4.080 mm max. Einbauhöhe 365 mm max. Ausladung 410 mm Blechdicke 1,5 bis 22 mm Anschlagtiefe 600 m

Bohren Bohrdurchmesser max. 63 mm Ausladung 2.000 mm Spindelhub 380 mm Werkzeugkegel 6 Tischgröße 800 x 630 m

WIG, MIG oder MAG-Schweißen von 1 mm bis 30 mm Materialstärke bis 5.000 kg und 4 x 4 x 3 m. Auch vor oder nach der Zerspanung. Auf über 2000 m² Hallenfläche für Montage- und Schweißarbeiten setzen wir Ihre Konstruktion um. In Zusammenarbeit können komplette Maschinen bei uns aufgebaut und in Betrieb genommen werden. max. Gewicht: 5000 kg max. Größe: 4 m x 4 m x 3 m

Schweißverfahren mit Elektrode Metallaktivgasschweißen (MAG) Metallinertgasschweißen (MIG) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) Schweißen von Längs- und Rundnähten Unterpulver-Schweißen max. schweißbarer Außendurchmesser 6.000 mm Schweißungen werden mit Schweißständen oder Schweißtraktoren im halbautomatischen Verfahren durchgeführt.

Bearbeitung 2-D, Rotolas und Träger Leistung 5 kW max. Blechstärke Stahl / AL / VA   25 / 20 /12 mm max. Rohrdurchmesser 370 mm max. Rohrlänge 4.000 mm max. Tafelgröße 6.000 x 2.000 mm max. Trägerlänge 3.750 mm Blechkantenvermessung durch Catey

PK Kupplung großer Radialversatz bis +/-304 mm LFK Lineflex Kupplung Radialer Versatz bis +/-13 mm, auch radialer Versatz = 0 mm möglich IFK Inkoflex Kupplung große Beugungswinkel bis 5° KWK Inkocross Kupplung Radialversatz bis +/-15 mm Beugung bis 3° KSO Kreuzscheibenkupplung Radialversatz bis +/-2,5 mm Beugung bis 1,5° IKT Inkoturn Kupplung speziell für Drehgeber Drehmoment 0,35 – 16 Nm

ASN Solarnachführsystem Nennbelastung 25 – 130 kN DSH Direktspindelhubantrieb Nennbelastung 5 – 100 kN Linearantriebe Gewindetriebe Trapez-, Sägengewinde bis Spindeldurchmesser 190 mm SDA Spindeldirektantrieb Nennbelastung 12,5 – 100 kN

Das Albert SGT Spindelhubgetriebe ist ein universell einsetzbares elektromechanisches Antriebssystem für einen weiten Bereich des Maschinenbaus. Dieses gibt es mit elektrischem, hydraulischem, pneumatischem oder handgetriebenen Antrieb. Unser Spindelhubgetriebe zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, wie einer Tragkraftabstufung von 5 bis 1000 kN. Größere Hubkräfte sind auf Anfrage auch möglich. Es ist eine Spindellänge von bis zu 10 m erreichbar. Es sind Hubgeschwindigkeiten bis 0,05 m/s möglich. Höhere Hubgeschwindigkeiten sind auf Anfrage ebenfalls umsetzbar. Umgebungstemperaturen von -50°C bis +200°C sind möglich. Durch die optimale Abstimmung der Konstruktionen und den Materialien bieten wir Ihnen eine hohe Sicherheit sowie einfache Wartung und Montage. Mittels 11 Baugrößen und einem baukastenähnlichen Modellaufbau können Konstruktionsmerkmale optimal den kundenspezifischen Anforderungen angepasst werden. Es besteht die Möglichkeit, das Spindelhubgetriebe in Sonderwerkstoffen herzustellen. Die gekapselte Bauweise inkl. dem Spindelschutz ermöglicht auch den Einsatz bei erschwerten Bedingungen. Serienmäßige Sonderkonstruktionen mit Sicherheitsmutter, Kugelgewindespindel, Verdrehsicherung, Spielnachstellung des Gewindes usw. sind ebenfalls kein Problem. Außerdem sind Sonderspindeldurchmesser und Steigungen möglich. Die Anwendungen für das Spindelhubgetriebe sind enorm vielseitig.

Der Höhensensor mit Kollisionsschutz im Typ: DCF-CP-20D1 gibt es nun auch in der Ausführung für Schellenbefestigung. Damit ist eine flexiblere Adaptierung an der Wasserstrahl-Schneidanlage möglich.

Kraftschlüssige Spannverbindungen PRODUKT Kraftschlüssige Spannverbindungen Die INKOMA Inkofix Spannsätze sind kraftschlüssige Spannverbindungen zur einfachen und problemlosen Montage und Demontage von Maschinenelementen. Zur Auswahl des INKOMA Inkofix Spannsatzes muss das zu übertragende Drehmoment, die Axialbelastung und der verfügbare Einbauraum bekannt sein. Bei der Auswahl des INKOMA Inkofix Spannsatzes ist die statische, dynamische oder die wechselnde Beanspruchung auf jeden Fall zu berücksichtigen.