Finden Sie schnell maschinenebau für Ihr Unternehmen: 2878 Ergebnisse

Normzylinder nach DIN(DHZ 160/DHZ250) Maximaler Betriebsdruck 250 Hydraulikzylinder nach DIN ISO 6020/1 oder ISO 6022 bzw. DIN 24333 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Verschiedene Befestigungsarten Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø200mm, weitere Durchmesser auf Anfrage Großes Zubehörprogramm

Polyoxymethylen (POM) ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff, der sich auszeichnet durch hohe Festigkeit und Steifigkeit. Man unterscheidet zwischen Homopolymeren (POM H) und Copolymeren Polyoxymethylen (POM C). POM H besitzt eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und eine hohe Gasdichte. Dies bewirkt die Einhaltung enger Toleranzen bei der Bearbeitung komplexer Bauteile. POM H hat eine hohe Härte, Steifigkeit, Zähigkeit und eine hohe Wärmeformbeständigkeit. Des Weiteren hat POM H eine hohe Dimensionsstabilität, ein gutes elektrisches Isolierverhalten, gute Gleiteigenschaften und gutes Verschleißverhalten und ist beständig gegen Spannungsrissbildung. Auch weist POM H eine gute Beständigkeit gegen viele Chemikalien auf. Die Einsatzgrenzen liegen im Bereich von -50 °C bis ca. 90 °C Dauertemperatur. Eine sehr gute Zerspanbarkeit rundet die Eigenschaften von POM H ab. POM H hat eine Lebensmittelzulassung. Weitere Eigenschaften: • geringe Wasseraufnahme • gute UV-Beständigkeit • hohe Dimensionsstabilität • geringe Feuchtigkeitsaufnahme • ausgezeichnetes Gleitvermögen • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • günstiges elektrisches und dielektrisches Verhalten

Hochwertige Düsenhalter aus Duplexstahl, präzise gedreht und gefräst für außergewöhnliche Beständigkeit und Leistung. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Werkstoff: Vergütungsstahl Güte 10, EN AW-7075 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl schwarz. Aluminium und Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0377.20 Hinweis: Muttern für T-Nuten aus Aluminium sind mit Gewindeeinsätzen aus Stahl versehen.

Platziersystem für verzugsarmes Mikrokleben mit automatischer Klebstoffdosierung und Härten mittels UV-Strahlung oder Temperatur Die vollautomatische Montagestation VersaGlue nimmt Komponenten aus einem Ladebereich – beispielsweise Linsen oder Chips – und montiert diese mittles Epoxidkleber, der anschließend mit UV-Strahlung oder Aufheizen ausgehärtet wird. Alle Komponenten und der Prozessablauf sind so konzipiert, dass die optimale Position während des Aushärtens nicht verlorengeht. Der große Arbeitsbereich von 1000 mm x 1000 mm bietet ausreichend Raum für Werkstückträger und Handlingsysteme. Die Bauteile lassen sich entweder manuell oder automatisch zuführen. Feeder oder Förderbänder bringen die Werkstücke in den Arbeitsbereich und holen die fertig montierten Bauteile ab. VersaGlue dient zum hochpräzisen Fügen von opto-elektronischen Elementen wie VCSEL, Photodioden, Laserchips und Mikrooptiken. Das passive Platzieren von mehrkanaligen Glasfaserkabeln ist ein weiteres Einsatzgebiet.

Dreh- Ø über Bett 630 mm | über Planschlitten Ø 400 mm | Drehlänge 1500 mm | Spindelbohrung 100 mm Ø

Drahtbiegeteile sind wesentliche Komponenten in vielen industriellen Anwendungen, die darauf ausgelegt sind, komplexe Formen und Strukturen zu bilden. Diese Teile sind in Drahtdurchmessern von 0,25 bis 3,2 mm erhältlich und werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen. Unsere Drahtbiegeteile sind ideal für Anwendungen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und sind in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Mit einer breiten Palette von Optionen bieten unsere Drahtbiegeteile die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Sie sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in anderen technischen Bereichen, die eine hohe Belastbarkeit und Anpassungsfähigkeit erfordern.

passend zu Bosch und Flex Staubabsaugung mit Direktaufnahme / Bohrfutteraufnahme Unterputz Staubabsaugung mit Direktaufnahme, Gewinde für Bosch und Flex: 5/8"; •Für Diamant-Schleifkrone mit Ø 82 oder 68 mm •Staubsauger-Schlauchaufnahme von Ø 31 - 36 mm

Der RS MULTICUT Rotationsschneider MC NG ist eine Extrusionsfolgemaschine im Kunststoff- und Gummibereich, zum Schneiden von Profilen, Schläuchen sowie Vollstrangprofilen in der Extrusion. Der RS MULTICUT Rotationsschneider, Modell MC NG ist eine Extrusionsfolge-maschine, die im Kunststoff- und Gummibereich zum Schneiden von Profilen, Schläuchen sowie Vollstrangprofilen in der Extrusion eingesetzt wird. Andere Einsatzzwecke wie Lebensmittel etc. sind möglich. Das Produkt wird durch ein schnell zu wechselndes Schneidbuchsenpaar durchgeführt, die jeweils mit einem Überwachungssensor ausgestattet sind. Die Geschwindigkeit im kontinuierlichen Schneidbetrieb ist abhängig von der gewählten Produktlänge, Liniengeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit der Schneidklinge. Eine SPS Steuerung gewährleistet optimale Längenpräzision. Alle Prozessparameter können mittels eines schwenkbaren Panels eingegeben werden. Der Rotationsschneider kann optional verfahrbar geliefert werden, so kann er schnell und ohne größeren Rüstaufwand in der Produktionslinie eingesetzt werden. Abhängig von dem geschnittenen Profil und der Härte des Materials werden unterschiedliche Schneidklingen eingesetzt. Zur schnellen Erfüllung von Kundenwünschen werden segmentierte Schneidbuchsen angeboten. Sie sind in der Regel innerhalb von 2-3 Wochen nach Kundenvorgaben lieferbar. Auch komplexe Profilquerschnitte sind ohne Erodieren sehr schnell herstellbar. Werden große Anforderungen an einen rechtwinkligen Schnitt gestellt, heißt die Lösung Klemmschneidbuchsen. Unsere neu entwickelten, segmentierten Klemmschneidbuchsen erlauben es, das zu schneidende Material ohne intermittierenden Geschwindigkeitsverlust für einen kurzen Moment zu klemmen und zu stoppen. Das bedeutet, das Material steht für den Bruchteil einer Sekunde in dem Schneidbuchsenpaar. Dadurch werden die Toleranzen signifikant kleiner und das Schnittbild wird optimiert. VORTEILE: • Neu entwickelte doppelte, elektronische Kurvenscheibe • Servoantrieb • Höchst präzise Längentoleranz: 1% (materialabhängig) • SPS über Frequenzumformer • Schneller Schneidbuchsenwechsel • Rechtwinkliger sauberer Schnitt • Flexibel einsetzbar: inline und offline • Schwenkbares Panel • Serienmäßig für Trocken- und Nassschnitt Weitere Informationen zu allen Maschinen der Serie RS MULTICUT finden Sie auf unserer Homepage https://schlicht-gmbh.de/rs-multicut/ - Lösungen für Ihre Schneidaufgaben. Deutschland: Deutschland

Die Medizin- und Automobilbranche stellen heute mit ihren technischen Anwendungen erhöhte Anforderungen an die Reinheit der Produktionsumgebung. Seien es Formteile mit besonders anspruchsvollen Oberflächen, empfindliche Mikrostrukturteile oder Produkte für die medizinische Verwendung, die absolut steril sein müssen. Für einige Produktionsmethoden, wie z.B. in der Medizintechnik, sind bestimmte Umgebungen daher gesetzlich vorgeschrieben und dürfen nur mit zertifizierten Maschinen bestückt werden. Viele Hersteller haben zudem erkannt, dass sich besonders „reine“, also weitgehend staubfreie Umgebungsbedingungen positiv auf die Qualität der produzierten Teile und damit auf die Wirtschaftlichkeit einer Fertigung auswirken. Alle Maschinen erfüllen max. ISO Klasse 7 und GMP Klasse C Vorteile unserer Reinraum-Lösungen: - Hohe Systemsicherheit (Ausfallsicherheit >98,5 %) - Geringe Partikelemission - Leicht zu reinigende und verschleißarme Maschinen - Kundenspezifische Lösungen, individuelle Maschinen für Reinraum - für ISO-Klassen 7 und GMP Klasse C zertifizierbar - Modulsysteme - durch X Profil flächenbündige Einhausung ohne offene Fugen und Kanten - flexibel planbar - leicht umzubauen und zu erweitern Wirtschaftliches Produzieren bei höchsten Anforderungen Voraussetzung ist für uns immer, dass die getroffenen Einzelmaßnahmen in einem wirtschaftlichen Verhältnis zum beabsichtigten Zweck stehen. Das bedeutet, das Produkt bestimmt die Umgebungsbedingungen. Der Zweck der Automation in Reinräumen ist also der Schutz der herzustellenden Produkte vor so genannten „luftgetragenen“ Partikeln. Darunter sind etwa Stäube aber auch Keime oder Bakterien zu verstehen. Entscheidend für den erforderlichen technischen Aufwand ist die spätere Verwendung der Produkte. So spielt bei der Herstellung von Medizinprodukten beispielsweise die Keimfreiheit eine wichtige Rolle. In der Mikroelektronik ist dagegen eine extrem staubfreie Produktionsumgebung erforderlich. Die Automation in Reinraumanlagen stellt höchste Ansprüche an die Hygiene und Prozesssicherheit. Wirtschaftliches Produzieren und dabei den hohen Anforderungen der Medizin- oder Automobiltechnik gerecht werden ist eine große Herausforderung im Bereich der effizienten Reinraum Automation. Unsere Maschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C Die sensiblen Produktionsmaschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C. Sie verfügen falls erforderlich über eine optimale Absaugung und damit partikelarme Luftverhältnisse. Die empfindlichen Produkte benötigen eine individuell abgestimmte Klima- und Lufttechnik sowie eine konstante Sauberkeit für eine gleichbleibend hohe Qualität im Fertigungsprozess. Schädliche Verunreinigungen sind durch geschlossene Oberflächen leicht zu entfernen. Mundinger verwendet ausschließlich abriebarme Materialien für seine Automation aus Edelstahl und PEEK Kunststoff. Diese ermöglichen eine genaue Verarbeitung der Werkstoffe und sind gleichzeitig gegen Staub, Partikel und aggressive Reiniger resistent. Die X-Profile der Einhausungen der Maschinen verhindern unreine Ecken und Kanten und entsprechen den Anforderungen moderner Reinräume. Um die Anforderungen von GMP oder Behörden wie der FDA zu erfüllen, stehen für die Vorrichtungen und Maschinen umfangreiche Dokumente zur Qualifizierung zur Verfügung. Wir bieten unseren Kunden alle notwendigen Serviceleistungen für Ihre Automation in Reinräumen. Sondermaschinen in der Fertigungsautomation - Spürbare Produktivitätssteigerung - Automatisierung komplexer Fertigungsschritte - Innovative Technik - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Rüst-, Wechsel- und Werkstückzeiten - Individuelle Konstruktion und Umsetzung - Über 30 Jahre Erfahrung Die automatisierte Fertigung wird als Lösung jetzt noch lukrativer, weil Maschinen mit unserem Knowhow mittlerweile selbst komplexe Fertigungsschritte automatisieren können. Wir arbeiten mit strategischen Partnern, wie z.B. Roboterherstellern und Computerspezialisten zusammen, um eine integrierte Lösung für jede Anforderung bieten zu können. Die Vorteile von unseren Sondermaschinen sind Kosteneinsparungen, höhere Taktung, reibungslose Prozesse und hochwertige Fertigung.

Maschinengestell mit Ölwanne

Riemengetriebe gehören zur Gruppe der Zugmittelgetriebe. Als Zugmittel dienen dabei Riemen, die über Riemenscheiben laufen. Die Kraftübertragung erfolgt über mindestens zwei solcher Riemenscheiben. Eine ist am Motor angebracht und treibt den Riemen an (Antriebsscheibe), die andere, die Abtriebsscheibe, wird von diesem angetrieben. Diese Getriebeart wird hauptsächlich zur Wandlung von Drehmomenten und Drehzahlen, aber auch zur Änderung von Drehrichtungen eingesetzt. Riemengetriebe haben den Vorteil, dass sie relativ geräuscharm sind und weniger Wartung erfordern als andere Getriebearten. Sie werden oft dort eingesetzt, wo hohe Drehmomente übertragen werden müssen, wie z. B. in Maschinenbauanwendungen und in landwirtschaftlichen Maschinen. Oftmals sind die Platzverhältnisse aber auch so angeordnet, dass zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle eine Distanz überbrückt werden soll. Hier spielt das Riemengetriebe seine Vorteile aus. Werden höhere zu übertragende Drehmomente benötigt, kann der Riemen durch eine Kette ersetzt werden. Die Anwendungsgebiete von Riemengetrieben Riemengetriebe werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen Drehmomente und Bewegungen übertragen werden müssen. Insbesondere in Branchen, in denen zuverlässige und effiziente Getriebe erforderlich sind, die zudem geräuscharm laufen. Automobilindustrie: Für den Antrieb von Lichtmaschinen und anderen Nebenaggregaten werden zum Teil Riemengetriebe verwendet. Werkzeugbau: In vielen industriellen Maschinen, wie Drehbänken, Fräsmaschinen und Pressen, kommt diese Getriebeart zum Einsatz. Landmaschinen: Mähwerke beispielsweise nutzen Riemengetriebe als Kupplung. Haushaltsgeräte: Auch in vielen Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen, Nähmaschinen und Trocknern finden diese Getriebe Anwendung. Medizintechnik: In zahnmedizinischen Bohrern werden unter anderem Riemengetriebe verwendet. Wie funktionieren Riemengetriebe? Ein Riemengetriebe funktioniert durch die Übertragung von Drehmoment und Bewegung zwischen den verschiedenen Wellen mittels eines oder mehrerer Riemen. Werden in einem Riemengetriebe mehr als zwei Räder/Scheiben angeordnet, sind auf einfache Weise Leistungsverzweigungen und bei Bedarf entgegengesetzte Drehrichtungen möglich. Die Übertragung von Bewegung und Drehmoment erfolgt durch die Reibung zwischen den Riemen und den Antriebs- und Abtriebswellen. Eine Spanneinrichtung wird verwendet, um den oder die Riemen auf die richtige Spannung zu bringen und auf den Wellen zu halten. Die Antriebsscheibe wird von einer Energiequelle angetrieben, während die Abtriebsscheibe die Bewegung auf das gewünschte Maschinenelement überträgt. Die verschiedenen Arten von Riemengetrieben Die Riemen eines Riemengetriebes werden in der Regel aus Gummi oder einem anderen flexiblen Material hergestellt. Die Form im Querschnitt kann glatt, rund oder keilförmig sein. Es gibt auch Zahnriemen. Die spezifische Konfiguration hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, wie z. B. der erforderlichen Kraftübertragung, der Geschwindigkeit und der Geräuschentwicklung. Flachriemengetriebe: Flachriemen haben einen flachen Querschnitt. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die eine eher geringe Leistungsübertragung erfordern. Dazu gehören unter anderem Haushaltsgeräte. Sie zeichnen sich durch eine einfache Bauart, hohe Riemengeschwindigkeiten (bis zu 100 m/s) und große Umfangskräfte aus. Außerdem ist diese Riemengetriebevariante sehr gut für große Wellenabstände geeignet. Keilriemenget

Mit derselben Akribie und Präzision, wie die Teile für unsere eigenen Produkte, fertigen wir in unserem Betrieb auf ca. 20 Werkzeugmaschinen Komponenten und Baugruppen im Kundenauftrag Bereiche, für die wir Teile herstellen: - Schweißvorrichtungen und Transportsysteme für die Automobilindustrie - Reaktorbau und Transportvorrichtungen für Reaktorbrennelemente - Folienbeschichtungsanlagen - Rundschaltsysteme - Alu-Spritzguss- und Stranggussanlagenbau, - Zentrifugen- und Pressenbau für die Kugellagerindustrie - Konfektionseinrichtungen, Vorrichtungen und Heizpressen für die Reifenindustrie Wir liefern endbearbeit inklusive Oberflächenbehandlung, z.B. Hartverchromen, Phosphatieren, Brünieren und Hartbeschichten (in Kooperation mit Partnerunternehmen). Zulassungen und Zertifikate - Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 : 2015, Reg.-Nr. QM 00732 - Schweißbau zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2, Zert.-Nr. TÜV SÜD-W-0606.2017.003 und DIN EN 1090-2, EXC2, Zert.-Nr. TÜV SÜD-00610.2017.003 - Farbeindringprüfung Stufe 2 ( PT ) DIN EN ISO 9712; Zert.-Nr. 39221 - PT 2 - Sichtprüfung Stufe 2 ( VT ) DIN EN ISO 9712 - Umstempelbescheinigung 3.1 nach AD 2000 Merkblatt HP0

Der Bau von Membranfiltrations­anlagen ist unser Spezial­gebiet und die zukunfts­orientierte Ab­rundung unseres Leistungs­spektrums. Denn im Sinne von Abwasser­minimierung, Produkt­quali­tät und Kosten­ersparnis wird die Feinst­filtration in indu­striellen Pro­zessen immer wichtiger

Eigenschaften Geeignet für engste Platzverhältnisse Geeignet im Temperaturbereich von – 20°C bis +240°C Idealer Anschluss sind Litzenleiter aus Thermoelement- oder Ausgleichsmaterial Schnelle Montage dank crimpbarer Ausführung (spezielle Präzisions-Crimp-Zange, von uns lieferbar) Schraubverbindungen mit Feingewinde für Zugentlastung und einfache Demontage Patentierte Lösungen

Rundtaktautomaten Transferautomaten Prüfvorrichtungen Teilehandling mit Linearachsen Teilehandling mit Roboter kundenspezifische Linearmotorlösungen kundenspezifische Palettierungen

Maschinengestell mit Treppenaufgang. Das Gestell ist hier zur Hälfte aufgebaut worden. Der Aufsatz enthält eine Fahrbahn für Hebemittel mit einer Tragfähigkeit von 2.500 kg

Die Vergussmasse EPOXONIC® 371 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische und elektrische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 200 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Hohe Glasübergangstemperatur: Bietet thermische Stabilität bis zu 145 °C. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Reduziert Spannungen bei Temperaturänderungen und verbessert die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile. Hydrolysebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D und hoher Dichte von 1,65 g/cm³ bietet EPOXONIC® 371 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 371 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,65 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 135 – 145 °C Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Mit 40-jähriger Erfahrung und ausgeprägtem Know-how bewältigen wir komplexe Aufgaben schnell und effizient. Als mittelständisches Unternehmen bieten wir Ihnen innovative Produkte und lösen Ihre Probleme mit unserem Know-how. Neueste Verarbeitungssysteme wie Laserschneiden, Plasmaschneiden, CNC-Bearbeitungszentrum und CNC-Abkantpressen ermöglichen uns präzise und schnelle Anfertigung von individuellen Lösungen.

Ruhrmetall fertigt seit mehr als 30 Jahren Druckbehälter. Von der Konstruktion, über Berechnung und Fertigung bis zur Abnahme. Alle Druckbehälter werden gemäß Druckgeräterichtlinie (2014/64/EU) und AD 2000HP0–Zertifizierung gefertigt. Die Qualität wird in allen Prozessen durch die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 sichergestellt.

Wir fertigen nach Möglichkeit alle Komponenten Ihrer Anlage selbst – niemand kann alles – dafür greife ich auf ein bewährtes regionales Netzwerk von Spezialisten zurück – vom (Kleinst-)Schleifer bis zur speziellen Oberflächenbehandlung. Kunden berichten mir oft vom „Sondermaschinenbauer“ der fast alles zugekauft und dann die Toleranzen nicht erreicht – das gibt es bei uns nicht. Qualität geht immer vor! M.Dittrich – Ausbildung durch Micro Maschinenbau – Fertigungsleiter Stellen Sie mich auf die Probe

Rohrsauger inkl. Reinigungsvorrichtung für Glasvliesanlage

Gelenkwellen sind ein wesentlicher Bestandteil in der Antriebstechnik und bieten eine flexible Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten. Sie sind in der Lage, Drehbewegungen zu übertragen und dabei Winkel- und Längenänderungen auszugleichen. Unsere Gelenkwellen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter DIN, SAE und Mechanics, und können an spezifische Anforderungen angepasst werden. Die Welte Group ist führend in der Herstellung von Gelenkwellen und bietet eine breite Palette von Produkten, die auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Unsere Gelenkwellen sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Leistung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen.

Bei Rottmund trifft Erfahrung auf Kompetenz Wir fertigen für Sie unterschiedliche Dreh- und Frästeile aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren Erzeugnissen gehören Einzeltzeile, Baugruppen, Apparate und Maschinen. Egal wie groß der Auftrag ist – wir sind Ihre verlässlichen und kompetenten Ansprechpartner! Wenn es genau sein muss, dann sind wir Ihre Partner Wir erfüllen die Genauigkeitsanforderungen größer IT6 und sind für die unterschiedlichsten Auftragsvolumina bestens gerüstet – vom Einzelstück bis zur Großserie fertigen wir verlässlich, genau und professionell. Wir liefern termingerecht und in hoher Qualität. Unsere Leistungen umfassen das Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinde, Rändel, Räumen, Sägen, Pressen, Schweißen, Löten, Entgraten und Montieren. Galvanisieren, Dacromet- und Pulverbeschichtungen von Oberflächen erfolgen durch Partnerbetriebe, mit denen uns eine langjährige Partnerschaft verbindet. Rottmund Maschinenbau – Ihr Experte für die Fertigung in Wie

Metallurgische Betriebe Bergbau- Kohleindustrie Zucker - & Papierindustrie Zement- & Andere Industriezweige

Als Alternative zum Spannungsarmglühen sind wir bei uns eingerichtet mittels Vibrationsverfahren bei geschweissten Konstruktionen Spannungen zu reduzieren.

Solid State Flash Lidar für allgemeine industrielle Anwendungen jeglicher Art. Reiner Festkörper, entwickelt für eine raue Arbeitsumgebung. Höchste Auflösung in der Klasse. Bestpreis.

Als Familienunternehmen mit einer über 100-jährigen Tradition entwickeln und bauen wir am Standort Schackstedt Sondermaschinen, Anlagen und Vorrichtungen für unterschiedlichste Einsatzbereiche und Anforderungen. Wir erweitern oder modernisieren vorhandene Anlagen nach individuellen Kundenbedürfnissen. Neben sämtlichen gängigen Verfahren der Metallbearbeitung haben wir spezielles Know-how in der Edelstahlverarbeitung und der Fertigung von präzisen Rotationselementen, die beispielsweise bei Mühlen, Schreddern oder Transportvorrichtungen in der Lebensmittel-, Recycling- und Baustoffindustrie zum Einsatz kommen.

Eine fachlich kompetente Installation und Inbetriebnahme bietet allen Vertragspartnern die Gewährleistung dass eine Maschine in einem technisch optimalen Zustand und Fehlerfrei übergeben werden kann. Bei Remontage einer Gebrauchtmaschine bieten wir unseren Kunden eine prozessbegleitende Dienstleistung in Form einer fachmännisch durchgeführten Inbetriebnahme an Heidelberg Maschinen. Dies beinhaltet auch den Andruck der Maschine. Störungen und Mängel werden lokalisiert und dokumentiert … wir helfen Ihnen bei der Mängelbeseitigung. Wir als unabhängiger Dienstleister fungieren hierbei als Schnittstelle zwischen Maschinenhändler, Serviceteam und Drucker und bieten damit nach allen Seiten die notwendige, fachliche Unterstützung um vertraglich vereinbarte Leistungsparameter einhalten zu können.

Durch den Einsatz unserer innovativen INDUTEC® MS Minimalmengen- Kühlschmiersysteme (MMKS) profitieren Sie sowohl durch geringere Kosten für Medium, Lagerung, Reinigung und Entsorgung, als auch durch trockene Werkstücke, Maschinen und Späne und damit höhere Werkzeugstandzeiten.