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Lieferbar für Compact und Super!

Unvierselles Montagesystem mit verschiedenen Fügetechniken (Kleben, selektives Laserlöten oder Bügellöten, Laserschweißen und Feinschneiden) für die automatisierte Mikromontage. VersaHybrid automatisiert komplexe manuelle Prozesse in der Mikromontage. Bauteilzuführung mittels Werkstückträgern und Bildverarbeitung sorgen für die Vollautomatisierung und gleichbleibende Ergebnisse.

Mobiles, staubfrei arbeitenedes Hochleistungs-Druckstrahl-Rücksaug-Systeme Das HL-Druckstrahl-Rücksaug-System für das mobile, staubfreie Sandstrahlen von schwer/nicht demontierbaren Teilen wie bspw. Stahlträger, Fahrwerke oder ähnlich großen Teilen. Der Mega-Clean-Master wird oft in Karosseriewerkstätten, Schiffswerften, aber auch im Straßen- und Bahnverkehrsbau eingesetzt. Für schwer zugängliche oder demontierbare Teile, die starke Korrosion oder hartnäckige Lackpartien aufweisen, ist der Mega-Clean-Master die optimale Lösung. Mobil, effizient, staubfrei arbeitend und durch das verbaute Hochleistung-Druckstrahl-System der perfekte Begleiter für schwer zu reinigende Teile. Artikelnummer: Mega-Clean-Master Oberfläche: pulverbeschichtet

Wir schneiden und kanten. Wir stanzen und schweißen. Blech reden können andere. Wir machen es. Und zwar genauso, wie Sie es wünschen. Wir bringen Ihr Blech in Höchstform und haben genau die richtigen Maschinen dafür: Tafelscheren Stahl bis t = 10 mm V2A bis t = 8 mm CNC-Kantbank Blechstärken bis t = 12 mm Kantlängen bis 4.000 mm CNC-Stanze Blechstärken bis t = 6 mm Schweißtechnik MAG, WIG und E Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2

Der Bereich Drehen verfügt über Drehautomaten mit bis zu 9 programmierbaren Achsen. Der Großteil der Maschinen ist mit Haupt- und Gegenspindel sowie 2 Revolvern mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Die Be- und Entladung der Maschinen kann sowohl manuell, über Lademagazine als auch über Handling-Roboter erfolgen.

Die Trays können sowohl automatisch als auch manuell aufgerichtet werden. In seiner Grundausführung ist die Maschine als Trayaufrichter konzipiert (Baureihe SOA 219 – 225). Es können auch konische sowie negative Trays und Steigen aufgerichtet werden. Dabei sind aber nur sehr geringe Winkel bei positiven als auch negativen Werkzeugen möglich ! (1 - 15 °) Die Anlage kann für die Verarbeitung von mehreren Zuschnittformaten vorgerüstet werden. Die Anlage kann mit einer zweiten Faltstation nachgerüstet werden und ist somit auch zum Aufrichten von unterschiedlichen Trays und Steigen geeignet. •heissleimverklebte und gekrempelte Trays, •mit und ohne Stapellaschen, •konische Seitenwände und Hohlrandwandung, •Voll- und Wellpappe (alle Spezifikationen), •Leistung bis zu 70 Trays pro Minute, •Trayaußenmaße: min. 150x100x40 mm, (LxBxH) max. 420x350x300 mm Anschlusswert: 380V AC; ca. 2.0kW Breite: 2.400 mm Höhe: 3.200 mm Leistung: bis 15 Trays/min (format- und materialabhängig) Länge: 4.400 mm Steuerung: Siemens SPS S7 300 Traygröße maximal Breite: 392 mm Traygröße maximal Höhe: 180 mm Traygröße maximal Länge: 592 mm Traygröße minimal Breite: 350 mm Traygröße minimal Höhe: 120 mm Traygröße minimal Länge: 360 mm

Die Kegelräder und Kegelradgetriebe von Hecht Zahnradwerke sind speziell für Anwendungen entwickelt worden, bei denen Drehmoment und Winkelgetriebe höchste Präzision erfordern. Mit unserer Expertise in der Herstellung von Kegelrädern bieten wir Ihnen Lösungen, die durch ihre Effizienz und Robustheit überzeugen. Produktmerkmale: Optimale Kraftübertragung: Unsere Kegelräder sorgen für eine effiziente Kraftübertragung bei 90-Grad-Winkelgetrieben, ideal für Maschinen und Anlagen in unterschiedlichsten Industrien. Verschiedene Materialien: Je nach Anwendung bieten wir Kegelräder aus verschiedenen Materialien an, darunter gehärtete Stähle und spezielle Legierungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion aufweisen. Hohe Präzision: Die Fertigung unserer Kegelräder erfolgt mit modernsten Maschinen, die höchste Präzision und exakte Passform garantieren, was die Effizienz und Lebensdauer der Getriebe maximiert. Anpassbare Konfigurationen: Unsere Kegelräder und Getriebe können individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden, einschließlich verschiedener Zähnezahl, Modulgrößen und Achswinkel. Geringer Wartungsaufwand: Dank der hohen Qualität und Präzision unserer Kegelräder benötigen die Getriebe nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten deutlich reduziert. Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Maschinen mit Kegelrädern, die eine präzise und verlustarme Kraftübertragung gewährleisten. Langlebigkeit: Profitieren Sie von der hohen Lebensdauer unserer Kegelräder, selbst unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen. Individuelle Lösungen: Erhalten Sie maßgeschneiderte Kegelradgetriebe, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wartungsarm: Reduzieren Sie die Wartungsintervalle und Betriebskosten durch die Verwendung unserer robusten und präzisen Kegelräder. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere Kegelräder eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von Maschinenbau bis zu Automobil- und Luftfahrttechnik.

Automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Vollständiges Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken in nur einer Anlage. Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems- und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten: zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PA-Schläuche, Drucker und Ableger. Für jeden Schlauchdurchmesser gibt es einen passenden Werkzeugsatz, der unter anderem aus Buchsen, Führungen und Greiferbacken besteht, und der vor der Produktion in die Maschine eingebaut werden muss. Der Bediener kann entweder Material verarbeiten, das sich auf einer Trommel befindet oder das als Schlauchbündel vorliegt. Je nach Materialtyp bestückt er den passenden Abwickler. Da immer nur ein Abwicklermodell verwendet wird, kann ein Materialwechsel zwischen verschiedenen Schlauchtypen während der Produktion erfolgen, was eine deutliche Zeitersparnis bedeutet. Vom Abwickler läuft das Material durch die erste Durchhangsteuerung mit Lichtschranke, die dafür sorgt, dass der Schlauch aus dem Trommelabwickler immer straff bleibt. Danach wird das Material durch ein Zuführgerät zu einer zweiten Durchhangsteuerung mit zusätzlichem Speicher transportiert. Diese verfügt über spezielle Führungen, sodass sich Schläuche, die einen relativ großen Eigendrall haben, nicht in sich selbst verwinden können, was die Zufuhr erschweren würde. Nach dem mechanischen Geraderichten des Materials mithilfe von zwei Richtapparaten erfolgt die eigentliche Bearbeitung: Ein Werkzeugwechsler kann in Kombination mit dem Schneidmodul den Schlauch schlitzen, an einer beliebigen Stelle abisolieren (auch mit Fenster), dessen Schnittkanten abschrägen sowie das Material ausblasen und ablängen (Genauigkeit: 0,1-0,2 % der Schnittlänge). Dadurch, dass mehrere Werkzeuge senkrecht übereinander angeordnet sind, können die einzelnen Bearbeitungsschritte in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Eine mehrstufige Verarbeitung ist somit in einem Prozess möglich. Bei Material 1 wird z.B. die äußere Schicht aus einem thermoplastischen Vulkanisat geschlitzt und abisoliert. Bei Material 2 sind die Arbeitsschritte Ablängen, Schnittkanten abschrägen und Ausblasen. Danach kennzeichnet der Drucker die Schläuche an beiden Enden mit verschiedenen Informationen wie Artikelnummer und Einsteckmarkierungen (+/- 1 mm Genauigkeit). Zum Schluss wird das bearbeitete Material von einem Greifersystem entnommen und je nach Länge entweder in einem größeren oder kleineren rollbaren Sammelbehälter abgelegt. Dadurch, dass die Brems- und Ölschläuche nun maschinell bearbeitet werden, kommt es beim Abisolieren nicht mehr zu versehentlichen Verletzungen des Schlauchinneren, was bei der manuellen Durchführung des Vorgangs immer wieder der Fall war und eine gewisse Ausschussmenge zur Folge hatte. Weil das Material bereits mit abgeschrägten Schnittkanten aus der Maschine kommt, ist es perfekt für die anschließende Steckermontage vorbereitet. Ein weiterer Vorteil der Anlage: Sie kann sowohl Losgrößen als auch Stücklisten automatisch verarbeiten, was dem Bediener Flexibilität ermöglicht.

Eckenbearbeitung und Flächenziehklinge, Radiusziehklinge und Putzstation. Komplett inklusive 2. Frässtation. Mehr Kantenanleimtechnik in einer Maschine geht nicht. Fertig konfiguriert für den dauerhaften Industrieeinsatz ist die top 3006 F die Top-Lösung für anspruchsvolles Kantenanleimen.Die konsequent ausgestattete Hebrock top 3005 F besticht durch ein top Preis-Leistungsverhältnis und bringt alle Voraussetzungen für modernes und wirtschaftliches Kantenanleimen mit. Wie alle Hebrock Kantenanleimmaschinen ausschließlich Made in Germany.

Grundvorgaben der Kunden werden von uns auf die Technologie der Blechbearbeitung konstruiert und umgesetzt. Oftmals wird auf Rahmengrundkonstruktionen verzichtet. Die kompletten Anschraublöcher, Aussparungen, Fensteröffnungen werden im Vorfeld im Grundblech vorgesehen und somit Kostenvorteile bereits in der Konstruktion eingebracht.

Unsere Schweißer besitzen die erforderlichen Schweißer Prüfzeugnisse nach DIN EN 9606-1. Wir besitzen die Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 3834 zum Fertigen von Bauteilen der Materialien ST.52-3, Feinkornbaustählen (Nimo, Hardox, XAR) sowie Edel- und nichtrostender Stähle. Selbstverständlich sind Erweiterungen der vorhandenen Zulassungen jederzeit möglich.

Die patentierte Wasserrecyclinganlage reinigt das Wasser von Schwebeteilen und Abrasivmaterial und führt das gereinigte Wasser über einen Zwischenbehälter wieder der Hochdruckpumpe zu. Dieses Kreislaufverfahren und die Tatsache, dass die Recyclinganlage sehr wartungsarm ist, sorgen dafür, dass die gesamte Wasserstrahlschneideanlage effizient genutzt wird. Der Wirkungsgrad der Recyclinganlage beträgt ca. 95 %. Das System senkt die Frischwasser- und Kanalkosten, erleichtert die Anlagengenehmigung und ermöglicht den Betrieb von Wasserstrahlschneideanlagen auch dort, wo wenig Wasser verfügbar ist. Die Wasserrecyclinganlage ist ein Erweiterungsprodukt zur Wasserstrahlschneideanlage, wird auch z.B. in Kläranlagen eingesetzt.

Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen

Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar)

, welche in der Medizin- und Pharmaindustrie eingesetzt werden. Diese Anlagen werden entsprechend der vorgeschriebenen Reinraumklasse sowie entsprechend den gültigen Richtlinien und Normen dieser Branche ausgeführt. Verlinkungen zu Spritzgussanlagen Produktzuführsysteme (Magazinbeladung, Rütteltöpfe,…) Produkttransportsysteme (Roboter auf Achse, Rundschalttische, lineare Umlaufsysteme…) Prüfeinheiten (Kameraprüfung, AOI, Sensorik)

Vollautomat- Einzel-Mehrteileverpackung Bis zu 600 Verpackungen / Stunde IPC Steuerung Servotechnik Automatisches vereinzeln Automatisches einhängen der Ware Automatisches starten des Verpackungsvorgangs Automatische Längenerkennung Automatisches Verschweißen der Folie, gerade oder schräge Schweißnaht wählbar BM 601 mit Untenzuschweißer integriert im Hauptwagen Automatisches Aushängen der Ware Automatische Übergabe der Ware an Rutschstange oder Abförderer 10 Programme / Parametersätze für versch. Warenarten speicherbar Angetriebener Wickelbock

selbstfahrender Tomatenernter, batteriebetrieben, mit automatischem Kistenmagazinwagen

Die Verpackungsindustrie ist eine sehr bedeutsame Branche Wir fertigen u.a. Module für Verpackungsanlagen verschiedenster Kunden bis zu einer Größe von 7m Länge und 2m Breite.

Bspw. Anwendung: Trocknung von Schlämmen jeglicher Art, Gülle, Gärresten etc. Desinfektion / Reinigung / Waschen von Feststoffen (Banknoten, Müll etc.) Dekontamination von Böden. Der Schaufeltrockner besteht aus einem liegenden, zylindrischen Heizmantel, einem Schaufelwerk, das zweckmäßig heizbar ausgestattet ist und für die ständige Durchmischung des Produktes, sorgt. Für die Durchmischung des zu trocknenden Produktes, spielt der Schüttwinkel (innere Reibungswinkel) des Produktes und seine Veränderung während des Trocknungsvorganges eine gewisse Rolle. Denn, je größer der Schüttwinkel, desto höher wird das Produkt vom Schaufelwerk gehoben. Durch die entsprechende Fallhöhe tritt auch eine gewisse Zerkleinerungswirkung im Produkt ein, wodurch wiederum die Trocknung positiv beeinflusst wird. Durch Anpassung von Schaufelform und –breite kann den jeweiligen Produkten mit all Ihren Eigenschaften, Rechnung getragen werden. Funktionsweise Für den Trocknungsvorgang selbst, ist das Produkt mit möglichst viel Heizfläche in Kontakt zu bringen. Dementsprechend ist die Form und Größe der Schaufeln, entsprechend der Trocknungsaufgabe, so zu wählen, dass das geschaufelte Produkt auf die geheizte Schaufelwelle fällt, sich fortwährend und gleichmäßig durchmengt und sich optimal im Trockner verteilt. Darüber hinaus eignen sich die Schaufeln dazu, das getrocknete Produkt aus dem Trockner auszutragen. Evtl. Schaufelabrieb wird aktiv verhindert und entsteht nicht.

mk Kugelumlaufführungen zeichnen sich durch eine hohe Tragfähigkeit bei höchster Präzision aus. Die Bauweise ist dabei sehr kompakt. Aufgebaut ist eine Kugelumlaufeinheit aus der Führungsschiene und dem Führungswagen mit vier innenliegenden Kugelreihen. Unsere standartmäßig angebotenen Führungswagen sind leicht vorgespannt und damit für die gängisten Anwendungen geeignet. Je nach Anforderung ist keine, oder eine sehr starke Vorspannung empfehlenswert – wir passen die Führungswagen automatisch Ihren Gegebenheiten an. Vorteile mk Kugelumlaufführungen: Multiaxial belastbar Hohe Tragfähigkeit und hohe Steifigkeit Kopakte Bauweise Eine Führungsschiene für diverse Laufwagentypen Hohe Beschleunigungen und hohe Geschwindigkeiten Hohe Präzision

Mechanische Reparaturen beim Kunden Kompletter Service aus einer Hand. Von der Schadensaufnahme, zur Demontage, der Reparatur, über die Aufstellung mit Ausrichtung und anschließenden Probelauf mit Schwingungsabnahmemessung. Reparaturen vor Ort Instandsetzung von Anlagen Instandsetzung von Motoren und Ventilatoren direkt bei Ihnen im Werk.Mit unseren ausgerüsteten Montagefahrzeugen sind wir in Lage, auch „größere“ Antriebe und Anlagen fachgerecht vor Ort instand zu setzen. Auch hierbei gelten für uns die gleichen Grundsätze wie bei einer Überholung in der Werkstatt, welches Sauberkeit und Ordnung, sowie den Einsatz der richtigen Werkzeuge betrifft. Wenn´s einmal zu spät ist - NEUE ANTRIEBE Sollte eine Instandsetzung einmal nicht mehr möglich oder wirtschaftlich sein, so beschaffen wir Ihnen einen neuen Antrieb. Wir übernehmen für Sie etwaige Modifikationen sowie die Aufstellung und die Abnahme.

Wir entwickeln und erproben Sondermaschinen im speziellen Kundenauftrag. Die Entwicklungen erstrecken sich vor allem auf: Montagesysteme für Taktstraßen Transportsysteme für Taktstraßen Prüfstände für Spezialfahrzeuge zur Band-Ende-Prüfung Sonderprüfstände für Fahrzeuge im Bereich Forschung und Entwicklung Beispiel: Prüfstand für Mähdrescher und Feldhäcksler Dieser Prüfstand ist zur Durchführung der Bremsen-, Fahr-, Geschwindigkeits-, Ablauf- und Allradprüfung und anderen Wirkfunktionen an Mähdreschern und Feldhäckslern bestimmt. Zur Sicherung eines hohen Qualitätsstandards und einer hohen Kundenzufriedenheit kann damit jedes Erzeugnis im Herstellungsprozess einer intensiven und komplexen Funktionsprüfung unterzogen werden. Der Prüfstand dient als Qualitätssicherungselement im Herstellungsprozess der jeweiligen Maschine. Prüfstand - für Mähdrescher und Feldhäcksler Beispiel: Taktschlepper für Großmaschinen Der Taktschlepper ist zur Fortbewegung von fahrbaren Maschinen innerhalb einer Produktionskette bestimmt. Dazu wird die zu transportierende Maschine an einem dafür vorgesehenen Punkt aufgesattelt und zum nächsten Bestimmungsort gezogen. Der Taktschlepper wird über Kabel oder Funk gesteuert und ist nicht an ein starres Leitsystem gebunden. Die maximale Aufsattellast beträgt je nach Typ zwischen 5 und 10 t. Taktschlepper für Großmaschinen

Holzbearbeitungstechnik

Trockner, Anwärm- und Aushärteöfen bilden die entscheidenden qualitativen Glieder in der gesamten Oberflächenbeschichtungs-Kette. Hierzu gehören: - Haftwassertrockner - Trogtrockner - Lacktrockner - Pulvertrockner - Sondertrockner - Temperöfen - Trocknung mit Umluft oder Infrarot - Kältetrocknung Wir konzipieren und produzieren den auf Ihre Bedürfnisse und Raumverhältnisse zugeschnittenen Durchlauftrockner, Durchlaufumkehrtrockner, Kammer- und Sondertrockner. Unsere Trockner bieten höchste Qualität und Präzision bzgl. der Temperaturgenauigkeit für alle Lack- und Pulverbeschichtungsanwendungen für Stahl-, Alu- und Kunststoffteile, ebenso beim Korrosionsschutz und im dekorativen Finish. Bauweise der HEGE-Trockner Segmentbauweise mit optimaler Isolierung. Geringe Energieverluste durch eine der Temperatur angepasste Isolierung. Beheizungsarten Indirekt mit Wärmetauscher oder noch energiebewußter direkt beheizt, wobei die Brenngase mit der Umluft umgewälzt werden. Funktionsprinzip Die Trocknung bzw. Erwärmung der Werkstücke die Lack-, Pulveraushärtung oder die Haftwassertrocknung erfolgt über Konvektion oder IR-Strahlung. Unsere auf den Bedarfsfall zugeschnittene Temperaturregelung sorgt für Prozesssicherheit. Sicherheit Unsere Trockner entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. DIN EN 1539, ZH 1/169, den EU-Normen, den Vorschriften der Bundesgenossenschaften, des VDE usw. Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Einhaltung der TA-Luft zwingen teilweise zum Einbau einer thermischen Nachverbrennung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch diese Zusatzkomponente für Ihren Trockner an. Setzen Sie auf Sicherheit und unsere langjährige Erfahrung ! Unsere Verkaufsingenieure projektieren für Sie die auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösung.

Die mechanische Horizontalsperre ist das älteste Verfahren um aufsteigende Feuchtigkeit im Mauerwerk zu verhindern, jetzt auf Wunsch mit lebenslanger Garantie nachträgliche Horizontalsperre im Mauersägeverfahren auf Wunsch mit lebenslanger Garantie

Vollautomatische Zuführung einer Federsetzpresse. Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Die HR-Glasfasermatte besteht aus 100 % ECR-Fiberglas. Sie ist die Alternative zur E-Glas-Fasermatte und einsetzbar in Temperaturbereichen bis 800 °C. Sie wird mittels Nadeltechnik hergestellt. Ein ordentlicher Zusammenhalt der Matte wird durch eine gegenseitige Umschlingung der Glasfasern erreicht. Die Verfestigung erfolgt ohne Bindemittel und ohne Faden. Die eingesetzten Glasfasern gewährleisten eine erhöhte Widerstandsfähigkeit/Beständigkeit in säurehaltigen und basischen Umgebungen. Prüfung nach EN 13501, nicht brennbar.

Presse: 4.000 kN, 2.400 x 1.200 mm Besondere Merkmale: Wasserhydraulik

Unsere Schwingungsanalysen sind ein unverzichtbares Instrument zur Überwachung und Diagnose des Zustands von Maschinen und Anlagen. Durch die Analyse der Schwingungen von mechanischen Komponenten können wir frühzeitig Anomalien und potenzielle Ausfälle identifizieren, bevor sie zu kostspieligen Schäden führen. Dies ermöglicht eine vorausschauende Wartung und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen bei. Schwingungsanalysen sind in vielen Branchen, wie der Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie, von zentraler Bedeutung. Unser erfahrenes Team setzt spezialisierte Sensoren und Analysetools ein, um die Schwingungsmuster von Maschinen in Echtzeit zu überwachen. Die gewonnenen Daten werden detailliert ausgewertet, um genaue Diagnosen zu stellen und maßgeschneiderte Wartungspläne zu erstellen. Durch regelmäßige Schwingungsanalysen können ungeplante Stillstände vermieden und die Betriebszeit Ihrer Anlagen maximiert werden.

Laminator einschließlich Kühlwalzeneinheit Zur Verarbeitung und Herstellung von Kunststofffolien Bestehend aus: · Ionisationsstäben · abschwenkbare Aluminium Umlenkwalzen · hochpräziser, polierter Kühlwalze · hochglanzpolierter Kühlgegenwalze · Frequenzgeregelten Einzelantrieben · Kantenschneideinrichtung · Laminator in WL auf Schienen verfahrbar · Hubgetriebe zur Höhenverstellung des Laminators · Bedienungsbühne · Schalt- und Bedienkasten Arbeitsbreite: bis zu 5.800mm Anlagengeschwindigkeit: bis 100m/min Steuerung: SPS Siemens Elektrische Spannung: Auftragsbezogen Beschichtungsmaterialien: Pasten, Fluide, Pulver, Hotmelt, usw.